CN215656353U - 一种淀粉加工用玉米除杂装置 - Google Patents
一种淀粉加工用玉米除杂装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN215656353U CN215656353U CN202122328157.5U CN202122328157U CN215656353U CN 215656353 U CN215656353 U CN 215656353U CN 202122328157 U CN202122328157 U CN 202122328157U CN 215656353 U CN215656353 U CN 215656353U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- screening
- plate
- corn
- impurity removing
- water
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 240000008042 Zea mays Species 0.000 title claims abstract description 66
- 235000002017 Zea mays subsp mays Nutrition 0.000 title claims abstract description 66
- 235000005824 Zea mays ssp. parviglumis Nutrition 0.000 title claims abstract description 65
- 235000005822 corn Nutrition 0.000 title claims abstract description 65
- 239000012535 impurity Substances 0.000 title claims abstract description 55
- 238000012545 processing Methods 0.000 title claims abstract description 21
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 title claims abstract description 20
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 title claims abstract description 20
- 239000008107 starch Substances 0.000 title claims abstract description 20
- 238000012216 screening Methods 0.000 claims abstract description 135
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 14
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 81
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 claims description 12
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 claims description 7
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims description 6
- 239000003292 glue Substances 0.000 claims description 3
- 239000010813 municipal solid waste Substances 0.000 claims 2
- 239000004575 stone Substances 0.000 abstract description 7
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 9
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 6
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 5
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 5
- 244000309464 bull Species 0.000 description 4
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 4
- 229920002261 Corn starch Polymers 0.000 description 3
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 3
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 3
- 239000010865 sewage Substances 0.000 description 3
- 241001233242 Lontra Species 0.000 description 2
- 235000013339 cereals Nutrition 0.000 description 2
- 239000008120 corn starch Substances 0.000 description 2
- 125000004122 cyclic group Chemical group 0.000 description 2
- 238000013461 design Methods 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 2
- 238000007873 sieving Methods 0.000 description 2
- 238000002791 soaking Methods 0.000 description 2
- 235000019759 Maize starch Nutrition 0.000 description 1
- LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-N Sulfurous acid Chemical compound OS(O)=O LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000016383 Zea mays subsp huehuetenangensis Nutrition 0.000 description 1
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 description 1
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 description 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 1
- 235000009973 maize Nutrition 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000001376 precipitating effect Effects 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 description 1
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 description 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 239000008234 soft water Substances 0.000 description 1
- 230000007306 turnover Effects 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种淀粉加工用玉米除杂装置,包括装置主体台和除杂室,装置主体台的顶端安装有控制台和除杂室,控制台的顶端设有筛分机构。本实用新型通过设置筛分机构,在将玉米粒导入筛分盒内部后,将分盒与高弹弹簧连接好,接着启动筛分电机带动筛分转盘上的带动圆柱旋转,带动圆柱在固位转杆的椭圆形中空部分移动并使其上下端在筛分板上左右转动,从而使得固定半齿轮对推动齿板进行左右来回的推动,推动齿板在限位套内部来回移动,使得筛分盒通过移动轮在水平板上来回移动,进而对玉米粒进行翻动筛分,将大多数杂质如玉米根茎叶子或者石子留在筛分网板上,而玉米粒落到筛分网板下方,从而大大节省了人力。
Description
技术领域
本实用新型涉及淀粉加工装置设计技术领域,尤其涉及一种淀粉加工用玉米除杂装置。
背景技术
玉米淀粉又称玉蜀黍淀粉又称苞米面。俗名六谷粉。白色微带淡黄色的粉末。 将玉米用0.3%亚硫酸浸渍后,通过破碎、过筛、沉淀、干燥、磨细等工序而制成。 普通产品中含有少量脂肪和蛋白质等。吸湿性强,最高能达30%以上,目前在玉米淀粉的生产过程中,需要对新鲜的玉米粒进行除杂处理才能进行后续加工。
目前在新鲜的玉米粒进行除杂时,一般是人工用筛网带动玉米粒进行翻动,来过滤较大的杂质,之后再将玉米粒泡入水中清洗泥土,这样操作太过繁琐了,并且工作效率非常低,因此需要设计一种淀粉加工用玉米除杂装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决目前在新鲜的玉米粒进行除杂时,一般是人工用筛网带动玉米粒进行翻动,来过滤较大的杂质,之后再将玉米粒泡入水中清洗泥土,这样操作太过繁琐了,并且工作效率非常低的问题,而提出的一种淀粉加工用玉米除杂装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种淀粉加工用玉米除杂装置,包括装置主体台和除杂室,所述装置主体台的顶端安装有控制台和除杂室,所述控制台的顶端设有筛分机构,所述筛分机构连接除杂室内部的筛分盒,所述筛分盒的内部连接有筛分网板,所述筛分盒的底端设有移动轮,所述移动轮的底端接触有水平板,所述水平板上设有挡块,所述挡块上设有橡胶块,所述除杂室的内部底端设有装水箱,所述装水箱的侧面连接有加压水泵,所述除杂室的内部顶端设有连接柱,所述连接柱的底端连接有喷水板,所述除杂室的内部侧面连接有转动板,所述装水箱上分别连接有过滤网和过滤棉。
优选的,所述筛分机构包括筛分板、筛分转盘、筛分电机、带动圆柱、固位转杆、固定半齿轮、推动齿板、限位套以及高弹弹簧,所述筛分转盘在筛分板上转动连接且通过筛分电机带动,所述带动圆柱焊接在筛分转盘上且穿过固位转杆的椭圆形中空部分,所述固位转杆靠近下端位置与筛分板转轴连接,所述固定半齿轮与固位转杆固定连接并与推动齿板上的齿条互相啮合,所述推动齿板在限位套内部滑动并通过高弹弹簧连接筛分盒。
优选的,所述高弹弹簧与推动齿板的侧面固定铆接,所述高弹弹簧使用螺栓与筛分盒固定连接。
优选的,所述筛分盒的底端和水平板上皆设有泄水孔且筛分盒上的泄水孔玉米粒不能通过,所述挡块与橡胶块使用防水胶固定粘连。
优选的,所述加压水泵通过软水管分别与装水箱和喷水板连通,所述喷水板在除杂室内部为水平安装。
优选的,所述转动板与除杂室的侧壁为转动连接,所述转动板设有两处且关于除杂室的轴中心对称分布。
优选的,所述过滤网与装水箱之间卡合连接,所述过滤棉覆盖在装水箱的开口上端。
与现有技术相比,本实用新型具备以下优点:
1、本实用新型通过设置筛分机构,在将玉米粒导入筛分盒内部后,将分盒与高弹弹簧连接好,接着启动筛分电机带动筛分转盘上的带动圆柱旋转,带动圆柱在固位转杆的椭圆形中空部分移动并使其上下端在筛分板上左右转动,从而使得固定半齿轮对推动齿板进行左右来回的推动,推动齿板在限位套内部来回移动,使得筛分盒通过移动轮在水平板上来回移动,进而对玉米粒进行翻动筛分,将大多数杂质如玉米根茎叶子或者石子留在筛分网板上,而玉米粒落到筛分网板下方,从而大大节省了人力;
2、本实用新型通过设置装水箱,这样在筛分完成后,玉米粒全部落在筛分盒的底部,这时候需要对玉米粒上的微小杂质如泥沙等进行清理,此时启动加压水泵将装水箱内部的水导入连接柱底端的喷水板中,使得水迅速喷入筛分盒中对玉米粒进行冲刷,较小的泥土会随着筛分盒底端的泄水孔流出,并且玉米颗粒密度大于水的密度,会一直沉在筛分盒的底部,当水位漫过筛分盒开口时,会将较大一些的泥土连通筛分掉的叶子根茎等一起流走,起到很好的清洁效果;
3、本实用新型通过设置过滤网和过滤棉,这样从筛分盒流出的污水会经过水平板上的泄水孔或者直接落到装水箱上,并向装水箱内部流去,此时过滤网可以对大颗粒杂质,如叶子根茎和石子等进行拦截,而过滤棉可以对水中的微小杂质,如泥土沙子进行拦截,过滤后的水进入装水箱中会重新利用,实现了循环利用,节约水资源。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种淀粉加工用玉米除杂装置的正视内部结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种淀粉加工用玉米除杂装置的筛分板上端侧视结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种淀粉加工用玉米除杂装置的A处放大结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种淀粉加工用玉米除杂装置的B处放大结构示意图。
图中:1、装置主体台;2、控制台;3、除杂室;4、筛分机构;401、筛分板;402、筛分转盘;403、筛分电机;404、带动圆柱;405、固位转杆;406、固定半齿轮;407、推动齿板;408、限位套;409、高弹弹簧;5、筛分盒;6、筛分网板;7、移动轮;8、水平板;9、挡块;10、橡胶块;11、装水箱;12、加压水泵;13、连接柱;14、喷水板;15、转动板;16、过滤网;17、过滤棉。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1至4,一种淀粉加工用玉米除杂装置,包括装置主体台1和除杂室3,装置主体台1的顶端安装有控制台2和除杂室3,控制台2的顶端设有筛分机构4,筛分机构4连接除杂室3内部的筛分盒5,筛分盒5的内部连接有筛分网板6,筛分盒5的底端设有移动轮7,移动轮7的底端接触有水平板8,水平板8上设有挡块9,挡块9上设有橡胶块10,除杂室3的内部底端设有装水箱11,装水箱11的侧面连接有加压水泵12,除杂室3的内部顶端设有连接柱13,连接柱13的底端连接有喷水板14,除杂室3的内部侧面连接有转动板15,装水箱11上分别连接有过滤网16和过滤棉17;
值得一提的是,筛分机构4包括筛分板401、筛分转盘402、筛分电机403、带动圆柱404、固位转杆405、固定半齿轮406、推动齿板407、限位套408以及高弹弹簧409,筛分转盘402在筛分板401上转动连接且通过筛分电机403带动,带动圆柱404焊接在筛分转盘402上且穿过固位转杆405的椭圆形中空部分,固位转杆405靠近下端位置与筛分板401转轴连接,固定半齿轮406与固位转杆405固定连接并与推动齿板407上的齿条互相啮合,推动齿板407在限位套408内部滑动并通过高弹弹簧409连接筛分盒5,通过设置筛分机构4,在将玉米粒导入筛分盒5内部后,将筛分盒5与高弹弹簧409连接好,接着启动筛分电机403带动筛分转盘402上的带动圆柱404旋转,带动圆柱404在固位转杆405的椭圆形中空部分移动并使其上下端在筛分板401上左右转动,从而使得固定半齿轮406对推动齿板407进行左右来回的推动,推动齿板407在限位套408内部来回移动,使得筛分盒5通过移动轮7在水平板8上来回移动,进而对玉米粒进行翻动筛分,将大多数杂质如玉米根茎叶子或者石子留在筛分网板6上,而玉米粒落到筛分网板6下方,从而大大节省了人力;
值得一提的是,高弹弹簧409与推动齿板407的侧面固定铆接,高弹弹簧409使用螺栓与筛分盒5固定连接,通过设置高弹弹簧409,每当推动齿板407移动到终端位置时,高弹弹簧409处于压缩或者拉伸状态,由于高弹弹簧409的弹力,会使得其迅速复位,而在高弹弹簧409快速复位的时候,会拉动筛分盒5做加速运动,从而加强玉米粒在筛分网板6上的翻滚运动幅度,提高了筛分效率;
值得一提的是,筛分盒5的底端和水平板8上皆设有泄水孔且筛分盒5上的泄水孔玉米粒不能通过,挡块9与橡胶块10使用防水胶固定粘连,通过设置挡块9与橡胶块10,这样移动轮7在水平板8上移动时可能会因为高弹弹簧409的弹力过大使其移动幅度过大,甚至从水平板8上掉落,此时挡块9可以起到阻挡作用,而橡胶块10可以防止碰撞损坏,十分好用;
值得一提的是,加压水泵12通过软水管分别与装水箱11和喷水板14连通,喷水板14在除杂室3内部为水平安装,通过设置装水箱11,这样在筛分完成后,玉米粒全部落在筛分盒5的底部,这时候需要对玉米粒上的微小杂质如泥沙等进行清理,此时启动加压水泵12将装水箱11内部的水导入连接柱13底端的喷水板14中,使得水迅速喷入筛分盒5中对玉米粒进行冲刷,较小的泥土会随着筛分盒5底端的泄水孔流出,并且玉米颗粒密度大于水的密度,会一直沉在筛分盒5的底部,当水位漫过筛分盒5开口时,会将较大一些的泥土连通筛分掉的叶子根茎等一起流走,起到很好的清洁效果;
值得一提的是,转动板15与除杂室3的侧壁为转动连接,转动板15设有两处且关于除杂室3的轴中心对称分布,通过设置转动板15,这样在冲刷过程中,可以将两处转动板15转下,由于喷水板14喷淋面积过大,使得很多水落不到筛分盒5内部,此时转动板15可以起到引流作用,提高清洁效率;
值得一提的是,过滤网16与装水箱11之间卡合连接,过滤棉17覆盖在装水箱11的开口上端,通过设置过滤网16和过滤棉17,这样从筛分盒5流出的污水会经过水平板8上的泄水孔或者直接落到装水箱11上,并向装水箱11内部流去,此时过滤网16可以对大颗粒杂质,如叶子根茎和石子等进行拦截,而过滤棉17可以对水中的微小杂质,如泥土沙子进行拦截,过滤后的水进入装水箱11中会重新利用,实现了循环利用,节约水资源。
现对本实用新型的使用原理做如下描述:
本实用新型使用时,首先在将玉米粒导入筛分盒5内部后,将筛分盒5与高弹弹簧409连接好,接着启动筛分电机403带动筛分转盘402上的带动圆柱404旋转,带动圆柱404在固位转杆405的椭圆形中空部分移动并使其上下端在筛分板401上左右转动,从而使得固定半齿轮406对推动齿板407进行左右来回的推动,推动齿板407在限位套408内部来回移动,使得筛分盒5通过移动轮7在水平板8上来回移动,进而对玉米粒进行翻动筛分,将大多数杂质如玉米根茎叶子或者石子留在筛分网板6上,而玉米粒落到筛分网板6下方,从而大大节省了人力,并且每当推动齿板407移动到终端位置时,高弹弹簧409处于压缩或者拉伸状态,由于高弹弹簧409的弹力,会使得其迅速复位,而在高弹弹簧409快速复位的时候,会拉动筛分盒5做加速运动,从而加强玉米粒在筛分网板6上的翻滚运动幅度,提高了筛分效率。
然后在筛分完成后,玉米粒全部落在筛分盒5的底部,这时候需要对玉米粒上的微小杂质如泥沙等进行清理,此时启动加压水泵12将装水箱11内部的水导入连接柱13底端的喷水板14中,使得水迅速喷入筛分盒5中对玉米粒进行冲刷,较小的泥土会随着筛分盒5底端的泄水孔流出,并且玉米颗粒密度大于水的密度,会一直沉在筛分盒5的底部,当水位漫过筛分盒5开口时,会将较大一些的泥土连通筛分掉的叶子根茎等一起流走,起到很好的清洁效果。
最后从筛分盒5流出的污水会经过水平板8上的泄水孔或者直接落到装水箱11上,并向装水箱11内部流去,此时过滤网16可以对大颗粒杂质,如叶子根茎和石子等进行拦截,而过滤棉17可以对水中的微小杂质,如泥土沙子进行拦截,过滤后的水进入装水箱11中会重新利用,实现了循环利用,节约水资源,清洗完成后将筛分盒5取出,在将其内部的筛分网板6取出,将玉米粒取出烘干即可完成除杂工作,本案例中筛分电机403型号为Y2001-4,加压水泵12型号为GD40-20
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“滑动”、“转动”、“固定”、“设有”等术语应做广义理解,例如,可以是焊接连接,也可以是螺栓连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种淀粉加工用玉米除杂装置,包括装置主体台(1)和除杂室(3),其特征在于,所述装置主体台(1)的顶端安装有控制台(2)和除杂室(3),所述控制台(2)的顶端设有筛分机构(4),所述筛分机构(4)连接除杂室(3)内部的筛分盒(5),所述筛分盒(5)的内部连接有筛分网板(6),所述筛分盒(5)的底端设有移动轮(7),所述移动轮(7)的底端接触有水平板(8),所述水平板(8)上设有挡块(9),所述挡块(9)上设有橡胶块(10),所述除杂室(3)的内部底端设有装水箱(11),所述装水箱(11)的侧面连接有加压水泵(12),所述除杂室(3)的内部顶端设有连接柱(13),所述连接柱(13)的底端连接有喷水板(14),所述除杂室(3)的内部侧面连接有转动板(15),所述装水箱(11)上分别连接有过滤网(16)和过滤棉(17)。
2.根据权利要求1所述的一种淀粉加工用玉米除杂装置,其特征在于,所述筛分机构(4)包括筛分板(401)、筛分转盘(402)、筛分电机(403)、带动圆柱(404)、固位转杆(405)、固定半齿轮(406)、推动齿板(407)、限位套(408)以及高弹弹簧(409),所述筛分转盘(402)在筛分板(401)上转动连接且通过筛分电机(403)带动,所述带动圆柱(404)焊接在筛分转盘(402)上且穿过固位转杆(405)的椭圆形中空部分,所述固位转杆(405)靠近下端位置与筛分板(401)转轴连接,所述固定半齿轮(406)与固位转杆(405)固定连接并与推动齿板(407)上的齿条互相啮合,所述推动齿板(407)在限位套(408)内部滑动并通过高弹弹簧(409)连接筛分盒(5)。
3.根据权利要求2所述的一种淀粉加工用玉米除杂装置,其特征在于,所述高弹弹簧(409)与推动齿板(407)的侧面固定铆接,所述高弹弹簧(409)使用螺栓与筛分盒(5)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种淀粉加工用玉米除杂装置,其特征在于,所述筛分盒(5)的底端和水平板(8)上皆设有泄水孔且筛分盒(5)上的泄水孔玉米粒不能通过,所述挡块(9)与橡胶块(10)使用防水胶固定粘连。
5.根据权利要求1所述的一种淀粉加工用玉米除杂装置,其特征在于,所述加压水泵(12)通过软水管分别与装水箱(11)和喷水板(14)连通,所述喷水板(14)在除杂室(3)内部为水平安装。
6.根据权利要求1所述的一种淀粉加工用玉米除杂装置,其特征在于,所述转动板(15)与除杂室(3)的侧壁为转动连接,所述转动板(15)设有两处且关于除杂室(3)的轴中心对称分布。
7.根据权利要求1所述的一种淀粉加工用玉米除杂装置,其特征在于,所述过滤网(16)与装水箱(11)之间卡合连接,所述过滤棉(17)覆盖在装水箱(11)的开口上端。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202122328157.5U CN215656353U (zh) | 2021-09-26 | 2021-09-26 | 一种淀粉加工用玉米除杂装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202122328157.5U CN215656353U (zh) | 2021-09-26 | 2021-09-26 | 一种淀粉加工用玉米除杂装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN215656353U true CN215656353U (zh) | 2022-01-28 |
Family
ID=79966348
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202122328157.5U Expired - Fee Related CN215656353U (zh) | 2021-09-26 | 2021-09-26 | 一种淀粉加工用玉米除杂装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN215656353U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116329167A (zh) * | 2023-04-03 | 2023-06-27 | 甘肃锦世化工有限责任公司 | 一种固体铬渣处理设备及其处理方法 |
-
2021
- 2021-09-26 CN CN202122328157.5U patent/CN215656353U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116329167A (zh) * | 2023-04-03 | 2023-06-27 | 甘肃锦世化工有限责任公司 | 一种固体铬渣处理设备及其处理方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN205236027U (zh) | 一种分段水喷淋洗麦机 | |
| CN215656353U (zh) | 一种淀粉加工用玉米除杂装置 | |
| CN112997626B (zh) | 一种农业生产用具有水循环机构的种子清洗加工装置 | |
| CN214654724U (zh) | 一种茶油分离提纯的压榨过滤一体装置 | |
| CN109730340A (zh) | 一种青梅腌制自动清洗设备 | |
| CN205727986U (zh) | 一种水果清洗装置 | |
| CN217616422U (zh) | 一种亚麻籽加工用筛选除尘装置 | |
| CN217564866U (zh) | 一种具有分级收集功能的核桃加工用清洗机 | |
| CN219850771U (zh) | 一种加工酸枣仁用摇摆式筛选机筛网清理装置 | |
| CN218502609U (zh) | 一种红薯淀粉生产加工用快速调浆装置 | |
| CN105396637A (zh) | 一种分段水喷淋洗麦机 | |
| CN216323826U (zh) | 一种农产品生产加工用清洗机 | |
| CN213377003U (zh) | 一种猴头菇多糖提取生产用具有多级筛选的过滤装置 | |
| CN213992368U (zh) | 一种果蔬残留农药清洗机 | |
| CN110122070B (zh) | 枸杞浆液的自动化制取工艺 | |
| CN115362832A (zh) | 一种新型可调式玉米脱粒机及其使用方法 | |
| CN208527449U (zh) | 一种藜麦冲洗浸泡一体装置 | |
| CN211275421U (zh) | 一种种子的清洗装置 | |
| CN220571488U (zh) | 一种干花生的自动脱粒机 | |
| CN209020849U (zh) | 一种大米清洗及抛光一体化设备 | |
| CN223616225U (zh) | 一种用于茶叶加工的高效除杂装置 | |
| CN211215716U (zh) | 玉米清洗水固液分离装置 | |
| CN206333325U (zh) | 一种不易折断豆芽且能去除豆皮的豆芽清洗装置 | |
| CN220879737U (zh) | 一种抖动清洗装置 | |
| CN223684062U (zh) | 一种绿茶加工高效清洗装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20220128 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |