CN215611222U - 煤泥水自动称重配药设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种煤泥水自动称重配药设备，包括：药粉称重输送装置、搅拌装置、储药箱和控制柜，药粉称重输送装置包括药剂料斗、螺旋输送机和称重装置，药剂料斗的出料口与螺旋输送机的进料口连接，螺旋输送机的下方设置有称重装置，称重装置设置有传感器，传感器、螺旋输送机分别与控制柜的电控单元电连接，螺旋输送机的出料口连接有风动传输管路，风动传输管路用于将药粉传输给所述搅拌装置；搅拌装置包括搅拌桶和设置于搅拌桶的搅拌机，搅拌机用于对输入到搅拌桶中的药粉与水混合搅拌形成药剂溶液；储药箱设置于搅拌桶的下方，储药箱用于储存搅拌好的药剂溶液。本实用新型的煤泥水自动称重配药设备结构简单，可精确的控制药剂浓度。

Description

煤泥水自动称重配药设备

技术领域

本实用新型涉及煤泥水处理设备技术领域，具体涉及一种煤泥水自动称重配药设备。

背景技术

煤泥水是选煤过程重要的工作介质，同时也是煤炭湿法加工过程产生的工业废水，在选煤工艺中煤泥水处理涉及面广、投资大，难于管理，煤泥水特别稳定，静置几个月也不会自然沉降，处理非常困难，为了满足煤泥水闭路循环的水质要求，防止煤泥水闭路循环过程中水质的恶化，保护环境，煤泥水的处理技术研究也愈显必要。

在对煤泥水进行处理时，需要使用配药装置向煤泥水中添加多种药物混合溶液，使煤泥水进行沉降。现有的自动配药装置主要通过螺杆控制配药量的大小，但该结构受药剂松散程度及湿度大小的影响会造成输送量不准确，造成配药系统药剂浓度变化，制备完成后的实际浓度与螺杆输送理论浓度不一致，而影响煤泥水的沉降效果。

实用新型内容

针对现有技术存在的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种煤泥水自动称重配药设备，以精确控制药剂溶液浓度，提高煤泥水沉降效果。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种煤泥水自动称重配药设备，包括：药粉称重输送装置、搅拌装置、储药箱和控制柜，

所述药粉称重输送装置包括药剂料斗、螺旋输送机和称重装置，所述药剂料斗的出料口与所述螺旋输送机的进料口连接，所述螺旋输送机的下方设置有所述称重装置，所述称重装置设置有传感器，所述传感器、所述螺旋输送机分别与所述控制柜的电控单元电连接，所述螺旋输送机的出料口连接有风动传输管路，所述风动传输管路用于将药粉传输给所述搅拌装置；

所述搅拌装置包括搅拌桶和设置于所述搅拌桶的搅拌机，所述搅拌机用于对输入到所述搅拌桶中的药粉与水混合搅拌形成药剂溶液；

所述储药箱设置于所述搅拌桶的下方，所述储药箱用于储存搅拌好的药剂溶液。

优选的，所述搅拌桶的顶部还设置有混合器，所述混合器连接有进水管路和所述风动传输管路，

所述风动传输管路设置有风机，所述风机可将所述风动传输管路中的药粉吹入所述混合器中。

优选的，所述储药箱与所述搅拌桶之间设置有药液转移管路。

优选的，所述储药箱设置有输药泵，所述输药泵用于将所述储药箱中的药剂溶液输送至煤泥水管道。

优选的，所述传感器为称重传感器。

由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

本实用新型的煤泥水自动称重配药设备，在螺旋输送机的下方设置有称重装置，可对上方的螺旋输送机和药剂料斗以及药剂料斗中的药粉进行整体称重，称重装置中设置有传感器，传感器可将重量变化信号连续不断的实时输出至控制柜。药粉投放到药剂漏斗后，螺旋输送机将药粉输送到搅拌装置中进行搅拌，当重量变化达到设定量后，控制柜将控制螺旋输送机停止工作，达到精确控制药粉重量的目的。本实用新型的煤泥水自动称重配药设备结构简单，安装方便，称重装置的设置可精确控制药粉重量，从而更精确的控制实际药剂浓度，提高煤泥水沉降效果。

附图说明

图1是本实用新型煤泥水自动称重配药设备的结构示意图；

图2是图1是俯视图；

图3是图1的左视图；

图中：11-药剂料斗，12-螺旋输送机，13-称重装置，21-搅拌桶，22-搅拌机，23-混合器，3储药箱，31-输药泵，4-控制柜，5-风动传输管路，51-风机，6-进水管路，7-药液转移管路。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1至图3所示，煤泥水自动称重配药设备,包括药粉称重输送装置、搅拌装置、储药箱3和控制柜4。

药粉称重输送装置包括药剂料斗11、螺旋输送机12和称重装置13，药剂料斗11中盛装有药粉，药剂料斗11的出料口与螺旋输送机12的进料口连接。在螺旋输送机12的下方设置有称重装置13，称重装置13可以对位于其上方的螺旋输送机12和药剂料斗11以及药剂料斗11中的药粉整体称重，称重装置13设置有传感器，传感器和螺旋输送机12分别与控制柜4的电控单元电连接，传感器为称重传感器，可以将重量变化信号传输至控制柜4，从而控制螺旋输送机12的启停。螺旋输送机12的出料口连接有风动传输管路5，风动传输管路5用于将药粉传输至搅拌装置。

搅拌装置包括搅拌桶21和设置于搅拌桶21的搅拌机22，搅拌机22将输入到搅拌桶21中的药粉和水进行搅拌，配置成药剂溶液。优选的，搅拌桶21的顶部设置有混合器23，混合器23连接有风动传输管路5和进水管路6，风动传输管路5还设置有风机51，螺旋输送机12将药粉推送到风动传输管路5中，风机51将风动传输管路5中的药粉吹入至混合器23。在混合器23中，被吹入的药粉和进水管路6进入的水进行初步混合后，进入到搅拌桶21进行搅拌。

在搅拌桶21的下方设置有储药箱3，储药箱3用于储存搅拌好的药剂溶液，搅拌桶21与储药箱3之间设置有药液转移管路7，搅拌桶21中的药剂溶液搅拌好后，打开药液转移管路7的阀门将药剂溶液输入至储药箱3。

储药箱3设置有输药泵31，用于将储药箱3中的药剂溶液输送至煤泥水管路中。

由于在螺旋输送机12的底部设置了称重装置13，称重装置13对螺旋输送机12和药剂料斗11以及药剂料斗11中的药粉进行整体称重。控制柜4可以针对煤泥水状况制定出需要配比的药剂溶液浓度，从而得到所需药粉重量，螺旋输送机12开始工作后，将药粉通过风动传输管路5输送至混合器23与水进行初步混合，初步混合后的药剂溶液进入到搅拌桶21进行充分搅拌，之后通过药液转移管路7进入到储药箱3进行储存。称重装置13中设置的称重传感器可将重量变化信号连续不断的实时输出至控制柜4，当重量变化达到设定的需求药粉重量后，控制柜将自动停止螺旋输送机12的电机，停止向外输送药粉，达到自动控制加药量的目的。

本实用新型的煤泥水自动加药系统，结构简单，安装方便，称重装置的设置可精确控制药粉重量，从而更精确的控制实际药剂浓度，提高煤泥水沉降效果。

以上所述为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改均应包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种煤泥水自动称重配药设备，包括：药粉称重输送装置、搅拌装置、储药箱和控制柜，其特征在于，

所述药粉称重输送装置包括药剂料斗、螺旋输送机和称重装置，所述药剂料斗的出料口与所述螺旋输送机的进料口连接，所述螺旋输送机的下方设置有所述称重装置，所述称重装置设置有传感器，所述传感器、所述螺旋输送机分别与所述控制柜的电控单元电连接，所述螺旋输送机的出料口连接有风动传输管路，所述风动传输管路用于将药粉传输给所述搅拌装置；

所述搅拌装置包括搅拌桶和设置于所述搅拌桶的搅拌机，所述搅拌机用于对输入到所述搅拌桶中的药粉与水混合搅拌形成药剂溶液；

所述储药箱设置于所述搅拌桶的下方，所述储药箱用于储存搅拌好的药剂溶液。

2.根据权利要求1所述的煤泥水自动称重配药设备，其特征在于，所述搅拌桶的顶部还设置有混合器，所述混合器连接有进水管路和所述风动传输管路，

所述风动传输管路设置有风机，所述风机可将所述风动传输管路中的药粉吹入所述混合器中。

3.根据权利要求1所述的煤泥水自动称重配药设备，其特征在于，所述储药箱与所述搅拌桶之间设置有药液转移管路。

4.根据权利要求1所述的煤泥水自动称重配药设备，其特征在于，所述储药箱设置有输药泵，所述输药泵用于将所述储药箱中的药剂溶液输送至煤泥水管道。

5.根据权利要求1所述的煤泥水自动称重配药设备，其特征在于，所述传感器为称重传感器。

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