CN215699706U - 动梁五轴加工中心 - Google Patents

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王海金
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Shandong Haite Cnc Machine Tool Co ltd
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Shandong Haite Cnc Machine Tool Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了动梁五轴加工中心，包括机床底座以及两个立柱，两个立柱安装于机床底座顶部，两个立柱顶部安装有传动结构，机床底座顶部安装有固定结构；传动结构包含有：连接板、两个导轨、驱动丝杠、滑套、横梁以及加工组件，本实用新型涉及加工中心技术领域，本案的有益效果为：凸轮式转台直接装在底座上，调整方便，精度易保证，装在加工时机床震动大，装在底座上加工时震动较小，拆卸方便，易维修，提高了动梁单驱五轴加工中心的精度与加工产品的光洁度，减少了对国外高端系统的依赖，大大提高了动梁单驱五轴加工中心的机床刚性与使用寿命，减少了机床切削时的震动。

Description

动梁五轴加工中心
技术领域
本实用新型涉及加工中心技术领域，具体为动梁五轴加工中心。
背景技术
1.目前国内外传统的动梁五轴加工中心，多为镶嵌式转台(转台镶嵌在立柱里面)，这种结构要求装配精度高，维修装卸不方便，从而增加了制造成本，加工的空间受限制，装夹大点的工件比较困难，制造成本高，结构复杂，不受国内外商家的青睐。
2.传统的动梁双驱五轴加工中心，因为Y轴横梁必须做前后滑动运动，所以必须是开口设计为半开口式床身，半开口式床身的缺点就是机体的刚性差、机体较笨重、机体的使用不方便，而且对装配要求难度很大，特别是机床在装配时精度要求很高，没有装配调整精度，不易拆装调整。
实用新型内容
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：动梁五轴加工中心，包括机床底座以及两个立柱，两个立柱安装于机床底座顶部，两个立柱顶部安装有传动结构，机床底座顶部安装有固定结构；
传动结构包含有：连接板、两个导轨、驱动丝杠、滑套、横梁以及加工组件；
连接板安装于两个立柱顶部，两个导轨分别安装于两个立柱顶部，驱动丝杠安装于连接板顶部，滑套与驱动丝杠螺纹连接，横梁前端与滑套一端连接，并且横梁底部两侧与两个导轨连接，加工组件安装于横梁后侧。
优选的，固定结构包含有：凸轮式五轴转台；
凸轮式五轴转台安装于机床底座顶部。
优选的，加工组件包含有：X轴驱动、滑块、Z轴驱动以及主轴；
X轴驱动安装于横梁后侧，滑块与X轴驱动连接，Z轴驱动安装于滑块后端，主轴与Z轴驱动连接。
优选的，驱动丝杠可以一端连接有伺服电机，伺服电机可以带动驱动丝杠进行转动。
优选的，连接板两端卡接在两个立柱顶部。
优选的，机床底座设为箱体式半开口结构。
有益效果
本实用新型提供了动梁五轴加工中心，具备以下有益效果：
1.凸轮式转台直接装在底座上，调整方便，精度易保证，装在加工时机床震动大，装在底座上加工时震动较小，拆卸方便，易维修，提高了动梁单驱五轴加工中心的精度与加工产品的光洁度，减少了对国外高端系统的依赖，大大提高了动梁单驱五轴加工中心的机床刚性与使用寿命，减少了机床切削时的震动。
2.Y轴驱动做成独立的整体，大大提高装配精度和Y轴横梁的导向性与刚性。拆卸放方便，易于调整。
3.机床底座为箱体式半开口结构，增加了机床的刚性与机体的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型所述动梁五轴加工中心的主视立体结构示意图。
图2为本实用新型所述动梁五轴加工中心的后视立体结构示意图。
图中：1、机床底座，2、立柱，3、连接板，4、导轨，5、驱动丝杠，6、滑套，7、横梁，8、凸轮式五轴转台，9、X轴驱动，10、滑块，11、Z轴驱动，12、主轴。
具体实施方式
基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，实施例：动梁五轴加工中心，包括机床底座1以及两个立柱2，两个立柱2安装于机床底座1顶部，两个立柱2顶部安装有传动结构，机床底座1顶部安装有固定结构；
需要说明的是，两个立柱2采取分体式形式安装在底座顶部，在保证装置整体刚度的同时，便于拆卸，并且传动结构用于多方位的移动主轴12，配合固定结构可以将工件进行固定加工；
在具体实施过程中，传动结构包含有：连接板3、两个导轨4、驱动丝杠5、滑套6、横梁7以及加工组件；
连接板3安装于两个立柱2顶部，两个导轨4分别安装于两个立柱2顶部，驱动丝杠5安装于连接板3顶部，滑套6与驱动丝杠5螺纹连接，横梁7前端与滑套6一端连接，并且横梁7底部两侧与两个导轨4连接，加工组件安装于横梁7后侧；
需要说明的是，在使用过程中，可以利用伺服电机带动驱动丝杠5进行转动，带动滑套6沿驱动丝杠5进行Y轴方向的运行，进而带动横梁7以及加工组件进行Y轴方向的移动，并在横梁7移动过程中，两个立柱2顶部的两个导轨4可以增加横梁7以及加工组件稳定性，并且加工组件可以配合固定结构可以对工件进行固定加工，同时，连接板3与两个立柱2之间采用分体式结构，在保证装置整体刚度的同时，便于拆卸。
在具体实施过程中，进一步的，固定结构包含有：凸轮式五轴转台8；
凸轮式五轴转台8安装于机床底座1顶部；
需要说明的是，在使用过程中，凸轮式五轴转台8内部设有驱动结构，在工件放置在凸轮式五轴转台8顶部后，凸轮式五轴转台8内部的驱动结构可以对工件进行夹紧固定，便于接下来加工步骤的进行。
在具体实施过程中，进一步的，加工组件包含有：X轴驱动9、滑块10、Z轴驱动11以及主轴12；
X轴驱动9安装于横梁7后侧，滑块10与X轴驱动9连接，Z轴驱动11安装于滑块10后端，主轴12与Z轴驱动11连接；
需要说明的是，在使用过程中，操作人员可以通过X轴驱动9以及Z轴驱动11的运行，控制滑块10进行多方位调节，同时配合驱动丝杠5，可以带动主轴12进行X、Y、Z三个方向的运行，便于对工件进行加工。
在具体实施过程中，进一步的，驱动丝杠5可以一端连接有伺服电机，伺服电机可以带动驱动丝杠5进行转动。
在具体实施过程中，进一步的，连接板3两端卡接在两个立柱2顶部。
在具体实施过程中，进一步的，机床底座1设为箱体式半开口结构。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.动梁五轴加工中心，包括机床底座以及两个立柱，其特征在于，两个立柱安装于机床底座顶部，两个立柱顶部安装有传动结构，机床底座顶部安装有固定结构；
传动结构包含有：连接板、两个导轨、驱动丝杠、滑套、横梁以及加工组件；
连接板安装于两个立柱顶部，两个导轨分别安装于两个立柱顶部，驱动丝杠安装于连接板顶部，滑套与驱动丝杠螺纹连接，横梁前端与滑套一端连接，并且横梁底部两侧与两个导轨连接，加工组件安装于横梁后侧。
2.根据权利要求1所述的动梁五轴加工中心，其特征在于，固定结构包含有：凸轮式五轴转台；
凸轮式五轴转台安装于机床底座顶部。
3.根据权利要求1所述的动梁五轴加工中心，其特征在于，加工组件包含有：X轴驱动、滑块、Z轴驱动以及主轴；
X轴驱动安装于横梁后侧，滑块与X轴驱动连接，Z轴驱动安装于滑块后端，主轴与Z轴驱动连接。
4.根据权利要求1所述的动梁五轴加工中心，其特征在于，驱动丝杠可以一端连接有伺服电机，伺服电机可以带动驱动丝杠进行转动。
5.根据权利要求1所述的动梁五轴加工中心，其特征在于，连接板两端卡接在两个立柱顶部。
6.根据权利要求1所述的动梁五轴加工中心，其特征在于，机床底座设为箱体式半开口结构。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN119703879A (zh) * 2025-01-21 2025-03-28 创造力(上海)机床股份有限公司 一种高稳定性五轴机床滑轨系统

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Pledgor: SHANDONG HAITE CNC MACHINE TOOL CO.,LTD.

Registration number: Y2023980036097

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