CN215613464U - 一种自动化清洗金属件的工业装备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种自动化清洗金属件的工业装备,包括箱体,所述箱体的内部设有底座和顶板,所述底座的上表面固定连接有限位板,所述限位板的上表面开设有限位槽,所述底座和顶板的内部均固定连接有辅电机,所述辅电机的外表面转动连接有转动轴,所述转动轴的一端固定连接有毛刷,所述顶板的内部开设有水槽,所述顶板的下表面固定连接有喷嘴,通过设置在底座上表面的限位板,将金属件放入限位板上限位槽的内部,使电机工作,通过转动轴带动毛刷进行转动,使清洗液泵工作,将清洗液吸入水槽的内部通过喷嘴喷出,配合毛刷对金属件进行清洗,使金属件的清洗效果更好,且能够防止金属件之间发生碰撞与摩擦,造成金属件的损坏和变形。

Description

一种自动化清洗金属件的工业装备
技术领域
本实用新型属于清洗设备技术领域,具体涉及一种自动化清洗金属件的工业装备。
背景技术
清洗设备是指可用于替代人工来清洁工件表面油、蜡、尘、氧化层等污渍与污迹的机械设备,市面上所见到清洗设备为:超声波清洗、高压喷淋清洗、激光清洗、蒸汽清洗、干冰清洗及复合型清洗设备等,其中应用领域最广泛的当属喷淋清洗和超声波清洗,在工业生产及电子产品的生产过程中,随着对产品部件表面清洁度的提高,超声波精密清洗方式正越来越多的人们所关注和认可。
目前市面上的金属件自动化清洗设备在使用时,大多是将金属件放置在一个容器内部通过清洗液进行清洗,但是这种清洗的方式易导致金属件造成磨损和变形,对金属件的正常使用造成影响,清洗液长时间的使用时金属件的清洗效果下降,且不便于对清洗液进行更换和处理,为此我们提出一种自动化清洗金属件的工业装备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种自动化清洗金属件的工业装备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种自动化清洗金属件的工业装备,包括箱体,所述箱体的内侧壁固定连接有机箱和固定板,且机箱对称设有两个,两个所述机箱的内部均固定连接有主电机,两个所述主电机的外侧壁转动连接有螺纹丝杆,两个所述螺纹丝杆的均一端贯穿移动块与箱体的内侧壁转动连接,两个所述移动块之间固定连接有底座,所述底座的上表面固定连接有限位板,所述限位板的上表面开设有限位槽,且限位槽设有多个,所述底座的内部开设有空腔和漏水孔,所述空腔的内部固定连接有主气缸,所述主气缸的外侧壁活动连接有主活塞杆,所述主活塞杆的一端固定连接有挡板,所述挡板的上表面开设有通孔,且通孔与漏水孔均设有多个,所述固定板的上表面固定连接辅气缸,清洗液泵和水泵,所述辅气缸的下表面活动连接有辅活塞杆,所述辅活塞杆的底部贯穿固定板固定连接有顶板,所述底座和顶板的内部均固定连接有辅电机,且辅电机设有多个,多个所述辅电机的外表面均转动连接有转动轴,多个所述转动轴的一端均固定连接有毛刷,所述顶板的内部开设有水槽,所述顶板的下表面固定连接有喷嘴,且喷嘴设有多个,多个所述喷嘴的顶部贯穿顶板的底部与水槽连通。
优选的,多个所述限位槽的内侧壁均固定连接有缓冲垫,多个所述毛刷均位于限位槽的内部。
优选的,所述箱体的内侧壁固定连接有支撑板,且支撑板对称设有两个,两个所述支撑板的上表面均与机箱的下表面固定连接。
优选的,所述箱体的外侧壁活动连接有安全门,且安全门对称设有两个,两个所述安全门的外侧壁均固定连接有把手。
优选的,所述箱体的下表面固定连接有支撑腿,且支撑腿对称设有多个,多个所述支撑腿的底部均固定连接有防滑块。
优选的,所述清洗液泵和水泵的上表面与下表面分别固定连接有进水管和出水管,且两个进水管的顶部均贯穿箱体的顶部并向外延伸,两个出水管的底部均贯穿固定板和顶板的顶部与水槽连通。
优选的,所述固定板的上表面固定连接有热风机,所述热风机的顶部贯穿箱体的顶部,所述热风机的上表面固定连接有通风格栅,所述热风机的下表面固定连接出风管,所述出风管的底部贯穿固定板并向下延伸。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)、该自动化清洗金属件的工业装备,通过设置在底座上表面的限位板,将金属件放入限位板上限位槽的内部,使辅电机工作,通过转动轴带动毛刷进行转动,使清洗液泵工作,将清洗液吸入水槽的内部通过喷嘴喷出,配合毛刷对金属件进行清洗,使金属件的清洗效果更好,且能够防止金属件之间发生碰撞与摩擦,造成金属件的损坏和变形,使金属件能够正常使用。
(2)、该自动化清洗金属件的工业装备,通过设置在底座内部主气缸,使主气缸工作,通过主活塞杆带动挡板向着靠近主气缸的方向移动,使挡板上的通孔与漏水孔对应,从而使限位槽内部的清洗液流出,便于对清洗液进行处理以及后续对金属件的加工,使水泵工作,将水吸入水槽的内部通过喷嘴喷出,对清洗后的金属件进行冲洗,使金属件的清洗效果更好。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型的第一正剖视图;
图3为本实用新型的图2中A处的结构放大图;
图4为本实用新型的第二正剖视图。
图中:1、箱体;2、支撑板;3、机箱;4、主电机;5、螺纹丝杆;6、移动块;7、底座;8、限位板;9、缓冲垫;10、辅电机;11、转动轴;12、毛刷;13、漏水孔;14、空腔;15、主气缸;16、主活塞杆;17、限位槽;18、挡板;19、通孔;20、固定板;21、辅气缸;22、辅活塞杆;23、顶板;24、清洗液泵;25、水泵;26、水槽;27、喷嘴;28、热风机;29、通风格栅;30、出风管;31、安全门;32、把手;33、支撑腿;34、防滑块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图4,本实用新型提供一种自动化清洗金属件的工业装备,包括箱体1,箱体1的内侧壁固定连接有机箱3和固定板20,且机箱3对称设有两个,两个机箱3的内部均固定连接有主电机4,两个主电机4的外侧壁转动连接有螺纹丝杆5,两个螺纹丝杆5的均一端贯穿移动块6与箱体1的内侧壁转动连接,两个移动块6之间固定连接有底座7,底座7的上表面固定连接有限位板8,限位板8的上表面开设有限位槽17,且限位槽17设有多个,底座7的内部开设有空腔14和漏水孔13,空腔14的内部固定连接有主气缸15,主气缸15的外侧壁活动连接有主活塞杆16,主活塞杆16的一端固定连接有挡板18,挡板18的上表面开设有通孔19,且通孔19与漏水孔13均设有多个,固定板20的上表面固定连接辅气缸21,清洗液泵24和水泵25,辅气缸21的下表面活动连接有辅活塞杆22,辅活塞杆22的底部贯穿固定板20固定连接有顶板23,底座7和顶板23的内部均固定连接有辅电机10,且辅电机10设有多个,多个辅电机10的外表面均转动连接有转动轴11,多个转动轴11的一端均固定连接有毛刷12,顶板23的内部开设有水槽26,顶板23的下表面固定连接有喷嘴27,且喷嘴27设有多个,多个喷嘴27的顶部贯穿顶板23的底部与水槽26连通。
本实施例中,优选的,多个限位槽17的内侧壁均固定连接有缓冲垫9,多个毛刷12均位于限位槽17的内部,通过设置的缓冲垫9对金属件清洗时产生的冲击力进行缓冲,防止金属件与限位板8之间的冲击力过大,造成金属件的损坏。
本实施例中,优选的,箱体1的内侧壁固定连接有支撑板2,且支撑板2对称设有两个,两个支撑板2的上表面均与机箱3的下表面固定连接,通过设置的支撑板2对机箱3的位置进行固定,增加机箱3的稳定性,便于主电机4进行工作。
本实施例中,优选的,箱体1的外侧壁活动连接有安全门31,且安全门31对称设有两个,两个安全门31的外侧壁均固定连接有把手32,通过设置的安全门31对箱体1进行密封,防止清洗液和水从箱体1的内部溅出,通过设置的把手32便于对安全门31进行打开。
本实施例中,优选的,箱体1的下表面固定连接有支撑腿33,且支撑腿33对称设有多个,多个支撑腿33的底部均固定连接有防滑块34,通过设置的支撑腿33配合防滑块34将箱体1撑起,增加箱体1的稳定性,便于清洗设备的工作。
本实施例中,优选的,清洗液泵24和水泵25的上表面与下表面分别固定连接有进水管和出水管,且两个进水管的顶部均贯穿箱体1的顶部并向外延伸,两个出水管的底部均贯穿固定板20和顶板23的顶部与水槽26连通,通过设置的进水管和出水管将清洗液泵24和水泵25与水槽26连通,从而使清洗液泵24和水泵25能够正常使用。
本实施例中,优选的,固定板20的上表面固定连接有热风机28,热风机28的顶部贯穿箱体1的顶部,热风机28的上表面固定连接有通风格栅29,热风机28的下表面固定连接出风管30,出风管30的底部贯穿固定板20并向下延伸,通过设置热风机28,使热风机28工作通过出风管30吹出热风,对清洗后的金属件进行烘干,便于后续对金属件的使用,通过设置的通风格栅29防止外界的灰尘和碎屑进入热风机28的内部,对热风机28的正常使用造成影响。
本实用新型的工作原理及使用流程:该装置使用时,握住并拉动把手32,使安全门31绕着和箱体1铰接的位置转动打开安全门31,将待清洗的金属件放入限位槽17的内部,关闭安全门31,使主电机4工作,通过螺纹丝杆5带动移动块6进行移动,从而带动底座7移动到顶板23的正下方,使辅气缸21工作,通过辅活塞杆22带动顶板23向着靠近底座7的方向移动,使辅电机10工作,通过转动轴11带动毛刷12进行转动,使清洗液泵24工作,通过进水管和出水管将清洗液吸入水槽26的内部,使清洗液通过喷嘴27喷出,配合毛刷12对金属件进行清洗,清洗完成后停止清洗液泵24的工作,使主气缸15工作,通过主活塞杆16带动挡板18向着靠近主气缸15的方向移动,使漏水孔13和通孔19的位置对应,从而使限位槽17内部的清洗液流出,使水泵25工作,通过进水管和出水管将水吸入水槽26的内部,使水通过喷嘴27喷出,配合毛刷12将金属件上的清洗液冲洗干净,停止水泵25和辅电机10的工作,使辅气缸21工作,通过辅活塞杆22带动顶板23向着远离底座7的方向移动,使主电机4工作,通过螺纹丝杆5带动底座7向着远离主电机4的方向移动,握住并拉动把手32,使安全门31绕着和箱体1铰接的位置转动打开安全门31,将清洗后的金属件从而箱体1的内部取出,关闭安全门31。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种自动化清洗金属件的工业装备,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的内侧壁固定连接有机箱(3)和固定板(20),且机箱(3)对称设有两个,两个所述机箱(3)的内部均固定连接有主电机(4),两个所述主电机(4)的外侧壁转动连接有螺纹丝杆(5),两个所述螺纹丝杆(5)的均一端贯穿移动块(6)与箱体(1)的内侧壁转动连接,两个所述移动块(6)之间固定连接有底座(7),所述底座(7)的上表面固定连接有限位板(8),所述限位板(8)的上表面开设有限位槽(17),且限位槽(17)设有多个,所述底座(7)的内部开设有空腔(14)和漏水孔(13),所述空腔(14)的内部固定连接有主气缸(15),所述主气缸(15)的外侧壁活动连接有主活塞杆(16),所述主活塞杆(16)的一端固定连接有挡板(18),所述挡板(18)的上表面开设有通孔(19),且通孔(19)与漏水孔(13)均设有多个,所述固定板(20)的上表面固定连接辅气缸(21),清洗液泵(24)和水泵(25),所述辅气缸(21)的下表面活动连接有辅活塞杆(22),所述辅活塞杆(22)的底部贯穿固定板(20)固定连接有顶板(23),所述底座(7)和顶板(23)的内部均固定连接有辅电机(10),且辅电机(10)设有多个,多个所述辅电机(10)的外表面均转动连接有转动轴(11),多个所述转动轴(11)的一端均固定连接有毛刷(12),所述顶板(23)的内部开设有水槽(26),所述顶板(23)的下表面固定连接有喷嘴(27),且喷嘴(27)设有多个,多个所述喷嘴(27)的顶部贯穿顶板(23)的底部与水槽(26)连通。
2.根据权利要求1所述的一种自动化清洗金属件的工业装备,其特征在于:多个所述限位槽(17)的内侧壁均固定连接有缓冲垫(9),多个所述毛刷(12)均位于限位槽(17)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种自动化清洗金属件的工业装备,其特征在于:所述箱体(1)的内侧壁固定连接有支撑板(2),且支撑板(2)对称设有两个,两个所述支撑板(2)的上表面均与机箱(3)的下表面固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种自动化清洗金属件的工业装备,其特征在于:所述箱体(1)的外侧壁活动连接有安全门(31),且安全门(31)对称设有两个,两个所述安全门(31)的外侧壁均固定连接有把手(32)。
5.根据权利要求1所述的一种自动化清洗金属件的工业装备,其特征在于:所述箱体(1)的下表面固定连接有支撑腿(33),且支撑腿(33)对称设有多个,多个所述支撑腿(33)的底部均固定连接有防滑块(34)。
6.根据权利要求1所述的一种自动化清洗金属件的工业装备,其特征在于:所述清洗液泵(24)和水泵(25)的上表面与下表面分别固定连接有进水管和出水管,且两个进水管的顶部均贯穿箱体(1)的顶部并向外延伸,两个出水管的底部均贯穿固定板(20)和顶板(23)的顶部与水槽(26)连通。
7.根据权利要求1所述的一种自动化清洗金属件的工业装备,其特征在于:所述固定板(20)的上表面固定连接有热风机(28),所述热风机(28)的顶部贯穿箱体(1)的顶部,所述热风机(28)的上表面固定连接有通风格栅(29),所述热风机(28)的下表面固定连接出风管(30),所述出风管(30)的底部贯穿固定板(20)并向下延伸。
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