CN215658740U - 一种摇头烫画机机头工件焊接工装夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种摇头烫画机机头工件焊接工装夹具，包括夹具底板，夹具底板的顶部固定连接有限位机头工件的限位柱，限位柱的后侧固定连接有若干个第一限位卡板，第一限位卡板的顶部均开设有第一限位卡口，所述第一限位卡口前后朝向；第一限位卡板的后侧设有若干个左右间隔设置的第二限位卡板，所述第二限位卡板的顶部均开设有第二限位卡口，第二限位卡口左右朝向；限位柱的右侧固定连接有两个前后间隔设置的凸形搭台板，凸形搭台板上具有搭口；凸形搭台板的外侧均固定连接有第一限位板。采用上述装置部件设计实现在烫画机机头工件加工过程中能够稳固将组成工件的各个配件进行定位夹持，进而实现方便、稳固焊接，且能够避免焊接错位。
Description
技术领域
本实用新型涉及摇头烫画机配件加工装置领域，尤其涉及的是一种摇头烫画机机头工件焊接工装夹具。
背景技术
摇头烫画机是一种摇头式烫画机，其工作过程是采用按压方式将烫画机的烫台下压进行烫画。
机头配件是摇头烫画机的重要配件之一，其主体构架包括装配杆筒以及焊接在装配杆筒上的连接板，焊接在连接板上的装配板。由于机头配件为异形结构在加工机头配件过程中，需要将组成机头配件各个零件进行焊接，焊接时需要固定住零件。而现有技术公开的工装夹具无法根据机头配件的形状特征快速将配件定位，导致焊接过程中需要操作人员手部扶持焊接，该方式的弊端在于：手部扶持焊接容易导致焊接位置不对，导致焊接所得配件尺寸型号不对。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于提供了一种摇头烫画机机头工件焊接工装夹具。
本实用新型是通过以下技术方案解决上述技术问题的：
一种摇头烫画机机头工件焊接工装夹具，包括夹具底板，所述夹具底板的顶部固定连接有限位机头工件的限位柱，所述限位柱的后侧固定连接有若干个第一限位卡板，所述第一限位卡板的顶部均开设有第一限位卡口，所述第一限位卡口前后朝向；
所述第一限位卡板的后侧设有若干个左右间隔设置的第二限位卡板，所述第二限位卡板的顶部均开设有第二限位卡口，所述第二限位卡口左右朝向；
所述限位柱的右侧固定连接有两个前后间隔设置的凸形搭台板，所述凸形搭台板上具有搭口；
所述凸形搭台板的外侧均固定连接有第一限位板。
优选地，所述限位柱的后侧固定连接有两个前后间隔设置的第一限位卡板。
优选地，第一限位卡板的后侧设有两个左右间隔设置的第二限位卡板。
优选地，位于右端端部位所述第二限位卡板的右侧固定连接有第二限位板。
优选地，所述限位柱的右侧固定连接有若干个左右间隔设置的第三限位卡板；
所述第三限位卡板位于第二限位卡板的右侧；
所述第三限位卡板的顶部开设有U形搭口。
优选地，所述第一限位卡板、第二限位卡板、第三限位卡板均焊接在夹具底板上。
优选地，所述第一限位板、第二限位板均焊接在夹具底板上。
优选地，所述第二限位板的长度大于第一限位板的长度。
本实用新型相比现有技术具有以下优点：
本实用新型公开一种摇头烫画机机头工件焊接工装夹具，通过设计夹具底板，所述夹具底板的顶部固定连接有限位机头工件的限位柱，所述限位柱的后侧固定连接有若干个第一限位卡板，所述第一限位卡板的顶部均开设有第一限位卡口，所述第一限位卡口前后朝向；第一限位卡板的后侧设有若干个左右间隔设置的第二限位卡板，所述第二限位卡板的顶部均开设有第二限位卡口，所述第二限位卡口左右朝向；限位柱的右侧固定连接有两个前后间隔设置的凸形搭台板，所述凸形搭台板上具有搭口；凸形搭台板的外侧均固定连接有第一限位板。实现稳固焊接工件。
采用上述装置部件设计实现在烫画机机头工件加工过程中能够稳固将组成工件的各个配件进行定位夹持，进而实现方便、稳固焊接，且能够避免焊接错位。
附图说明
图1是本实用新型实施例的整体结构示意图；
图2是本实用新型实施例中摇头烫画机机头工件焊接工装夹具的结构示意图；
图3是本实用新型实施例中不同类型机头工件与工装夹具的分散结构示意图；
图4是本实用新型实施例图2中另一种视角下的结构示意图。
具体实施方式
下面对本实用新型的实施例作详细说明，本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。
如图1-4所示，一种摇头烫画机机头工件焊接工装夹具，包括结构示意图1，所述结构示意图1的顶部固定连接有限位机头工件6的限位柱5，机头工件6上的装配杆筒61限位在限位柱5上。同时，限位柱5的后侧固定连接有2个第一限位卡板2，所述第一限位卡板2的顶部均开设有第一限位卡口，所述第一限位卡口前后朝向；第一限位卡板2的后侧设有2个左右间隔设置的第二限位卡板3，所述第二限位卡板3的顶部均开设有第二限位卡口，所述第二限位卡口左右朝向。
机头工件6上的连接板63卡在第一限位卡口中，并且机头工件6上的装配板卡接在第二限位卡口中，进而实现将机头工件6的主体结构固定。
同时，位于右端端部位所述第二限位卡板3的右侧固定连接有第二限位板4，当机头工件6上的连接板63、装配板62卡接后，装配板62抵触在第二限位板4的侧壁上，进而实现稳固限位焊接。
由于机头工件6的种类较多，常规机头工件6之一的机头工件6的右侧壁焊接有安装板，因此，为了焊接安装板，上述限位柱5的右侧固定连接有两个前后间隔设置的凸形搭台板9，所述凸形搭台板9上具有搭口；并且凸形搭台板9的外侧均固定连接有第一限位板7，第一限位板7与凸形搭台板9位于同一直线上。
此时安装板搭载在凸形搭台板9上的搭口，其前后两侧抵触在第一限位板7之间。
对于机头工件6的另一种形状为机头工件6的右侧壁焊接有垂直设置的垂直板A(摇动式烫画机的种类较多，因此其机头工件6的形状不单一)，因此，上述限位柱5的右侧固定连接有若干个左右间隔设置的第三限位卡板8；第三限位卡板8位于第二限位卡板3的右侧；第三限位卡板8的顶部开设有U形搭口。
此时，将机头工件6上的垂直板A搭载在第三限位卡板8顶部开设的U形搭口上并且限位机头工件6上的垂直板A实现稳固焊接。
上述第一限位卡板2、第二限位卡板3、第三限位卡板8均焊接在结构示意图1上。第一限位板7、第二限位板4均焊接在结构示意图1上。第二限位板4的长度大于第一限位板7的长度。
采用上述装置部件设计实现在烫画机机头工件6加工过程中能够稳固将组成工件的各个配件进行定位夹持，进而实现方便、稳固焊接，且能够避免焊接错位。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种摇头烫画机机头工件焊接工装夹具，其特征在于，包括夹具底板，所述夹具底板的顶部固定连接有限位机头工件的限位柱，所述限位柱的后侧固定连接有若干个第一限位卡板，所述第一限位卡板的顶部均开设有第一限位卡口，所述第一限位卡口前后朝向；
所述第一限位卡板的后侧设有若干个左右间隔设置的第二限位卡板，所述第二限位卡板的顶部均开设有第二限位卡口，所述第二限位卡口左右朝向；
所述限位柱的右侧固定连接有两个前后间隔设置的凸形搭台板，所述凸形搭台板上具有搭口；
所述凸形搭台板的外侧均固定连接有第一限位板。
2.根据权利要求1所述的摇头烫画机机头工件焊接工装夹具，其特征在于，所述限位柱的后侧固定连接有两个前后间隔设置的第一限位卡板。
3.根据权利要求2所述的摇头烫画机机头工件焊接工装夹具，其特征在于，所述第一限位卡板的后侧设有两个左右间隔设置的第二限位卡板。
4.根据权利要求3所述的摇头烫画机机头工件焊接工装夹具，其特征在于，位于右端端部位所述第二限位卡板的右侧固定连接有第二限位板。
5.根据权利要求4所述的摇头烫画机机头工件焊接工装夹具，其特征在于，所述限位柱的右侧固定连接有若干个左右间隔设置的第三限位卡板；
所述第三限位卡板位于第二限位卡板的右侧；
所述第三限位卡板的顶部开设有U形搭口。
6.根据权利要求5所述的摇头烫画机机头工件焊接工装夹具，其特征在于，所述第一限位卡板、第二限位卡板、第三限位卡板均焊接在夹具底板上。
7.根据权利要求6所述的摇头烫画机机头工件焊接工装夹具，其特征在于，所述第一限位板、第二限位板均焊接在夹具底板上。
8.根据权利要求7所述的摇头烫画机机头工件焊接工装夹具，其特征在于，所述第二限位板的长度大于第一限位板的长度。
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