CN215654984U

CN215654984U - 一种gos陶瓷粉体制备用混料机

Info

Publication number: CN215654984U
Application number: CN202122179409.2U
Authority: CN
Inventors: 蒋程
Original assignee: Jiangsu Lingwan Special Ceramics Technology Co ltd
Current assignee: Jiangsu Lingwan Special Ceramics Technology Co ltd
Priority date: 2021-09-09
Filing date: 2021-09-09
Publication date: 2022-01-28
Anticipated expiration: 2031-09-09

Abstract

本申请公开一种GOS陶瓷粉体制备用混料机，属于陶瓷粉体制备技术领域，其包括底板，所述底板的顶部有驱动电机和两个支撑板，支撑板上转动安装有横轴，两个横轴相对立的一端之间固定有混料罐，所述驱动电机的输出轴与其中一个横轴传动连接，所述混料罐内固定安装有横板，所述横板的顶部转动安装有转轴，横板的底部固定安装有带动转轴转动马达，转轴上固定有搅拌杆，所述转轴上固定有箱体，箱体位于搅拌杆的下方；本实用新型对混料罐内的物料纵向翻转，配合横向搅拌物料，使得粉体物料混合均匀，混合效果好，在搅拌混合的同时对粉体进一步粉碎，使得不同物料颗粒大小均匀，有利于进一步提升物料混合的均匀度。

Description

一种GOS陶瓷粉体制备用混料机

技术领域

本实用新型涉及陶瓷粉体制备技术领域，尤其涉及一种GOS陶瓷粉体制备用混料机。

背景技术

陶瓷粉体是一种轻质非金属多功能材料，主要成分二氧化硅，分散性好、遮盖力高、白度高、悬浮性好、化学稳定性好、可塑性好、耐热温度高、密度小、烧失量低、光散射性好、绝缘性好。可提高涂料的吸附性、耐侯、耐久性、耐擦洗、耐腐蚀及耐高温性，改善漆膜的机械性能，增加透明度，提高防火性能，可用于防腐、防火、耐高温、粉末、建筑涂料及各种工业、民用涂料。

现有的GOS陶瓷粉体制备用混料机在混料时混料不均匀，为此我们提出一种GOS陶瓷粉体制备用混料机。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种GOS陶瓷粉体制备用混料机，克服了现有技术的不足，旨在解决现有的GOS陶瓷粉体制备用混料机在混料时混料不均匀的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种GOS陶瓷粉体制备用混料机，包括底板，所述底板的顶部有驱动电机和两个支撑板，支撑板上转动安装有横轴，两个横轴相对立的一端之间固定有混料罐，所述驱动电机的输出轴与其中一个横轴传动连接，所述混料罐内固定安装有横板，所述横板的顶部转动安装有转轴，横板的底部固定安装有带动转轴转动马达，转轴上固定有搅拌杆，所述转轴上固定有箱体，箱体位于搅拌杆的下方，所述箱体的底部滑动安装有升降杆，所述转轴上滑动套设有研磨板，所述升降杆的底部与研磨板固定连接，所述研磨板和横板相对立的一侧均固定有多个均匀分布的研磨凸块，所述混料罐的顶部开设有进出口。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述驱动电机的输出轴上固定套设有皮带轮一，其中一个横轴上固定套设有皮带轮二，皮带轮一与皮带轮二之间通过皮带传动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述箱体的顶部内壁固定安装有竖直设置的推杆电机，所述升降杆的顶部延伸至箱体内，所述推杆电机的推杆与升降杆的顶部固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述箱体的底部开设有安装孔，所述升降杆的顶部贯穿安装孔，升降杆与安装孔内壁滑动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述研磨板上开设有竖直设置的滑孔，所述转轴的底部贯穿滑孔，转轴与滑孔的内壁之间设有间隔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述箱体的顶部和底部均开设有圆柱孔，所述转轴的底部贯穿圆柱孔，转轴与圆柱孔的内壁固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述混料罐的两侧内壁固定有斜杆，两个斜杆的一端之间固定有定位块，所述转轴的顶部与定位块转动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述进出口内螺纹安装有密封盖，密封盖的顶部固定安装有把手。

本实用新型的有益效果：

通过转动把手带动密封盖转动，打开密封盖，从进出口计入物料放混料罐内，通过马达带动转轴转动，带搅拌杆转动横向搅拌物料，同时启动驱动电机带动皮带轮一转动，在皮带的传动下带动皮带轮二转动，带动其中一个横轴转动，带动混料罐进行翻转运动，带动混料罐内的物料纵向翻转，配合横向搅拌物料，使得粉体物料混合均匀，混合效果好。

在转轴转动的过程，带动箱体转动，带动带动升降杆做圆周运动，带动研磨板圆周运动，研磨板转动与横板之间产生相对位移，使得研磨板和横板上的研磨凸块对研磨板和横板之间的粉体件摩擦，在搅拌混合的同时对粉体进一步粉碎，使得不同物料颗粒大小均匀，有利于进一步提升物料混合的均匀度。通过推杆电机带动升降杆进行升降调节，带动研磨板升降调节，调节研磨板和横板之间的距离，可以调节研磨颗粒大小，提升混料机的功能性。

本实用新型对混料罐内的物料纵向翻转，配合横向搅拌物料，使得粉体物料混合均匀，混合效果好，在搅拌混合的同时对粉体进一步粉碎，使得不同物料颗粒大小均匀，有利于进一步提升物料混合的均匀度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的混料罐剖视结构示意图；

图3为本实用新型的箱体剖视结构示意图。

图中：1、底板；2、支撑板；3、横轴；4、混料罐；5、驱动电机；6、横板；7、转轴；8、搅拌杆；9、箱体；10、升降杆；11、研磨板；12、研磨凸块；13、马达；14、进出口；15、密封盖；16、推杆电机；17、斜杆；18、定位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1，一种GOS陶瓷粉体制备用混料机，包括底板1，底板1的顶部有驱动电机5和两个支撑板2，支撑板2上转动安装有横轴3，驱动电机5的输出轴与其中一个横轴3传动连接，驱动电机5的输出轴上固定套设有皮带轮一，其中一个横轴3上固定套设有皮带轮二，皮带轮一与皮带轮二之间通过皮带传动连接。启动驱动电机5带动皮带轮一转动，在皮带的传动下带动皮带轮二转动，带动其中一个横轴3转动。两个横轴3相对立的一端之间固定有混料罐4，带动其中一个横轴3转动，带动混料罐4进行翻转运动，带动混料罐4内的物料翻转混合。

参照图2-3，混料罐4内固定安装有横板6，横板6的顶部转动安装有转轴7，横板6的底部固定安装有带动转轴7转动的马达13，

转轴7上固定有搅拌杆8，通过马达13带动转轴7转动，带搅拌杆8转动横向搅拌物料。转轴7上固定有箱体9，箱体9的顶部和底部均开设有圆柱孔，转轴7的底部贯穿圆柱孔，转轴7与圆柱孔的内壁固定连接。通过圆柱孔的设置，实现箱体9固定套设在转轴7上。箱体9位于搅拌杆8的下方，箱体9的底部滑动安装有升降杆10，箱体9的顶部内壁固定安装有竖直设置的推杆电机16，升降杆10的顶部延伸至箱体9内，推杆电机16的推杆与升降杆10的顶部固定连接。通过推杆电机16带动升降杆升降调节，箱体9的底部开设有安装孔，升降杆10的顶部贯穿安装孔，升降杆10与安装孔内壁滑动连接。通过安装孔实现升降杆10滑动安装在箱体9的底部。

参照图2-3，转轴7上滑动套设有研磨板11，研磨板11上开设有竖直设置的滑孔，转轴7的底部贯穿滑孔，转轴7与滑孔的内壁之间设有间隔。通过滑孔的设置，使得研磨板11可以做圆周运动也可以做升降运动。

参照图3，升降杆10的底部与研磨板11固定连接，研磨板11和横板6相对立的一侧均固定有多个均匀分布的研磨凸块12，转轴7转动时带动箱体9转动，带动研磨板11圆周运动，研磨板11转动与横板6之间产生相对位移，使得研磨板11和横板6上的研磨凸块12对研磨板11和横板6之间的粉体件摩擦，在搅拌混合的同时对粉体进一步粉碎，使得不同物料颗粒大小均匀。同时升降杆10进行升降调节，带动研磨板11升降调节，调节研磨板11和横板6之间的距离，在研磨板11转动时，可以调节研磨颗粒大小，提升功能性。

参照图2，混料罐4的顶部开设有进出口14，进出口14用于加料和出料，出料时翻转混料罐4使得进出口14位于底部即可。进出口14内螺纹安装有密封盖15，密封盖15的顶部固定安装有把手。通过转动把手带动密封盖15转动，打开密封盖15或者盖上密封盖。

参照图2，混料罐4的两侧内壁固定有斜杆17，两个斜杆17的一端之间固定有定位块18，转轴7的顶部与定位块18转动连接。通过定位块18与转轴7的顶部转动连接，使得转轴7转动过程中稳定转动，结构牢靠。

工作原理：通过转动把手带动密封盖15转动，打开密封盖15，从进出口14计入物料放混料罐4内，通过马达13带动转轴7转动，带搅拌杆8转动横向搅拌物料，同时启动驱动电机5带动皮带轮一转动，在皮带的传动下带动皮带轮二转动，带动其中一个横轴3转动，带动混料罐4进行翻转运动，带动混料罐4内的物料纵向翻转，配合横向搅拌物料，使得粉体物料混合均匀，混合效果好。在转轴7转动的过程，带动箱体9转动，带动带动升降杆10做圆周运动，带动研磨板11圆周运动，研磨板11转动与横板6之间产生相对位移，使得研磨板11和横板6上的研磨凸块12对研磨板11和横板6之间的粉体件摩擦，在搅拌混合的同时对粉体进一步粉碎，使得不同物料颗粒大小均匀，有利于进一步提升物料混合的均匀度。通过推杆电机16带动升降杆10进行升降调节，带动研磨板11升降调节，调节研磨板11和横板6之间的距离，可以调节研磨颗粒大小，提升混料机的功能性。

最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种GOS陶瓷粉体制备用混料机，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）的顶部有驱动电机（5）和两个支撑板（2），支撑板（2）上转动安装有横轴（3），两个横轴（3）相对立的一端之间固定有混料罐（4），所述驱动电机（5）的输出轴与其中一个横轴（3）传动连接，所述混料罐（4）内固定安装有横板（6），所述横板（6）的顶部转动安装有转轴（7），横板（6）的底部固定安装有带动转轴（7）转动的马达（13），转轴（7）上固定有搅拌杆（8），所述转轴（7）上固定有箱体（9），箱体（9）位于搅拌杆（8）的下方，所述箱体（9）的底部滑动安装有升降杆（10），所述转轴（7）上滑动套设有研磨板（11），所述升降杆（10）的底部与研磨板（11）固定连接，所述研磨板（11）和横板（6）相对立的一侧均固定有多个均匀分布的研磨凸块（12），所述混料罐（4）的顶部开设有进出口（14）。

2.根据权利要求1所述的一种GOS陶瓷粉体制备用混料机，其特征在于，所述驱动电机（5）的输出轴上固定套设有皮带轮一，其中一个横轴（3）上固定套设有皮带轮二，皮带轮一与皮带轮二之间通过皮带传动连接。

3.根据权利要求1所述的一种GOS陶瓷粉体制备用混料机，其特征在于，所述箱体（9）的顶部内壁固定安装有竖直设置的推杆电机（16），所述升降杆（10）的顶部延伸至箱体（9）内，所述推杆电机（16）的推杆与升降杆（10）的顶部固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种GOS陶瓷粉体制备用混料机，其特征在于，所述箱体（9）的底部开设有安装孔，所述升降杆（10）的顶部贯穿安装孔，升降杆（10）与安装孔内壁滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种GOS陶瓷粉体制备用混料机，其特征在于，所述研磨板（11）上开设有竖直设置的滑孔，所述转轴（7）的底部贯穿滑孔，转轴（7）与滑孔的内壁之间设有间隔。

6.根据权利要求1所述的一种GOS陶瓷粉体制备用混料机，其特征在于，所述箱体（9）的顶部和底部均开设有圆柱孔，所述转轴（7）的底部贯穿圆柱孔，转轴（7）与圆柱孔的内壁固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种GOS陶瓷粉体制备用混料机，其特征在于，所述混料罐（4）的两侧内壁固定有斜杆（17），两个斜杆（17）的一端之间固定有定位块（18），所述转轴（7）的顶部与定位块（18）转动连接。

8.根据权利要求1所述的一种GOS陶瓷粉体制备用混料机，其特征在于，所述进出口（14）内螺纹安装有密封盖（15），所述密封盖（15）的顶部固定安装有把手。