CN215682067U - 散热模组 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供散热模组，涉及散热模组技术领域，本实用新型包括轨道座和散热模块，轨道座的上端设有定子模组，轨道座的上端表面滑动连接有驱动组件，轨道座上开设有水平贯穿其两端的矩形槽，散热模块位于轨道座内矩形槽中。本实用新型，通过设置散热模块来对轨道座进行散热进而避免轨道座上定子模组高温击穿，四个铝合金隔离板将三个铜管水平方向分隔开，铝合金隔离板具有热传导效果好的优点，由于铝合金具有良好的形变量利用在四个隔离板之间插设楔子状的固定块进而将隔离板楔在矩形槽中，进而将三个铜管固定在矩形槽中，借助铜管外接自来水管，使得自来水在通过铜管流通时将底子模组产生的热量带走达到了对定子模组进行散热的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及散热模组技术领域，尤其涉及散热模组。
背景技术
散热模组顾名思义是为运用于系统、装置和设备等散热用途的模组单元，在工业自动化迅速发展的今天已广泛运用于电机的散热，普通电机多采用风扇散热，专门的散热电机采用通过电枢鼠笼式铝框中有电流通过并受磁场的作用而使其转动，起到散热作用。
但目前的直线电机在实际工作中当负载过大时，会造成直线电机内部的定子线圈绕组电流上升，使得产生较高的温度，而现有的直线电机在制造过程中没有专门的散热设置，在高温下直线电机的线圈绕组绝缘降低很容易被击穿，从而造成短路，使直线电机损坏，影响人的正常使用。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的散热模组。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：散热模组，包括轨道座和散热模块，所述轨道座的上端设有定子模组，所述轨道座的上端表面滑动连接有驱动组件，所述轨道座上开设有水平贯穿其两端的矩形槽，所述散热模块位于轨道座内矩形槽中，所述散热模块包括设置在所述矩形槽内部的四个隔离板，四个所述隔离板均为铝合金方板，四个所述隔离板水平平行等距设置，四个所述隔离板两两之间均焊接有铜管，所述铜管的两端分别位于轨道座的两端，四个所述隔离板两两之间均设置有固定块，三个所述固定块和四个所述隔离板的厚度和与所述矩形槽的内部竖直尺寸过盈配合，所述铜管连通自来水管道，所述固定块为一头大一头小的矩形楔状结构，所述固定块插在两个隔离板之间的缝隙内。
优选的，所述固定块的大头端固定连接有连接块，所述连接块上固定连接有三个平行的固定块，三个所述固定块插在四个所述隔离板两两之间的缝隙中。
优选的，三个所述铜管的两端均连通有连通头，所述连通头将三个所述铜管端口汇集成一个。
优选的，所述铜管位于所述矩形槽内部弯曲折叠成蛇形管结构，位于所述矩形槽内部的所述铜管分为光管区域和增强区域。
优选的，所述光管区域占所述铜管位于所述矩形槽内部长度的三分之二，所述增强区域之间占所述铜管位于所述矩形槽内部长度的三分之一。
优选的，所述光管区域即铜管弯曲后不做任何处理，所述增强区域即在弯曲的铜管表面均匀增设辅助模块，所述辅助模块包括固定套在所述铜管表面的套环，所述套环为铝合金圆环，所述套环自身表面位于上方的区域均匀设有三个用以增加受热面积的圆弧凸块，所述套环自身表面位于下方区域均匀开设有三个用以增加空气流通量的凹槽。
与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
1、本实用新型中，通过设置散热模块来对轨道座进行散热进而避免轨道座上定子模组高温击穿，四个铝合金隔离板将三个铜管水平方向分隔开，铝合金隔离板具有热传导效果好的优点，由于铝合金具有良好的形变量利用在四个隔离板之间插设楔子状的固定块进而将隔离板楔在矩形槽中，进而将三个铜管固定在矩形槽中，借助铜管外接自来水管，使得自来水在通过铜管流通时将底子模组产生的热量带走达到了对定子模组进行散热的效果。
2、本实用新型中，连接块将三个固定块进行连接在楔入或拔出固定块时仅需操作连接块便能同时驱动三个固定块，进而简化了操作流程。
3、本实用新型中，通过在三个铜管的端口连通连通头将三个铜管原先三个端口变成一个方便了铜管进行外接自来水管路。
4、本实用新型中，铜管在矩形槽内部弯曲成蛇形管使得铜管在矩形槽内部的长度变成，进而铜管内部流通的水在矩形槽内部逗留时间变长增加了散热的效果。
5、本实用新型中，通过设置辅助模块进而增加了铜管和空气之间的接触面积增加了热交换的效率，铝合金套环增加了铜管的接触面积，占比为三分之一的增强区域在保证散热的同时相对于整体都设置辅助模块节约了成本。
附图说明
图1为本实用新型提出散热模组的立体结构示意图；
图2为本实用新型提出散热模组的内部结构示意图；
图3为本实用新型提出散热模组中的铜管的部分示意图；
图4为本实用新型提出散热模组中图1的A处结构示意图；
图5为本实用新型提出散热模组中图2的B处结构示意图；
图6为本实用新型提出散热模组中图3的C处结构示意图；
图7为本实用新型提出散热模组中图6的套环部分结构示意图。
图例说明：1、轨道座；2、定子模组；3、驱动组件；4、散热模块；41、连通头；42、隔离板；43、铜管；44、连接块；45、固定块；5、辅助模块；51、套环；52、凸块；53、凹槽；5A、光管区域；5B、增强区域。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
实施例，如图1-7所示，散热模组，包括轨道座1、辅助模块5和散热模块4，轨道座1的上端设有定子模组2，轨道座1的上端表面滑动连接有驱动组件3，轨道座1上开设有水平贯穿其两端的矩形槽，散热模块4位于轨道座1内矩形槽中。
下面具体说一下其散热模块4和第二个装置的名字辅创新点的具体设置和作用。
散热模块4包括设置在矩形槽内部的四个隔离板42，四个隔离板42均为铝合金方板，四个隔离板42水平平行等距设置，四个隔离板42两两之间均焊接有铜管43，铜管43的两端分别位于轨道座1的两端，四个隔离板42两两之间均设置有固定块45，三个固定块45和四个隔离板42的厚度和与矩形槽的内部竖直尺寸过盈配合，铜管43连通自来水管道，固定块45为一头大一头小的矩形楔状结构，固定块45插在两个隔离板42之间的缝隙内，固定块45的大头端固定连接有连接块44，连接块44上固定连接有三个平行的固定块45，三个固定块45插在四个隔离板42两两之间的缝隙中，连接块44将三个固定块45进行连接在楔入或拔出固定块45时仅需操作连接块44便能同时驱动三个固定块45，进而简化了操作流程，三个铜管43的两端均连通有连通头41，连通头41将三个铜管43端口汇集成一个，通过在三个铜管43的端口连通连通头41将三个铜管43原先三个端口变成一个方便了铜管43进行外接自来水管路，铜管43位于矩形槽内部弯曲折叠成蛇形管结构，位于矩形槽内部的铜管43分为光管区域5A和增强区域5B。
其整个散热模块4达到的效果为，通过设置散热模块4来对轨道座1进行散热进而避免轨道座1上定子模组2高温击穿，四个铝合金隔离板42将三个铜管43水平方向分隔开，铝合金隔离板42具有热传导效果好的优点，由于铝合金具有良好的形变量利用在四个隔离板42之间插设楔子状的固定块45进而将隔离板42楔在矩形槽中，进而将三个铜管43固定在矩形槽中，借助铜管43外接自来水管，使得自来水在通过铜管43流通时将底子模组产生的热量带走达到了对定子模组2进行散热的效果。
光管区域5A占铜管43位于矩形槽内部长度的三分之二，增强区域5B之间占铜管43位于矩形槽内部长度的三分之一，光管区域5A即铜管43弯曲后不做任何处理，增强区域5B即在弯曲的铜管43表面均匀增设辅助模块5，辅助模块5包括固定套在铜管43表面的套环51，套环51为铝合金圆环，套环51自身表面位于上方的区域均匀设有三个用以增加受热面积的圆弧凸块52，套环51自身表面位于下方区域均匀开设有三个用以增加空气流通量的凹槽53，铜管43在矩形槽内部弯曲成蛇形管使得铜管43在矩形槽内部的长度变成，进而铜管43内部流通的水在矩形槽内部逗留时间变长增加了散热的效果。
其整个的辅助模块5达到的效果为，通过设置辅助模块5进而增加了铜管43和空气之间的接触面积增加了热交换的效率，铝合金套环51增加了铜管43的接触面积，占比为三分之一的增强区域5B在保证散热的同时相对于整体都设置辅助模块5节约了成本。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (8)
1.散热模组，其特征在于：包括轨道座(1)和散热模块(4)，所述轨道座(1)的上端设有定子模组(2)，所述轨道座(1)的上端表面滑动连接有驱动组件(3)，所述轨道座(1)上开设有水平贯穿其两端的矩形槽，所述散热模块(4)位于轨道座(1)内矩形槽中，所述散热模块(4)包括设置在所述矩形槽内部的四个隔离板(42)，四个所述隔离板(42)均为铝合金方板，四个所述隔离板(42)水平平行等距设置，四个所述隔离板(42)两两之间均焊接有铜管(43)，所述铜管(43)的两端分别位于轨道座(1)的两端，四个所述隔离板(42)两两之间均设置有固定块(45)，三个所述固定块(45)和四个所述隔离板(42)的厚度和与所述矩形槽的内部竖直尺寸过盈配合，所述铜管(43)连通自来水管道。
2.根据权利要求1所述的散热模组，其特征在于：所述固定块(45)为一头大一头小的矩形楔状结构，所述固定块(45)插在两个隔离板(42)之间的缝隙内。
3.根据权利要求2所述的散热模组，其特征在于：所述固定块(45)的大头端固定连接有连接块(44)，所述连接块(44)上固定连接有三个平行的固定块(45)，三个所述固定块(45)插在四个所述隔离板(42)两两之间的缝隙中。
4.根据权利要求3所述的散热模组，其特征在于：三个所述铜管(43)的两端均连通有连通头(41)，所述连通头(41)将三个所述铜管(43)端口汇集成一个。
5.根据权利要求4所述的散热模组，其特征在于：所述铜管(43)位于所述矩形槽内部弯曲折叠成蛇形管结构，位于所述矩形槽内部的所述铜管(43)分为光管区域(5A)和增强区域(5B)。
6.根据权利要求5所述的散热模组，其特征在于：所述光管区域(5A)占所述铜管(43)位于所述矩形槽内部长度的三分之二，所述增强区域(5B)之间占所述铜管(43)位于所述矩形槽内部长度的三分之一。
7.根据权利要求6所述的散热模组，其特征在于：所述光管区域(5A)即铜管(43)弯曲后不做任何处理，所述增强区域(5B)即在弯曲的铜管(43)表面均匀增设辅助模块(5)。
8.根据权利要求7所述的散热模组，其特征在于：所述辅助模块(5)包括固定套在所述铜管(43)表面的套环(51)，所述套环(51)为铝合金圆环，所述套环(51)自身表面位于上方的区域均匀设有三个用以增加受热面积的圆弧凸块(52)，所述套环(51)自身表面位于下方区域均匀开设有三个用以增加空气流通量的凹槽(53)。
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| CN117040179A (zh) * | 2023-08-01 | 2023-11-10 | 东莞希思克传动科技有限公司 | 单工位带转向结构的高速直线模组 |
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