CN215695539U - 一种网带加工用烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及网带加工设备技术领域，具体为一种网带加工用烘干装置，包括烘干装置本体，烘干装置本体内腔设有输送机构，输送机构上方设有热风输送机构，热风输送机构下方连接辅助网，辅助网底部表面设有若干烘干发热管；输送机构下方设有湿气抽离机构，湿气抽离机构顶部连接热能反射网。本实用新型通过在烘干装置本体内腔顶部设置热风输送机构，在烘干装置本体内腔底部设置湿气抽离机构，这样使得烘干装置本体内腔气流活动，在烘干过程中快速排出湿气；在烘干装置本体内腔热风输送机构底部固定有辅助网，在辅助网底部安装有烘干发热管，同时在湿气抽离机构顶部连接热能反射网，使得烘干发热管的热能进行反复使用，进一步提高了烘干效率。

Description

一种网带加工用烘干装置

技术领域

本实用新型涉及网带加工设备技术领域，特别涉及一种网带加工用烘干装置。

背景技术

网带在加工过程中进行涂层涂抹之后需要进行烘干，现有的烘干设备多通过单项的热风烘干或者热风混合烘干灯管进行同步烘干，热能利用率较低，同时烘干过程中的湿气排出慢，影响烘干效率。

鉴于此，我们提出一种网带加工用烘干装置。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种网带加工用烘干装置。

本实用新型的技术方案是：包括烘干装置本体，其特征在于：所述烘干装置本体内腔设有输送机构，所述输送机构上方设有热风输送机构，所述热风输送机构下方连接辅助网，所述辅助网底部表面设有若干烘干发热管；

所述输送机构下方设有湿气抽离机构，所述湿气抽离机构顶部连接热能反射网。

作为优选的技术方案，所述输送机构包括主动辊、从动辊、传输带。

作为优选的技术方案，所述主动辊中心通过主动轴连接位于烘干装置本体后壁上通过连接板固定的旋转电机。

作为优选的技术方案，所述热风输送机构包括主输送热风管，所述主输送热风管底部连接若干支输送热风管，所述主输送热风管一端连接位于烘干装置本体外侧的热风机箱体。

作为优选的技术方案，所述湿气抽离机构包括主抽离管，所述主抽离管顶部连接若干支抽离管，所述主抽离管一端连接位于烘干装置本体外侧的反向风机箱体。

作为优选的技术方案，所述烘干装置本体两侧侧壁铰连输料开关门。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过在烘干装置本体内腔顶部设置热风输送机构，在烘干装置本体内腔底部设置对应的湿气抽离机构，这样使得烘干装置本体内腔气流活动，在烘干过程中快速排出湿气，提高烘干效率；

2、在烘干装置本体内腔热风输送机构底部固定有辅助网，在辅助网底部安装有烘干发热管，同时在湿气抽离机构顶部连接热能反射网，使得烘干发热管的热能通过热能反射网进行反复使用，进一步提高了烘干效率。

附图说明

图1为本实用新型的主剖视图；

图2为本实用新型的后视图。

图中，1-烘干装置本体，2-输送机构，21-主动辊，22-从动辊，23-传输带，24-旋转电机，25-连接板，3-热风输送机构，31-主输送热风管，32-支输送热风管，33-热风机箱体，4-湿气抽离机构，41-主抽离管，42-支抽离管，43-反向风机箱体，5-辅助网，6-烘干发热管，7-热能反射网，8-输料开关门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

本实用新型涉及的(电器件、电子元器件、电路及电源模块、功能、算法、方法)等仅仅是现有技术的常规适应性应用。因此，本实用新型是对现有技术的改进，实质是在结构上的改进，而非针对(电器件、电子元器件、电路及电源模块、功能、算法、方法)本身提出的改进，也即，本实用新型虽然涉及一点(电器件、电子元器件、电路及电源模块、功能、算法、方法)，但并不包含对(电器件、电子元器件、电路及电源模块、功能、算法、方法)本身所提出的改进本实用新型对于(电器件、电子元器件、电路及电源模块、功能、算法、方法)的描述，是为了更好的说明本实用新型，以便更好的理解本实用新型。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：

一种网带加工用烘干装置，包括烘干装置本体1。

烘干装置本体1内腔设有输送机构2。

本实施例中，输送机构2包括主动辊21、从动辊22、传输带23。

本实施例中，主动辊21中心通过主动轴连接位于烘干装置本体1后壁上通过连接板25固定的旋转电机24。

值得进一步说明的是，旋转电机24驱动主动轴带动主动辊21转动，主动辊21辅助从动辊22带动传输带23转动，实现网带的输送烘干。

值得进一步说明的是，从动辊22中心通过连接轴连接烘干装置本体1内腔侧壁。

输送机构2上方设有热风输送机构3。

本实施例中，热风输送机构3包括主输送热风管31，主输送热风管31底部连接若干支输送热风管32，主输送热风管31一端连接位于烘干装置本体1外侧的热风机箱体33。

值得进一步说明的是，热风机箱体33将热风通过主输送热风管31输送到支输送热风管32内，进而进入烘干装置本体1内腔设。

热风输送机构3下方连接辅助网5，辅助网5底部表面设有若干烘干发热管6。

值得进一步说明的是，辅助网5两端固定在烘干装置本体1的内腔侧壁上，烘干发热管6电性连接烘干装置本体1的主电源，在外接电源实现全部通电作业。

输送机构2下方设有湿气抽离机构4。

本实施例中，湿气抽离机构4包括主抽离管41，主抽离管41顶部连接若干支抽离管42，主抽离管41一端连接位于烘干装置本体1外侧的反向风机箱体43。

值得进一步说明的是，反向风机箱体43通过主抽离管41、支抽离管42将烘干装置本体1内腔的湿气及时抽出。

湿气抽离机构4顶部连接热能反射网7。

值得进一步说明的是，热能反射网7两侧固定在烘干装置本体1的内腔侧壁上。

值得进一步说明的是，热能反射网7为表面附有热反射涂层，才实现烘干发热管6的热能通过热能反射网7进行反复使用，进一步提高了烘干效率。

本实施例中，烘干装置本体1两侧侧壁铰连输料开关门8。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种网带加工用烘干装置，包括烘干装置本体(1)，其特征在于：所述烘干装置本体(1)内腔设有输送机构(2)，所述输送机构(2)上方设有热风输送机构(3)，所述热风输送机构(3)下方连接辅助网(5)，所述辅助网(5)底部表面设有若干烘干发热管(6)；

所述输送机构(2)下方设有湿气抽离机构(4)，所述湿气抽离机构(4)顶部连接热能反射网(7)。

2.根据权利要求1所述的网带加工用烘干装置，其特征在于：所述输送机构(2)包括主动辊(21)、从动辊(22)、传输带(23)。

3.根据权利要求2所述的网带加工用烘干装置，其特征在于：所述主动辊(21)中心通过主动轴连接位于烘干装置本体(1)后壁上通过连接板(25)固定的旋转电机(24)。

4.根据权利要求1所述的网带加工用烘干装置，其特征在于：所述热风输送机构(3)包括主输送热风管(31)，所述主输送热风管(31)底部连接若干支输送热风管(32)，所述主输送热风管(31)一端连接位于烘干装置本体(1)外侧的热风机箱体(33)。

5.根据权利要求1所述的网带加工用烘干装置，其特征在于：所述湿气抽离机构(4)包括主抽离管(41)，所述主抽离管(41)顶部连接若干支抽离管(42)，所述主抽离管(41)一端连接位于烘干装置本体(1)外侧的反向风机箱体(43)。

6.根据权利要求1所述的网带加工用烘干装置，其特征在于：所述烘干装置本体(1)两侧侧壁铰连输料开关门(8)。

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