CN215639434U - 一种弧形坡道标高量测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种弧形坡道标高量测装置，包括铝板和量测装置，所述铝板为一角为直角的三角板，所述铝板的底部固定连接有钢板，所述钢板内部的两端均贯穿设置有螺杆，所述钢板的底部设置有螺帽，所述螺杆贯穿所述螺帽，所述螺杆位于螺帽的内部螺纹连接，所述螺杆的底部固定连接有木楔，所述木楔的底部固定连接有基层，所述铝板的一侧设置有水平板，所述水平板的底部设置有卡扣，所述卡扣贯穿所述铝板，所述水平板位于铝板的一侧滑动连接，所述水平板的内部贯穿设置有吊杆，本实用新型通过设置的激光仪能够在拉动吊杆升降时调节激光仪升降，对激光仪的激光照射范围进行调节，能够适应不同的点位计算。
Description
技术领域
本实用新型属于建筑技术领域，具体涉及一种弧形坡道标高量测装置。
背景技术
随着建筑业的发展，超深地下室在工程中越来越常见，地下车库做为地下室的一种主要用途，汽车坡道的施工质量决定着地下车库乃至整个建筑的适用性，汽车坡道弧形段地面标高的控制是汽车坡道施工的难点，易出现地面凹凸不平、变坡点控制不准等缺陷，降低了车辆行驶的舒适性。
由于弧形坡道标高为曲面变化，需要通过圆弧半径、距变坡点的距离两项因素综合确定点位标高，利用水准仪、经纬仪等标高测量设备，对测量人员的理论计算能力要求相对较高、测量前需进行大量的点位计算准备，且测量点位数量一般较少、测量工作量大，直接影响标高控制的精度和准确性。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种弧形坡道标高量测装置，以解决上述背景技术中提出的测量适应性不强，测量点位数量一般较少、测量工作量大，直接影响标高控制的精度和准确性的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种弧形坡道标高量测装置，包括铝板和量测装置，所述铝板为一角为直角的弯曲状三角板，所述铝板的底部固定连接有钢板，所述钢板的形状与铝板的底部相适应，所述钢板内部的两端均贯穿设置有螺杆，所述钢板的底部设置有螺帽，所述螺杆贯穿所述螺帽，所述螺杆位于螺帽的内部螺纹连接，所述螺杆的底部固定连接有木楔，所述木楔的底部固定连接有基层，所述铝板的一侧设置有水平板，所述水平板的底部设置有卡扣，所述卡扣贯穿所述铝板，所述水平板位于铝板的一侧滑动连接，所述水平板的内部贯穿设置有吊杆，所述吊杆的一端固定连接有激光仪，所述吊杆的另一端搭设于铝板竖向一侧的顶部且位于铝板的另一侧，所述铝板底部的一侧固定连接有水平仪，所述量测装置位于坡道变坡点的上方，所述量测装置包括铝板、吊杆、卡扣、激光仪和水平仪，所述坡道变坡点包括基层，所述基层为斜向设置，所述吊杆所在侧的对角下方设置有反向支撑，所述螺杆贯穿所述反向支撑。
优选的，所述铝板一侧的内部开设有升降槽，所述升降槽的下方固定连接有直流电机，所述直流电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外部螺纹连接有升降板，所述升降板的一侧固定连接有连接杆，所述连接杆的另一端与吊杆固定连接。
优选的，所述升降槽贯穿所述升降板内部的中心位置，所述升降板与升降板螺纹连接。
优选的，所述铝板安装于基层的上方。
优选的，所述反向支撑为三角状，所述螺杆贯穿反向支撑的上方，所述反向支撑的尖端向上设置。
优选的，所述基层为斜向设置，所述水平板与铝板相切，所述水平板位于吊杆的上端。
优选的，所述木楔的上表面均为水平状态设置，所述木楔的底部适应胁迫且与斜坡贴合。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种弧形坡道标高量测装置，具备以下有益效果：
1、本实用新型通过设置的激光仪能够在拉动吊杆升降时调节激光仪升降，对激光仪的激光照射范围进行调节，能够适应不同的点位计算。
2、本实用新型通过设置的卡扣，当吊杆沿铝板滑动时，可测量坡道不同位置处的标高，同时卡扣能够保持激光仪的稳定性和准确性。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：
图1为本实用新型提出的立体结构示意图；
图2为本实用新型提出的侧面的剖视结构示意图；
图3为本实用新型提出的弧形坡道标高量测装置布置图；
图4为本实用新型提出的A结构的放大示意图；
图中：1、螺杆；2、螺帽；3、木楔；4、反向支撑；5、钢板；6、水平仪；7、激光仪；8、铝板；9、吊杆；10、水平板；11、卡扣；12、基层；13、坡道变坡点；14、量测装置；15、升降槽；16、直流电机；17、螺纹杆；18、升降板；19、连接杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种弧形坡道标高量测装置，包括铝板8和量测装置14，铝板8为一角为直角的弯曲状三角板，铝板8的底部固定连接有钢板5，钢板5的形状与铝板8的底部相适应，钢板5内部的两端均贯穿设置有螺杆1，钢板5的底部设置有螺帽2，螺杆1贯穿螺帽2，螺杆1位于螺帽2的内部螺纹连接，螺杆1的底部固定连接有木楔3，木楔3的底部固定连接有基层12，铝板8的一侧设置有水平板10，水平板10的底部设置有卡扣11，当吊杆9沿铝板8滑动时，可测量坡道不同位置处的标高，同时卡扣11能够保持激光仪7的稳定性和准确性，卡扣11贯穿铝板8，水平板10位于铝板8的一侧滑动连接，水平板10的内部贯穿设置有吊杆9，吊杆9的一端固定连接有激光仪7，能够在拉动吊杆9升降时调节激光仪7升降，对激光仪7的激光照射范围进行调节，能够适应不同的点位计算，吊杆9的另一端搭设于铝板8竖向一侧的顶部且位于铝板8的另一侧，铝板8底部的一侧固定连接有水平仪6，量测装置14为弯曲状态下的铝板8，量测装置14位于坡道变坡点13的上方，量测装置14包括铝板8、吊杆9、卡扣11、激光仪7和水平仪6，坡道变坡点13包括基层12，基层12为斜向设置，吊杆9所在侧的对角下方设置有反向支撑4，螺杆1贯穿反向支撑4。
本实用新型中，优选的，铝板8一侧的内部开设有升降槽15，升降槽15的下方固定连接有直流电机16，直流电机16的输出端固定连接有螺纹杆17，螺纹杆17的外部螺纹连接有升降板18，升降板18的一侧固定连接有连接杆19，连接杆19的另一端与吊杆9固定连接。
本实用新型中，优选的，升降槽15贯穿升降板18内部的中心位置，升降板18与升降板18螺纹连接。
本实用新型中，优选的，铝板8安装于基层12的上方。
本实用新型中，优选的，反向支撑4为三角状，螺杆1贯穿反向支撑4的上方，反向支撑4的尖端向上设置。
本实用新型中，优选的，基层12为斜向设置，水平板10与铝板8相切，水平板10位于吊杆9的上端。
本实用新型中，优选的，木楔3的上表面均为水平状态设置，木楔3的底部适应胁迫且与斜坡贴合。
本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，调整一侧的螺帽2，使激光仪7与变坡点标高一致，调整另一侧的螺帽2，使水平仪6和钢板5均处于水平状态；打开激光仪7，激光仪7射出的激光束为通过圆心的射线，该线上各点标高相同；可在适当位置做出标高控制点，进一步取下卡扣11，吊杆9沿事先按坡道中线坡度切割好的铝板8滑动，可根据需要在适当位置进行标高标记，当吊杆9下滑至该装置后端时，将装置沿坡道中线整体下移，使前端支座与前一测站的后端支座位置重合，然后调整螺帽2使激光仪7标高与前一测站后端支座的激光仪7标高一致，一次类推重复前两步骤，直至测至弧形坡道末端。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种弧形坡道标高量测装置，包括铝板(8)和量测装置(14)，其特征在于：所述铝板(8)为一角为直角的弯曲状三角板，所述铝板(8)的底部固定连接有钢板(5)，所述钢板(5)的形状与铝板(8)的底部相适应，所述钢板(5)内部的两端均贯穿设置有螺杆(1)，所述钢板(5)的底部设置有螺帽(2)，所述螺杆(1)贯穿所述螺帽(2)，所述螺杆(1)位于螺帽(2)的内部螺纹连接，所述螺杆(1)的底部固定连接有木楔(3)，所述木楔(3)的底部固定连接有基层(12)，所述铝板(8)的一侧设置有水平板(10)，所述水平板(10)的底部设置有卡扣(11)，所述卡扣(11)贯穿所述铝板(8)，所述水平板(10)位于铝板(8)的一侧滑动连接，所述水平板(10)的内部贯穿设置有吊杆(9)，所述吊杆(9)的一端固定连接有激光仪(7)，所述吊杆(9)的另一端搭设于铝板(8)竖向一侧的顶部且位于铝板(8)的另一侧，所述铝板(8)底部的一侧固定连接有水平仪(6)，所述量测装置(14)位于坡道变坡点(13)的上方，所述量测装置(14)包括铝板(8)、吊杆(9)、卡扣(11)、激光仪(7)和水平仪(6)，所述坡道变坡点(13)包括基层(12)，所述基层(12)为斜向设置，所述吊杆(9)所在侧的对角下方设置有反向支撑(4)，所述螺杆(1)贯穿所述反向支撑(4)。
2.根据权利要求1所述的一种弧形坡道标高量测装置，其特征在于：所述铝板(8)一侧的内部开设有升降槽(15)，所述升降槽(15)的下方固定连接有直流电机(16)，所述直流电机(16)的输出端固定连接有螺纹杆(17)，所述螺纹杆(17)的外部螺纹连接有升降板(18)，所述升降板(18)的一侧固定连接有连接杆(19)，所述连接杆(19)的另一端与吊杆(9)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种弧形坡道标高量测装置，其特征在于：所述升降槽(15)贯穿所述升降板(18)内部的中心位置，所述升降板(18)与升降板(18)螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种弧形坡道标高量测装置，其特征在于：所述铝板(8)安装于基层(12)的上方。
5.根据权利要求1所述的一种弧形坡道标高量测装置，其特征在于：所述反向支撑(4)为三角状，所述螺杆(1)贯穿反向支撑(4)的上方，所述反向支撑(4)的尖端向上设置。
6.根据权利要求1所述的一种弧形坡道标高量测装置，其特征在于：所述基层(12)为斜向设置，所述水平板(10)与铝板(8)相切，所述水平板(10)位于吊杆(9)的上端。
7.根据权利要求1所述的一种弧形坡道标高量测装置，其特征在于：所述木楔(3)的上表面均为水平状态设置，所述木楔(3)的底部适应胁迫且与斜坡贴合。
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