CN215655940U - 一种纳米银导电喷涂剂自动喷涂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纳米银导电喷涂剂自动喷涂装置，涉及喷涂设备技术领域。本实用新型包括主体机构、喷涂机构和移动机构，移动机构安装在主体机构内表面，喷涂机构安装在移动机构上表面，主体机构包括主体箱，移动机构包括移动板，移动板上表面安装有固定板，固定板上表面安装有下螺纹杆，下螺纹杆内表面安装有安装槽，下螺纹杆外表面安装有上螺纹杆。本实用新型通过上螺纹杆与下螺纹杆的连接，将涂料箱安装在移动板上，利用增压泵，将涂料通过喷涂管，经过喷头，通过对喷头的设置使涂料均匀的喷洒到工件表面，然后通过防护罩的设置，能够有效的防止涂料因反弹，而使大量的涂料四散飞扬，造成涂料的浪费。

Description

一种纳米银导电喷涂剂自动喷涂装置

技术领域

本实用新型属于喷涂设备技术领域，特别是涉及一种纳米银导电喷涂剂自动喷涂装置。

背景技术

喷涂一般通过喷枪或碟式雾化器，借助于压力或离心力，分散成均匀而微细的雾滴，施涂于被涂物表面的涂装方法。可分为空气喷涂、无空气喷涂、静电喷涂以及上述基本喷涂形式的各种派生的方式，如大流量低压力雾化喷涂、热喷涂、自动喷涂、多组喷涂等，喷涂装置的种类很多，不同的喷涂装置的喷涂效果也不同。

而传统的喷涂机是利用压缩空气将油漆涂料雾化，其涂料的喷速一般过快，会导致涂料的过量喷涂和严重的反弹现象，并带回大量的油漆分子造成涂料的四散飞扬，这样不仅浪费了大量的涂料，又对空气造成严重的污染，同时涂层表面容易出现瑕疵的现象。由于喷涂时反冲力很大涂料不易附着在工件的角落里和边缘上，因此要多喷上一些时间，造成附近的表面出现流挂现象，而且不能进行精确定位，容易造成了喷涂厚度不一致，且不能自动喷涂，生产效率低，人工成本高的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种纳米银导电喷涂剂自动喷涂装置，解决现有的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种纳米银导电喷涂剂自动喷涂装置，包括主体机构、喷涂机构和移动机构，所述移动机构安装在主体机构内表面，所述喷涂机构安装在移动机构上表面，所述主体机构包括主体箱，所述移动机构包括移动板，所述移动板上表面安装有固定板，所述固定板上表面安装有下螺纹杆，所述下螺纹杆内表面安装有安装槽，所述下螺纹杆外表面安装有上螺纹杆，所述上螺纹杆上表面安装有涂料箱，所述涂料箱内表面安装有涂料管，所述移动板下表面安装有增压泵，所述增压泵下表面安装有喷涂管，所述喷涂管下表面安装有喷头，所述喷头外表面安装有防护罩，通过上螺纹杆与下螺纹杆的连接，将涂料箱安装在移动板上，利用增压泵，将涂料通过喷涂管，经过喷头，通过对喷头的设置使涂料均匀的喷洒到工件表面，然后通过防护罩的设置，能够有效的防止涂料因反弹，而使大量的涂料四散飞扬，造成涂料的浪费。

优选地，所述主体箱内表面安装有齿轮导轨，所述移动板安装在齿轮导轨上表面，所述固定板上表面安装有若干固定螺栓，所述固定板通过固定螺栓安装在移动板上表面，所述移动板上表面安装有移动电机，所述移动电机输出端安装有动力齿轮，所述移动板下表面安装有安装板，所述安装板上表面安装有传动杆，所述传动杆与齿轮导轨啮合，所述传动杆外表面安装有传动齿轮，所述动力齿轮与传动齿轮啮合，通过齿轮导轨的安装，利用移动电机输出端安装的动力齿轮，利用动力齿轮与传动齿轮之间的啮合，带动传动杆的转动，从而使移动板移动，使其喷洒均匀，避免造成工件的表面出现流挂现象，使其不能进行精确定位，容易造成了喷涂厚度不一致的问题。

优选地，所述主体箱内表面安装有移动箱，所述移动箱下表面安装有若干安装架，所述安装架内表面安装有移动轮，所述主体箱内表面设置有滑槽，所述移动轮与滑槽连接，通过移动箱的设置，将工件放在移动箱上，通过移动轮在滑槽内的定向移动，使操作人员拿放方便。

优选地，所述主体箱外表面安装有连接杆，所述连接杆外表面安装有挡板，所述主体箱下表面安装有若干支撑腿，所述主体箱外表面安装有观察窗，所述观察窗内表面设置有安装凹槽，所述安装凹槽内表面安装有透明板，方便操作人员过程内部的喷洒情况，所述观察窗上表面安装有操作台，所述主体箱上表面安装有安装口，方便安装涂料箱，所述安装口外表面安装有活动杆，所述活动杆外表面安装有盖板。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过上螺纹杆与下螺纹杆的连接，将涂料箱安装在移动板上，利用增压泵，将涂料通过喷涂管，经过喷头，通过对喷头的设置使涂料均匀的喷洒到工件表面，然后通过防护罩的设置，能够有效的防止涂料因反弹，而使大量的涂料四散飞扬，造成涂料的浪费。

本实用新型通过齿轮导轨的安装，利用移动电机输出端安装的动力齿轮，利用动力齿轮与传动齿轮之间的啮合，带动传动杆的转动，从而使移动板移动，使其喷洒均匀，避免了工件的表面出现流挂现象，从而使其不能进行精确定位，容易造成了喷涂厚度不一致的问题。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为A部分局部放大图；

图3为本实用新型的主视结构示意图；

图4为图3中A-A剖面结构示意图；

图5为本实用新型的俯视结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、主体机构；2、喷涂机构；3、移动机构；101、主体箱；102、滑槽；103、移动箱；104、安装架；105、移动轮；106、连接杆；107、挡板；

108、安装口；109、活动杆；110、盖板；111、操作台；112、支撑腿；

113、观察窗；114、安装凹槽；115、透明板；201、涂料箱；202、安装槽；203、上螺纹杆；204、下螺纹杆；205、喷涂管；206、喷头；207、防护罩；208、增压泵；209、涂料管；301、齿轮导轨；302、移动板；303、移动电机；304、动力齿轮；305、传动杆；306、传动齿轮；307、固定板；308、固定螺栓；309、安装板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图所示，本实用新型为一种纳米银导电喷涂剂自动喷涂装置，包括主体机构1、喷涂机构2和移动机构3，移动机构3安装在主体机构1内表面，喷涂机构2安装在移动机构3上表面，主体机构1包括主体箱101，移动机构3包括移动板302，移动板302上表面安装有固定板307，固定板307上表面安装有下螺纹杆204，下螺纹杆204内表面安装有安装槽202，下螺纹杆204外表面安装有上螺纹杆203，上螺纹杆203上表面安装有涂料箱201，涂料箱201内表面安装有涂料管209，移动板302下表面安装有增压泵208，增压泵208下表面安装有喷涂管205，喷涂管205下表面安装有喷头206，喷头206外表面安装有防护罩207，通过上螺纹杆203与下螺纹杆204的连接，将涂料箱201安装在移动板302上，利用增压泵208，将涂料通过喷涂管205，经过喷头206，通过对喷头206的设置使涂料均匀的喷洒到工件表面，然后通过防护罩207的设置，能够有效的防止涂料因反弹，而使大量的涂料四散飞扬，造成涂料的浪费。

其中，主体箱101内表面安装有齿轮导轨301，移动板302安装在齿轮导轨301上表面，固定板307上表面安装有若干固定螺栓308，固定板307通过固定螺栓308安装在移动板302上表面，移动板302上表面安装有移动电机303，移动电机303输出端安装有动力齿轮304，移动板302下表面安装有安装板309，安装板309上表面安装有传动杆305，传动杆305与齿轮导轨301啮合，传动杆305外表面安装有传动齿轮306，动力齿轮304与传动齿轮306啮合，通过齿轮导轨301的安装，利用移动电机303输出端安装的动力齿轮304，利用动力齿轮304与传动齿轮306之间的啮合，带动传动杆305的转动，从而使移动板302移动，使其喷洒均匀，避免了工件的表面出现流挂现象，从而使其不能进行精确定位，容易造成了喷涂厚度不一致的问题。

其中，主体箱101内表面安装有移动箱103，移动箱103下表面安装有若干安装架104，安装架104内表面安装有移动轮105，主体箱101内表面设置有滑槽102，移动轮105与滑槽102连接，通过移动箱103的设置，将工件放在移动箱103上，通过移动轮105在滑槽102内的定向移动，使操作人员拿放方便。

其中，主体箱101外表面安装有连接杆106，连接杆106外表面安装有挡板107，主体箱101下表面安装有若干支撑腿112，主体箱101外表面安装有观察窗113，观察窗113内表面设置有安装凹槽114，安装凹槽内114表面安装有透明板115，方便操作人员过程内部的喷洒情况，观察窗113上表面安装有操作台111，主体箱101上表面安装有安装口108，方便安装涂料箱201，安装口108外表面安装有活动杆109，活动杆109外表面安装有盖板110。

本实用新型为一种纳米银导电喷涂剂自动喷涂装置，其中移动电机303的型号为Y80S2-2，操作台111内部包括32位微处理器，通过上螺纹杆203与下螺纹杆204的连接，将涂料箱201安装在移动板302上，利用增压泵208，将涂料通过喷涂管205，经过喷头206，通过对喷头206的设置使涂料均匀的喷洒到工件表面，然后通过防护罩207的设置，能够有效的防止涂料因反弹，而使大量的涂料四散飞扬，造成涂料的浪费；通过齿轮导轨301的安装，利用移动电机303输出端安装的动力齿轮304，利用动力齿轮304与传动齿轮306之间的啮合，带动传动杆305的转动，从而使移动板302移动，使其喷洒均匀，避免了工件的表面出现流挂现象，从而使其不能进行精确定位，容易造成了喷涂厚度不一致的问题。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (7)

1.一种纳米银导电喷涂剂自动喷涂装置，包括主体机构(1)、喷涂机构(2)和移动机构(3)，其特征在于：所述移动机构(3)安装在主体机构(1)内表面，所述喷涂机构(2)安装在移动机构(3)上表面，所述主体机构(1)包括主体箱(101)，所述移动机构(3)包括移动板(302)，所述移动板(302)上表面安装有固定板(307)，所述固定板(307)上表面安装有下螺纹杆(204)，所述下螺纹杆(204)内表面安装有安装槽(202)，所述下螺纹杆(204)外表面安装有上螺纹杆(203)，所述上螺纹杆(203)上表面安装有涂料箱(201)，所述涂料箱(201)内表面安装有涂料管(209)，所述移动板(302)下表面安装有增压泵(208)，所述增压泵(208)下表面安装有喷涂管(205)，所述喷涂管(205)下表面安装有喷头(206)，所述喷头(206)外表面安装有防护罩(207)。

2.根据权利要求1所述的一种纳米银导电喷涂剂自动喷涂装置，其特征在于，所述主体箱(101)内表面安装有齿轮导轨(301)，所述移动板(302)安装在齿轮导轨(301)上表面，所述固定板(307)上表面安装有若干固定螺栓(308)，所述固定板(307)通过固定螺栓(308)安装在移动板(302)上表面。

3.根据权利要求2所述的一种纳米银导电喷涂剂自动喷涂装置，其特征在于，所述移动板(302)上表面安装有移动电机(303)，所述移动电机(303)输出端安装有动力齿轮(304)，所述移动板(302)下表面安装有安装板(309)，所述安装板(309)上表面安装有传动杆(305)，所述传动杆(305)与齿轮导轨(301)啮合，所述传动杆(305)外表面安装有传动齿轮(306)，所述动力齿轮(304)与传动齿轮(306)啮合。

4.根据权利要求1所述的一种纳米银导电喷涂剂自动喷涂装置，其特征在于，所述主体箱(101)内表面安装有移动箱(103)，所述移动箱(103)下表面安装有若干安装架(104)，所述安装架(104)内表面安装有移动轮(105)，所述主体箱(101)内表面设置有滑槽(102)，所述移动轮(105)与滑槽(102)连接。

5.根据权利要求1所述的一种纳米银导电喷涂剂自动喷涂装置，其特征在于，所述主体箱(101)外表面安装有连接杆(106)，所述连接杆(106)外表面安装有挡板(107)，所述主体箱(101)下表面安装有若干支撑腿(112)。

6.根据权利要求1所述的一种纳米银导电喷涂剂自动喷涂装置，其特征在于，所述主体箱(101)外表面安装有观察窗(113)，所述观察窗(113)内表面设置有安装凹槽(114)，所述安装凹槽内(114)表面安装有透明板(115)，所述观察窗(113)上表面安装有操作台(111)。

7.根据权利要求1所述的一种纳米银导电喷涂剂自动喷涂装置，其特征在于，所述主体箱(101)上表面安装有安装口(108)，所述安装口(108)外表面安装有活动杆(109)，所述活动杆(109)外表面安装有盖板(110)。

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