CN215603364U - 一种新型全自动对裱机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型全自动对裱机，包括对裱机本体、活动夹和挤压辊，所述对裱机本体内壁的两侧均设置有活动夹，所述对裱机本体的内部设置有挤压辊；所述对裱机本体的内部安装有工作台，所述活动夹的内部设置有固定套筒。本实用新型通过固定套筒、活动杆和按压板的设置，当工作人员需对口罩进行按压固定时，固定套筒、活动夹和紧固旋钮的搭配工作，使得工作人员拧紧紧固旋钮即可对该结构进行固定，固定套筒、活动杆、驱动齿轮、传动杆、调节旋钮和履带板的搭配工作，使得履带板的位置向上或向下移动，进而带动活动杆和按压板向下移动，活动杆的底端安装有按压板，从而使得按压板可对口罩两边进行按压，进而可便于该装置对其进行裱边工作。

Description

一种新型全自动对裱机

技术领域

本实用新型涉及对裱机技术领域，具体为一种新型全自动对裱机。

背景技术

裱纸机属于纸品制作机械领域，特别是一种用于将两张纸裱糊粘贴在一起的裱纸机，它是由送纸机构，裱纸机构和压纸机构组成，裱纸机的另一个名字叫覆面机，是用来纸箱的面纸和浪纸的贴合。

现有技术中一种新型全自动对裱机缺点不足：

1、对比文件CN212737290U，公开了一种新型的全自动裱纸机，“包括机架，机腿，自动控制器，机座，上放纸辊，下放纸辊，注胶机，连接座，轮架，托纸辊，上裱纸，下裱纸，可调节纸张表面灰尘吸附清理轮结构，可缓冲防护式裱纸覆压轮结构和裱纸后收纳储存轮结构。本实用新型上清理吸附轮和下清理吸附轮的设置，有利于清理纸张表面的灰尘，便于进行裱纸操作；移动轮架，U型调节滑块，直线滑轨和调节螺栓的设置，有利于根据清理需求进行移动调节移动轮架的位置，保证清理效果。”现有技术中一种新型全自动对裱机，但上述装置不具有较好的按压结构，使得在对口罩进行裱边时易出现活动现象，从而影响工作质量；

2、现有技术中一种新型全自动对裱机，在使用时，大多装置不具有较好的挤压结构，若口罩表面存在褶皱，会影响后续裱边质量，进而影响工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型全自动对裱机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种新型全自动对裱机，包括对裱机本体、活动夹和挤压辊，所述对裱机本体内壁的两侧均设置有活动夹，所述对裱机本体的内部设置有挤压辊；

所述对裱机本体的内部安装有工作台，所述对裱机本体的内部设置有活动辊，且活动辊位于挤压辊的一侧；

所述活动夹的内部设置有固定套筒，且固定套筒与活动夹的相交处螺纹连接有紧固旋钮。

优选的，所述固定套筒的内部滑动连接有活动杆，所述固定套筒内部的一侧设置有驱动齿轮。

优选的，所述驱动齿轮的表面设置有传动杆，所述传动杆表面的顶端贯穿于固定套筒的一侧连接有调节旋钮。

优选的，所述活动杆顶部的一侧安装有履带板，且履带板的内部与驱动齿轮相啮合。

优选的，所述活动杆的底端安装有按压板，所述按压板底部的中部设置有防滑螺纹，且按压板分别位于工作台上方的两侧。

优选的，所述挤压辊与活动辊的两端均设置有限位齿条，且限位齿条的表面相啮合，所述挤压辊与活动辊的表面均设置有防滑层。

优选的，所述对裱机本体底部的四周处均安装有支撑腿，所述对裱机本体的一侧设置有防护垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过固定套筒、活动杆和按压板的设置，当工作人员需对口罩进行按压固定时，固定套筒、活动夹和紧固旋钮的搭配工作，使得工作人员拧紧紧固旋钮即可对该结构进行固定，固定套筒、活动杆、驱动齿轮、传动杆、调节旋钮和履带板的搭配工作，转动调节旋钮，使其底端的驱动齿轮可与履带板啮合，从而使得履带板的位置向上或向下移动，进而带动活动杆和按压板向下移动，活动杆的底端安装有按压板，从而使得按压板可对口罩两边进行按压，进而可便于该装置对其进行裱边工作，提高了工作效率。

2、本实用新型通过挤压辊和活动辊的设置，当工作人员需对口罩进行挤压时，挤压辊、活动辊、限位齿条和防滑层的搭配工作，挤压辊转动后，其两端的限位齿条相互啮合可带动活动辊进行转动，工作人员在将口罩放入挤压辊和活动辊之间的缝隙后，挤压辊和活动辊即可对其进行挤压，从而可有效防止因口罩表面存有褶皱而影响工作质量，进而提高了该装置的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构立体图；

图2为本实用新型的按压板结构示意图；

图3为本实用新型的挤压辊剖面结构示意图；

图4为本实用新型的固定套筒剖面结构示意图。

图中：1、对裱机本体；2、活动夹；3、挤压辊；4、工作台；5、活动辊；6、固定套筒；7、紧固旋钮；8、活动杆；9、驱动齿轮；10、调节旋钮；11、履带板；12、按压板；13、限位齿条；14、支撑腿；15、防护垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一：

请参阅图1、图2和图4，本实用新型提供的一种实施例，一种新型全自动对裱机，包括对裱机本体1、活动夹2和挤压辊3，对裱机本体1内壁的两侧均设置有活动夹2，对裱机本体1的内部设置有挤压辊3；对裱机本体1的内部安装有工作台4，对裱机本体1的内部设置有活动辊5，且活动辊5位于挤压辊3的一侧；活动夹2的内部设置有固定套筒6，且固定套筒6与活动夹2的相交处螺纹连接有紧固旋钮7，固定套筒6的内部滑动连接有活动杆8，固定套筒6内部的一侧设置有驱动齿轮9，驱动齿轮9的表面设置有传动杆，传动杆表面的顶端贯穿于固定套筒6的一侧连接有调节旋钮10，活动杆8顶部的一侧安装有履带板11，且履带板11的内部与驱动齿轮9相啮合，活动杆8的底端安装有按压板12，按压板12底部的中部设置有防滑螺纹，且按压板12分别位于工作台4上方的两侧；

通过固定套筒6、活动杆8和按压板12的设置，当工作人员需对口罩进行按压固定时，固定套筒6、活动夹2和紧固旋钮7的搭配工作，使得工作人员拧紧紧固旋钮7即可对该结构进行固定，固定套筒6、活动杆8、驱动齿轮9、传动杆、调节旋钮10和履带板11的搭配工作，转动调节旋钮10，使其底端的驱动齿轮9可与履带板11啮合，从而使得履带板11的位置向上或向下移动，进而带动活动杆8和按压板12向下移动，活动杆8的底端安装有按压板12，从而使得按压板12可对口罩两边进行按压，进而可便于该装置对其进行裱边工作，提高了工作效率；

实施例二：

请参阅图1和图3，本实用新型提供的一种实施例，一种新型全自动对裱机，包括挤压辊3与活动辊5的两端均设置有限位齿条13，且限位齿条13的表面相啮合，挤压辊3与活动辊5的表面均设置有防滑层；

通过挤压辊3和活动辊5的设置，当工作人员需对口罩进行挤压时，挤压辊3、活动辊5、限位齿条13和防滑层的搭配工作，挤压辊3转动后，其两端的限位齿条13相互啮合可带动活动辊5进行转动，工作人员在将口罩放入挤压辊3和活动辊5之间的缝隙后，挤压辊3和活动辊5即可对其进行挤压，从而可有效防止因口罩表面存有褶皱而影响工作质量，进而提高了该装置的工作效率；

对裱机本体1底部的四周处均安装有支撑腿14，对裱机本体1的一侧设置有防护垫15。

本实用新型中，该装置的工作步骤如下：

当工作人员需对口罩进行按压固定时，因活动夹2的内部设置有固定套筒6，且固定套筒6与活动夹2的相交处螺纹连接有紧固旋钮7，使得工作人员拧紧紧固旋钮7即可对该结构进行固定，因固定套筒6的内部滑动连接有活动杆8，固定套筒6内部的一侧设置有驱动齿轮9，驱动齿轮9的表面设置有传动杆，传动杆表面的顶端贯穿于固定套筒6的一侧连接有调节旋钮10，活动杆8顶部的一侧安装有履带板11，且履带板11的内部与驱动齿轮9相啮合，使得工作人员可转动调节旋钮10，使其底端的驱动齿轮9可与履带板11啮合，从而使得履带板11的位置向上或向下移动，进而带动活动杆8和按压板12向下移动，活动杆8的底端安装有按压板12，从而使得按压板12可对口罩两边进行按压，进而可便于该装置对其进行裱边工作，提高了工作效率；

当工作人员需对口罩进行挤压时，因对裱机本体1的内部设置有挤压辊3；对裱机本体1的内部设置有活动辊5，且活动辊5位于挤压辊3的一侧，挤压辊3与活动辊5的两端均设置有限位齿条13，且限位齿条13的表面相啮合，挤压辊3与活动辊5的表面均设置有防滑层，使得挤压辊3转动后，其两端的限位齿条13相互啮合可带动活动辊5进行转动，工作人员在将口罩放入挤压辊3和活动辊5之间的缝隙后，挤压辊3和活动辊5即可对其进行挤压，从而可有效防止因口罩表面存有褶皱而影响工作质量，进而提高了该装置的工作效率。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种新型全自动对裱机，包括对裱机本体(1)、活动夹(2)和挤压辊(3)，其特征在于：所述对裱机本体(1)内壁的两侧均设置有活动夹(2)，所述对裱机本体(1)的内部设置有挤压辊(3)；

所述对裱机本体(1)的内部安装有工作台(4)，所述对裱机本体(1)的内部设置有活动辊(5)，且活动辊(5)位于挤压辊(3)的一侧；

所述活动夹(2)的内部设置有固定套筒(6)，且固定套筒(6)与活动夹(2)的相交处螺纹连接有紧固旋钮(7)。

2.根据权利要求1所述的一种新型全自动对裱机，其特征在于：所述固定套筒(6)的内部滑动连接有活动杆(8)，所述固定套筒(6)内部的一侧设置有驱动齿轮(9)。

3.根据权利要求2所述的一种新型全自动对裱机，其特征在于：所述驱动齿轮(9)的表面设置有传动杆，所述传动杆表面的顶端贯穿于固定套筒(6)的一侧连接有调节旋钮(10)。

4.根据权利要求2所述的一种新型全自动对裱机，其特征在于：所述活动杆(8)顶部的一侧安装有履带板(11)，且履带板(11)的内部与驱动齿轮(9)相啮合。

5.根据权利要求2所述的一种新型全自动对裱机，其特征在于：所述活动杆(8)的底端安装有按压板(12)，所述按压板(12)底部的中部设置有防滑螺纹，且按压板(12)分别位于工作台(4)上方的两侧。

6.根据权利要求1所述的一种新型全自动对裱机，其特征在于：所述挤压辊(3)与活动辊(5)的两端均设置有限位齿条(13)，且限位齿条(13)的表面相啮合，所述挤压辊(3)与活动辊(5)的表面均设置有防滑层。

7.根据权利要求1所述的一种新型全自动对裱机，其特征在于：所述对裱机本体(1)底部的四周处均安装有支撑腿(14)，所述对裱机本体(1)的一侧设置有防护垫(15)。

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