CN215625793U - 用于解决小型号热缩管放线拉伸的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及热缩管放线拉伸工具技术领域，具体地说，涉及用于解决小型号热缩管放线拉伸的装置，包括放线盘，放线盘由收卷轴和两个相互对称且分别设置在收卷轴两端部的限位盘组成，位于前侧的限位盘的中心位置处设置有矩形孔，放线盘的下方设置有支撑装置，支撑装置包括两个相互对称的支撑座，其中一个支撑座上设置有驱动电机，驱动电机的输出轴末端设置有矩形杆，矩形杆位于矩形孔内并与矩形孔之间插接配合，另外一个支撑座的顶面上设置有竖直杆，竖直杆的顶端设置有凸柱。本实用新型便于对放线盘进行安装和拆卸操作，方便使用，给使用者带来便利。

Description

用于解决小型号热缩管放线拉伸的装置

技术领域

本实用新型涉及热缩管放线拉伸工具技术领域，具体地说，涉及用于解决小型号热缩管放线拉伸的装置。

背景技术

目前，在制备小型号热缩管时，通常会用到对应的小型号热缩管放线拉伸装置，市场上的小型号热缩管放线拉伸装置的种类较多，但是大多数的小型号热缩管放线拉伸装置在使用时，均存在不便于对放线盘进行安装和拆卸的缺陷，给使用者带来不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供用于解决小型号热缩管放线拉伸的装置，以解决上述背景技术中提出的缺陷。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

用于解决小型号热缩管放线拉伸的装置，包括放线盘，所述放线盘由收卷轴和两个相互对称且分别设置在所述收卷轴两端部的限位盘组成，位于前侧的所述限位盘的中心位置处设置有矩形孔，所述放线盘的下方设置有支撑装置，所述支撑装置包括两个相互对称的支撑座，其中一个所述支撑座上设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴末端设置有矩形杆，所述矩形杆位于所述矩形孔内并与所述矩形孔之间插接配合，另外一个所述支撑座的顶面上设置有竖直杆，所述竖直杆的顶端设置有凸柱，位于后侧的所述限位盘处在所述凸柱上并与所述凸柱之间转动连接。

优选的，所述支撑座的底面上设置有左右两组相互对称的滚轮，使支撑座移动更加顺利。

优选的，所述矩形杆的尺寸与所述矩形孔的尺寸相适配，保证矩形杆能够稳定的插入到矩形孔内。

优选的，所述支撑座上设置有驱动装置，所述驱动装置包括呈水平状设置的底板，所述底板的上表面中心位置处设置有伺服电机，所述伺服电机的输出轴前端设置有顺向丝杆，所述伺服电机的输出轴末端设置有逆向丝杆，所述顺向丝杆和所述逆向丝杆均穿过与之对应的所述支撑座并与所述支撑座之间螺纹连接，便于利用伺服电机工作，带动顺向丝杆和逆向丝杆转动，实现带动支撑座移动，使安装和拆卸放线盘更加方便。

优选的，所述底板上设置有左右两个相互对称的滑槽，所述滚轮位于与之对应的所述滑槽内，使滚轮能够沿着滑槽内滚动。

优选的，所述底板的上表面上还设置有U形座，所述U形座的前后两侧面上均设置有前后两个相互对称的导向杆，所述导向杆穿过所述支撑座，所述支撑座与所述导向杆之间滑动连接，保证支撑座在移动的时候更加稳定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置的支撑装置，保证在使用时，能够利用矩形杆和凸柱实现对放线盘进行支撑，且矩形杆和凸柱均为插入到限位盘内，将矩形杆和凸柱移开后，便于对放线盘进行安装和拆卸操作，方便使用，解决了大多数的小型号热缩管放线拉伸装置在使用时，均存在不便于对放线盘进行安装和拆卸的缺陷，给使用者带来不便的问题。

2、本实用新型通过设置的驱动装置，保证在使用时，能够利用伺服电机工作，带动顺向丝杆和逆向丝杆转动，进一步带动支撑座移动，使对放线盘进行安装和拆卸操作更加方便。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的爆炸结构示意图；

图3为本实用新型的部分结构示意图；

图4为本实用新型驱动装置的结构示意图。

图中：1、放线盘；10、收卷轴；11、限位盘；12、矩形孔；2、支撑装置；20、支撑座；21、驱动电机；22、矩形杆；23、竖直杆；24、凸柱；25、滚轮；3、驱动装置；30、底板；301、滑槽；31、伺服电机；32、顺向丝杆；33、逆向丝杆；34、U形座；35、导向杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：

用于解决小型号热缩管放线拉伸的装置，包括放线盘1，放线盘1由收卷轴10和两个相互对称且分别一体成型在收卷轴10两端部的限位盘11组成，位于前侧的限位盘11的中心位置处设置有矩形孔12，放线盘1的下方设置有支撑装置2，支撑装置2包括两个相互对称的支撑座20，其中一个支撑座20上通过多个紧固螺栓固定安装有驱动电机21，驱动电机21的输出轴末端紧密焊接有矩形杆22，矩形杆22位于矩形孔12内并与矩形孔12 之间插接配合，另外一个支撑座20的顶面上紧密焊接有竖直杆23，竖直杆23的顶端紧密焊接有凸柱24，位于后侧的限位盘11处在凸柱24上并与凸柱24之间转动连接，位于后侧的限位盘11内设置有对应的轴孔，凸柱24的端部柱体处在位于后侧的限位盘11内的轴孔中并能够在轴孔内转动，保证位于后侧的限位盘11能够转动，且在使用时，利用矩形杆22和凸柱24插入到限位盘11内，方便对放线盘1进行安装和拆卸操作，方便使用。

本实施例中，支撑座20的底面上固定安装有左右两组相互对称的滚轮25，使支撑座 20移动更加顺利。

具体的，矩形杆22的尺寸与矩形孔12的尺寸相适配，保证矩形杆22能够稳定的插入到矩形孔12内。

进一步的，支撑座20上设置有驱动装置3，驱动装置3包括呈水平状设置的底板30，底板30的上表面中心位置处通过多个紧固螺栓固定安装有伺服电机31，伺服电机31的输出轴前端紧密焊接有顺向丝杆32，伺服电机31的输出轴末端紧密焊接有逆向丝杆33，支撑座20内设置有对应的螺纹孔，顺向丝杆32和逆向丝杆33均穿过与之对应的支撑座20 内的螺纹孔并与支撑座20内的螺纹孔之间螺纹连接，顺向丝杆32和逆向丝杆33上的外螺纹的旋向相反，便于利用伺服电机31工作，带动顺向丝杆32和逆向丝杆33转动，实现带动两个支撑座20同步朝着中间位置或者同步朝着外侧位置移动，使安装和拆卸放线盘1更加方便。

此外，底板30上设置有左右两个相互对称的滑槽301，滚轮25位于与之对应的滑槽301内，使滚轮25能够沿着滑槽301内滚动。

值得说明的是，底板30的上表面上还紧密焊接有U形座34，U形座34的前后两侧面上均紧密焊接有前后两个相互对称的导向杆35，支撑座20内设置有让导向杆35穿过的通孔，导向杆35穿过支撑座20内的通孔，支撑座20与导向杆35之间滑动连接，保证支撑座20在移动的时候更加稳定。

值得注意的是，本实施例中的驱动电机21和伺服电机31均为现有的常规技术，在此不再赘述。

本实用新型的用于解决小型号热缩管放线拉伸的装置在使用时，首先将伺服电机31 接通外界电源并使其工作，伺服电机31工作，其上的输出轴顺向转动带动顺向丝杆32和逆向丝杆33顺向转动，顺向丝杆32和逆向丝杆33顺向转动带动两个支撑座20同步朝着远离放线盘1的位置移动，此时，矩形杆22不再插入到矩形孔12内，凸柱24不再插入到限位盘11内的轴孔内，再将放线盘1取下完成拆卸；

在安装时，将放线盘1放置在矩形杆22和凸柱24之间，接着继续将伺服电机31接通外界电源并使其工作，伺服电机31工作，其上的输出轴逆向转动带动顺向丝杆32和逆向丝杆33逆向转动，顺向丝杆32和逆向丝杆33逆向转动带动两个支撑座20同步朝着靠近放线盘1的位置移动，当矩形杆22插入到矩形孔12内后，凸柱24也顺利插入到限位盘11内的轴孔内，完成安装操作，方便使用，解决了大多数的小型号热缩管放线拉伸装置在使用时，均存在不便于对放线盘进行安装和拆卸的缺陷，给使用者带来不便的问题。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.用于解决小型号热缩管放线拉伸的装置，包括放线盘(1)，其特征在于：所述放线盘(1)由收卷轴(10)和两个相互对称且分别设置在所述收卷轴(10)两端部的限位盘(11)组成，位于前侧的所述限位盘(11)的中心位置处设置有矩形孔(12)，所述放线盘(1)的下方设置有支撑装置(2)，所述支撑装置(2)包括两个相互对称的支撑座(20)，其中一个所述支撑座(20)上设置有驱动电机(21)，所述驱动电机(21)的输出轴末端设置有矩形杆(22)，所述矩形杆(22)位于所述矩形孔(12)内并与所述矩形孔(12)之间插接配合，另外一个所述支撑座(20)的顶面上设置有竖直杆(23)，所述竖直杆(23)的顶端设置有凸柱(24)，位于后侧的所述限位盘(11)处在所述凸柱(24)上并与所述凸柱(24)之间转动连接。

2.根据权利要求1所述的用于解决小型号热缩管放线拉伸的装置，其特征在于：所述支撑座(20)的底面上设置有左右两组相互对称的滚轮(25)。

3.根据权利要求1所述的用于解决小型号热缩管放线拉伸的装置，其特征在于：所述矩形杆(22)的尺寸与所述矩形孔(12)的尺寸相适配。

4.根据权利要求2所述的用于解决小型号热缩管放线拉伸的装置，其特征在于：所述支撑座(20)上设置有驱动装置(3)，所述驱动装置(3)包括呈水平状设置的底板(30)，所述底板(30)的上表面中心位置处设置有伺服电机(31)，所述伺服电机(31)的输出轴前端设置有顺向丝杆(32)，所述伺服电机(31)的输出轴末端设置有逆向丝杆(33)，所述顺向丝杆(32)和所述逆向丝杆(33)均穿过与之对应的所述支撑座(20)并与所述支撑座(20)之间螺纹连接。

5.根据权利要求4所述的用于解决小型号热缩管放线拉伸的装置，其特征在于：所述底板(30)上设置有左右两个相互对称的滑槽(301)，所述滚轮(25)位于与之对应的所述滑槽(301)内。

6.根据权利要求5所述的用于解决小型号热缩管放线拉伸的装置，其特征在于：所述底板(30)的上表面上还设置有U形座(34)，所述U形座(34)的前后两侧面上均设置有前后两个相互对称的导向杆(35)，所述导向杆(35)穿过所述支撑座(20)，所述支撑座(20)与所述导向杆(35)之间滑动连接。

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