CN215638017U - 空气源热泵机组 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出一种空气源热泵机组，包括外壳框架、接水盘、换热器、风机，接水盘上设有主排水口、备用排水口以及用于开闭备用排水口的盖体，主排水口连接有排水管路。正常情况下，空气源热泵机组化霜的冷凝水首选通过主排水口进行集中排水，避免冷凝水直接流到安装地面；在一些特殊情况，比如主排水口和排水管路排水不及时或者排水管路残水结冰导致排水不畅时，备用排水口打开进行辅助排水，从而提高排水有效性，且采用备用排水口排水为辅助应急排水方案，以尽可能避免冷凝水随意排放至地面，保证安全性。

Description

空气源热泵机组

技术领域

本实用新型属于热泵技术领域，具体涉及空气源热泵机组的结构改进。

背景技术

热泵是由低温热源（如周围环境的自然空气、地下水、河水、海水、污水等）吸热能，然后转换为较高温热源释放至所需的空间（或其它区域）内。这种装置即可用作供热采暖设备，又可用作制冷降温设备，从而达到一机两用的目的。

热泵机组的能量转换，是利用其压缩机的作用，通过消耗一定的辅助能量（如电能），在压缩机和换热系统内循环的制冷剂的共同作用下，由环境热源（如水、空气）中吸取较低温热能，然后转换为较高温热能释放至循环介质（如水、空气）中成为高温热源输出。

对于空气源热泵机组、风冷冷水热泵机组等具有上下层结构的热泵机组，其上层通常为风机和换热器，中间为接水盘，下层为压缩机、管路、阀件等系统零部件及电控箱。

空气源热泵机组，在冬季的时候换热器会结霜，除霜时的冷凝水需排出以免结冰。现有技术中通常有如下两种排水方式，第一种是集中排水，即通过在换热器接水盘下方增加塑料软管等排水装置，将冷凝水集中排放，其缺点是一旦软管被杂物堵死或者排水不及时，就会导致换热器无法正常排水从而导致结冰，影响制热效果及可靠性；另一种是分散排水，即在接水盘上开设多个排水孔，因排水孔数量多，无堵死及结冰风险，但会导致冷凝水随意排放至地面，存在对安装现场的其他部件浸泡而导致损坏的风险，且冬天地面水易结冰使人滑倒，影响安全性，冷凝水随意流至地面影响安装现场美观性。

实用新型内容

为解决现有技术存在的上述技术问题，本实用新型提供一种空气源热泵机组，既可以实现集中排水，也能实现分散排水，提高排水有效性。

在本申请中的一些实施例中，提出了一种空气源热泵机组，包括：

外壳框架，所述外壳框架上形成有进风口和出风口；

接水盘，所述接水盘安装在所述外壳框架围成的内部空间中并将所述内部空间分隔成上部安装腔和下部安装腔，所述进风口和所述出风口均与所述上部安装腔连通；

换热器，所述换热器安装在所述上部安装腔中；

风机，所述风机安装在所述出风口处，至少用于吸取外界气流由所述进风口进入所述上部安装腔，流经所述换热器后由所述出风口排出；

所述接水盘上设有主排水口、备用排水口以及用于开闭所述备用排水口的盖体，所述主排水口连接有排水管路。

正常情况下，空气源热泵机组化霜的冷凝水首选通过主排水口进行集中排水，由排水管路集中排至下水道或者进行收集，避免冷凝水直接流到安装地面；在一些特殊情况，比如现场湿度较大或者雨雪天气冷凝水过多导致主排水口和排水管路排水不及时，或者环温特别低，排水管路残水结冰导致排水不畅时，备用排水口打开进行辅助排水，从而提高排水有效性，防止冬季冷凝水无法顺利排出而导致换热器结冰、冻坏等问题，保证换热效果，且采用备用排水口排水为辅助应急排水方案，以尽可能避免冷凝水随意排放至地面，保证安全性。

在本申请中的一些实施例中，所述主排水口数量为多个，在所述接水盘上分散布置，以提高主排水口排水效率。

在本申请中的一些实施例中，所述接水盘上设有利于水流向所述主排水口的导向部，进一步提高主排水口排水效率。

在本申请中的一些实施例中，所述主排水口的轴线竖直。

在本申请中的一些实施例中，所述主排水口均位于所述换热器在所述接水盘上的投影范围内。

在本申请中的一些实施例中，所述外壳框架包括与所述上部安装腔对应的上部外壳框架和与所述下部安装腔对应的下部外壳框架，所述进风口设在所述上部外壳框架的侧面上，所述出风口位于所述上部外壳框架的顶面上，所述盖体以其一侧部铰接在所述接水盘的底面上，以在所述风机工作时所述盖体在负压作用下自动关闭所述备用排水口，而在所述风机停机时所述盖体在重力作用下自动打开所述备用排水口，从而可以实现备用排水口的自动开闭，且在机组正常运行时，盖体可在风机吸风造成的负压作用下自动关闭备用排水口，避免了进风由备用排水口进入而不经过换热器造成的换热能力衰减问题。

在本申请中的一些实施例中，所述接水盘上形成有向上凸出的凸出部，所述备用排水口及所述盖体设在所述凸出部上，即所述备用排水口及所述盖体的位置高于主排水口，使得正常除霜时的冷凝水不流向备用排水口，提高主排水口的排水可靠性。

在本申请中的一些实施例中，所述凸出部与所述接水盘为一体钣金成型结构，或者所述凸出部焊接在所述接水盘的顶面上，所述接水盘上设有与所述备用排水口相对应的避让通孔。

在本申请中的一些实施例中，所述备用排水口的轴线竖直。

在本申请中的一些实施例中，所述备用排水口数量为多个，其与所述主排水口一一对应设置，各所述备用排水口靠近与其对应的所述主排水口。

附图说明

图1是根据实施例空气源热泵机组立体结构示意图；

图2是根据实施例空气源热泵机组接水盘及其上的相关结构示意图；

图3是图2的A部放大图。

附图说明：10-外壳框架；11-进风口；12-出风口；13-上部外壳框架；14-下部外壳框架；20-接水盘；21-主排水口；22-备用排水口；23-盖体；24-排水管路；25-凸出部；26-金属短管；30-风机；40-电控箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、 “顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

热泵机组的能量转换，是利用其压缩机的作用，通过消耗一定的辅助能量(如电能)，在压缩机和换热系统内循环的制冷剂的共同作用下，由环境热源(如水、空气)中吸取较低温热能，然后转换为较高温热能释放至循环介质(如水、空气)中成为高温热源输出。

对于空气源热泵机组、风冷冷水热泵机组等具有上下层结构的热泵机组，其上层通常为风机和换热器，中间为接水盘，下层为压缩机、管路、阀件等系统零部件及电控箱，接水盘一方面防止风从下方流入上部而不经过换热器换热，另一方面可收集冷凝水以及雨水集中排出。

参照图1和图2，图示了示例性一种空气源热泵机组，包括外壳框架10、接水盘20、换热器（具体为使用侧换热器，视角原因图中未示出）、风机30和电控箱40，当然还包括压缩机、节流装置等空气源热泵机组必须结构部件。外壳框架10对整个机组起支撑作用，其上形成有进风口11和出风口12；接水盘20安装在外壳框架10围成的内部空间中并将该内部空间分隔成上部安装腔和下部安装腔（上部安装腔和下部安装腔均位于外壳框架10内部，视角原因图中未示出），进风口11和出风口12均与上部安装腔连通；换热器安装在上部安装腔中；风机30安装在出风口12处，至少用于吸取外界气流由进风口11进入上部安装腔，流经换热器后由出风口12排出；电控箱40安装在下部安装腔中，内部装有各种电控元器件。

由于机组化霜时会产生较大量的冷凝水，尤其雨雪天气冷凝水过多，为使接水盘上的冷凝水以及雨水有效排出，本实施例中在接水盘20上设有主排水口21、备用排水口22以及用于开闭备用排水口22的盖体23，主排水口21连接有排水管路24。盖体23具体可手动开闭或设置相关驱动机构进行电动开闭或机械联动开闭。

则在正常情况下，接水盘20收集的机组化霜产生的冷凝水首选通过主排水口21进行集中排水，将备用排水口22关闭，由主排水口21及排水管路24将冷凝水集中排至下水道或者进行收集，避免冷凝水直接流到安装地面；在一些特殊情况，比如现场湿度较大或者雨雪天气冷凝水过多导致主排水口21和排水管路24排水不及时，或者环温特别低，排水管路24较长内部残水结冰导致排水不畅时，备用排水口22打开进行辅助排水，从而提高排水有效性，防止冬季冷凝水无法顺利排出而导致换热器结冰、冻坏等问题，保证换热效果，且采用备用排水口22排水为辅助应急排水方案，以尽可能避免冷凝水随意排放至地面，保证安全性。

为了提高主排水口21的排水效率，尽可能避免冷凝水过多时主排水口21排水不及时导致冷凝水溢出至下部安装腔，损坏电气件，在本实施例中，主排水口21的数量为多个，如图2所示，多个主排水口21在接水盘20上分散布置，以多方位排水，提高主排水口21的排水速度和效率。

同样为提高主排水口21的排水效率，本申请的其他一些实施例中，可以在接水盘20上设置导向部，比如导向沟槽或导向斜面，以利于水流向主排水口21，提高集中排水效率。

同样如图2所示，主排水口21的轴线竖直，以提高排水顺畅性，其通过焊接一位于接水盘20下方的金属短管26连接排水管路24，排水管路24选用塑料软管，以便可以随意弯折进而方便接入下水道或插入收集容器中。

由于冷凝水是从换热器流至接水盘20上，则主排水口21的位置应以处在位于换热器在接水盘20上的投影范围内为宜，这样可使冷凝水尽可能直接流至主排水口21处，有利于提高主排水口21排水效率。

本实施例中，外壳框架10被接水盘20分隔成围成上部安装腔的上部外壳框架13和围成下部安装腔的下部外壳框架14，即上部外壳框架13与上部安装腔对应，下部外壳框架14与下部安装腔对应。本实施例中外壳框架13为格栅状框架，以形成周向布设的进风口11，即进风口11位于上部外壳框架13的侧面上，而出风口12位于上部外壳框架13的顶面上，风机30具体安装在出风口12内；盖体23以其一侧部铰接在接水盘20的底面上，使得盖体23可绕铰接点翻转开闭，以在风机30工作时盖体23能够在风机30吸风产生的负压作用下自动关闭备用排水口22，而在风机30停机时盖体23在重力作用下自动打开备用排水口22，从而可以实现备用排水口22的自动开闭。

盖体23可在风机30吸风造成的负压作用下自动关闭备用排水口22，同时在风机30不工作时在重力作用下自动打开，一方面实现了备用排水口22的自动开闭，无需另外手动开闭或设置相关驱动机构进行自动开闭，同时风机30工作时，盖体23自动关闭备用排水口23可避免进风由备用排水口23进入上部安装腔而不经过换热器造成机组换热能力衰减的问题。

另外，参照图2和图3，在本实施例中，接水盘20上形成有向上凸出的凸出部25，备用排水口22及盖体23设在凸出部25上，即备用排水口22及盖体23的位置高于主排水口21，使得正常除霜时的冷凝水不流向备用排水口22，首选集中排水方式，只有集中排水的主排水口21及排水管路24堵塞或者排水不及时才会通过备用排水口22进行排水，提高主排水口21的排水可靠性。

具体地，凸出部25可以与接水盘20为一体钣金成型结构，即其为接水盘20的一部分，通过向上冲压或折弯方式成型在接水盘20上。或者凸出部25为一个单独的金属件，焊接在接水盘20的顶面上，此时接水盘20上设有与备用排水口22相对应的避让通孔。

备用排水口22的轴线竖直，以提高排水顺畅性，同时便于加工成型。

为提高备用排水口22的排水效率，其数量同样优选为多个，并与主排水口21一一对应设置，各备用排水口22靠近与其对应的主排水口21，如图2所示，则在对应的主排水口21不能有效排水时，主排水口21附近的冷凝水能够及时地流入备用排水口22，实现快速排水。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (10)

1.一种空气源热泵机组，包括：

外壳框架，所述外壳框架上形成有进风口和出风口；

接水盘，所述接水盘安装在所述外壳框架围成的内部空间中并将所述内部空间分隔成上部安装腔和下部安装腔，所述进风口和所述出风口均与所述上部安装腔连通；

换热器，所述换热器安装在所述上部安装腔中；

风机，所述风机安装在所述出风口处，至少用于吸取外界气流由所述进风口进入所述上部安装腔，流经所述换热器后由所述出风口排出；

其特征在于，所述接水盘上设有主排水口、备用排水口以及用于开闭所述备用排水口的盖体，所述主排水口连接有排水管路。

2.根据权利要求1所述的空气源热泵机组，其特征在于，

所述主排水口数量为多个，在所述接水盘上分散布置。

3.根据权利要求1所述的空气源热泵机组，其特征在于，

所述接水盘上设有利于水流向所述主排水口的导向部。

4.根据权利要求1所述的空气源热泵机组，其特征在于，

所述主排水口的轴线竖直。

5.根据权利要求1所述的空气源热泵机组，其特征在于，

所述主排水口均位于所述换热器在所述接水盘上的投影范围内。

6.根据权利要求1所述的空气源热泵机组，其特征在于，

所述外壳框架包括与所述上部安装腔对应的上部外壳框架和与所述下部安装腔对应的下部外壳框架，所述进风口设在所述上部外壳框架的侧面上，所述出风口位于所述上部外壳框架的顶面上，所述盖体以其一侧部铰接在所述接水盘的底面上，以在所述风机工作时所述盖体在负压作用下自动关闭所述备用排水口，而在所述风机停机时所述盖体在重力作用下自动打开所述备用排水口。

7.根据权利要求1至6中任一项所述的空气源热泵机组，其特征在于，

所述接水盘上形成有向上凸出的凸出部，所述备用排水口及所述盖体设在所述凸出部上。

8.根据权利要求7所述的空气源热泵机组，其特征在于，

所述凸出部与所述接水盘为一体钣金成型结构，或者所述凸出部焊接在所述接水盘的顶面上，所述接水盘上设有与所述备用排水口相对应的避让通孔。

9.根据权利要求8所述的空气源热泵机组，其特征在于，

所述备用排水口的轴线竖直。

10.根据权利要求2所述的空气源热泵机组，其特征在于，

所述备用排水口数量为多个，其与所述主排水口一一对应设置，各所述备用排水口靠近与其对应的所述主排水口。

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