CN215630015U - 软土地层深基坑支护结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及软土地层深基坑支护结构，该方案包括基坑围护桩以及通过所述基坑围护桩围成的地基土体；所述基坑围护桩外部的坑外土体内插设有多个降压排水管，且每个所述降压排水管内设有位于底部的反滤填充体和位于所述反滤填充体上方的封闭黏土体，以及底端插入所述反滤填充体且顶端伸出所述封闭黏土体外的抽水管；所述基坑围护桩与所述降压排水管之间填充有轻质填充体，所述轻质填充体位于所述坑外土体的上方；所述地基土体内插设有反压撑板，所述反压撑板与所述基坑围护桩之间自下而上设有坑底硬化体和反压囊袋，通过囊袋压浆管对该反压囊袋内压浆形成反压注浆体，本申请具有能够显著降低施工难度，提高施工质量的优点。

Description

软土地层深基坑支护结构

技术领域

本实用新型涉及建筑技术领域，具体涉及软土地层深基坑支护结构。

背景技术

工程建设过程中，为提升土地资源的利用率，常需在地基土体内设置深基坑。在深基处施工时，常需解决基坑稳定性提升、内支撑转换、渗透破坏防控等技术问题。

现有技术中已有一种在软土地区超大深基坑施工的支护方法，该支护方法主要为一种新型锁扣钢管和拉森钢板组合体系。该技术通过利用锁扣钢管桩及拉森钢板桩，可节约施工费用，但该技术难以同步满足基坑维护结构受力性能改善、土压力和水压力破坏等问题。

鉴于此，为提升深基坑组合支护结构施工质量、降低施工难度，目前亟待发明一种可快速降低基坑外部的水压力、减小土压力的软土地层深基坑支护结构。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了软土地层深基坑支护结构。

为了实现上述实用新型目的，本实用新型采用了以下技术方案：软土地层深基坑支护结构包括基坑围护桩以及通过所述基坑围护桩围成的地基土体；

所述基坑围护桩外部的坑外土体内插设有多个降压排水管，且每个所述降压排水管内设有位于底部的反滤填充体和位于所述反滤填充体上方的封闭黏土体，以及底端插入所述反滤填充体且顶端伸出所述封闭黏土体外的抽水管；

所述基坑围护桩与所述降压排水管之间填充有轻质填充体，所述轻质填充体位于所述坑外土体的上方；

所述地基土体内插设有反压撑板，所述反压撑板与所述基坑围护桩之间自下而上设有坑底硬化体和反压囊袋，通过囊袋压浆管对该反压囊袋内压浆形成反压注浆体。

工作原理及有益效果：1、与现有技术相比，本申请在基坑围护桩的外部引孔插设降压排水管，并在降压排水管的下部填充反滤填充体、上部填充封闭黏土体、内部插设内置抽水管，通过抽水管可以快速抽取坑外土体中的水，而且通过方铝填充体和封闭黏土体，可以起到不堵塞抽水管的效果，可快速降低基坑外部的水压力；

2、在基坑围护桩与降压排水管之间设置轻质填充体，在基坑围护桩的坑底部位设置坑底硬化体和反压注浆体，可起到角部压重和减小土压力的作用；

3、综合上述几点，本申请能够显著降低施工难度、提高施工质量并缩短施工周期。

进一步地，所述基坑围护桩通过水泥搅拌桩或地下连续墙组成。

进一步地，所述基坑围护桩直径为800mm的水泥搅拌桩。

进一步地，每个所述降压排水管采用直径100mm的钢管，所述降压排水管的管壁上设置管道滤水孔，管道滤水孔的孔径为50mm。

进一步地，所述反滤填充体采用粒径均匀的砂砾石。

进一步地，所述封闭黏土体采用高液限黏土。

进一步地，所述轻质填充体采用轻质泡沫混凝土。

进一步地，所述坑外土体和所述地基土体均为软塑状态的淤泥质土。

进一步地，所述反压囊袋采用厚度为2mm的土工膜缝合而成，横断面呈矩形，高度为0.8m。

进一步地，所述反压撑板采用厚度为10mm的钢板轧制而成，高度为1.5m；所述坑底硬化体采用水泥土，厚度为50cm；所述囊袋压浆管采用直径为60mm的钢管轧制而成；所述反压注浆体采用泥浆。

附图说明

图1是本实用新型软土地层深基坑支护结构图。

图中，1、基坑围护桩；2、降压排水管；3、反滤填充体；4、封闭黏土体；5、抽水管；6、轻质填充体；7、坑外土体；8、反压撑板；9、坑底硬化体；10、反压囊袋；11、囊袋压浆管；12、反压注浆体；13、地基土体；14、管道滤水孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本领域技术人员应理解的是，在本实用新型的披露中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，其仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此上述术语不能理解为对本实用新型的限制。

如图1所示，本软土地层深基坑支护结构包括基坑围护桩1以及通过基坑围护桩1围成的地基土体13，其中，基坑围护桩1通过打设水泥搅拌桩或地下连续墙形成，在本实施例中基坑围护桩1采用直径为800mm的水泥搅拌桩。

具体地，基坑内部土体开挖完成后，基坑围护桩1外部的坑外土体7内插设有多个降压排水管2，且每个降压排水管2内设有位于底部的反滤填充体3和位于反滤填充体3上方的封闭黏土体4，以及底端插入反滤填充体3且顶端伸出封闭黏土体4外的抽水管5。其中，降压排水管2采用直径100mm的钢管或PVC管，在降压排水管2的管壁上设置管道滤水孔14，管道滤水孔14的孔径为50mm，反滤填充体3采用粒径均匀的砂砾石，封闭黏土体4采用高液限黏土，抽水管5采用直径为30mm的钢管。

具体地，基坑围护桩1与降压排水管2之间填充有轻质填充体6，轻质填充体6位于坑外土体7的上方，其中，轻质填充体6采用轻质泡沫混凝土，坑外土体7和地基土体13均为软塑状态的淤泥质土。

具体地，地基土体13内插设有反压撑板8，反压撑板8与基坑围护桩1之间自下而上设有坑底硬化体9和反压囊袋10，通过囊袋压浆管11对该反压囊袋10内压浆形成反压注浆体12。反压撑板8采用厚度为10mm的钢板轧制而成，高度为1.5m，坑底硬化体9采用水泥土，厚度为50cm，反压囊袋10采用厚度为2mm的土工膜缝合而成，横断面呈矩形，高度为0.8m，囊袋压浆管11采用直径为60mm的钢管轧制而成，反压注浆体12采用泥浆。

本实用新型未详述部分为现有技术，故本实用新型未对其进行详述。

可以理解的是，术语“一”应理解为“至少一”或“一个或多个”，即在一个实施例中，一个元件的数量可以为一个，而在另外的实施例中，该元件的数量可以为多个，术语“一”不能理解为对数量的限制。

尽管本文较多地使用了基坑围护桩1、降压排水管2、反滤填充体3、封闭黏土体4、抽水管5、轻质填充体6、坑外土体7、反压撑板8、坑底硬化体9、反压囊袋10、囊袋压浆管11、反压注浆体12、地基土体13、管道滤水孔14等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.软土地层深基坑支护结构，其特征在于，包括基坑围护桩以及通过所述基坑围护桩围成的地基土体；

所述基坑围护桩外部的坑外土体内插设有多个降压排水管，且每个所述降压排水管内设有位于底部的反滤填充体和位于所述反滤填充体上方的封闭黏土体，以及底端插入所述反滤填充体且顶端伸出所述封闭黏土体外的抽水管；

所述基坑围护桩与所述降压排水管之间填充有轻质填充体，所述轻质填充体位于所述坑外土体的上方；

所述地基土体内插设有反压撑板，所述反压撑板与所述基坑围护桩之间自下而上设有坑底硬化体和反压囊袋，通过囊袋压浆管对该反压囊袋内压浆形成反压注浆体。

2.根据权利要求1所述的软土地层深基坑支护结构，其特征在于，所述基坑围护桩通过水泥搅拌桩或地下连续墙组成。

3.根据权利要求2所述的软土地层深基坑支护结构，其特征在于，所述基坑围护桩直径为800mm的水泥搅拌桩。

4.根据权利要求1所述的软土地层深基坑支护结构，其特征在于，每个所述降压排水管采用直径100mm的钢管，所述降压排水管的管壁上设置管道滤水孔，管道滤水孔的孔径为50mm。

5.根据权利要求1所述的软土地层深基坑支护结构，其特征在于，所述反滤填充体采用粒径均匀的砂砾石。

6.根据权利要求1所述的软土地层深基坑支护结构，其特征在于，所述封闭黏土体采用高液限黏土。

7.根据权利要求1所述的软土地层深基坑支护结构，其特征在于，所述轻质填充体采用轻质泡沫混凝土。

8.根据权利要求1所述的软土地层深基坑支护结构，其特征在于，所述坑外土体和所述地基土体均为软塑状态的淤泥质土。

9.根据权利要求1所述的软土地层深基坑支护结构，其特征在于，所述反压囊袋采用厚度为2mm的土工膜缝合而成，横断面呈矩形，高度为0.8m。

10.根据权利要求1-9任意一项所述的软土地层深基坑支护结构，其特征在于，所述反压撑板采用厚度为10mm的钢板轧制而成，高度为1.5m；所述坑底硬化体采用水泥土，厚度为50cm；所述囊袋压浆管采用直径为60mm的钢管轧制而成；所述反压注浆体采用泥浆。

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