CN215610015U - 一种高精度复合覆膜滤袋 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高精度复合覆膜滤袋,涉及环境技术领域,包括滤袋本体,所述滤袋本体的内壁安装有笼架,所述笼架内安装有用于缓冲风压,并进行过滤的缓冲滤网结构;其中,所述滤袋本体包括PTFE基布,所述PTFE基布的内侧壁贴合有PTFE纤维网层,所述PTFE纤维网层的内侧壁贴合有PTFE微孔覆膜。本技术方案中,通过缓冲滤网结构可以对风力进行逐级缓冲,避免了布袋除尘器的强风穿破滤袋本体,加速滤袋本体的破损,有效地节约了生产制造成本,同时,三个过滤网能够通过三个弹簧进行复位,复位的向上的作用力,与风力吹动向下的作用力,相互碰撞,从而使三个过滤网能够进行上下震动,从而使三个过滤网在上下震动的过程中,将其表面覆盖的粉尘抖落。
Description
技术领域
本实用新型涉及环境技术领域,尤其涉及一种高精度复合覆膜滤袋。
背景技术
伴随着经济的高速发展和人民生活水平的进一步提高,国家对于有害颗粒污染物的排放要求越来越严格,这就要求城市工业燃烧、生产排放等都要注意收尘减排。
目前工业中除尘设备多选用袋式除尘器,袋式除尘器以除尘效率高的特点,被各大工厂广泛采用,袋式除尘器的内部往往需要安装滤袋,以实现对粉尘的过滤。
但是在除尘机使用过程中,由于除尘器内过滤风速高,含尘气体冲击滤袋,容易造成滤袋损毁,滤袋损坏就需要更换,更换的次数增加,制造成本就会同步增加。为此提出一种高精度复合覆膜滤袋。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的在除尘机使用过程中,由于除尘器内过滤风速高,含尘气体冲击滤袋,容易造成滤袋损毁,滤袋损坏就需要更换,更换的次数增加,制造成本就会同步增加的问题,而提出的一种高精度复合覆膜滤袋。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种高精度复合覆膜滤袋,包括滤袋本体,所述滤袋本体的内壁安装有笼架,所述笼架内安装有用于缓冲风压,并进行过滤的缓冲滤网结构;
其中,所述滤袋本体包括PTFE基布,所述PTFE基布的内侧壁贴合有PTFE纤维网层,所述PTFE纤维网层的内侧壁贴合有PTFE微孔覆膜。
优选地,所述缓冲滤网结构包括套管,所述套管的内腔上部、中部以及下部分别安装有第一过滤网、第二过滤网以及第三过滤网。
优选地,所述套管的内侧壁两侧的上部、中部以及下部分别开设有第一滑槽、第二滑槽以及第三滑槽,所述第一滑槽内滑动连接有第一滑块,所述第一过滤网的侧壁与所述第一滑块的侧壁固定连接,所述第二滑槽内滑动连接有第二滑块,所述第二过滤网的侧壁与所述第二滑块的侧壁固定连接,所述第三滑槽内滑动连接有第三滑块,所述第三过滤网的侧壁与所述第三滑块的侧壁固定连接;
其中,所述第一滑槽、第二滑槽以及第三滑槽内分别安装有第一弹簧、第二弹簧以及第三弹簧,所述第一弹簧、第二弹簧以及第三弹簧的一端分别与第一滑块、第二滑块以及第三滑块的侧壁相抵接。
优选地,所述套管的外壁的顶部固定连接有卡环,所述笼架的内侧壁顶部开设有安装槽,所述卡环安装于所述安装槽内,且所述卡环的底部与所述安装槽的底部相抵接。
优选地,所述卡环的侧壁与所述安装槽滑动连接。
优选地,所述卡环的顶部安装有螺钉,所述卡环通过螺钉与所述笼架紧固连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
一、本技术方案中,滤袋本体能够通过滤袋本体对布袋除尘器的粉尘进行过滤,提高对粉尘过滤的精度;
二、本技术方案中,通过缓冲滤网结构可以对风力进行逐级缓冲,避免了布袋除尘器的强风穿破滤袋本体,加速滤袋本体的破损,有效地节约了生产制造成本,在缓冲风力的同时,还能够过滤粉尘,同时强风使第一过滤网、第二过滤网以及第三过滤网分别在第一滑槽、第二滑槽以及第三滑槽内向下运动,在第一弹簧、第二弹簧以及第三弹簧的弹力复位作用下,能够使第一过滤网、第二过滤网以及第三过滤网进行复位,复位的向上的作用力,与风力吹动向下的作用力,相互碰撞,从而使第一过滤网、第二过滤网以及第三过滤网能够进行上下震动,从而使第一过滤网、第二过滤网以及第三过滤网在上下震动的过程中,将其表面覆盖的粉尘抖落,避免了第一过滤网、第二过滤网以及第三过滤网在使用中的堵塞问题。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种高精度复合覆膜滤袋的结构示意图;
图2为本实用新型提供的一种高精度复合覆膜滤袋的缓冲滤网结构的结构示意图;
图3为本实用新型提供的一种高精度复合覆膜滤袋的滤袋本体的剖面结构示意图;
图4为图1中的A部放大的结构示意图;
图5为本实用新型提供的一种高精度复合覆膜滤袋的笼架的视角之一的立体结构示意图;
图6为本实用新型提供的一种高精度复合覆膜滤袋的笼架的视角之二的立体结构示意图。
图中:1、滤袋本体;11、PTFE基布;12、PTFE纤维网层;13、PTFE微孔覆膜;2、笼架;21、安装槽;3、缓冲滤网结构;31、套管;32、卡环;33、螺钉;34、第一过滤网;35、第二过滤网;36、第三过滤网;37、第一滑槽;38、第二滑槽;39、第三滑槽;310、第一滑块;311、第二滑块;312、第三滑块;313、第一弹簧;314、第二弹簧;315、第三弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例一
参照图1-图6,一种高精度复合覆膜滤袋,包括滤袋本体1,滤袋本体1的内壁安装有笼架2,笼架2内安装有用于缓冲风压,并进行过滤的缓冲滤网结构3;
其中,滤袋本体1包括PTFE基布11,PTFE基布11的内侧壁贴合有PTFE纤维网层12,PTFE纤维网层12的内侧壁贴合有PTFE微孔覆膜13。
实施例二
参照图1-图6,本实用新型提供一种新的技术方案:一种高精度复合覆膜滤袋,包括滤袋本体1,滤袋本体1的内壁安装有笼架2,笼架2用于支撑滤袋本体1,笼架2内安装有用于缓冲风压,并进行过滤的缓冲滤网结构3;其中,滤袋本体1包括PTFE基布11,PTFE基布11的内侧壁贴合有PTFE纤维网层12,PTFE纤维网层12的内侧壁贴合有PTFE微孔覆膜13,在实际使用中,将该复合膜滤袋通过卡箍安装于袋式除尘器的集尘口上,通过滤袋本体1对布袋除尘器的粉尘进行过滤,提高对粉尘过滤的精度,由于布袋除尘器的风力强劲,通过缓冲滤网结构3可以对风力进行逐级缓冲;缓冲滤网结构3包括套管31,套管31的内腔上部、中部以及下部分别安装有第一过滤网34、第二过滤网35以及第三过滤网36,第一过滤网34、第二过滤网35以及第三过滤网36用于对气流中的粉尘进行过滤,同时,还能够逐级削弱风力;套管31的内侧壁两侧的上部、中部以及下部分别开设有第一滑槽37、第二滑槽38以及第三滑槽39,第一滑槽37内滑动连接有第一滑块310,第一过滤网34的侧壁与第一滑块310的侧壁固定连接,第二滑槽38内滑动连接有第二滑块311,第二过滤网35的侧壁与第二滑块311的侧壁固定连接,第三滑槽39内滑动连接有第三滑块312,第三过滤网36的侧壁与第三滑块312的侧壁固定连接;其中,第一滑槽37、第二滑槽38以及第三滑槽39内分别安装有第一弹簧313、第二弹簧314以及第三弹簧315,第一弹簧313、第二弹簧314以及第三弹簧315的一端分别与第一滑块310、第二滑块311以及第三滑块312的侧壁相抵接,强风使第一过滤网34、第二过滤网35以及第三过滤网36分别在第一滑槽37、第二滑槽38以及第三滑槽39内向下运动,在第一弹簧313、第二弹簧314以及第三弹簧315的弹力复位作用下,能够使第一过滤网34、第二过滤网35以及第三过滤网36进行复位,复位的向上的作用力,与风力吹动向下的作用力,相互碰撞,从而使第一过滤网34、第二过滤网35以及第三过滤网36能够进行上下震动,从而使第一过滤网34、第二过滤网35以及第三过滤网36在上下震动的过程中,将其表面覆盖的粉尘抖落,避免了第一过滤网34、第二过滤网35以及第三过滤网36在使用中的堵塞问题;套管31的外壁的顶部固定连接有卡环32,笼架2的内侧壁顶部开设有安装槽21,卡环32安装于安装槽21内,且卡环32的底部与安装槽21的底部相抵接,便于使缓冲滤网结构3安装于笼架2内;卡环32的侧壁与安装槽21滑动连接,卡环32的顶部安装有螺钉33,卡环32通过螺钉33与笼架2紧固连接,将螺钉33旋松后,能够将缓冲滤网结构3整体拆卸下来。
工作原理:在实际使用中,将该复合膜滤袋通过卡箍安装于袋式除尘器的集尘口上,通过滤袋本体1对布袋除尘器的粉尘进行过滤,由于布袋除尘器的风力强劲,通过缓冲滤网结构3可以对风力进行逐级缓冲,通过套管31内安装的第一过滤网34、第二过滤网35以及第三过滤网36,能够进行逐级过滤粉尘,强风使第一过滤网34、第二过滤网35以及第三过滤网36分别在第一滑槽37、第二滑槽38以及第三滑槽39内向下运动,在第一弹簧313、第二弹簧314以及第三弹簧315的弹力复位作用下,能够使第一过滤网34、第二过滤网35以及第三过滤网36进行复位,复位的向上的作用力,与风力吹动向下的作用力,相互碰撞,从而使第一过滤网34、第二过滤网35以及第三过滤网36能够进行上下震动,从而使第一过滤网34、第二过滤网35以及第三过滤网36在上下震动的过程中,将其表面覆盖的粉尘抖落,避免了第一过滤网34、第二过滤网35以及第三过滤网36在使用中的堵塞问题,同时,在第一过滤网34、第二过滤网35以及第三过滤网36对风的逐级过滤作用下,也削弱了风力,使风力通过滤袋本体1向外穿透时,减少对滤袋本体1造成的损害,节约了使用成本。
以上,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种高精度复合覆膜滤袋,包括滤袋本体(1),其特征在于,所述滤袋本体(1)的内壁安装有笼架(2),所述笼架(2)内安装有用于缓冲风压,并进行过滤的缓冲滤网结构(3);
其中,所述滤袋本体(1)包括PTFE基布(11),所述PTFE基布(11)的内侧壁贴合有PTFE纤维网层(12),所述PTFE纤维网层(12)的内侧壁贴合有PTFE微孔覆膜(13)。
2.根据权利要求1所述的一种高精度复合覆膜滤袋,其特征在于,所述缓冲滤网结构(3)包括套管(31),所述套管(31)的内腔上部、中部以及下部分别安装有第一过滤网(34)、第二过滤网(35)以及第三过滤网(36)。
3.根据权利要求2所述的一种高精度复合覆膜滤袋,其特征在于,所述套管(31)的内侧壁两侧的上部、中部以及下部分别开设有第一滑槽(37)、第二滑槽(38)以及第三滑槽(39),所述第一滑槽(37)内滑动连接有第一滑块(310),所述第一过滤网(34)的侧壁与所述第一滑块(310)的侧壁固定连接,所述第二滑槽(38)内滑动连接有第二滑块(311),所述第二过滤网(35)的侧壁与所述第二滑块(311)的侧壁固定连接,所述第三滑槽(39)内滑动连接有第三滑块(312),所述第三过滤网(36)的侧壁与所述第三滑块(312)的侧壁固定连接;
其中,所述第一滑槽(37)、第二滑槽(38)以及第三滑槽(39)内分别安装有第一弹簧(313)、第二弹簧(314)以及第三弹簧(315),所述第一弹簧(313)、第二弹簧(314)以及第三弹簧(315)的一端分别与第一滑块(310)、第二滑块(311)以及第三滑块(312)的侧壁相抵接。
4.根据权利要求2所述的一种高精度复合覆膜滤袋,其特征在于,所述套管(31)的外壁的顶部固定连接有卡环(32),所述笼架(2)的内侧壁顶部开设有安装槽(21),所述卡环(32)安装于所述安装槽(21)内,且所述卡环(32)的底部与所述安装槽(21)的底部相抵接。
5.根据权利要求4所述的一种高精度复合覆膜滤袋,其特征在于,所述卡环(32)的侧壁与所述安装槽(21)滑动连接。
6.根据权利要求5所述的一种高精度复合覆膜滤袋,其特征在于,所述卡环(32)的顶部安装有螺钉(33),所述卡环(32)通过螺钉(33)与所述笼架(2)紧固连接。
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