CN215682674U - 一种具有加热功能的特种钢化玻璃 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有加热功能的特种钢化玻璃，包括上层玻璃和下层玻璃，所述上层玻璃的底部与下层玻璃的顶部相贴合，且上层玻璃和下层玻璃均呈矩形盘状，上层玻璃和下层玻璃的四周外壁套接有壳体，所述上层玻璃的四周内壁顶部和下层玻璃的四周内壁底部均粘接有透明电镀膜条，且其中一个透明电镀膜条的顶部一侧焊接有导电框，另一个透明电镀膜条的底部焊接有插接在导电框内的导电座。本实用新型可利用透明电镀膜条对特种钢化玻璃进行加热处理，且透明电镀膜条位于特种钢化玻璃的四周内壁上，并不会影响玻璃的透光效果，当热量过高时，热膨胀杆便会受热膨胀，将散热槽打开，使得特种钢化玻璃具有散热的效果。

Description

一种具有加热功能的特种钢化玻璃

技术领域

本实用新型涉及特种玻璃技术领域，尤其涉及一种具有加热功能的特种钢化玻璃。

背景技术

特种玻璃是相对普通玻璃而言，用于特殊用途的玻璃，它是普通平板玻璃经过再加工处理而成一种预应力玻璃，钢化玻璃相对于普通平板玻璃来说，具有两大特征：前者强度是后者的数倍，抗拉度是后者的3倍以上，抗冲击是后者5倍以上；钢化玻璃不容易破碎，即使破碎也会以无锐角的颗粒形式碎裂，对人体伤害大大降低。

经检索，授权公开号为CN209277755U的专利，公开了一种具有加热除冰除雪功能的玻璃，包括玻璃主体，所述玻璃主体的底部设置有第一玻璃板，所述第一玻璃板的一侧设置有第一连接块，所述第一连接块的内部安装有电磁加热器，所述第一玻璃板远离第一连接块的一侧设置有第二连接块，所述第二连接块的内部安装有制冷器。上述专利存在以下不足：加热组件位于玻璃的中间位置，在玻璃进行使用时，极易造成玻璃的透光效果不好的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有加热功能的特种钢化玻璃。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种具有加热功能的特种钢化玻璃，包括上层玻璃和下层玻璃，所述上层玻璃的底部与下层玻璃的顶部相贴合，且上层玻璃和下层玻璃均呈矩形盘状，上层玻璃和下层玻璃的四周外壁套接有壳体，所述上层玻璃的四周内壁顶部和下层玻璃的四周内壁底部均粘接有透明电镀膜条，且其中一个透明电镀膜条的顶部一侧焊接有导电框，另一个透明电镀膜条的底部焊接有插接在导电框内的导电座，两个透明电镀膜条的一侧均设置有延伸出壳体的导电线。

进一步的，所述上层玻璃的底部四周均粘接有限位块，且下层玻璃的顶部四周均开有限位槽，限位块的外壁与限位槽的内壁相吻合。

进一步的，所述上层玻璃的底部一侧和下层玻璃的顶部一侧开有相接触的透气槽，且壳体靠近透气槽的一侧设置有散热结构。

进一步的，所述散热结构包括通过螺栓连接在壳体一侧内壁的热膨胀杆，且壳体的靠近热膨胀杆的一侧开有L型的散热槽，散热槽的内壁插接有活动板，活动板的一端与散热槽的一端之间焊接有弹簧，活动板的一侧焊接有推进板，推进板的一侧与热膨胀杆的外壁相接触。

进一步的，所述壳体的四周内壁底部焊接有下围边和壳体的四周内壁顶部通过螺栓连接有上围边，上层玻璃和下层玻璃位于上围边和下围边之间。

进一步的，所述上围边的顶部两侧和壳体的顶部两侧均开有相接触的定位槽，且定位槽的内壁通过螺栓连接有定位板。

进一步的，所述上层玻璃的底部外壁四周和下层玻璃的顶部外壁四周均设置有粘胶层。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置的上层玻璃、下层玻璃、限位槽、限位块、壳体、下围边、上围边、定位槽、定位板、透明电镀膜条、导电框、导电座和导电线，将透明电镀膜条嵌入特种玻璃的内部，将上层玻璃与下层玻璃合并，使得限位块插接在限位槽的内部，避免两者错位，再将下围边和壳体套接在上层玻璃和下层玻璃的四周，通过定位槽和定位板对上围边与壳体进行固定处理，此时透明电镀膜条上的导电座与导电框之间形成卡接，将导电线引出壳体后通电，从而可利用透明电镀膜条对特种钢化玻璃进行加热处理，操作方便，且透明电镀膜条位于特种钢化玻璃的四周内壁上，并不会影响玻璃的透光效果。

2.通过设置的透气槽、壳体、热膨胀杆、散热槽、弹簧、活动板和推进板，在对特种钢化玻璃进行加热时，热量会传导进入壳体与钢化玻璃的缝隙中，当热量过高时，热膨胀杆便会受热膨胀，挤压推进板的位置，调节活动板的位置，从而将散热槽打开，使得特种钢化玻璃具有散热的效果，待散热完成后，热膨胀杆便会收缩，利用弹簧的复位作用带动活动板复位，再将散热槽关闭。

3.通过设置的上层玻璃、下层玻璃和粘胶层，在上层玻璃与下层玻璃合并时，可通过粘胶层对两者进行粘接处理，提高固定效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种具有加热功能的特种钢化玻璃实施例1的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种具有加热功能的特种钢化玻璃实施例1的爆炸结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种具有加热功能的特种钢化玻璃实施例1的壳体和弹簧结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种具有加热功能的特种钢化玻璃实施例1的下层玻璃和透气槽结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种具有加热功能的特种钢化玻璃实施例1的剖开结构示意图；

图6为本实用新型提出的一种具有加热功能的特种钢化玻璃实施例2的粘胶层结构示意图。

图中：1、壳体；2、上围边；3、定位板；4、散热槽；5、上层玻璃；6、定位槽；7、活动板；8、热膨胀杆；9、下围边；10、透明电镀膜条；11、下层玻璃；12、限位块；13、限位槽；14、弹簧；15、导电框；16、导电座；17、透气槽；18、粘胶层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1

参照图1-5，一种具有加热功能的特种钢化玻璃，包括上层玻璃5和下层玻璃11，上层玻璃5的底部与下层玻璃11的顶部相贴合，且上层玻璃5和下层玻璃11均呈矩形盘状，上层玻璃5和下层玻璃11的四周外壁套接有壳体1，上层玻璃5的四周内壁顶部和下层玻璃11的四周内壁底部均粘接有透明电镀膜条10，且其中一个透明电镀膜条10的顶部一侧焊接有导电框15，另一个透明电镀膜条10的底部焊接有插接在导电框15内的导电座16，两个透明电镀膜条10的一侧均设置有延伸出壳体1的导电线，将导电线引出壳体1后通电，可利用透明电镀膜条10对特种钢化玻璃进行加热处理，操作方便，且透明电镀膜条10位于特种钢化玻璃的四周内壁上，并不会影响玻璃的透光效果。

上层玻璃5的底部四周均粘接有限位块12，且下层玻璃11的顶部四周均开有限位槽13，限位块12的外壁与限位槽13的内壁相吻合。

上层玻璃5的底部一侧和下层玻璃11的顶部一侧开有相接触的透气槽17，且壳体1靠近透气槽17的一侧设置有散热结构。

散热结构包括通过螺栓连接在壳体1一侧内壁的热膨胀杆8，且壳体1的靠近热膨胀杆8的一侧开有L型的散热槽4，散热槽4的内壁插接有活动板7，活动板7的一端与散热槽4的一端之间焊接有弹簧14，活动板7的一侧焊接有推进板，推进板的一侧与热膨胀杆8的外壁相接触，在对特种钢化玻璃进行加热时，热量会传导进入壳体1与钢化玻璃的缝隙中，当热量过高时，热膨胀杆8便会受热膨胀，挤压推进板的位置，调节活动板7的位置，从而将散热槽4打开，使得特种钢化玻璃具有散热的效果。

壳体1的四周内壁底部焊接有下围边9和壳体1的四周内壁顶部通过螺栓连接有上围边2，上层玻璃5和下层玻璃11位于上围边2和下围边9之间。

上围边2的顶部两侧和壳体1的顶部两侧均开有相接触的定位槽6，且定位槽6的内壁通过螺栓连接有定位板3。

本实施例的工作原理：将透明电镀膜条10嵌入特种玻璃的内部，将上层玻璃5与下层玻璃11合并，使得限位块12插接在限位槽13的内部，避免两者错位，再将下围边9和壳体1套接在上层玻璃5和下层玻璃11的四周，通过定位槽6和定位板3对上围边2与壳体1进行固定处理，此时透明电镀膜条10上的导电座16与导电框15之间形成卡接，将导电线引出壳体1后通电，从而可利用透明电镀膜条10对特种钢化玻璃进行加热处理，操作方便，且透明电镀膜条10位于特种钢化玻璃的四周内壁上，并不会影响玻璃的透光效果，在对特种钢化玻璃进行加热时，热量会传导进入壳体1与钢化玻璃的缝隙中，当热量过高时，热膨胀杆8便会受热膨胀，挤压推进板的位置，调节活动板7的位置，从而将散热槽4打开，使得特种钢化玻璃具有散热的效果，待散热完成后，热膨胀杆8便会收缩，利用弹簧14的复位作用带动活动板7复位，再将散热槽4关闭。

实施例2

参照图6，一种具有加热功能的特种钢化玻璃，本实施例相对于实施例1，主要区别在于本实施例中，上层玻璃5的底部外壁四周和下层玻璃11的顶部外壁四周均设置有粘胶层18。

本实施例的工作原理：在上层玻璃5与下层玻璃11合并时，可通过粘胶层18对两者进行粘接处理，提高固定效果。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”、“第一”、“第二”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种具有加热功能的特种钢化玻璃，包括上层玻璃(5)和下层玻璃(11)，其特征在于，所述上层玻璃(5)的底部与下层玻璃(11)的顶部相贴合，且上层玻璃(5)和下层玻璃(11)均呈矩形盘状，上层玻璃(5)和下层玻璃(11)的四周外壁套接有壳体(1)，所述上层玻璃(5)的四周内壁顶部和下层玻璃(11)的四周内壁底部均粘接有透明电镀膜条(10)，且其中一个透明电镀膜条(10)的顶部一侧焊接有导电框(15)，另一个透明电镀膜条(10)的底部焊接有插接在导电框(15)内的导电座(16)，两个透明电镀膜条(10)的一侧均设置有延伸出壳体(1)的导电线。

2.根据权利要求1所述的一种具有加热功能的特种钢化玻璃，其特征在于，所述上层玻璃(5)的底部四周均粘接有限位块(12)，且下层玻璃(11)的顶部四周均开有限位槽(13)，限位块(12)的外壁与限位槽(13)的内壁相吻合。

3.根据权利要求2所述的一种具有加热功能的特种钢化玻璃，其特征在于，所述上层玻璃(5)的底部一侧和下层玻璃(11)的顶部一侧开有相接触的透气槽(17)，且壳体(1)靠近透气槽(17)的一侧设置有散热结构。

4.根据权利要求3所述的一种具有加热功能的特种钢化玻璃，其特征在于，所述散热结构包括通过螺栓连接在壳体(1)一侧内壁的热膨胀杆(8)，且壳体(1)的靠近热膨胀杆(8)的一侧开有L型的散热槽(4)，散热槽(4)的内壁插接有活动板(7)，活动板(7)的一端与散热槽(4)的一端之间焊接有弹簧(14)，活动板(7)的一侧焊接有推进板，推进板的一侧与热膨胀杆(8)的外壁相接触。

5.根据权利要求4所述的一种具有加热功能的特种钢化玻璃，其特征在于，所述壳体(1)的四周内壁底部焊接有下围边(9)和壳体(1)的四周内壁顶部通过螺栓连接有上围边(2)，上层玻璃(5)和下层玻璃(11)位于上围边(2)和下围边(9)之间。

6.根据权利要求5所述的一种具有加热功能的特种钢化玻璃，其特征在于，所述上围边(2)的顶部两侧和壳体(1)的顶部两侧均开有相接触的定位槽(6)，且定位槽(6)的内壁通过螺栓连接有定位板(3)。

7.根据权利要求1所述的一种具有加热功能的特种钢化玻璃，其特征在于，所述上层玻璃(5)的底部外壁四周和下层玻璃(11)的顶部外壁四周均设置有粘胶层(18)。

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