CN215612479U - 一种薄膜材料加工用自动喷雾装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种薄膜材料加工用自动喷雾装置，包括装置本体，所述装置本体的顶部固定连接有顶板，所述顶板的一侧固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的底部固定连接有连接管，所述连接管的底部连通有接水盒，所述接水盒的底部连通有固定管，所述固定管的内部螺纹连接有螺纹管，所述螺纹管的底部连通有喷头。本实用新型通过打开电机，电机带动螺纹杆转动，通过螺纹杆与螺纹块螺纹连接以及套筒与限位杆滑动连接，从而带动螺纹块左右移动，使接水盒和喷头跟随一起移动，便于改变喷头的位置，在喷雾时，不需要人工移动薄膜，减小了人工劳动强度。

Description

一种薄膜材料加工用自动喷雾装置

技术领域

本实用新型涉及喷雾装置相关技术领域，具体为一种薄膜材料加工用自动喷雾装置。

背景技术

当固体或液体的一维线性尺度远远小于其他二维时，我们将这样的固体或液体称为膜。通常，膜可分为两类，一类是厚度大于1微米的膜，称为厚膜；另一类则是厚度小于1微米的膜，称为薄膜，薄膜材料是指厚度介于单原子到几毫米间的薄金属或有机物层。电子半导体功能器件和光学镀膜是薄膜技术的主要应用，薄膜材料再生产时，需要用到喷雾装置。

但是现有的技术还存在以下缺点：

1、现有的，喷头的位置是固定的，在喷雾时，需要人工移动薄膜，大大增加了人工劳动强度；

2、现有的，不便对水中的杂质进行过滤，导致杂质容易堵塞喷头，影响生产效率，而且喷头一般与装置为一体式的，不便将其拆卸进行更换。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种薄膜材料加工用自动喷雾装置，以解决上述提出的不便改变喷头的位置、不便对水中的杂质进行过滤以及不便拆卸喷头的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种薄膜材料加工用自动喷雾装置，包括装置本体，所述装置本体的顶部固定连接有顶板，所述顶板的一侧固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的底部固定连接有连接管，所述连接管的底部连通有接水盒，所述接水盒的底部连通有固定管，所述固定管的内部螺纹连接有螺纹管，所述螺纹管的底部连通有喷头，所述装置本体的一侧固定连接有安装板，所述安装板的顶部固定连接有减震板，所述减震板的顶部固定连接有抽水泵，所述装置本体的内部固定连接有水箱，所述抽水泵的进水端与水箱连通，所述抽水泵的出水端连接软管，所述软管与连接管连通，所述装置本体的内壁开设有滑槽，所述装置本体的内部滑动连接有过滤网，所述过滤网的两侧固定连接有连接块，所述连接块与滑槽滑动连接，所述连接块通过螺栓与装置本体固定连接。

进一步的，所述顶板的形状为L形，所述顶板的内部固定连接有限位杆，所述限位杆的外表面滑动连接有套筒，所述套筒与螺纹块固定连接。

进一步的，所述水箱的内部连通有出水管，所述出水管贯穿装置本体且延伸至外部，所述出水管的外侧固定连接有阀门。

进一步的，所述装置本体的底部通过支撑杆固定连接有支撑垫，所述支撑垫的数量为四个。

进一步的，所述过滤网的顶部固定连接有拉环，所述拉环的形状为环形。

进一步的，所述顶板的一侧固定连接有保护罩，所述保护罩位于电机的外表面。

进一步的，所述喷头的数量为五个，所述喷头位于过滤网的正上方。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：

(1)本实用新型通过打开电机，电机带动螺纹杆转动，通过螺纹杆与螺纹块螺纹连接以及套筒与限位杆滑动连接，从而带动螺纹块左右移动，使接水盒和喷头跟随一起移动，便于改变喷头的位置，在喷雾时，不需要人工移动薄膜，减小了人工劳动强度。

(2)本实用新型通过过滤网，可以对水中的杂质进行过滤，避免杂质堵塞喷头，配合拧动螺栓，使连接块和装置本体分离，通过连接块与滑槽滑动连接以及连接块与过滤网固定连接，向上拉动连接块，可使过滤网拉出装置本体内，便于工作人员对杂质进行清理，配合拉环，方便工作人员拉动过滤网，增加便利性，通过固定管与螺纹管螺纹连接，拧动喷头，可将螺纹管和喷头卸下，方便工作人员更换喷头。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型结构正视图；

图2是本实用新型结构后视图；

图3是本实用新型结构俯视图；

图4是本实用新型结构仰视图。

图中：1、装置本体；2、顶板；3、电机；4、螺纹杆；5、螺纹块；6、连接管；7、接水盒；8、固定管；9、螺纹管；10、喷头；11、安装板；12、减震板；13、抽水泵；14、水箱；15、软管；16、滑槽；17、过滤网；18、连接块；19、螺栓；20、限位杆；21、套筒；22、出水管；23、阀门；24、支撑垫；25、拉环；26、保护罩。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供技术方案：一种薄膜材料加工用自动喷雾装置，包括装置本体1，装置本体1的顶部固定连接有顶板2，顶板2的一侧固定连接有电机3，电机3的输出轴固定连接有螺纹杆4，螺纹杆4的外表面螺纹连接有螺纹块5，螺纹块5的底部固定连接有连接管6，连接管6的底部连通有接水盒7，接水盒7的底部连通有固定管8，固定管8的内部螺纹连接有螺纹管9，螺纹管9的底部连通有喷头10，装置本体1的一侧固定连接有安装板11，安装板11的顶部固定连接有减震板12，减震板12的顶部固定连接有抽水泵13，装置本体1的内部固定连接有水箱14，抽水泵13的进水端与水箱14连通，抽水泵13的出水端连接软管15，软管15与连接管6连通，装置本体1的内壁开设有滑槽16，装置本体1的内部滑动连接有过滤网17，过滤网17的两侧固定连接有连接块18，连接块18与滑槽16滑动连接，连接块18通过螺栓19与装置本体1固定连接，通过打开电机3，电机3带动螺纹杆4转动，通过螺纹杆4与螺纹块5螺纹连接以及套筒21与限位杆20滑动连接，从而带动螺纹块5左右移动，使接水盒7和喷头10跟随一起移动，便于改变喷头10的位置，在喷雾时，不需要人工移动薄膜，减小了人工劳动强度,通过过滤网17，可以对水中的杂质进行过滤，避免杂质堵塞喷头10，配合拧动螺栓19，使连接块18和装置本体1分离，通过连接块18与滑槽16滑动连接以及连接块18与过滤网17固定连接，向上拉动连接块18，可使过滤网17拉出装置本体1内，便于工作人员对杂质进行清理，通过固定管8与螺纹管9螺纹连接，拧动喷头10，可将螺纹管9和喷头10卸下，方便工作人员更换喷头10。

具体的，顶板2的形状为L形，顶板2的内部固定连接有限位杆20，限位杆20的外表面滑动连接有套筒21，套筒21与螺纹块5固定连接，通过套筒21与限位杆20滑动连接以及套筒21与螺纹块5固定连接，对螺纹块5进行限位，使螺纹杆4在转动时，能够带动螺纹块5左右移动，而不会发生旋转。

具体的，水箱14的内部连通有出水管22，出水管22贯穿装置本体1且延伸至外部，出水管22的外侧固定连接有阀门23，通过出水管22，可将喷过后的水排出，避免污水堆积，影响生产质量，利用阀门23，可控制排水的开合情况。

具体的，装置本体1的底部通过支撑杆固定连接有支撑垫24，支撑垫24的数量为四个，通过支撑垫24，提升装置本体1的高度，方便工作人员使用，同时增加装置本体1的稳定性。

具体的，过滤网17的顶部固定连接有拉环25，拉环25的形状为环形，配合拉环25，方便工作人员拉动过滤网17，增加便利性。

具体的，顶板2的一侧固定连接有保护罩26，保护罩26位于电机3的外表面，通过保护罩26，可避免电机3受到碰撞，造成损坏，有利于延长电机3的使用寿命。

具体的，喷头10的数量为五个，喷头10位于过滤网17的正上方，通过喷头10的数量为五个，增加喷射范围，使喷雾更均匀。

本实用新型的工作原理：将液体通过过滤网17倒入水箱14内，通过过滤网17，可以对水中的杂质进行过滤，避免杂质堵塞喷头10，配合拧动螺栓19，使连接块18和装置本体1分离，通过连接块18与滑槽16滑动连接以及连接块18与过滤网17固定连接，向上拉动连接块18，可使过滤网17拉出装置本体1内，便于工作人员对杂质进行清理，通过固定管8与螺纹管9螺纹连接，拧动喷头10，可将螺纹管9和喷头10卸下，方便工作人员更换喷头10，将薄膜放置在过滤网17的顶部，打开抽水泵13，将液体通过软管15吸入到连接管6内，又通过连接管6进入到接水盒7内，继而从喷头10内喷出，雾水通过过滤网17又进入到水箱14内，使得液体能够重复使用，避免浪费，通过减震板12，减小抽水泵13工作时产生的震动，有利于延长抽水泵13的使用寿命，接着打开电机3，电机3带动螺纹杆4转动，通过螺纹杆4与螺纹块5螺纹连接，从而带动螺纹块5左右移动，使接水盒7和喷头10跟随一起移动，便于改变喷头10的位置，在喷雾时，不需要人工移动薄膜，减小了人工劳动强度。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种薄膜材料加工用自动喷雾装置，其特征在于：包括装置本体(1)，所述装置本体(1)的顶部固定连接有顶板(2)，所述顶板(2)的一侧固定连接有电机(3)，所述电机(3)的输出轴固定连接有螺纹杆(4)，所述螺纹杆(4)的外表面螺纹连接有螺纹块(5)，所述螺纹块(5)的底部固定连接有连接管(6)，所述连接管(6)的底部连通有接水盒(7)，所述接水盒(7)的底部连通有固定管(8)，所述固定管(8)的内部螺纹连接有螺纹管(9)，所述螺纹管(9)的底部连通有喷头(10)，所述装置本体(1)的一侧固定连接有安装板(11)，所述安装板(11)的顶部固定连接有减震板(12)，所述减震板(12)的顶部固定连接有抽水泵(13)，所述装置本体(1)的内部固定连接有水箱(14)，所述抽水泵(13)的进水端与水箱(14)连通，所述抽水泵(13)的出水端连接软管(15)，所述软管(15)与连接管(6)连通，所述装置本体(1)的内壁开设有滑槽(16)，所述装置本体(1)的内部滑动连接有过滤网(17)，所述过滤网(17)的两侧固定连接有连接块(18)，所述连接块(18)与滑槽(16)滑动连接，所述连接块(18)通过螺栓(19)与装置本体(1)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种薄膜材料加工用自动喷雾装置，其特征在于：所述顶板(2)的形状为L形，所述顶板(2)的内部固定连接有限位杆(20)，所述限位杆(20)的外表面滑动连接有套筒(21)，所述套筒(21)与螺纹块(5)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种薄膜材料加工用自动喷雾装置，其特征在于：所述水箱(14)的内部连通有出水管(22)，所述出水管(22)贯穿装置本体(1)且延伸至外部，所述出水管(22)的外侧固定连接有阀门(23)。

4.根据权利要求1所述的一种薄膜材料加工用自动喷雾装置，其特征在于：所述装置本体(1)的底部通过支撑杆固定连接有支撑垫(24)，所述支撑垫(24)的数量为四个。

5.根据权利要求1所述的一种薄膜材料加工用自动喷雾装置，其特征在于：所述过滤网(17)的顶部固定连接有拉环(25)，所述拉环(25)的形状为环形。

6.根据权利要求1所述的一种薄膜材料加工用自动喷雾装置，其特征在于：所述顶板(2)的一侧固定连接有保护罩(26)，所述保护罩(26)位于电机(3)的外表面。

7.根据权利要求1所述的一种薄膜材料加工用自动喷雾装置，其特征在于：所述喷头(10)的数量为五个，所述喷头(10)位于过滤网(17)的正上方。

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