CN215638565U - 一种竹木加工烘干定型装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是一种竹木加工烘干定型装置，包括底座，所述底座上端固定水平放置的圆柱体状的烘干定型仓，烘干定型仓的前端设有用于开关的密封门，所述烘干定型仓下端内壁上设有加热装置，上端内壁上固定有吸湿保温层，烘干定型仓上端连通排风扇，烘干定型仓内腔设有安置架用于放置竹木。本实用新型的烘干定型装置利用中心轴的通风孔加大竹木的通风效果，配合下端的加热和上端的排风扇，使烘干定型仓内形成对流风，避免烘干定型仓内湿气过重，加快竹木的烘干效率。烘干定型仓内设有吸湿保温层，防止水蒸气凝结滴落，影响竹木的烘干效果；且利用中心轴带动竹木旋转，使竹木受热更均匀。
Description
技术领域
本实用新型涉及竹木加工领域，特别涉及一种竹木加工烘干定型装置。
背景技术
竹木在完成切段、拉丝、抛光打磨及碳化处理后，需要进一步的烘干定型以去除竹木中多余的水分，使其含水量降低到8%以下，防止虫蛀、霉变等问题的发生，因此竹木的烘干定型极为重要。现有的竹木烘干设备利用热源加热挥发竹木中的水分，但由于设备内部高温高压，加热产生的水蒸气无法及时排出而影响竹木烘干的效率，且加热腔内壁容易凝结水气，水气的滴落会影响竹木的烘干效果和竹木的质量。
实用新型内容
针对上述现有技术存在的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是如何疏导加热腔内的水蒸气，并防止加热腔内壁水滴的凝结和滴落，提高竹木的烘干效率和烘干效果。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案是：
一种竹木加工烘干定型装置，包括底座，所述底座上端固定水平放置的圆柱体状的烘干定型仓，烘干定型仓的前端设有用于开关的密封门，所述烘干定型仓下端内壁上设有加热装置，上端内壁上固定有吸湿保温层，烘干定型仓上端连通排风扇，烘干定型仓内腔设有安置架用于放置竹木。
进一步的，所述安置架为同心环状布置的固定网罩，各层固定网罩之间通过十字型架连接成为一体，固定网罩的中心为中心轴，烘干定型仓内两端设有支架，安置架通过中心轴两端的轴承架设在支架上，中心轴远离密封门的一端通过联轴器连接旋转电机，旋转电机设置在烘干定型仓的外侧。
进一步的，所述中心轴为空心结构，中心轴的壁上均匀设有通风孔，中心轴靠近密封门的一端连接连接套，靠近中心轴的连接套一侧设有轴承，连接套另一侧设有螺纹与软管可拆卸的连接，软管的另一端与固定在密封门外侧的风机相连。
进一步的，所述排风扇为两组，均匀设置在烘干定型仓的上端。
进一步的，所述吸湿保温层包括粘胶层、保温层和吸湿层，粘胶层、保温层和吸湿层依次胶合在一起，吸湿保温层通过粘胶层粘附在烘干定型仓的上端内壁。
进一步的，所述烘干定型仓内侧壁设置有温度湿度检测仪，烘干定型仓对应的外侧壁上设有观察窗。
本实用新型相对于现有技术的有益效果：由于竹木含水量较高，如果烘干速度过快竹木会出现开裂变形等问题，本实用新型的烘干定型装置利用中心轴的通风孔加大竹木的通风效果，配合下端的加热和上端的排风扇，使烘干定型仓内形成对流风，避免烘干定型仓内湿气过重，加快竹木的烘干效率。烘干定型仓内设有吸湿保温层，防止水蒸气凝结滴落，影响竹木的烘干效果；且利用中心轴带动竹木旋转，使竹木受热更均匀。
附图说明
图1 本实用新型实施例的前视图；
图2 本实用新型实施例的后视图；
图3 本实用新型实施例的剖面图；
图4 本实用新型实施例的中心轴示意图；
图5 本实用新型实施例的吸湿保温层示意图。
附图标记：1.底座、2.烘干定型仓、3.密封门、4.加热装置、5.吸湿保温层、51.粘胶层、52.保温层、53.吸湿层、6.排风扇、7.安置架、8.支架、9.中心轴、10.通风孔、11.风机、12.温度湿度检测仪、13.观察窗、14.十字型架、15.旋转电机、18.连接套。
具体实施方式
以下结合附图说明对本实用新型的实施例作进一步详细描述，但本实施例并不用于限制本实用新型，凡是采用本实用新型的相似结构及其相似变化，均应列入本实用新型的保护范围。
如图1-图5所示，一种竹木加工烘干定型装置，包括底座1，所述底座1上端固定水平放置的圆柱体状的烘干定型仓2，烘干定型仓2的前端设有用于开关的密封门3，所述烘干定型仓2下端内壁上设有加热装置4，加热装置4外接电源，烘干定型仓2上端内壁上固定有吸湿保温层5，所述吸湿保温层5包括粘胶层51、保温层52和吸湿层53，粘胶层51、保温层52和吸湿层53依次胶合在一起，吸湿保温层5通过粘胶层52粘附在烘干定型仓2的上端内壁。利用吸湿保温层5烘干定型仓2内壁不会凝结水珠，可以避免水珠滴落对竹木烘干效果的影响。
烘干定型仓2上端均匀设置两组排风扇6，用于将烘干定型仓2内的水蒸气抽出，降低装置内部的气压和湿度。
烘干定型仓2内腔设有安置架7用于放置竹木。所述安置架7为同心环状布置的固定网罩，各层固定网罩之间通过十字型架14连接成为一体，固定网罩的中心为中心轴9，烘干定型仓2内两端设有支架8，安置架7通过中心轴9两端的轴承架设在支架8上，中心轴9远离密封门3的一端通过联轴器连接旋转电机15，旋转电机15设置在烘干定型仓2的外侧。旋转电机15可以带动安置架7内的竹木旋转，使竹木受热更均匀。
所述中心轴9为空心结构，中心轴9的壁上均匀设有通风孔10，中心轴9靠近密封门3的一端连接连接套18，靠近中心轴9的连接套一侧设有轴承，连接套另一侧设有螺纹与软管可拆卸的连接，软管的另一端与固定在密封门3外侧的风机11相连。通过风机吹风进入中心轴9来实现烘干定型仓2内空气的流通，配合下端的加热和上端的排风扇，使烘干定型仓内形成对流风，避免烘干定型仓内湿气过重，加快竹木的烘干效率。
所述烘干定型仓2内侧壁设置有温度湿度检测仪12，烘干定型仓2对应的外侧壁上设有观察窗13。便于观察竹木的烘干情况和烘干定型仓2内的温度和湿度。
操作过程：打开密封门3，将待烘干的竹木放入安置架7，将软管通过连接套18连接在中心轴9的一端，关闭密封门3，加热装置4开始通电加热，随着温度的升高，打开排风扇6、旋转电机15和风机11，使烘干定型仓2内空气流通，烘干定型仓2内的温度控制在60℃，当烘干定型仓2内湿度降低到8%以下时完成竹木的烘干。本实用新型的烘干定型装置利用中心轴的通风孔加大竹木的通风效果，配合下端的加热和上端的排风扇，使烘干定型仓内形成对流风，避免烘干定型仓内湿气过重，加快竹木的烘干效率。烘干定型仓内设有吸湿保温层，防止水蒸气凝结滴落，影响竹木的烘干效果；且利用中心轴带动竹木旋转，使竹木受热更均匀。
所述排风扇6、旋转电机15和风机11分别与电源相连。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (6)
1.一种竹木加工烘干定型装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）上端固定水平放置的圆柱体状的烘干定型仓（2），烘干定型仓（2）的前端设有用于开关的密封门（3），所述烘干定型仓（2）下端内壁上设有加热装置（4），上端内壁上固定有吸湿保温层（5），烘干定型仓（2）上端连通排风扇（6），烘干定型仓（2）内腔设有安置架（7）用于放置竹木。
2.根据权利要求1所述的一种竹木加工烘干定型装置，其特征在于：所述安置架（7）为同心环状布置的固定网罩，各层固定网罩之间通过十字型架（14）连接成为一体，固定网罩的中心为中心轴（9），烘干定型仓（2）内两端设有支架（8），安置架（7）通过中心轴（9）两端的轴承架设在支架（8）上，中心轴（9）远离密封门（3）的一端通过联轴器连接旋转电机（15），旋转电机（15）设置在烘干定型仓（2）的外侧。
3.根据权利要求2所述的一种竹木加工烘干定型装置，其特征在于：所述中心轴（9）为空心结构，中心轴（9）的壁上均匀设有通风孔（10），中心轴（9）靠近密封门（3）的一端连接连接套（18），靠近中心轴（9）的连接套一侧设有轴承，连接套另一侧设有螺纹与软管可拆卸的连接，软管的另一端与固定在密封门（3）外侧的风机（11）相连。
4.根据权利要求3所述的一种竹木加工烘干定型装置，其特征在于：所述排风扇（6）为两组，均匀设置在烘干定型仓（2）的上端。
5.根据权利要求4所述的一种竹木加工烘干定型装置，其特征在于：所述吸湿保温层（5）包括粘胶层（51）、保温层（52）和吸湿层（53），粘胶层（51）、保温层（52）和吸湿层（53）依次胶合在一起，吸湿保温层（5）通过粘胶层（52）粘附在烘干定型仓（2）的上端内壁。
6.根据权利要求5所述的一种竹木加工烘干定型装置，其特征在于：所述烘干定型仓（2）内侧壁设置有温度湿度检测仪（12），烘干定型仓（2）对应的外侧壁上设有观察窗（13）。
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