CN215697970U - 一种铸造用下料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铸造用下料装置，涉及铸造用下料装置领域，包括装置本体，所述装置本体内腔顶部的左右两侧对称设置有碾磨带，碾磨带内部的左右两侧对称设置有齿轮轴，装置本体外壁底部的左右两侧对称固定连接有固定块，滑动块底部开设有凹槽，装置本体的底部开设有出料口，出料口内腔的顶部设置有筛网，筛网表面的四周固定连接有保护壳，保护壳相背的一侧固定连接有第二连接杆，第二连接杆相背的一侧固定连接有连接块。本实用新型的一种铸造用下料装置，通过设置的进料口，可将材料放入，当材料从出料口漏出时，会有残留的残留剩余在出料口处，可以向下拉动连接块，带动保护壳将出料口表面剩余的材料刮出。
Description
技术领域
本实用新型涉及铸造用下料装置领域，特别涉及一种铸造用下料装置。
背景技术
钢铁铸造是将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里，经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的工艺过程，铸造毛胚因近乎成形，而达到免机械加工或少量加工的目的降低了成本并在一定程度上减少了时间.铸造是现代机械制造工业的基础工艺之一，常见的铸造用下料装置出料口，在长时间使用后，出口会堆积很多材料，导致后续下料受到影响，会导致铸造比例出现问题。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种铸造用下料装置，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种铸造用下料装置，包括装置本体，所述装置本体顶部的正面固定连接有进料口，所述装置本体内腔顶部的左右两侧对称设置有碾磨带，所述碾磨带内部的左右两侧对称设置有齿轮轴，所述齿轮轴的表面设置有转动皮带，所述装置本体外壁底部的左右两侧对称固定连接有固定块，所述固定块的正面和背面开设有第一开口，所述第一开口相背的一侧设置有滑轮，所述滑轮的底部固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆的底部固定连接有滑动块，所述滑动块底部开设有凹槽，所述装置本体的底部开设有出料口，所述出料口内腔的顶部设置有筛网，所述筛网表面的四周固定连接有保护壳，所述保护壳相背的一侧固定连接有第二连接杆，所述第二连接杆相背的一侧固定连接有连接块，所述出料口左右两侧的正中对称开设有第二开口。
优选的，所述齿轮轴与伺服电机转动连接，所述齿轮轴有四个，所述齿轮轴的正面固定连接在装置本体内腔的正面，所述齿轮轴的背面固定连接在装置本体内腔的背面，所述转动皮带有序地套设在齿轮轴的表面，所述转动皮带有两个，转动皮带分别设置在装置本体内腔的正面和背面。
优选的，所述保护壳的四周贴合在出料口的内壁。
优选的，所述第二连接杆和第二开口的尺寸相适配，所述第二连接杆活动连接在第二开口内，所述连接块的顶部开设有孔洞。
优选的，所述连接块相背一侧的表面和凹槽的尺寸相适配。
优选的，所述固定块为空腔结构，所述第一开口的宽度比滑轮的直径小，所述滑轮和第一连接杆均有四个，所述滑轮和第一连接杆两个为一组，第一连接杆和滑轮每组分别设置在滑动块顶部的正面和背面，所述滑轮活动连接在第一开口处，所述滑动块的顶部活动连接在固定块的底部。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
本实用新型中，通过设置的进料口，可将材料放入，通过设置的齿轮轴，可启动伺服电机带动其旋转，当材料从出料口漏出时，会有残留的残留剩余在出料口处，连接块的顶部开设有方便手指握住的孔洞，此时可以向下拉动连接块，带动保护壳将出料口表面剩余的材料刮出，刮出后，可以将第二连接杆对准第二开口向上抬，然后将滑动块底部的凹槽对准连接块滑入，此时可将第二连接杆固定，可继续进行工作。
附图说明
图1是本实用新型的正面结构示意图；
图2是本实用新型图1中A处的放大图；
图3是本实用新型出料口的侧视图；
图4是本实用新型滑动块的侧视图。
图中：1、装置本体；2、进料口；3、碾磨带；4、齿轮轴；5、转动皮带； 6、出料口；7、筛网；8、保护壳；9、连接块；10、滑动块；11、固定块； 12、第一开口；13、第一连接杆；14、滑轮；15、第二开口；16、凹槽；17、第二连接杆。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-4所示，一种铸造用下料装置，包括装置本体1，装置本体1顶部的正面固定连接有进料口2，通过设置的进料口2，可将材料放入，装置本体 1内腔顶部的左右两侧对称设置有碾磨带3，碾磨带3内部的左右两侧对称设置有齿轮轴4，齿轮轴4的表面设置有转动皮带5，齿轮轴4与伺服电机转动连接，齿轮轴4有四个，齿轮轴4的正面固定连接在装置本体1内腔的正面，齿轮轴4的背面固定连接在装置本体1内腔的背面，转动皮带5有序地套设在齿轮轴4的表面，转动皮带5有两个，转动皮带5分别设置在装置本体1 内腔的正面和背面，通过设置的齿轮轴4，可启动伺服电机带动其旋转，由于转动皮带5套设在齿轮轴4的表面，所以即可带动碾磨带3进行转动，当材料落入至装置本体1内腔时，碾磨带3可将材料碾磨，使其更精细，保证不会有结块的材料影响铸造，装置本体1外壁底部的左右两侧对称固定连接有固定块11，固定块11为空腔结构，固定块11的正面和背面开设有第一开口 12，第一开口12相背的一侧设置有滑轮14，滑轮14的底部固定连接有第一连接杆13，第一连接杆13的底部固定连接有滑动块10，滑动块10底部开设有凹槽16，第一开口12的宽度比滑轮14的直径小，滑轮14和第一连接杆 13均有四个，滑轮14和第一连接杆13两个为一组，第一连接杆13和滑轮 14每组分别设置在滑动块10顶部的正面和背面，滑轮14活动连接在第一开口12处，滑动块10的顶部活动连接在固定块11的底部，装置本体1的底部开设有出料口6，出料口6内腔的顶部设置有筛网7，筛网7表面的四周固定连接有保护壳8，保护壳8的四周贴合在出料口6的内壁，通过设置的保护壳 8，可保护筛网7不会弯折，保护壳8相背的一侧固定连接有第二连接杆17，第二连接杆17相背的一侧固定连接有连接块9，出料口6左右两侧的正中对称开设有第二开口15，第二连接杆17和第二开口15的尺寸相适配，第二连接杆17活动连接在第二开口15内，连接块9的顶部开设有孔洞，连接块9 相背一侧的表面和凹槽16的尺寸相适配，当材料从出料口6漏出时，会有残留的残留剩余在出料口6处，连接块9的顶部开设有方便手指握住的孔洞，此时可以向下拉动连接块9，带动保护壳8将出料口6表面剩余的材料刮出，刮出后，可以将第二连接杆17对准第二开口15向上抬，然后将滑动块10底部的凹槽16对准连接块9滑入，此时可将第二连接杆17固定，可继续进行工作。
需要说明的是，本实用新型为一种铸造用下料装置，使用时将材料从进料口2处放入，启动齿轮轴4开设转动，此时转动皮带5受齿轮轴4的作用带着碾磨带3开始工作，碾磨带3可将落入的材料进行碾磨，打碎块状的材料，碾磨结束后，从出料口6处落下，当出料口6内腔有材料堆积在壁体上时，可向下拉动连接块9，带动保护壳8向下移动，可将壁体上的材料刮蹭下去，清理完成后，将第二连接杆17对准第二开口15并向上推动，然后将滑动块10底部的凹槽16对准连接块9相对一侧的表面滑动，此时可将保护壳8 进行固定。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种铸造用下料装置，包括装置本体(1)，其特征在于：所述装置本体(1)顶部的正面固定连接有进料口(2)，所述装置本体(1)内腔顶部的左右两侧对称设置有碾磨带(3)，所述碾磨带(3)内部的左右两侧对称设置有齿轮轴(4)，所述齿轮轴(4)的表面设置有转动皮带(5)，所述装置本体(1)外壁底部的左右两侧对称固定连接有固定块(11)，所述固定块(11)的正面和背面开设有第一开口(12)，所述第一开口(12)相背的一侧设置有滑轮(14)，所述滑轮(14)的底部固定连接有第一连接杆(13)，所述第一连接杆(13)的底部固定连接有滑动块(10)，所述滑动块(10)底部开设有凹槽(16)，所述装置本体(1)的底部开设有出料口(6)，所述出料口(6)内腔的顶部设置有筛网(7)，所述筛网(7)表面的四周固定连接有保护壳(8)，所述保护壳(8)相背的一侧固定连接有第二连接杆(17)，所述第二连接杆(17)相背的一侧固定连接有连接块(9)，所述出料口(6)左右两侧的正中对称开设有第二开口(15)。
2.根据权利要求1所述的一种铸造用下料装置，其特征在于：所述齿轮轴(4)与伺服电机转动连接，所述齿轮轴(4)有四个，所述齿轮轴(4)的正面固定连接在装置本体(1)内腔的正面，所述齿轮轴(4)的背面固定连接在装置本体(1)内腔的背面，所述转动皮带(5)有序地套设在齿轮轴(4)的表面，所述转动皮带(5)有两个，转动皮带(5)分别设置在装置本体(1)内腔的正面和背面。
3.根据权利要求1所述的一种铸造用下料装置，其特征在于：所述保护壳(8)的四周贴合在出料口(6)的内壁。
4.根据权利要求3所述的一种铸造用下料装置，其特征在于：所述第二连接杆(17)和第二开口(15)的尺寸相适配，所述第二连接杆(17)活动连接在第二开口(15)内，所述连接块(9)的顶部开设有孔洞。
5.根据权利要求4所述的一种铸造用下料装置，其特征在于：所述连接块(9)相背一侧的表面和凹槽(16)的尺寸相适配。
6.根据权利要求1所述的一种铸造用下料装置，其特征在于：所述固定块(11)为空腔结构，所述第一开口(12)的宽度比滑轮(14)的直径小，所述滑轮(14)和第一连接杆(13)均有四个，所述滑轮(14)和第一连接杆(13)两个为一组，第一连接杆(13)和滑轮(14)每组分别设置在滑动块(10)顶部的正面和背面，所述滑轮(14)活动连接在第一开口(12)处，所述滑动块(10)的顶部活动连接在固定块(11)的底部。
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