CN215684616U - 一种夹心凝胶糖果专用成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种夹心凝胶糖果专用成型装置，涉及糖果生产设备技术领域，包括安装座、成型机构和冷却机构，所述成型机构包括成型模具、存料箱、伸缩软管、滑板、分布管、分布头、电动推杆和入料口，所述成型模具安装在安装座的内底壁上，所述存料箱固定安装在安装座的顶部，所述存料箱的顶部开设有入料口，所述存料箱的底部开设有出料口，所述出料口的外部固定安装有伸缩软管，所述滑板滑动连接在安装座的内部，所述分布管固定安装在滑板的底面，本实用新型中，通过设置的冷却机构能够对成型模具进行快速降温，解决了糖果在成型时温度较高由于缺乏冷却结构，导致糖果冷却速度慢，降低了糖果生产加工效率的技术问题。

Description

一种夹心凝胶糖果专用成型装置

技术领域

本实用新型涉及糖果生产设备技术领域，尤其涉及一种夹心凝胶糖果专用成型装置。

背景技术

凝胶糖果是以砂糖、淀粉糖浆为主要原料，以琼脂、变性淀粉、明胶、果胶作为凝固剂，经熬制、成型等工艺制成，含水分较高、质地柔软的糖果。由于其水分均高于10％，有的可高达20％以上，因此按软硬分类属于软糖。凝胶糖果的主要特征为外观透明、光润、口感一般柔软黏糯、富有弹性；物态体系为相对稳定的胶体分散体系；含水量偏高。凝胶糖果代表品种有变性淀粉软糖、明胶软糖、卡拉胶软糖、琼脂软糖、果胶软糖、树胶软糖等。从凝胶糖果的主要特性看，可以把它们看成是一种含有糖溶液的凝胶体。现阶段，凝胶糖果在生产的过程中，需要配合使用浇注成型装置对物料进行浇注成型处理，现有的凝胶糖果生产中使用的浇注成型装置，在浇注成型后不能很好地对成型的糖果进行脱模处理。

现有专利(公告号：CN212814011U)提出了一种凝胶糖果生产中使用的浇注成型装置，该凝胶糖果生产中使用的浇注成型装置，通过搅拌电机的工作，由输出轴带动搅拌轴旋转，从而通过螺旋叶对搅拌筒内部的物料进行搅拌，使物料混合均匀，提高后续浇注的质量；通过驱动电机的工作，由输出轴带动丝杆转动，使螺母座移动，同时通过驱动块与驱动轨道滑动连接，由螺母座带动挡板移动，使挡板与限位座贴合，从而提高模具的密封性，方便后续进行浇注处理；通过限位座与限位块滑动连接，同时通过限位柱与限位螺母螺纹连接，方便使限位座与配重座连接分离，从而方便对浇注成型的凝胶糖果进行脱模处理，该凝胶糖果生产中使用的浇注成型装置，能够提高浇注的质量，同时方便进行浇注和脱模处理。

上述成型装置在使用时具有以下缺点：糖果在成型时温度较高由于缺乏冷却结构，导致糖果冷却速度慢，降低了糖果生产加工效率，为此，我们提出一种夹心凝胶糖果专用成型装置解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种夹心凝胶糖果专用成型装置，解决了糖果在成型时温度较高由于缺乏冷却结构，导致糖果冷却速度慢，降低了糖果生产加工效率的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种夹心凝胶糖果专用成型装置，包括安装座、成型机构和冷却机构；

所述成型机构包括成型模具、存料箱、伸缩软管、滑板、分布管、分布头、电动推杆和入料口，所述成型模具安装在安装座的内底壁上，所述存料箱固定安装在安装座的顶部，所述存料箱的顶部开设有入料口，所述存料箱的底部开设有出料口，所述出料口的外部固定安装有伸缩软管，所述滑板滑动连接在安装座的内部，所述分布管固定安装在滑板的底面，所述伸缩软管远离存料箱的一端贯穿滑板后与分布管固定连通，所述分布管的底部等间距设有多个分布头，所述安装座的内顶壁对称固定安装有两个电动推杆，两个所述电动推杆的伸缩端均与滑板的顶面固定连接；

所述冷却机构包括网板、冷却管、进液口、出液口和风扇，所述安装座的底部开设有安装槽，所述网板固定安装在安装槽的槽口处，所述冷却管固定安装在安装槽的内部，所述风扇固定安装在安装槽的内底壁，所述冷却管位于风扇的上方，所述安装座的左侧固定安装有进液口，所述进液口的一端延伸至安装槽的内部并与冷却管的首端固定连通，所述安装座的右侧固定安装有出液口，所述出液口的一端延伸至安装槽的内部并与冷却管的末端固定连通。

优选的，所述安装座的底部固定安装有四个支脚，四个所述支脚分别位于安装座底部的四角处，起到支撑效果。

优选的，所述存料箱的顶部固定安装有搅拌电机，所述存料箱的内顶壁上转动连接有搅拌轴，所述搅拌轴的顶端与搅拌电机的驱动端固定连接，所述搅拌轴上等间距设有多个搅拌叶片，能够对物料进行搅拌。

优选的，所述搅拌叶片上等间距开设有多个料孔，所述料孔为圆形结构，减小阻力。

优选的，所述存料箱的内底壁上对称设有两个导流板，两个所述导流板均为倾斜设置，便于下料。

优选的，所述滑板的两侧均固定安装有滑块，所述安装座内侧壁上开设有供滑块滑动的滑槽，起到限位效果。

优选的，所述冷却管呈“S”形状设置，所述冷却管的材质为紫铜，提高冷却效果。

优选的，所述安装座两侧壁的下部均开设有多个通风孔，所述通风孔与安装槽连通，保证通风。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种具有如下有益效果：

1、本实用新型中，通过风扇将外部空气由通风孔抽入安装槽的内部，空气穿过网板吹至成型模具的底面，实现对成型模具冷却降温，提高了糖果生产加工效率。

2、本实用新型中，通过将冷媒体由进液口添加至冷却管的内部然后由进液口流出回收，当冷媒体在冷却管内部流动时，空气经过冷却管能够对空气进行降温，提高了冷却效果，使降温更加高效，进一步提高了糖果生产加工效率。

附图说明

图1为一种夹心凝胶糖果专用成型装置的结构示意图；

图2为一种夹心凝胶糖果专用成型装置的正视剖面结构示意图；

图3为一种夹心凝胶糖果专用成型装置中冷却管的结构示意图；

图4为图2中A处的结构放大图。

图中标号：1、安装座；2、成型模具；3、支脚；4、存料箱；5、伸缩软管；6、滑板； 7、分布管；8、分布头；9、电动推杆；10、入料口；11、搅拌电机；12、搅拌轴；13、搅拌叶片；14、导流板；15、滑块；16、滑槽；17、网板；18、冷却管；19、进液口；20、出液口；21、风扇；22、通风孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一，由图1-4给出，一种夹心凝胶糖果专用成型装置，包括安装座1、成型机构和冷却机构；

成型机构包括成型模具2、存料箱4、伸缩软管5、滑板6、分布管7、分布头8、电动推杆9和入料口10，成型模具2安装在安装座1的内底壁上，存料箱4固定安装在安装座1的顶部，存料箱4的顶部开设有入料口10，存料箱4的底部开设有出料口，出料口的外部固定安装有伸缩软管5，滑板6滑动连接在安装座1的内部，分布管7固定安装在滑板6的底面，伸缩软管5远离存料箱4的一端贯穿滑板6后与分布管7固定连通，分布管 7的底部等间距设有多个分布头8，安装座1的内顶壁对称固定安装有两个电动推杆9，两个电动推杆9的伸缩端均与滑板6的顶面固定连接；

冷却机构包括网板17、冷却管18、进液口19、出液口20和风扇21，安装座1的底部开设有安装槽，网板17固定安装在安装槽的槽口处，冷却管18固定安装在安装槽的内部，风扇21固定安装在安装槽的内底壁，冷却管18位于风扇21的上方，安装座1的左侧固定安装有进液口19，进液口19的一端延伸至安装槽的内部并与冷却管18的首端固定连通，安装座1的右侧固定安装有出液口20，出液口20的一端延伸至安装槽的内部并与冷却管18的末端固定连通。

实施例二，在实施例一的基础上，安装座1的底部固定安装有四个支脚3，四个支脚3分别位于安装座1底部的四角处，起到支撑效果。

实施例三，在实施例一的基础上，存料箱4的顶部固定安装有搅拌电机11，存料箱4的内顶壁上转动连接有搅拌轴12，搅拌轴12的顶端与搅拌电机11的驱动端固定连接，搅拌轴12上等间距设有多个搅拌叶片13，能够对物料进行搅拌，使物料混合均匀，提高后续浇注的质量。

实施例四，在实施例一的基础上，搅拌叶片13上等间距开设有多个料孔，料孔为圆形结构，减小搅拌叶片13在转动过程中的阻力，降低了搅拌电机11的负荷。

实施例五，在实施例一的基础上，存料箱4的内底壁上对称设有两个导流板14，两个导流板14均为倾斜设置，避免物料堆积在存料箱4底部拐角处，便于下料。

实施例六，在实施例一的基础上，滑板6的两侧均固定安装有滑块15，安装座1内侧壁上开设有供滑块15滑动的滑槽16，通过滑块15和滑槽16的配合使用对滑板6的移动进行限位和导向，避免滑板6在移动的过程中位置发生偏移，提高了滑板6移动的稳定性，起到限位效果。

实施例七，在实施例一的基础上，冷却管18呈“S”形状设置，冷却管18的材质为紫铜，可增加冷媒体在冷却管18中的流程，增加冷却时间，使冷媒体冷却彻底，提高冷却效果。

实施例八，在实施例一的基础上，安装座1两侧壁的下部均开设有多个通风孔22，通风孔22与安装槽连通，使安装槽的内部空气流通，保证通风。

工作原理：使用时，控制电动推杆9启动，通过电动推杆9推动滑板6向下移动，滑板6带动分布管7和分布头8同步移动，当分布头8与成型模具2对应后，将物料由入料口10添加至存料箱4的内部，物料由伸缩软管5流入分布管7的内部，并由分布头8流入成型模具2的内部，浇注完成后，启动风扇21，通过风扇21将外部空气由通风孔22抽入安装槽的内部，空气穿过网板17吹至成型模具2的底面，实现对成型模具2冷却降温，提高了糖果生产加工效率，然后将冷媒体由进液口19添加至冷却管18的内部然后由进液口19流出回收，当冷媒体在冷却管18内部流动时，空气经过冷却管18能够对空气进行降温，提高了冷却效果，使降温更加高效，进一步提高了糖果生产加工效率。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种夹心凝胶糖果专用成型装置，其特征在于，包括安装座(1)、成型机构和冷却机构；

所述成型机构包括成型模具(2)、存料箱(4)、伸缩软管(5)、滑板(6)、分布管(7)、分布头(8)、电动推杆(9)和入料口(10)，所述成型模具(2)安装在安装座(1)的内底壁上，所述存料箱(4)固定安装在安装座(1)的顶部，所述存料箱(4)的顶部开设有入料口(10)，所述存料箱(4)的底部开设有出料口，所述出料口的外部固定安装有伸缩软管(5)，所述滑板(6)滑动连接在安装座(1)的内部，所述分布管(7)固定安装在滑板(6)的底面，所述伸缩软管(5)远离存料箱(4)的一端贯穿滑板(6)后与分布管(7)固定连通，所述分布管(7)的底部等间距设有多个分布头(8)，所述安装座(1)的内顶壁对称固定安装有两个电动推杆(9)，两个所述电动推杆(9)的伸缩端均与滑板(6)的顶面固定连接；

所述冷却机构包括网板(17)、冷却管(18)、进液口(19)、出液口(20)和风扇(21)，所述安装座(1)的底部开设有安装槽，所述网板(17)固定安装在安装槽的槽口处，所述冷却管(18)固定安装在安装槽的内部，所述风扇(21)固定安装在安装槽的内底壁，所述冷却管(18)位于风扇(21)的上方，所述安装座(1)的左侧固定安装有进液口(19)，所述进液口(19)的一端延伸至安装槽的内部并与冷却管(18)的首端固定连通，所述安装座(1)的右侧固定安装有出液口(20)，所述出液口(20)的一端延伸至安装槽的内部并与冷却管(18)的末端固定连通。

2.根据权利要求1所述的一种夹心凝胶糖果专用成型装置，其特征在于，所述安装座(1)的底部固定安装有四个支脚(3)，四个所述支脚(3)分别位于安装座(1)底部的四角处。

3.根据权利要求1所述的一种夹心凝胶糖果专用成型装置，其特征在于，所述存料箱(4)的顶部固定安装有搅拌电机(11)，所述存料箱(4)的内顶壁上转动连接有搅拌轴(12)，所述搅拌轴(12)的顶端与搅拌电机(11)的驱动端固定连接，所述搅拌轴(12)上等间距设有多个搅拌叶片(13)。

4.根据权利要求3所述的一种夹心凝胶糖果专用成型装置，其特征在于，所述搅拌叶片(13)上等间距开设有多个料孔，所述料孔为圆形结构。

5.根据权利要求1所述的一种夹心凝胶糖果专用成型装置，其特征在于，所述存料箱(4)的内底壁上对称设有两个导流板(14)，两个所述导流板(14)均为倾斜设置。

6.根据权利要求1所述的一种夹心凝胶糖果专用成型装置，其特征在于，所述滑板(6)的两侧均固定安装有滑块(15)，所述安装座(1)内侧壁上开设有供滑块(15)滑动的滑槽(16)。

7.根据权利要求1所述的一种夹心凝胶糖果专用成型装置，其特征在于，所述冷却管(18)呈“S”形状设置，所述冷却管(18)的材质为紫铜。

8.根据权利要求1所述的一种夹心凝胶糖果专用成型装置，其特征在于，所述安装座(1)两侧壁的下部均开设有多个通风孔(22)，所述通风孔(22)与安装槽连通。

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