CN215670807U - 一种飘窗外立面铝板立体结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种飘窗外立面铝板立体结构，包括浇筑于楼板上的飘窗台，飘窗台外侧自上而下设置为飘窗外立面和向外凸出的土建及其装饰外立面；飘窗外立面外侧涂覆第一仿石涂料层，第一仿石涂料层中部横向设置第一铝方通装饰条；土建及其装饰外立面外侧涂覆第二仿石涂料层，第二仿石涂料层上端与第一仿石涂料层之间转角处以及其下端分别横向设置有第二铝方通装饰条。本实用新型的飘窗外立面铝板立体结构通过改进现有飘窗外立面设计，在成本有限的设计条件下，通过上述技术手段减少建造成本，同时保证立面完成效果，使得施工更加便捷不易出错。

Description

一种飘窗外立面铝板立体结构

技术领域

本实用新型涉及建筑设计领域，尤其涉及一种飘窗外立面铝板立体结构。

背景技术

建筑产业化构件以其环保、节能、高速等优点，越来越受到重视和推广，带飘窗的建筑有利于大面积采光，又可保留宽敞的窗台，使得室内空间在视觉上得以延伸，但是由于飘窗构件一般呈矩形或梯形向室外凸起，传统的飘窗为实现外在的美观，一般采用贴合陶瓷砖的方式将飘窗外立面包覆起来，而采用贴合瓷砖的装饰方式施工较为繁琐、安装非常不便且不够美观，且飘窗外立面常受到雨水的冲刷，容易造成积灰及水流污染的问题。

为实现飘窗外立面的精致度与现代感，现有飘窗外立面普遍采用全幕墙结构形式，如图1所示，外立面均为铝板(金属装饰线条)、玻璃和石材(花岗岩)，采用金属装饰线条与石材(花岗岩)和玻璃结合的方式，构成了飘窗外立面的幕墙体系。但上述现有飘窗外立面的技术成本高，多数情况下难以实现，同时现有技术中金属装饰线条造型繁复，生产施工中容易出现不平整的现象。因此，有必要对现有飘窗外立面的建造施工进行改进。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：针对现有技术的缺陷，提供一种建造成本低，立面效果好，且更加便捷不易出错的飘窗外立面铝板立体结构。

本实用新型为解决上述技术问题采用以下技术方案：

本实用新型提供了一种飘窗外立面铝板立体结构，包括浇筑于楼板上的飘窗台，所述飘窗台外侧自上而下设置为飘窗外立面和向外凸出的土建及其装饰外立面；所述飘窗外立面外侧涂覆第一仿石涂料层，所述第一仿石涂料层中部横向设置第一铝方通装饰条；所述土建及其装饰外立面外侧涂覆第二仿石涂料层，所述第二仿石涂料层上端与所述第一仿石涂料层之间转角处以及其下端分别横向设置有第二铝方通装饰条。

进一步地，在所述的飘窗外立面铝板立体结构上，所述飘窗外立面横截面呈上端向外侧凸出的Z字形结构，所述第一铝方通装饰条横向设置于所述Z字形结构的转角处。

进一步优选地，在所述的飘窗外立面铝板立体结构上，所述土建及其装饰外立面横截面呈中部向外凸出的凸字形结构，所述第二铝方通装饰条分别横向设置于所述凸字形结构的上下两端处。

进一步优选地，在所述的飘窗外立面铝板立体结构上，上端的所述第二铝方通装饰条包括铝方通和设置于所述铝方通内侧端的搭接板；

其中，所述铝方通设置于所述第二仿石涂料层上端外侧，所述搭接板的内侧端覆设于所述土建及其装饰外立面的顶部并与所述第一仿石涂料层的下端相连接。

进一步地，在所述的飘窗外立面铝板立体结构上，所述第一仿石涂料层与所述第二仿石涂料层的颜色相同或不相同。

进一步地，在所述的飘窗外立面铝板立体结构上，所述第一铝方通装饰条的宽度小于所述第二铝方通装饰条的宽度，其宽度比为1:2-5。

进一步优选地，在所述的飘窗外立面铝板立体结构上，所述第一铝方通装饰条外侧通过其上下两端横向设置的延伸板形成灯具槽，所述灯具槽内嵌设有灯具元件。

进一步优选地，在所述的飘窗外立面铝板立体结构上，所述灯具元件嵌设于槽板内，并通过第一紧固螺丝固定于所述第一铝方通装饰条外侧壁。

进一步优选地，在所述的飘窗外立面铝板立体结构上，所述第一铝方通装饰条的空腔内铺设有连接线，所述连接线与所述灯具元件电连接。

进一步较为优选地，在所述的飘窗外立面铝板立体结构上，所述第一铝方通装饰条底部沿其长度方向间隔开设有若干连通所述空腔的透气孔，且所述第一铝方通装饰条通过第二紧固螺丝固定于所述飘窗外立面外侧壁。

本实用新型采用以上技术方案，与现有技术相比，具有如下技术效果：

本实用新型提供的飘窗外立面铝板立体结构，采用混凝土现浇完成飘窗外立面，原窗间墙玻璃部分替换为混凝土现浇的飘窗外立面，原幕墙体系花岗岩替换为仿石涂料层，原复杂造型的金属装饰线条替换为简洁造型的铝方通装饰条。本实用新型通过改进现有飘窗外立面设计，在成本有限的设计条件下，通过上述技术手段简化建筑结构，降低施工难度，减少建造成本，同时保证立面完成效果，使得施工更加便捷不易出错。

附图说明

图1为现有飘窗外立面的整体剖视结构示意图；

图2为本实用新型一种飘窗外立面铝板立体结构的整体剖视结构示意图；

图3为本实用新型一种飘窗外立面铝板立体结构中A部分的局部放大结构示意图；

图4为本实用新型一种飘窗外立面铝板立体结构中第二铝方通装饰条的结构示意图；

图5为本实用新型一种飘窗外立面铝板立体结构中第一铝方通装饰条的结构示意图；

其中，各附图标记为：

01-飘窗，02-降板，03-飘窗立面墙，04-玻璃，05-金属装饰线条，06-石材；

1-楼板，2-飘窗台，3-飘窗外立面，4-土建及其装饰外立面，5-窗框，6-中空钢化玻璃，7-第一仿石涂料层，8-第一铝方通装饰条，9-第二仿石涂料层，10-第二铝方通装饰条，11-铝方通，12-搭接板，13-延伸板，14-灯具槽，15-槽板，16-灯具元件，17-第一紧固螺丝，18-空腔，19-连接线，20-透气孔，21-第二紧固螺丝。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，现有飘窗外立面普遍采用全幕墙结构形式，其主要技术方案是在飘窗01一体浇筑在降板02上，且在降板02外侧浇筑设置为飘窗外立面03。该飘窗外立面03的外侧壁采用石材06(如花岗岩)，飘窗外立面03顶部与飘窗01之间设置玻璃04，该玻璃04飘窗01至下方飘窗外立面03之间的不可开启的玻璃部分，并在飘窗01的外侧以及飘窗外立面03的上下端分别横向设置金属装饰线条05，从而以金属装饰线条05与石材06和玻璃04结合的方式构成了现有飘窗外立面的幕墙体系。然而，正如背景技术中所示，这种有飘窗外立面的技术成本高，多数情况下难以实现，同时现有技术中金属装饰线条造型繁复，生产施工中容易出现不平整的现象。

在一些实施例中，如图2和图3所示，提供了一种飘窗外立面铝板立体结构，用以解决现有飘窗外立面结构存在的缺陷，该飘窗外立面铝板立体结构包括浇筑于楼板1上的飘窗台2，飘窗台2上通过窗框5安装中空钢化玻璃6，窗框5采用铝方通，中空钢化玻璃6采用中空超白钢化玻璃。

所述飘窗台2外侧自上而下设置为飘窗外立面3和向外凸出的土建及其装饰外立面4。本实施例取消了现有技术中在飘窗外立面03顶部与飘窗01之间设置玻璃04的做法，直接将原窗间墙玻璃部分替换为混凝土现浇的飘窗外立面3，从而达成使用相对成本较低的材料替代高成本材料的目的。

在其中的一个实施例中，如图2和图3所示，相比现有在飘窗外立面03的外侧壁设置石材06(如花岗岩)的方案，本实施例直接在所述飘窗外立面3外侧涂覆第一仿石涂料层7，在所述土建及其装饰外立面4外侧涂覆第二仿石涂料层9。根据设计要求，所述第一仿石涂料层7与所述第二仿石涂料层9的颜色可以相同也可以设计为不相同。本实施例使用仿石涂料层代替石材06作为窗间墙外立面材料，由于人视角度下处于阴影面，因此对立面效果影响小，在保证原有的立面效果的同时，大大降低了建造生产成本。

在其中的一个实施例中，如图2和图3所示，相比现有在飘窗01的外侧以及飘窗外立面03的上下端分别横向设置金属装饰线条05的方案，本实施例通过在所述第一仿石涂料层7中部横向设置第一铝方通装饰条8；在所述第二仿石涂料层9上端与所述第一仿石涂料层7之间转角处以及其下端分别横向设置有第二铝方通装饰条10。本实施例通过取消幕墙做法后金属装饰线条05的固定方式，简化金属装饰线条05造型，用铝方通装饰条替代原繁复的金属装饰线条05，同时保证人视角度立面效果。

在其中的一个实施例中，如图2和图3所示，所述飘窗外立面3横截面呈上端向外侧凸出的Z字形结构，所述第一铝方通装饰条8横向设置于所述Z字形结构的转角处。

在其中的一个实施例中，如图2和图4所示，所述土建及其装饰外立面4横截面呈中部向外凸出的凸字形结构，所述第二铝方通装饰条10分别横向设置于所述凸字形结构的上下两端处。

在其中的一个实施例中，如图2和图4所示，上端的所述第二铝方通装饰条10包括铝方通11和设置于所述铝方通11内侧端的搭接板12；其中，所述铝方通11设置于所述第二仿石涂料层9上端外侧，所述搭接板12的内侧端覆设于所述土建及其装饰外立面4的顶部并与所述第一仿石涂料层7的下端相连接。

在其中的一个实施例中，如图2和图4所示，所述第一铝方通装饰条8的宽度小于所述第二铝方通装饰条10的宽度，其宽度比为1:2-5。优选地，所述第一铝方通装饰条8的宽度小于所述第二铝方通装饰条10的宽度，其宽度比为1:2.5-4.5。较为优选地，所述第一铝方通装饰条8的宽度小于所述第二铝方通装饰条10的宽度，其宽度比为1:3。且第一铝方通装饰条8和第二铝方通装饰条10采用直接锚固在墙体的方式进行固定，如采用膨胀螺栓或螺丝进行固定。

在其中的一个实施例中，如图5所示，为满足外墙立面的夜间亮化的需求，提高景观度，所述第一铝方通装饰条8外侧通过其上下两端横向设置的延伸板13形成灯具槽14，所述灯具槽14内嵌设有灯具元件16。所述灯具元件16嵌设于槽板15内，并通过第一紧固螺丝17固定于所述第一铝方通装饰条8外侧壁。此外，在所述灯具槽14的开口处可拆卸设置有透明的封口板，封口板采用透明或半透明的PC板，或其他透明或半透明塑料材质。

在其中的一个实施例中，如图5所示，所述第一铝方通装饰条8的空腔18内铺设有连接线19，所述连接线19与所述灯具元件16电连接。且所述第一铝方通装饰条8底部沿其长度方向间隔开设有若干连通所述空腔18的透气孔20，且所述第一铝方通装饰条8通过第二紧固螺丝21固定于所述飘窗外立面3外侧壁。

该飘窗外立面铝板立体结构在成本有限的设计条件下，采用混凝土现浇完成飘窗外立面3，从而将原窗间墙玻璃部分替换为混凝土现浇的飘窗外立面3，原幕墙体系花岗岩的石材06部分替换为第一仿石涂料层7和第二仿石涂料层9，将原复杂造型的金属装饰线条05替换为简洁造型的第一铝方通装饰条8和第二铝方通装饰条10，从而简化建筑结构，降低施工难度，减少建造成本，同时保证立面完成效果，使得施工更加便捷不易出错。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种飘窗外立面铝板立体结构，其特征在于，包括浇筑于楼板(1)上的飘窗台(2)，所述飘窗台(2)外侧自上而下设置为飘窗外立面(3)和向外凸出的土建及其装饰外立面(4)；所述飘窗外立面(3)外侧涂覆第一仿石涂料层(7)，所述第一仿石涂料层(7)中部横向设置第一铝方通装饰条(8)；所述土建及其装饰外立面(4)外侧涂覆第二仿石涂料层(9)，所述第二仿石涂料层(9)上端与所述第一仿石涂料层(7)之间转角处以及其下端分别横向设置有第二铝方通装饰条(10)。

2.根据权利要求1所述的飘窗外立面铝板立体结构，其特征在于，所述飘窗外立面(3)横截面呈上端向外侧凸出的Z字形结构，所述第一铝方通装饰条(8)横向设置于所述Z字形结构的转角处。

3.根据权利要求1所述的飘窗外立面铝板立体结构，其特征在于，所述土建及其装饰外立面(4)横截面呈中部向外凸出的凸字形结构，所述第二铝方通装饰条(10)分别横向设置于所述凸字形结构的上下两端处。

4.根据权利要求3所述的飘窗外立面铝板立体结构，其特征在于，上端的所述第二铝方通装饰条(10)包括铝方通(11)和设置于所述铝方通(11)内侧端的搭接板(12)；

其中，所述铝方通(11)设置于所述第二仿石涂料层(9)上端外侧，所述搭接板(12)的内侧端覆设于所述土建及其装饰外立面(4)的顶部并与所述第一仿石涂料层(7)的下端相连接。

5.根据权利要求1所述的飘窗外立面铝板立体结构，其特征在于，所述第一仿石涂料层(7)与所述第二仿石涂料层(9)的颜色相同或不相同。

6.根据权利要求1所述的飘窗外立面铝板立体结构，其特征在于，所述第一铝方通装饰条(8)的宽度小于所述第二铝方通装饰条(10)的宽度，其宽度比为1:2-5。

7.根据权利要求1所述的飘窗外立面铝板立体结构，其特征在于，所述第一铝方通装饰条(8)外侧通过其上下两端横向设置的延伸板(13)形成灯具槽(14)，所述灯具槽(14)内嵌设有灯具元件(16)。

8.根据权利要求7所述的飘窗外立面铝板立体结构，其特征在于，所述灯具元件(16)嵌设于槽板(15)内，并通过第一紧固螺丝(17)固定于所述第一铝方通装饰条(8)外侧壁。

9.根据权利要求7所述的飘窗外立面铝板立体结构，其特征在于，所述第一铝方通装饰条(8)的空腔(18)内铺设有连接线(19)，所述连接线(19)与所述灯具元件(16)电连接。

10.根据权利要求9所述的飘窗外立面铝板立体结构，其特征在于，所述第一铝方通装饰条(8)底部沿其长度方向间隔开设有若干连通所述空腔(18)的透气孔(20)，且所述第一铝方通装饰条(8)通过第二紧固螺丝(21)固定于所述飘窗外立面(3)外侧壁。

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