CN215661796U - 一种塑料瓶吹瓶机的吹塑成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料瓶吹瓶机的吹塑成型装置，包括底板，所述底板下端面均固定连接有支撑柱，所述底板下端面中部固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出端贯穿底板固定连接有转动柱，所述转动柱外表面上部设置有进料机构，所述转动柱外表面下部通过转动齿轮啮合有转动环，所述转动环外表面一侧通过转动横杆固定连接有吹塑模具，本实用新型涉及吹瓶机技术领域。该塑料瓶吹瓶机的吹塑成型装置解决现有装置不能自动裁剪飞边和不能自动收集塑料瓶的问题。

Description

一种塑料瓶吹瓶机的吹塑成型装置

技术领域

本实用新型涉及吹瓶机技术领域，具体为一种塑料瓶吹瓶机的吹塑成型装置。

背景技术

塑料瓶吹瓶机是通过吹塑工艺将塑料流体制作成塑料瓶的一种设备，它的工作流程一般是将热塑性树脂经挤出或注射成型得到的管状塑料型坯，趁热(或加热到软化状态)，置于对开模中，闭模后立即在型坯内通入压缩空气，使塑料型坯吹胀而紧贴在模具内壁上，经冷却脱模，即得到各种中空制品。

公开号为CN210880835U的专利文件公开了一种操作方便的塑料瓶吹瓶机，包括底座与吹塑模具，所述底座的上端两侧均固定安装有立柱支撑，所述立柱支撑的上端一侧固定安装有横梁，所述横梁的上端中间固定安装有充气泵，所述横梁的上端位于充气泵的两侧的位置均固定安装有液压缸，所述液压缸的下端位于横梁的下方的位置固定连接有活动板，所述充气泵的下端固定连接有波纹管，所述活动板的下端外表面固定连接有充气管，所述吹塑模具位于底座的上端中间，所述立柱支撑的一侧下方固定连接有夹臂，所述夹臂的一端外表面固定安装有安装垫板。

上述专利文件通过电热管内部的电热丝产生热量对吹塑模具进行加热，从而使瓶胚的瓶身保持在一定的温度，避免瓶胚提前固结。但是吹塑成型工艺在生产过程中会产生飞边，该装置并没有设置飞边裁剪装置，只能通过员工后期使用剪刀等工具进行裁剪，但是这种方式不仅浪费了大量劳动力，而且员工在使用剪刀时容易受伤，同时该装置生产完塑料瓶后需要员工自己收集塑料瓶成品，极大的降低了塑料瓶的出料效率。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种塑料瓶吹瓶机的吹塑成型装置，解决现有装置不能自动裁剪飞边和不能自动收集塑料瓶的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种塑料瓶吹瓶机的吹塑成型装置，包括底板，所述底板下端面均固定连接有支撑柱，所述底板下端面中部固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出端贯穿底板固定连接有转动柱，所述转动柱外表面上部设置有进料机构，所述转动柱外表面下部通过转动齿轮啮合有转动环，所述转动环外表面一侧通过转动横杆固定连接有吹塑模具。

优选的，所述进料机构包括充气泵、进气管、进料横杆、支撑块、进料管、切割刀、转动套管、电动伸缩杆顶块，所述转动套管上端面固定连接电动伸缩杆，所述电动伸缩杆输出端通过顶块固定连接有充气泵，所述充气泵输出端连通有进气管，所述转动套管一侧固定连接有进料横杆，所述进料横杆一端滑动连接有支撑块，所述进料横杆下端面左部设置有进料管连通进料横杆内腔，所述支撑块前端面设置有切割刀。

优选的，所述转动柱外表面上部与转动套管转动连接，所述底板上表面一侧固定连接有支撑块，所述支撑块内部设置有挤塑机，所述支撑块通过进料横杆左部内腔连通进料管。

优选的，所述进料横杆内腔右部设置有进气管，所述进料管内腔中部设置有进气管。

优选的，所述吹塑模具包括支撑板、转动伸缩气缸、齿条、推块、第一齿轮、第二齿轮、转动杆、第一传动杆、第二传动杆、吹塑半模、伸缩杆、伸缩弹簧、伸缩板、弧形切割刀，所述支撑板上端面中部固定连接有转动伸缩气缸，所述转动伸缩气缸输出端固定连接有推块，所述转动伸缩气缸输出端中部固定连接有齿条，所述齿条两侧分别啮合有第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮上下端面分别固定连接有转动杆，所述转动杆外表面下部固定连接有第一传动杆，所述转动杆外表面上部固定连接有第二传动杆，所述第一传动杆和第二传动杆的一端分别与吹塑半模转动连接。

优选的，所述吹塑半模下端面中部滑动连接有伸缩杆，所述伸缩杆下端固定连接有伸缩板，所述伸缩板一侧固定连接有弧形切割刀，所述伸缩杆外表面设置有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧两端分别固定连接有吹塑半模和伸缩板。

优选的，所述推块两侧与吹塑半模内腔滑动连接，所述转动杆下端与支撑板转动连接，所述弧形切割刀外表面与吹塑半模下端面滑动连接。

优选的，所述底板上端面中部固定连接有固定板，所述固定板上端面中部转动连接有转动柱，所述转动环内腔与转动柱滑动连接，所述转动环内腔与转动齿轮外表面均设置有三分之一齿轮，所述固定板上端面与支撑板滑动连接，所述底板下端面一侧滑动连接有废料收集屉，所述底板上端面且位于废料收集屉的上方固定连接有切割伸缩气缸，所述切割伸缩气缸输出端通过连接杆固定连接有滑动板，所述底板上端面且靠近滑动板的位置设置有孔洞连通废料收集屉，所述滑动板上端面与伸缩板滑动连接，所述底板上端面一侧滑动连接有成品收集屉所述成品收集屉和废料收集屉一侧均固定连接有把手。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种塑料瓶吹瓶机的吹塑成型装置。具备以下有益效果：

(1)、该塑料瓶吹瓶机的吹塑成型装置，通过板上端面且位于废料收集屉的上方固定连接的切割伸缩气缸，当吹塑模具移动到滑动板上方时，可以启动切割伸缩气缸带动滑动板向前移动，进而使得滑动板向上挤压伸缩板，伸缩板带动弧形切割刀向上切割吹塑模具底部的飞边，切割完毕后，飞边会落入到废料收集屉中，废料收集屉收集满后，可将废料收集屉取出，对内腔废料进行处理。

(2)、该塑料瓶吹瓶机的吹塑成型装置，通过支撑板上端面中部固定连接的转动伸缩气缸，当吹塑模具移动到成品收集屉上方时，启动转动伸缩气缸带动推块，进而通过齿条带动第一齿轮和第二齿轮转动，进而带动转动杆转动，转动杆通过第一传动杆和第二传动杆带动吹塑半模开模，同时推块向外推动塑料瓶到成品收集屉中，接着循环整个吹塑过程，收集满后，可将成品收集屉取出，将塑料瓶转移。

附图说明

图1为本实用新型俯视结构示意图；

图2为图1中A区域放大结构示意图；

图3为图1中B区域放大结构示意图；

图4为图1中C区域放大结构示意图；

图5为本实用新型侧视结构示意图；

图6为图5中D区域放大结构示意图；

图7为本实用新型吹塑模具结构示意图。

图中：1、底板；2、支撑柱；3、驱动电机；4、转动柱；5、转动齿轮；6、转动环；7、进料机构；71、充气泵；72、进气管；73、进料横杆；74、支撑块；75、进料管；76、切割刀；77、转动套管；78、电动伸缩杆；79、顶块；8、转动横杆；9、吹塑模具；91、支撑板；92、转动伸缩气缸；93、齿条；94、推块；95、第一齿轮；96、第二齿轮；97、转动杆；98、第一传动杆；99、第二传动杆；910、吹塑半模；911、伸缩杆；912、伸缩弹簧；913、伸缩板；914、弧形切割刀；10、固定板；11、切割伸缩气缸；12、滑动板；13、废料收集屉；14、把手；15、成品收集屉。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：

实施例一：一种塑料瓶吹瓶机的吹塑成型装置，包括底板1，底板1下端面均固定连接有支撑柱2，底板1下端面中部固定连接有驱动电机3，驱动电机3输出端贯穿底板1固定连接有转动柱4，转动柱4外表面上部设置有进料机构7，转动柱4外表面下部通过转动齿轮5啮合有转动环6，转动环6外表面一侧通过转动横杆8固定连接有吹塑模具9，进料机构7包括充气泵71、进气管72、进料横杆73、支撑块74、进料管75、切割刀76、转动套管77、电动伸缩杆78顶块79，转动套管77上端面固定连接电动伸缩杆78，电动伸缩杆78输出端通过顶块79固定连接有充气泵71，充气泵71输出端连通有进气管72，转动套管77一侧固定连接有进料横杆73，进料横杆73一端滑动连接有支撑块74，进料横杆73下端面左部设置有进料管75连通进料横杆73内腔，支撑块74前端面设置有切割刀76，转动柱4外表面上部与转动套管77转动连接，底板1上表面一侧固定连接有支撑块74，支撑块74内部设置有挤塑机，支撑块74通过进料横杆73左部内腔连通进料管75，进料横杆73内腔右部设置有进气管72，进料管75内腔中部设置有进气管72。由于电动伸缩杆78输出端通过顶块79固定连接有充气泵71，当开始工作时启动驱动电机3带动转动柱4转动，转动柱4通过转动齿轮5带动转动环6转动，因为转动环6内腔与转动齿轮5外表面均设置有三分之一齿轮，所以转动环6每次只能转动三分之一，进而使得吹塑模具9转动到进料管75下方，同时启动电动伸缩杆78带动进料横杆73下降，使得进料管75，进入吹塑模具9内腔，接着启动设置在支撑块74内部的挤出机，将管状物料输送到吹塑模具9中，当管状物料底端穿过吹塑模具9内腔时，启动转动伸缩气缸92带动推块94收缩，进而带动第一齿轮95和第二齿轮96转动，进而带动转动杆97的转动，转动杆97通过第一传动杆98和第二传动杆99带动吹塑半模910合模，接着停止挤出机，启动充气泵71将空气从进气管72输入到吹塑半模910中，进而对管状物料进行吹塑成型，吹塑完成后，正好使得转动齿轮5带动转动环6转动，进而通过转动横杆8带动吹塑模具9转动，同时启动电动伸缩杆78向上移动，进而使得进料横杆73带动进料管75上升离开吹塑模具9内腔，当吹塑模具9转动离开时，设置在支撑块74前端面的切割刀76可以将吹塑模具9进口的管状物料切断。

实施例二:本实施例与实施例一的区别在于，其中，吹塑模具9包括支撑板91、转动伸缩气缸92、齿条93、推块94、第一齿轮95、第二齿轮96、转动杆97、第一传动杆98、第二传动杆99、吹塑半模910、伸缩杆911、伸缩弹簧912、伸缩板913、弧形切割刀914，支撑板91上端面中部固定连接有转动伸缩气缸92，转动伸缩气缸92输出端固定连接有推块94，转动伸缩气缸92输出端中部固定连接有齿条93，齿条93两侧分别啮合有第一齿轮95和第二齿轮96，第一齿轮95和第二齿轮96上下端面分别固定连接有转动杆97，转动杆97外表面下部固定连接有第一传动杆98，转动杆97外表面上部固定连接有第二传动杆99，第一传动杆98和第二传动杆99的一端分别与吹塑半模910转动连接，吹塑半模910下端面中部滑动连接有伸缩杆911，伸缩杆911下端固定连接有伸缩板913，伸缩板913一侧固定连接有弧形切割刀914，伸缩杆911外表面设置有伸缩弹簧912，伸缩弹簧912两端分别固定连接有吹塑半模910和伸缩板913，推块94两侧与吹塑半模910内腔滑动连接，转动杆97下端与支撑板91转动连接，弧形切割刀914外表面与吹塑半模910下端面滑动连接，底板1上端面中部固定连接有固定板10，固定板10上端面中部转动连接有转动柱4，转动环6内腔与转动柱4滑动连接，转动环6内腔与转动齿轮5外表面均设置有三分之一齿轮，固定板10上端面与支撑板91滑动连接，底板1下端面一侧滑动连接有废料收集屉13，底板上端面且位于废料收集屉13的上方固定连接有切割伸缩气缸11，切割伸缩气缸11输出端通过连接杆固定连接有滑动板12，底板1上端面且靠近滑动板12的位置设置有孔洞连通废料收集屉13，滑动板12上端面与伸缩板913滑动连接，底板1上端面一侧滑动连接有成品收集屉15成品收集屉15和废料收集屉13一侧均固定连接有把手14。由于底板上端面且位于废料收集屉13的上方固定连接有切割伸缩气缸11，当吹塑模具9移动到滑动板12上方时，可以启动切割伸缩气缸11带动滑动板12向前移动，进而使得滑动板12向上挤压伸缩板913，伸缩板913带动弧形切割刀914向上切割吹塑模具9底部的飞边，切割完毕后，飞边会落入到废料收集屉13中，废料收集屉13收集满后，可将废料收集屉13取出，对内腔废料进行处理，当吹塑模具9移动到成品收集屉15上方时，启动转动伸缩气缸92带动推块94，进而通过齿条93带动第一齿轮95和第二齿轮96转动，进而带动转动杆97转动，转动杆97通过第一传动杆98和第二传动杆99带动吹塑半模910开模，同时推块94向外推动塑料瓶到成品收集屉15中，接着循环整个吹塑过程，收集满后，可将成品收集屉15取出，将塑料瓶转移。

工作时，启动驱动电机3带动转动柱4转动，转动柱4通过转动齿轮5带动转动环6转动，因为转动环6内腔与转动齿轮5外表面均设置有三分之一齿轮，所以转动环6每次只能转动三分之一，进而使得吹塑模具9转动到进料管75下方，同时启动电动伸缩杆78带动进料横杆73下降，使得进料管75，进入吹塑模具9内腔，接着启动设置在支撑块74内部的挤出机，将管状物料输送到吹塑模具9中，当管状物料底端穿过吹塑模具9内腔时，启动转动伸缩气缸92带动推块94收缩，进而带动第一齿轮95和第二齿轮96转动，进而带动转动杆97的转动，转动杆97通过第一传动杆98和第二传动杆99带动吹塑半模910合模，接着停止挤出机，启动充气泵71将空气从进气管72输入到吹塑半模910中，进而对管状物料进行吹塑成型，吹塑完成后，正好使得转动齿轮5带动转动环6转动，进而通过转动横杆8带动吹塑模具9转动，同时启动电动伸缩杆78向上移动，进而使得进料横杆73带动进料管75上升离开吹塑模具9内腔，当吹塑模具9转动离开时，设置在支撑块74前端面的切割刀76可以将吹塑模具9进口的管状物料切断，当吹塑模具9移动到滑动板12上方时，可以启动切割伸缩气缸11带动滑动板12向前移动，进而使得滑动板12向上挤压伸缩板913，伸缩板913带动弧形切割刀914向上切割吹塑模具9底部的飞边，切割完毕后，飞边会落入到废料收集屉13中，废料收集屉13收集满后，可将废料收集屉13取出，对内腔废料进行处理，当吹塑模具9移动到成品收集屉15上方时，启动转动伸缩气缸92带动推块94，进而通过齿条93带动第一齿轮95和第二齿轮96转动，进而带动转动杆97转动，转动杆97通过第一传动杆98和第二传动杆99带动吹塑半模910开模，同时推块94向外推动塑料瓶到成品收集屉15中，接着循环整个吹塑过程，收集满后，可将成品收集屉15取出，将塑料瓶转移。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。

Claims (8)

1.一种塑料瓶吹瓶机的吹塑成型装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)下端面均固定连接有支撑柱(2)，所述底板(1)下端面中部固定连接有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)输出端贯穿底板(1)固定连接有转动柱(4)，所述转动柱(4)外表面上部设置有进料机构(7)，所述转动柱(4)外表面下部通过转动齿轮(5)啮合有转动环(6)，所述转动环(6)外表面一侧通过转动横杆(8)固定连接有吹塑模具(9)。

2.根据权利要求1所述的一种塑料瓶吹瓶机的吹塑成型装置，其特征在于：所述进料机构(7)包括充气泵(71)、进气管(72)、进料横杆(73)、支撑块(74)、进料管(75)、切割刀(76)、转动套管(77)、电动伸缩杆(78)顶块(79)，所述转动套管(77)上端面固定连接电动伸缩杆(78)，所述电动伸缩杆(78)输出端通过顶块(79)固定连接有充气泵(71)，所述充气泵(71)输出端连通有进气管(72)，所述转动套管(77)一侧固定连接有进料横杆(73)，所述进料横杆(73)一端滑动连接有支撑块(74)，所述进料横杆(73)下端面左部设置有进料管(75)连通进料横杆(73)内腔，所述支撑块(74)前端面设置有切割刀(76)。

3.根据权利要求2所述的一种塑料瓶吹瓶机的吹塑成型装置，其特征在于：所述转动柱(4)外表面上部与转动套管(77)转动连接，所述底板(1)上表面一侧固定连接有支撑块(74)，所述支撑块(74)内部设置有挤塑机，所述支撑块(74)通过进料横杆(73)左部内腔连通进料管(75)。

4.根据权利要求3所述的一种塑料瓶吹瓶机的吹塑成型装置，其特征在于：所述进料横杆(73)内腔右部设置有进气管(72)，所述进料管(75)内腔中部设置有进气管(72)。

5.根据权利要求4所述的一种塑料瓶吹瓶机的吹塑成型装置，其特征在于：所述吹塑模具(9)包括支撑板(91)、转动伸缩气缸(92)、齿条(93)、推块(94)、第一齿轮(95)、第二齿轮(96)、转动杆(97)、第一传动杆(98)、第二传动杆(99)、吹塑半模(910)、伸缩杆(911)、伸缩弹簧(912)、伸缩板(913)、弧形切割刀(914)，所述支撑板(91)上端面中部固定连接有转动伸缩气缸(92)，所述转动伸缩气缸(92)输出端固定连接有推块(94)，所述转动伸缩气缸(92)输出端中部固定连接有齿条(93)，所述齿条(93)两侧分别啮合有第一齿轮(95)和第二齿轮(96)，所述第一齿轮(95)和第二齿轮(96)上下端面分别固定连接有转动杆(97)，所述转动杆(97)外表面下部固定连接有第一传动杆(98)，所述转动杆(97)外表面上部固定连接有第二传动杆(99)，所述第一传动杆(98)和第二传动杆(99)的一端分别与吹塑半模(910)转动连接。

6.根据权利要求5所述的一种塑料瓶吹瓶机的吹塑成型装置，其特征在于：所述吹塑半模(910)下端面中部滑动连接有伸缩杆(911)，所述伸缩杆(911)下端固定连接有伸缩板(913)，所述伸缩板(913)一侧固定连接有弧形切割刀(914)，所述伸缩杆(911)外表面设置有伸缩弹簧(912)，所述伸缩弹簧(912)两端分别固定连接有吹塑半模(910)和伸缩板(913)。

7.根据权利要求6所述的一种塑料瓶吹瓶机的吹塑成型装置，其特征在于：所述推块(94)两侧与吹塑半模(910)内腔滑动连接，所述转动杆(97)下端与支撑板(91)转动连接，所述弧形切割刀(914)外表面与吹塑半模(910)下端面滑动连接。

8.根据权利要求7所述的一种塑料瓶吹瓶机的吹塑成型装置，其特征在于：所述底板(1)上端面中部固定连接有固定板(10)，所述固定板(10)上端面中部转动连接有转动柱(4)，所述转动环(6)内腔与转动柱(4)滑动连接，所述转动环(6)内腔与转动齿轮(5)外表面均设置有三分之一齿轮，所述固定板(10)上端面与支撑板(91)滑动连接，所述底板(1)下端面一侧滑动连接有废料收集屉(13)，所述底板上端面且位于废料收集屉(13)的上方固定连接有切割伸缩气缸(11)，所述切割伸缩气缸(11)输出端通过连接杆固定连接有滑动板(12)，所述底板(1)上端面且靠近滑动板(12)的位置设置有孔洞连通废料收集屉(13)，所述滑动板(12)上端面与伸缩板(913)滑动连接，所述底板(1)上端面一侧滑动连接有成品收集屉(15)所述成品收集屉(15)和废料收集屉(13)一侧均固定连接有把手(14)。

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