CN215610713U - 一种火锅底料搅拌装置 - Google Patents

Abstract

一种火锅底料搅拌装置，包括箱体和搅拌机构，箱体上部开设有进料口，箱体下部开设有灌装口；搅拌机构包括电机，以及由电机驱动并设置在箱体内的螺旋搅拌器，螺旋搅拌器的旋向沿灌装口的送料方向设置；电机固定在箱体外侧壁，箱体外侧壁还固定有罩住电机的罩体。本实用新型具有如下的优点：其能够提高操作安全性，以及避免火锅底料的汤或料溅入而造成的电机短路甚至引发的安全事故；此外，还能够提高灌装效率。

Description

一种火锅底料搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及食品生产领域，具体涉及一种火锅底料搅拌装置。

背景技术

随着食品行业的快速发展，火锅作为传统的饮食，受到越来越多消费者的青睐，而火锅的发展离不开火锅底料的发展。在火锅底料的制作过程中，由于其黏度较大以及易分层，因此在对火锅底料进行灌装前，需要对其不间断的搅拌。目前在火锅底料的搅拌方式中，火锅底料很容易粘连在罐体内壁上，影响罐体的搅拌，严重时需要停机清理，降低火锅底料的灌装效率。

在CN208145805U中公开了一种火锅底料灌装装置，属于食品生产设备技术领域，包括支架、罐体，罐体内底壁呈弧形设置，且罐体内设置有搅拌机构以及清理罐体内壁上火锅底料的清理机构，搅拌机构包括转动连接于罐体内的搅拌轴、驱动搅拌轴转动的电机、套设于搅拌轴外周面的内螺旋带和外螺旋带，内螺旋带和外螺旋带交错设置，清理机构包括若干个与罐体内底壁相贴合的刮料杆，刮料杆的两端分别设置有连接杆，连接杆远离刮料杆一端固设于搅拌轴外周面上。

虽然上述火锅底料灌装装置能够利用搅拌机构对罐体内的火锅底料进行搅拌，但其存在下述缺点：

1、电机直接设置在罐体旁边且暴露在工作环境中，但电机运行一段时间后会发烫，温度可高达45℃以上，操作人员在操作过程中容易因不小心触碰到电机而烫伤。

2、电机直接设置在罐体旁边且暴露在工作环境中，往罐体内倒料或搅拌等过程中难免有火锅底料的汤或料溅入电机内，造成电机短路甚至引发安全事故。

3、由于清理机构包括若干个与罐体内底壁相贴合的刮料杆，刮料杆的两端分别设置有连接杆，连接杆远离刮料杆一端固设于搅拌轴外周面上，因此刮料杆在搅拌轴在转动下会沿着罐体内底壁做圆周运动；若罐体内壁设置成与刮料杆旋转相适应的圆形，则向罐体内倒入火锅底料前必须让刮料杆停止搅拌才能倒入，否则，刮料杆的转动会严重影响火锅底料顺利倒入罐体内；然而，刮料杆是设置在搅拌轴上的，要避免火锅底料在罐体内倒入时受到影响，火锅底料灌装装置就必须要停机，从而降低了火锅底料的灌装效率；若在避免火锅底料灌装装置停机的情况下便于火锅底料顺利倒入罐体，则需要对罐体内底壁的上部尺寸做加高和加宽处理，这样刮料杆只能清理到其做圆周运动部位的罐体内底壁，不能对罐体内底壁的加高和加宽部位的火锅底料进行清理，且刮料杆不能清理到的部位，火锅底料粘连在罐体内壁上，搅拌机构也无法对其进行搅拌。此外，虽然刮料杆和搅拌机构不能清理到的部位的面积很小，但火锅底料一旦粘连在罐体内壁则会因无法刮动或搅拌到而一直粘连到清洗为止，若该火锅底料灌装装置的加工时间过长或长时间未清洗，例如加工时长或未清洗时长超过24小时，则粘连的火锅底料容易因在空气中暴露时间过长而变质，甚至影响到其它新鲜倒入罐体内的火锅底料的口感和保质期。

实用新型内容

本实用新型的目的就是提供一种火锅底料搅拌装置，其能够提高操作安全性，以及避免火锅底料的汤或料溅入而造成的电机短路甚至引发的安全事故；此外，还能够提高灌装效率。

本实用新型的目的是这样实现的，一种火锅底料搅拌装置，包括箱体和搅拌机构，箱体上部开设有进料口，箱体下部开设有灌装口；搅拌机构包括电机，以及由电机驱动并设置在箱体内的螺旋搅拌器，螺旋搅拌器的旋向沿灌装口的送料方向设置；电机固定在箱体外侧壁，箱体外侧壁还固定有罩住电机的罩体。

在本实用新型中，工作原理在于：将炒制好的火锅底料从进料口倒入箱体内，电机驱动螺旋搅拌器转动来搅拌箱体内的火锅底料，由于电机是螺旋搅拌器，螺旋搅拌器设置在箱体内且螺旋搅拌器的旋向沿灌装口的送料方向设置，故箱体内的火锅底料在螺旋搅拌器的搅拌下沿灌装口方向搅拌并输送，此外，搅拌机构的旋向设置还能提高火锅底料的输出效率，从而提高灌装效率。电机固定在箱体外侧壁可便于火锅底料搅拌装置的整体搬运和移动，也便于固定罩住电机的罩体，箱体外侧壁固定罩住电机的罩体的作用是避免操作人员在操作过程中因不小心触碰到电机而烫伤，还可避免往罐体内倒料或搅拌等过程中火锅底料的汤或料溅入电机内造成的电机短路甚至安全事故。此外，电机因不会出现短路等停机现象而能够长期工作，故能够进一步提高灌装效率。此外，通过搅拌机构搅拌还可使箱体内火锅底料中含有的半成品油和基料处于均衡状态，避免从灌装口处灌装出的成品出现油料不均的现象。

由于采用了上述方案，因此本实用新型具有下述优点：其能够在保证火锅底料顺利倒入罐体的情况下，更好地避免火锅底料粘连到罐体内壁；此外，还能进一步提高灌装效率。

附图说明

本实用新型的附图说明如下：

图1是一种火锅底料搅拌装置的剖面示意图。

图2是一种火锅底料搅拌装置的爆炸示意图。

图3是一种火锅底料搅拌装置的立体示意图。

图中：1.箱体；2.搅拌机构；3.清理机构；4.搅拌部；5.清理部；6.灌装口；7.进料口；8.电机；9.螺旋搅拌器；10.鼓风机；11.风管；12.风孔；13.盖体；14.万向轮；15.把手；16.罩体；17.顶板；18.侧板；19.百叶窗散热孔；20.风扇。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

如图1至图3所示，一种火锅底料搅拌装置，包括箱体1和搅拌机构2，箱体1上部开设有进料口7，箱体1下部开设有灌装口6；搅拌机构2包括电机8，以及由电机8驱动并设置在箱体1内的螺旋搅拌器9，螺旋搅拌器9的旋向沿灌装口6的送料方向设置；电机8固定在箱体1外侧壁，箱体1外侧壁还固定有罩住电机8的罩体16。

在本实用新型中，工作原理在于：将炒制好的火锅底料从进料口7倒入箱体1内，电机8驱动螺旋搅拌器9转动来搅拌箱体1内的火锅底料，由于电机8是螺旋搅拌器9，螺旋搅拌器9设置在箱体1内且螺旋搅拌器9的旋向沿灌装口6的送料方向设置，故箱体1内的火锅底料在螺旋搅拌器9的搅拌下沿灌装口6方向搅拌并输送，此外，搅拌机构2的旋向设置还能提高火锅底料的输出效率，从而提高灌装效率。电机8固定在箱体1外侧壁可便于火锅底料搅拌装置的整体搬运和移动，也便于固定罩住电机8的罩体16，箱体1外侧壁固定罩住电机8的罩体16的作用是避免操作人员在操作过程中因不小心触碰到电机8而烫伤，还可避免往罐体内倒料或搅拌等过程中火锅底料的汤或料溅入电机8内造成的电机8短路甚至安全事故。此外，通过搅拌机构搅拌还可使箱体内火锅底料中含有的半成品油和基料处于均衡状态，避免从灌装口处灌装出的成品出现油料不均的现象。

进一步地，罩体16包括固接的顶板17和侧板18，侧板18固定在箱体1外侧壁。罩体16仅设置顶板17和侧板18，不设置底面的作用是不仅避免操作人员在操作过程中因不小心触碰到电机8而烫伤，以及避免往罐体内倒料或搅拌等过程中火锅底料的汤或料溅入电机8内造成的电机8短路甚至安全事故，还可以在便于在罩体16内安装、拆卸和维修电机8的同时，便于电机8产生的热量从底面散出，提高电机8的散热性。

进一步地，顶板17底面固定有向下吹风的风扇20。风扇20的作用是便于对电机8进行进一步散热处理。

进一步地，为了在避免火锅底料的汤或料溅入电机8内的情况下进一步便于电机8散热，侧板18上开设有百叶窗散热孔19。

进一步地，还包括清理机构3，箱体1包括从下往上依次设置的搅拌部4和清理部5，进料口7开设在清理部5顶面；螺旋搅拌器9设置在搅拌部4内并与搅拌部4相配合；清理机构3包括鼓风机10和与鼓风机10出口连通的风管11，风管11固定在清理部5的内壁上边缘，风管11上开设有多个向下沿清理部5的内壁方向吹出气体的风孔12。鼓风机10吹出气体并从风管11的风孔12并沿清理部5的内壁方向向下吹出，避免火锅底料粘连在清理部5的内部，清理机构3的鼓风机10和风管11完全不会影响到火锅底料倒入罐体的过程；上述结构的螺旋搅拌器9并不会影响罐体的搅拌，也不需要对火锅底料进行停机清理，且搅拌机构2的旋向设置还能提高火锅底料的输出效率，从而提高灌装效率。在本实施例中，螺旋搅拌器9设置在搅拌部4内并与搅拌部4相配合指搅拌部4内壁横截面呈半圆弧状，螺旋搅拌器9边缘可与搅拌部4内壁相切。

进一步地，为了在节约能源，保证火锅底料的流体状态从而进一步避免火锅底料搅拌时发生粘连的情况下，提高搅拌效率和灌装效率，螺旋搅拌器9上的叶片之间的水平间隙为30-50cm；螺旋搅拌器9的搅拌器搅拌速度为23转/分钟。

进一步地，进料口7处滑动设置有盖体13，清理部5顶端的两侧均开设有滑槽，盖体13两侧设置有与滑槽相匹配的滑条，滑条滑动设置在滑槽内。盖体13通过滑槽和滑条滑动设置在清理部5顶端的作用是便于打开和关闭进料口7，从而便于从进料口7倒入火锅底料，也便于对箱体1内的火锅底料搅拌时进行保温和避免火锅底料搅拌时暴露在工作环境中进入其它杂质。滑条可以通过焊接、黏结或一体化成型等方式设置在盖体13两侧。

进一步地，进料口7上铰接有覆盖进料口7的盖体13。打开或关闭进料口7时只需要翻转盖体13即可，同样便于从进料口7倒入火锅底料，也便于对箱体1内的火锅底料搅拌时进行保温和避免火锅底料搅拌时暴露在工作环境中进入其它杂质。

进一步地，鼓风机10和电机8均通过紧固件固定在箱体1外侧面。鼓风机10和电机8均通过紧固件固定在箱体1外侧面的作用是便于对火锅底料搅拌装置进行整体移动和搬运。紧固件可以是螺栓、螺钉或销轴等。

进一步地，箱体1底部固定有万向轮14。万向轮14的作用是方便对火锅底料搅拌装置整体进行移动。

进一步地，箱体1外壁固定有把手15。把手15的作用是便于人为推动或拉动移动火锅底料搅拌装置。

Claims (10)

1.一种火锅底料搅拌装置，包括箱体（1）和搅拌机构（2），其特征在于：箱体（1）上部开设有进料口（7），箱体（1）下部开设有灌装口（6）；搅拌机构（2）包括电机（8），以及由电机（8）驱动并设置在箱体（1）内的螺旋搅拌器（9），螺旋搅拌器（9）的旋向沿灌装口（6）的送料方向设置；电机（8）固定在箱体（1）外侧壁，箱体（1）外侧壁还固定有罩住电机（8）的罩体（16）。

2.根据权利要求1所述的火锅底料搅拌装置，其特征在于：罩体（16）包括固接的顶板（17）和侧板（18），侧板（18）固定在箱体（1）外侧壁。

3.根据权利要求2所述的火锅底料搅拌装置，其特征在于：顶板（17）底面固定有向下吹风的风扇（20）。

4.根据权利要求1、2或3所述的火锅底料搅拌装置，其特征在于：侧板（18）上开设有百叶窗散热孔（19）。

5.根据权利要求1、2或3所述的火锅底料搅拌装置，其特征在于：还包括清理机构（3），箱体（1）包括从下往上依次设置的搅拌部（4）和清理部（5），进料口（7）开设在清理部（5）顶面；螺旋搅拌器（9）设置在搅拌部（4）内并与搅拌部（4）相配合；清理机构（3）包括鼓风机（10）和与鼓风机（10）出口连通的风管（11），风管（11）固定在清理部（5）的内壁上边缘，风管（11）上开设有多个向下沿清理部（5）的内壁方向吹出气体的风孔（12）。

6.根据权利要求4所述的火锅底料搅拌装置，其特征在于：还包括清理机构（3），箱体（1）包括从下往上依次设置的搅拌部（4）和清理部（5），进料口（7）开设在清理部（5）顶面；螺旋搅拌器（9）设置在搅拌部（4）内并与搅拌部（4）相配合；清理机构（3）包括鼓风机（10）和与鼓风机（10）出口连通的风管（11），风管（11）固定在清理部（5）的内壁上边缘，风管（11）上开设有多个向下沿清理部（5）的内壁方向吹出气体的风孔（12）。

7.根据权利要求1、2、3或6所述的火锅底料搅拌装置，其特征在于：箱体（1）底部固定有万向轮（14）。

8.根据权利要求4所述的火锅底料搅拌装置，其特征在于：箱体（1）底部固定有万向轮（14）。

9.根据权利要求5所述的火锅底料搅拌装置，其特征在于：箱体（1）外壁固定有把手（15）。

10.根据权利要求1、2、3、6、8或9所述的火锅底料搅拌装置，其特征在于：箱体（1）外壁固定有把手（15）。

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