CN215602546U - 一种饲料匀槽推车 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及畜牧养殖设备技术领域，提出了一种饲料匀槽推车，包括车体、匀槽板和连接车体与匀槽板的连接机构，连接机构包括：第一支座，第一支座转动设置在车体上，第一支座的转动轴沿水平方向；第二支座，第二支座的中部转动设置在第一支座上，第二支座的转动轴垂直第一支座的转动轴；匀槽板设置在第二支座上用于推料。通过上述技术方案，解决了现有技术中的饲料匀槽采用人工匀槽的方式效率低、效果差的问题。

Description

一种饲料匀槽推车

技术领域

本实用新型涉及畜牧养殖设备技术领域，具体的，涉及一种饲料匀槽推车。

背景技术

养殖过程中，牛在进食的过程中，由于牛的采食天性和习性，会把饲料越推越远，甚至从料槽中散落，导致牛逐渐够不到饲料，进而造成牛有料吃不到的状况，因此需要对饲料进行匀槽，将散落的料聚集，现有技术中通常是采用人工匀槽的手段，工人使用铁锹和扫帚进行匀槽，将饲料聚成一堆，但这种方式存在着效率低、匀槽效果差的问题，需要大量的人工，增加成本。

实用新型内容

本实用新型提出了一种饲料匀槽推车，解决了现有技术中的饲料匀槽采用人工匀槽的方式效率低、效果差的问题。

本实用新型的技术方案如下：

一种饲料匀槽推车，包括车体饲料匀槽推车、匀槽板饲料匀槽推车和连接车体饲料匀槽推车与匀槽板饲料匀槽推车的连接机构饲料匀槽推车，所述连接机构饲料匀槽推车包括：

第一支座饲料匀槽推车，所述第一支座饲料匀槽推车转动设置在所述车体饲料匀槽推车上，所述第一支座饲料匀槽推车的转动轴沿水平方向；

第二支座饲料匀槽推车，所述第二支座饲料匀槽推车的中部转动设置在所述第一支座饲料匀槽推车上，所述第二支座饲料匀槽推车的转动轴垂直所述第一支座饲料匀槽推车的转动轴；

所述匀槽板饲料匀槽推车设置在所述第二支座饲料匀槽推车上用于推料。

进一步，所述连接机构饲料匀槽推车还包括：

第一液压缸饲料匀槽推车，所述第一液压缸饲料匀槽推车转动设置在所述第一支座饲料匀槽推车上，所述第一液压缸饲料匀槽推车的活塞杆与所述第一支座饲料匀槽推车转动连接；

第二液压缸饲料匀槽推车，所述第二液压缸饲料匀槽推车为两个，所述第二液压缸饲料匀槽推车转动设置在所述第一支座饲料匀槽推车上，所述第二液压缸饲料匀槽推车的活塞杆与所述第二支座饲料匀槽推车转动连接，两个所述第二液压缸饲料匀槽推车的活塞杆分别连接在所述第二支座饲料匀槽推车的两侧。

进一步，所述匀槽板饲料匀槽推车包括多个推板饲料匀槽推车，多个所述推板饲料匀槽推车均设置在所述第二支座饲料匀槽推车上，沿平行所述第二支座饲料匀槽推车转动轴的方向滑动，相邻的所述推板饲料匀槽推车接触，

还包括弹性件饲料匀槽推车，所述弹性件饲料匀槽推车为多个，对应所述推板饲料匀槽推车设置，所述弹性件饲料匀槽推车提供使所述推板饲料匀槽推车向下的弹力。

进一步，所述第二支座饲料匀槽推车上设有楔形导槽饲料匀槽推车，所述楔形导槽饲料匀槽推车的长度方向平行所述第二支座饲料匀槽推车的转动轴，所述推板饲料匀槽推车上设有楔形块饲料匀槽推车，所述楔形块饲料匀槽推车在所述楔形导槽饲料匀槽推车内滑动，所述弹性件饲料匀槽推车为弹簧，设置在所述楔形块饲料匀槽推车的上部与所述楔形导槽饲料匀槽推车的上端面之间。

进一步，还包括耐磨板饲料匀槽推车，所述耐磨板饲料匀槽推车设置在所述匀槽板饲料匀槽推车的下部。

进一步，还包括清扫软帘饲料匀槽推车，所述清扫软帘饲料匀槽推车设置在所述匀槽板饲料匀槽推车的下部，所述清扫软帘饲料匀槽推车伸出所述匀槽板饲料匀槽推车的长度大于所述耐磨板饲料匀槽推车伸出所述匀槽板饲料匀槽推车的长度。

进一步，所述匀槽板饲料匀槽推车为弧形板。

本实用新型的工作原理及有益效果为：

匀槽板通过连接机构设置在车体上，通过车体运到实现匀槽，连接机构包括，第一支座和第二支座，其中第一支座绕水平轴线转动设置在车体上，第二支座中部转动设置在第一支座上，匀槽板设置在第二支座上，在第一支座转动时可以使匀槽板的底部与地面接触，在车体运动时通过匀槽板进行推料，第二支座的中部转动设置在第一支座上，其转动轴垂直第一支座的转动轴，使得在匀槽的过程中在车体运行方向不变的情况下也可以调整匀槽板的方向，将饲料聚堆，通过饲料匀槽推车可以代替人工匀槽，大大提高匀槽效率，降低成本，并能保证匀槽的均匀程度。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为饲料匀槽推车结构示意图；

图2为连接机构结构示意图；

图3为第二支座结构示意图；

图4为推板安装结构剖面示意图；

图5为推板结构示意图；

图中：1、车体，2、匀槽板，21、推板，211、楔形块，3、连接机构，31、第一支座，32、第二支座，321、楔形导槽，33、第一液压缸，34、第二液压缸，4、弹性件，5、耐磨板，6、清扫软帘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。

如图1～图5所示，本实施例提出了

一种饲料匀槽推车，包括车体1、匀槽板2和连接车体1与匀槽板2的连接机构3，连接机构3包括：

第一支座31，第一支座31转动设置在车体1上，第一支座31的转动轴沿水平方向；

第二支座32，第二支座32的中部转动设置在第一支座31上，第二支座32的转动轴垂直第一支座31的转动轴；

匀槽板2设置在第二支座32上用于推料。

匀槽板2通过连接机构3设置在车体1上，通过车体1运到实现匀槽，连接机构3包括，第一支座31和第二支座32，其中第一支座31绕水平轴线转动设置在车体1上，第二支座32中部转动设置在第一支座31上，匀槽板2设置在第二支座32上，在第一支座31转动时可以使匀槽板2的底部与地面接触，在车体1运动时通过匀槽板2进行推料，第二支座32的中部转动设置在第一支座31上，其转动轴垂直第一支座31的转动轴，使得在匀槽的过程中在车体1运行方向不变的情况下也可以调整匀槽板2的方向，将饲料聚堆，通过饲料匀槽推车可以代替人工匀槽，大大提高匀槽效率，降低成本，并能保证匀槽的均匀程度。

连接机构3还包括：

第一液压缸33，第一液压缸33转动设置在第一支座31上，第一液压缸33的活塞杆与第一支座31转动连接；

第二液压缸34，第二液压缸34为两个，第二液压缸34转动设置在第一支座31上，第二液压缸34的活塞杆与第二支座32转动连接，两个第二液压缸34的活塞杆分别连接在第二支座32的两侧。

第一液压缸33可以驱动第一支座31绕水平转轴转动，两个第二液压缸34对称设置，活塞杆分别铰接在第二支座32中部的转动轴的两侧，两个第二液压缸34配合使用，一个伸一个缩实现第二支座32的转动，并保证第二支座32的稳定。

匀槽板2包括多个推板21，多个推板21均设置在第二支座32上，沿平行第二支座32转动轴的方向滑动，相邻的推板21接触，

还包括弹性件4，弹性件4为多个，对应推板21设置，弹性件4提供使推板21向下的弹力。

在进行匀槽过程中，如地面凹凸不平或有难以清除的凸起物，如石块，在匀槽使需要抬起匀槽板2，让过凸起，然后再落下匀槽板2继续进行匀槽，使用不够方便，为解决此问题，设计匀槽板2由多个推板21组成，相邻的两个推板21接触，保证不会漏过物料，每个推板21均可以单独在第二支座32上滑动，通过弹性件4提供的弹力使所有推板21均向下，保证匀槽时推板21底部与地面的接触，并且在匀槽过程中如果遇到地面有凸起的固定物时可以压缩弹性件4使推板21向上运动，使匀槽过程更加方便，也避免匀槽板2损坏。

第二支座32上设有楔形导槽321，楔形导槽321的长度方向平行第二支座32的转动轴，推板21上设有楔形块211，楔形块211在楔形导槽321内滑动，弹性件4为弹簧，设置在楔形块211的上部与楔形导槽321的上端面之间。

设计楔形导槽321与楔形块211保证推板21滑动的稳定性，并且避免从第二支座32上脱出，楔形导槽321的上部贯通，下部封闭，通过楔形导槽321的上部滑入推板21，然后在楔形导槽321内放入弹簧，之后盖上盖板，以盖板的面作为楔形导槽321的上端面，压缩弹簧，使弹簧有一定的预紧力，然后通过螺栓将盖板固定。

还包括耐磨板5，耐磨板5设置在匀槽板2的下部。

还包括清扫软帘6，清扫软帘6设置在匀槽板2的下部，清扫软帘6伸出匀槽板2的长度大于耐磨板5伸出匀槽板2的长度。

耐磨板5设置在匀槽板2的下部，用于与地面接触，清扫软帘6也设置在匀槽板2的下部，用于与底面接触，在正常匀槽过程中，耐磨板5在前、清扫软帘6在后，清扫软帘6负责辅助匀槽，使匀槽更加干净，清扫软帘6可以采用软皮带、软毛刷等。而且由于清扫软帘6伸出耐磨板5的长度大于耐磨板5伸出匀槽板2的长度，在遇到凸块推板21升起时清扫软帘6仍能过起到一定的清扫作用。

匀槽板2为弧形板，匀槽板2为弧形板方便兜住饲料，匀槽效果好。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种饲料匀槽推车，包括车体(1)、匀槽板(2)和连接车体(1)与匀槽板(2)的连接机构(3)，其特征在于，所述连接机构(3)包括：

第一支座(31)，所述第一支座(31)转动设置在所述车体(1)上，所述第一支座(31)的转动轴沿水平方向；

第二支座(32)，所述第二支座(32)的中部转动设置在所述第一支座(31)上，所述第二支座(32)的转动轴垂直所述第一支座(31)的转动轴；

所述匀槽板(2)设置在所述第二支座(32)上用于推料。

2.根据权利要求1所述的饲料匀槽推车，其特征在于，所述连接机构(3)还包括：

第一液压缸(33)，所述第一液压缸(33)转动设置在所述第一支座(31)上，所述第一液压缸(33)的活塞杆与所述第一支座(31)转动连接；

第二液压缸(34)，所述第二液压缸(34)为两个，所述第二液压缸(34)转动设置在所述第一支座(31)上，所述第二液压缸(34)的活塞杆与所述第二支座(32)转动连接，两个所述第二液压缸(34)的活塞杆分别连接在所述第二支座(32)的两侧。

3.根据权利要求1所述的饲料匀槽推车，其特征在于，所述匀槽板(2)包括多个推板(21)，多个所述推板(21)均设置在所述第二支座(32)上，沿平行所述第二支座(32)转动轴的方向滑动，相邻的所述推板(21)接触，

还包括弹性件(4)，所述弹性件(4)为多个，对应所述推板(21)设置，所述弹性件(4)提供使所述推板(21)向下的弹力。

4.根据权利要求3所述的饲料匀槽推车，其特征在于，所述第二支座(32)上设有楔形导槽(321)，所述楔形导槽(321)的长度方向平行所述第二支座(32)的转动轴，所述推板(21)上设有楔形块(211)，所述楔形块(211)在所述楔形导槽(321)内滑动，所述弹性件(4)为弹簧，设置在所述楔形块(211)的上部与所述楔形导槽(321)的上端面之间。

5.根据权利要求1所述的饲料匀槽推车，其特征在于，还包括耐磨板(5)，所述耐磨板(5)设置在所述匀槽板(2)的下部。

6.根据权利要求5所述的饲料匀槽推车，其特征在于，还包括清扫软帘(6)，所述清扫软帘(6)设置在所述匀槽板(2)的下部，所述清扫软帘(6)伸出所述匀槽板(2)的长度大于所述耐磨板(5)伸出所述匀槽板(2)的长度。

7.根据权利要求1所述的饲料匀槽推车，其特征在于，所述匀槽板(2)为弧形板。

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