CN215631559U - 一种具有自锁功能的直插式新型钢管脚手架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及脚手架技术领域,且公开了一种具有自锁功能的直插式新型钢管脚手架,包括立杆,所述立杆的杆壁固定套接有环形放置板,所述环形放置板的左、右侧壁对称开设有直插孔,所述环形放置板的左、右内部分别对称开设有空腔,所述空腔的内部设有限位机构,两个所述空腔的内部分别通过限位机构滑动连接有挤压机构,两个所述直插孔的内部分别活动插接有插杆,两个所述插杆的杆壁上端分别固定设有套管,两个所述套管的内部分别固定套接有横杆。本实用新型可以对横杆进行限位固定,提升稳定性,且同时便于拆卸和安装。
Description
技术领域
本实用新型涉及脚手架技术领域,尤其涉及一种具有自锁功能的直插式新型钢管脚手架。
背景技术
脚手架是为了保证各施工过程顺利进行而搭设的工作平台,直插式脚手架为其中的一种,具有承载力大,搭建速度快,易于场地管理等特点。
但是现有的直插式脚手架,在安装时,只是简单的将横杆直接插于立杆之间,在安装时,缺少固定装置,因此插孔内部的空隙易导致横杆晃动,降低其稳定性。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中一般的直插式脚手架只是将横杆插于立杆之间,插孔内部的空隙易导致横杆晃动,进而降低其稳定性,为了在将横杆插于立杆之间时,对横杆进行限位固定,提升稳定性,且同时便于拆卸和安装,而提出的一种具有自锁功能的直插式新型钢管脚手架。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种具有自锁功能的直插式新型钢管脚手架,包括立杆,所述立杆的杆壁固定套接有环形放置板,所述环形放置板的左、右侧壁对称开设有直插孔,所述环形放置板的左、右内部分别对称开设有空腔,所述空腔的内部设有限位机构,两个所述空腔的内部分别通过限位机构滑动连接有挤压机构,两个所述直插孔的内部分别活动插接有插杆,两个所述插杆的杆壁上端分别固定设有套管,两个所述套管的内部分别固定套接有横杆。
优选的,所述限位机构包括移动块、弹簧和两个限位杆,所述移动块设于空腔内部,所述弹簧的两端分别与空腔的右侧壁和移动块的左侧壁固定连接,两个所述限位杆分别与移动块的右侧壁固定连接,所述空腔的右侧壁上、下对称开设有插孔,所述插杆的杆壁开设有限位孔,所述插孔与限位孔相匹配,两个所述插杆的右端杆壁分别通过插孔与对应的限位孔活动插接。
优选的,所述挤压机构包括挤压块、连接杆和环形板,所述挤压块设于空腔内部,所述连接杆与挤压块的下侧壁固定连接,所述空腔的下侧壁开设有开口,所述环形板设于环形放置板的下侧且与立杆活动套接,所述连接杆的下端杆壁通过开口向下延伸且与环形板固定连接。
优选的,所述移动块的左侧壁开设有第一斜面,所述挤压块的右侧壁开设有第二斜面,所述第一斜面与第二斜面相匹配,所述移动块与挤压块滑动连接。
优选的,所述插杆靠近空腔的一侧壁均设置为第三斜面。
优选的,所述环形板的下侧壁对称固定设有配重块。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种具有自锁功能的直插式新型钢管脚手架,具备以下有益效果:
1、该具有自锁功能的直插式新型钢管脚手架,通过设置限位机构,当将横杆插于环形放置板的插孔内后,限位机构可以对插杆进行限位固定,进而使横杆与立杆之间的连接更加稳定,有效提升其稳定性。
2、该具有自锁功能的直插式新型钢管脚手架,通过设置挤压机构,当需要对脚手架进行拆卸安装时,同时移动挤压机构,可以直接带动限位机构进行位置移动,从而取消对横杆的限位,便于拆卸和安装。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本实用新型可以对横杆进行限位固定,提升稳定性,且同时便于拆卸和安装。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种具有自锁功能的直插式新型钢管脚手架的结构示意图;
图2为图1中局部A部分的结构放大示意图。
图中:1立杆、2环形放置板、3直插孔、4插杆、5套管、6横杆、7移动块、8弹簧、9限位杆、10挤压块、11连接杆、12环形板、13配重块、14第一斜面、15第二斜面、16第三斜面。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-2,一种具有自锁功能的直插式新型钢管脚手架,包括立杆1,立杆1的杆壁固定套接有环形放置板2,环形放置板2的左、右侧壁对称开设有直插孔3,环形放置板2的左、右内部分别对称开设有空腔,空腔的内部设有限位机构,两个空腔的内部分别通过限位机构滑动连接有挤压机构,两个直插孔3的内部分别活动插接有插杆4,两个插杆4的杆壁上端分别固定设有套管5,两个套管5的内部分别固定套接有横杆6。
限位机构包括移动块7、弹簧8和两个限位杆9,移动块7设于空腔内部,弹簧8的两端分别与空腔的右侧壁和移动块7的左侧壁固定连接,两个限位杆9分别与移动块7的右侧壁固定连接,空腔的右侧壁上、下对称开设有插孔,插杆4的杆壁开设有限位孔,插孔与限位孔相匹配,两个插杆4的右端杆壁分别通过插孔与对应的限位孔活动插接。
挤压机构包括挤压块10、连接杆11和环形板12,挤压块10设于空腔内部,连接杆11与挤压块10的下侧壁固定连接,空腔的下侧壁开设有开口,环形板12设于环形放置板2的下侧且与立杆1活动套接,连接杆11的下端杆壁通过开口向下延伸且与环形板12固定连接。
移动块7的左侧壁开设有第一斜面14,挤压块10的右侧壁开设有第二斜面15,第一斜面14与第二斜面15相匹配,移动块7与挤压块10滑动连接,用以便于移动块7对挤压块10进行挤压移动。
插杆4靠近空腔的一侧壁均设置为第三斜面16,用以便于限位杆9插入限位孔。
环形板12的下侧壁对称固定设有配重块13,用以向下拉动带动挤压机构运动。
本实用新型中,使用时,因为配重块13向下的拉力,通过连接杆11带动挤压块10向下拉动,此时挤压块10的第二斜面15通过移动块7的第一斜面14对移动块7进行挤压,从而带动移动块7向右移动,此时弹簧8为挤压状态,两个限位杆9的右端杆壁移动至插孔内部,此时与套管5固定连接的插杆4插入至直插孔3内部,由于插杆4的第三斜面,可以对限位杆9进行挤压,此时限位杆9推动弹簧8,弹簧8为松弛状态,当插杆4的限位孔移动至限位杆9处时,因为配重块13的拉力,通过挤压块10对移动块7进行挤压,进而弹簧8为挤压状态,从而带动限位杆9插入限位孔内部,此时可以通过对插杆4进行限位而对横杆6进行固定,提升其稳定性,当需要取出横杆6时,向上推动环形板12,通过连接杆11向上推动挤压块10,此时挤压块10取消对移动块7的挤压,此时弹簧8复位,带动两个限位杆9复位,此时可以直接将横杆6取出,便于安装和拆卸。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种具有自锁功能的直插式新型钢管脚手架,包括立杆(1),其特征在于,所述立杆(1)的杆壁固定套接有环形放置板(2),所述环形放置板(2)的左、右侧壁对称开设有直插孔(3),所述环形放置板(2)的左、右内部分别对称开设有空腔,所述空腔的内部设有限位机构,两个所述空腔的内部分别通过限位机构滑动连接有挤压机构,两个所述直插孔(3)的内部分别活动插接有插杆(4),两个所述插杆(4)的杆壁上端分别固定设有套管(5),两个所述套管(5)的内部分别固定套接有横杆(6)。
2.根据权利要求1所述的一种具有自锁功能的直插式新型钢管脚手架,其特征在于,所述限位机构包括移动块(7)、弹簧(8)和两个限位杆(9),所述移动块(7)设于空腔内部,所述弹簧(8)的两端分别与空腔的右侧壁和移动块(7)的左侧壁固定连接,两个所述限位杆(9)分别与移动块(7)的右侧壁固定连接,所述空腔的右侧壁上、下对称开设有插孔,所述插杆(4)的杆壁开设有限位孔,所述插孔与限位孔相匹配,两个所述插杆(4)的右端杆壁分别通过插孔与对应的限位孔活动插接。
3.根据权利要求1所述的一种具有自锁功能的直插式新型钢管脚手架,其特征在于,所述挤压机构包括挤压块(10)、连接杆(11)和环形板(12),所述挤压块(10)设于空腔内部,所述连接杆(11)与挤压块(10)的下侧壁固定连接,所述空腔的下侧壁开设有开口,所述环形板(12)设于环形放置板(2)的下侧且与立杆(1)活动套接,所述连接杆(11)的下端杆壁通过开口向下延伸且与环形板(12)固定连接。
4.根据权利要求2所述的一种具有自锁功能的直插式新型钢管脚手架,其特征在于,所述移动块(7)的左侧壁开设有第一斜面(14),所述挤压块(10)的右侧壁开设有第二斜面(15),所述第一斜面(14)与第二斜面(15)相匹配,所述移动块(7)与挤压块(10)滑动连接。
5.根据权利要求2所述的一种具有自锁功能的直插式新型钢管脚手架,其特征在于,所述插杆(4)靠近空腔的一侧壁均设置为第三斜面(16)。
6.根据权利要求1所述的一种具有自锁功能的直插式新型钢管脚手架,其特征在于,所述环形板(12)的下侧壁对称固定设有配重块(13)。
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