CN215657251U - 一种u型螺栓加工用折弯设备 - Google Patents

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陶强武
朱学锋
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Abstract

本实用新型涉及U型螺栓加工技术领域,具体为一种U型螺栓加工用折弯设备,包括机体,所述机体内部底端两侧均固定设置有液压缸,所述机体内部活动设置有活动块,所述活动块的两侧分别与两个液压缸连接,所述活动块的顶端固定设置有第一安装柱。本实用新型通过将U型螺栓加工的原料依次放置在机体顶端,且放置在挤压块的两侧,此时通过两个液压缸推动挤压块先向一侧进行移动,此时通过挤压块对U型螺栓原料进行挤压,此时能够将U型螺栓原料挤压到两个导料块之间,此时能够将U型螺栓挤压成型,且在挤压块向另一侧移动的时候,此时能够将另一侧设置U型螺栓进行挤压成型,能够有效的提高工作效率。

Description

一种U型螺栓加工用折弯设备
技术领域
本实用新型涉及U型螺栓加工技术领域,具体为一种U型螺栓加工用折弯设备。
背景技术
U形螺栓,即骑马螺栓,是非标准件,因形状为U形而得名,两头有螺纹可与螺帽结合,主要用于固定管状物如水管或片状物如汽车的板簧,由于其固定物件的方式像人骑在马上一样,故称为骑马螺栓。
目前使用的U型螺栓加工用折弯设备对U型螺栓加工的时候效率较低,不能很好的对U型螺栓进行加工,为此提出一种U型螺栓加工用折弯设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种U型螺栓加工用折弯设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种U型螺栓加工用折弯设备,包括机体,所述机体内部底端两侧均固定设置有液压缸,所述机体内部活动设置有活动块,所述活动块的两侧分别与两个液压缸连接,所述活动块的顶端固定设置有第一安装柱,所述第一安装柱的顶端设置有挤压块,所述机体的顶端开设有滑槽,所述挤压块穿过滑槽设置在机体上方,所述机体顶端两端分别在滑槽的两侧均固定设置有导料块;
优选的,所述机体内部两侧均固定设置有安装板,一侧所述安装板的上下两侧均固定设置有限位杆,所述限位杆的另一端穿过活动块与另一侧的安装板固定连接;
优选的,两个所述导料块的顶端固定设置有保护板,所述保护板在远离挤压块的一侧开设有凹槽;
优选的,所述机体顶端两侧均开设有放置槽,所述放置槽内部活动设置有收集框,所述收集框的一侧固定设置有把手;
优选的,所述挤压块的两侧为弧形设置,所述挤压块的两侧和导料块靠近滑槽的一侧均开设有导料槽;
优选的,所述第一安装柱的顶端固定设置有固定柱,所述固定柱穿过挤压块设置在挤压块的顶端,通过固定柱在挤压块的顶端设置有螺母,所述第一安装柱的顶端在固定柱的两侧均固定设置有第二安装柱,所述第二安装柱的顶端设置在挤压块内部,所述滑槽的两侧均开设有限位槽,所述挤压块的两侧均固定设置有限位块,所述限位块活动设置在限位槽内部。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1. 该一种U型螺栓加工用折弯设备,通过将U型螺栓加工的原料依次放置在机体顶端,且放置在挤压块的两侧,此时通过两个液压缸推动挤压块先向一侧进行移动,此时通过挤压块对U型螺栓原料进行挤压,此时能够将U型螺栓原料挤压到两个导料块之间,此时能够将U型螺栓挤压成型,且在挤压块向另一侧移动的时候,此时能够将另一侧设置U型螺栓进行挤压成型,能够有效的提高工作效率。
2. 该一种U型螺栓加工用折弯设备,在通过挤压块对U型螺栓加工的时候,能够使U型螺栓挤压到两个导料块内部,能够使U型螺栓加工起来更加的方便。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的活动块结构安装示意图;
图3为本实用新型的限位块结构安装示意图;
图4为本实用新型的固定柱结构安装示意图。
图中:1、机体;2、液压缸;3、活动块;4、第一安装柱;5、挤压块;6、滑槽;7、导料块;8、安装板;9、限位杆;10、保护板;11、放置槽;12、收集框;13、导料槽;14、固定柱;15、螺母;16、第二安装柱;17、限位槽;18、限位块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、 “右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“ 顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本专利的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
此外,术语“第一”、 “第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“若干”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
请参阅图1-图4所示,本实用新型提供的一种技术方案:
一种U型螺栓加工用折弯设备,包括机体1,机体1内部底端两侧均固定设置有液压缸2,机体1内部活动设置有活动块3,活动块3的两侧分别与两个液压缸2连接,活动块3的顶端固定设置有第一安装柱4,第一安装柱4的顶端设置有挤压块5,机体1的顶端开设有滑槽6,挤压块5穿过滑槽6设置在机体1上方,机体1顶端两端分别在滑槽6的两侧均固定设置有导料块7;
本实施例中,优选的,机体1内部两侧均固定设置有安装板8,一侧安装板8的上下两侧均固定设置有限位杆9,限位杆9的另一端穿过活动块3与另一侧的安装板8固定连接;
本实施例中,优选的,两个导料块7的顶端固定设置有保护板10,保护板10在远离挤压块5的一侧开设有凹槽;
本实施例中,优选的,机体1顶端两侧均开设有放置槽11,放置槽11内部活动设置有收集框12,收集框12的一侧固定设置有把手;
本实施例中,优选的,挤压块5的两侧为弧形设置,挤压块5的两侧和导料块7靠近滑槽6的一侧均开设有导料槽13;
本实施例中,优选的,第一安装柱4的顶端固定设置有固定柱14,固定柱14穿过挤压块5设置在挤压块5的顶端,通过固定柱14在挤压块5的顶端设置有螺母15,第一安装柱4的顶端在固定柱14的两侧均固定设置有第二安装柱16,第二安装柱16的顶端设置在挤压块5内部,滑槽6的两侧均开设有限位槽17,挤压块5的两侧均固定设置有限位块18,限位块18活动设置在限位槽17内部。
本实施例的一种U型螺栓加工用折弯设备在使用时,通过将U型螺栓加工的原料依次放置在机体1顶端,且放置在挤压块5的两侧,此时通过两个液压缸2推动挤压块5先向一侧进行移动,此时通过挤压块5对U型螺栓原料进行挤压,此时能够将U型螺栓原料挤压到两个导料块7之间,此时能够将U型螺栓挤压成型,且在挤压块5向另一侧移动的时候,此时能够将另一侧设置U型螺栓进行挤压成型,使U型螺栓加工起来更加的方便。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种U型螺栓加工用折弯设备,包括机体(1),其特征在于:所述机体(1)内部底端两侧均固定设置有液压缸(2),所述机体(1)内部活动设置有活动块(3),所述活动块(3)的两侧分别与两个液压缸(2)连接,所述活动块(3)的顶端固定设置有第一安装柱(4),所述第一安装柱(4)的顶端设置有挤压块(5),所述机体(1)的顶端开设有滑槽(6),所述挤压块(5)穿过滑槽(6)设置在机体(1)上方,所述机体(1)顶端两端分别在滑槽(6)的两侧均固定设置有导料块(7)。
2.根据权利要求1所述的一种U型螺栓加工用折弯设备,其特征在于:所述机体(1)内部两侧均固定设置有安装板(8),一侧所述安装板(8)的上下两侧均固定设置有限位杆(9),所述限位杆(9)的另一端穿过活动块(3)与另一侧的安装板(8)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种U型螺栓加工用折弯设备,其特征在于:两个所述导料块(7)的顶端固定设置有保护板(10),所述保护板(10)在远离挤压块(5)的一侧开设有凹槽。
4.根据权利要求1所述的一种U型螺栓加工用折弯设备,其特征在于:所述机体(1)顶端两侧均开设有放置槽(11),所述放置槽(11)内部活动设置有收集框(12),所述收集框(12)的一侧固定设置有把手。
5.根据权利要求1所述的一种U型螺栓加工用折弯设备,其特征在于:所述挤压块(5)的两侧为弧形设置,所述挤压块(5)的两侧和导料块(7)靠近滑槽(6)的一侧均开设有导料槽(13)。
6.根据权利要求1所述的一种U型螺栓加工用折弯设备,其特征在于:所述第一安装柱(4)的顶端固定设置有固定柱(14),所述固定柱(14)穿过挤压块(5)设置在挤压块(5)的顶端,通过固定柱(14)在挤压块(5)的顶端设置有螺母(15),所述第一安装柱(4)的顶端在固定柱(14)的两侧均固定设置有第二安装柱(16),所述第二安装柱(16)的顶端设置在挤压块(5)内部,所述滑槽(6)的两侧均开设有限位槽(17),所述挤压块(5)的两侧均固定设置有限位块(18),所述限位块(18)活动设置在限位槽(17)内部。
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