CN215594090U - 一种适应高挡墙的混凝土扩大基础 - Google Patents

Abstract

本实用新型公布了一种适应高挡墙的混凝土扩大基础，它位于挡墙基坑内，在挡墙基坑浇筑有扩大基础(11)，所述的扩大基础(11)上方砌筑有挡土墙(9)，所述的挡土墙(9)的背面回填有挡土墙回填区(10)；所述的扩大基础(11)包括位于底部的混凝土底板(1)，安装在混凝土底板(1)顶部的上凸榫(3)，安装在底部的下凸榫(2)，所述的混凝土底板(1)、下凸榫(2)和上凸榫(3)之间通过凸榫结构箍筋(4)连为一个整体；它克服了现有技术中混凝土底板的抗滑性能力差，底板与墙身之间容易形成软弱破坏面的缺点，具有混凝土底板和上下凸榫联合发挥作用，能够适应地基承载力低、工况复杂的环境的优点。

Description

一种适应高挡墙的混凝土扩大基础

技术领域

本实用新型涉及到混凝土技术领域，更加具体地是一种适应高挡墙的混凝土扩大基础。

背景技术

西部水电开发的过程中，复杂的地形、地质、工况条件，给库区移民居民点的选址和建设提出了更高的要求，不可避免地会出现高挡墙的方案，如何在高挡墙的设计中，解决好稳定的问题，以保障移民生命安全显得尤为重要。

目前，混凝土底板，一般采用增设混凝土底板、防滑凸榫、增大墙趾、基础换填等方式。但上述方式都存在各自的短板，无法满足安全稳定的需要，主要有以下几个方面。①、混凝土底板的抗滑性能力差，底板与墙身之间容易形成软弱破坏面；②、防滑凸榫一般为浆砌石结构，结构连接处强度低，抗倾覆能力差；③、墙趾与墙身连接处容易发生应力集中，连接处容易发生破坏；④、基础换填对于抗滑、抗倾及增大地基承载力均作用较小，导致挡墙尺寸过大。

因此，迫切需要一种更加安全稳定，且经济简单的挡墙基础形式。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述背景技术的不足之处，而提出一种适应高挡墙的混凝土扩大基础。

本实用新型的目的是通过如下技术方案来实施的：一种适应高挡墙的混凝土扩大基础，它位于挡墙基坑内，还包括混凝土底板、下凸榫、上凸榫、凸榫结构箍筋、凸榫纵向钢筋、底板纵向钢筋、底板横向受拉钢筋、混凝土底板下方碾压区、挡土墙和挡土墙回填区；

在挡墙基坑浇筑有扩大基础，所述的扩大基础上方砌筑有挡土墙，所述的挡土墙的背面回填有挡土墙回填区；

所述的扩大基础包括位于底部的混凝土底板，安装在混凝土底板顶部的上凸榫，安装在底部的下凸榫，所述的混凝土底板、下凸榫和上凸榫之间通过凸榫结构箍筋连为一个整体。

在上述技术方案中：所述的混凝土底板采用水平布置在挡墙基坑内且横向截面为矩形，所述的下凸榫的截面呈矩形，所述的上凸榫截面呈梯形，且所述的上凸榫和下凸榫在竖向位置上互相对应。

在上述技术方案中：所述的混凝土底板的底部布置有底板横向受拉钢筋和底板纵向钢筋。

在上述技术方案中：所述的上凸榫上设置有凸榫纵向钢筋。

在上述技术方案中：预先对所述的下凸榫前端的土层进行碾压并形成混凝土底板下方碾压区。

本实用新型具有如下优点：1、本实用新型中的混凝土底板能够适应低承载力的基础条件；且下凸榫的结构充分利用墙前被动土压力，提高整体的抗滑能力。同时下凸榫前端填土碾压，增大土体强度，减小凸榫位移，增大被动土压力，提高抗滑能力。

2、本实用新型中的上凸榫的结构提高了墙身与基础之间的连接能力，防止了软弱破坏面的产生；同时上凸榫替代了原有的墙趾结合的形式，有效解决了墙趾容易发生应力集中，而导致破坏的问题，提高了挡墙的抗倾能力。

3、本实用新型中的混凝土底板和上下凸榫联合发挥作用，能够适应地基承载力低、工况复杂的环境；且混凝土底板和上下凸榫呈“十”字型，结构简单可靠，施工方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：混凝土底板1、下凸榫2、上凸榫3、凸榫结构箍筋4、凸榫纵向钢筋5、底板纵向钢筋6、底板横向受拉钢筋7、混凝土底板下方碾压区8、挡土墙9、挡土墙回填区10、扩大基础11、L1为下凸榫前段距混凝土底板前段长度、Bd为底板位于挡土墙墙踵底部长度、L2为混凝土底板后端超出挡土墙墙踵底部、L3为下凸榫宽度、H1为下凸榫厚度、H2为上凸榫厚度、H3为混凝土底板厚度。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1所示：一种适应高挡墙的混凝土扩大基础，它位于挡墙基坑内，还包括混凝土底板1、下凸榫2、上凸榫3、凸榫结构箍筋4、凸榫纵向钢筋5、底板纵向钢筋6、底板横向受拉钢筋7、混凝土底板下方碾压区8、挡土墙9和挡土墙回填区10；

在挡墙基坑浇筑有扩大基础11，所述的扩大基础11上方砌筑有挡土墙9，所述的挡土墙9的背面回填有挡土墙回填区10；

所述的扩大基础11包括位于底部的混凝土底板1，安装在混凝土底板1顶部的上凸榫3，安装在底部的下凸榫2，所述的混凝土底板1、下凸榫2和上凸榫3之间通过凸榫结构箍筋4连为一个整体。

所述的混凝土底板1采用水平布置在挡墙基坑内且横向截面为矩形，所述的下凸榫2的截面呈矩形，所述的上凸榫3截面呈梯形，且所述的上凸榫3和下凸榫2在竖向位置上互相对应。

所述的混凝土底板1的底部布置有底板横向受拉钢筋7和底板纵向钢筋6；所述的上凸榫3上设置有凸榫纵向钢筋5。

预先对所述的下凸榫2前端的土层进行碾压并形成混凝土底板下方碾压区8。

本实用新型包括如下布置过程：在挡墙基坑开挖完成后，先在挡墙基坑内进行扩大基础11的浇筑，再在扩大基础11的上方砌筑有挡土墙9，所述的挡土墙9的背面回填挡土墙回填区10；

所述的挡土墙9的墙身上部采用砌石结构进行修筑。混凝土底板1位于挡土墙9的墙身底部，采用水平布置，横向截面为矩形。混凝土底板1前端超出挡土墙9墙趾底部L1为150厘米，后端超出挡土墙9墙踵底部L2为100厘米，底板总宽L＝L1+Bd+L2，混凝土底板1的厚度为80厘米。

所述的混凝土底板1底部布置有底板横向受拉钢筋7，所述的底板横向受拉钢筋7的配筋为φ20@200，所述的混凝土底板1底部设置有底板纵向钢筋6，所述的底板纵向钢筋6的配筋为φ12@200。

所述的下凸榫2位于混凝土底板1的底部，截面为矩形，下凸榫2前段距混凝土底板1前段150厘米，高80厘米，厚80厘米，所述的下凸榫2设置凸榫结构箍筋4，所述的凸榫结构箍筋4的配筋为φ12@200；

所述的下凸榫2上设置有凸榫纵向钢筋5，所述的凸榫纵向钢筋5的配筋为φ20@200。

所述的上凸榫3位于混凝土底板1的顶部，截面为梯形，位于原有的墙趾位置，所述的上凸榫3前段距离混凝土底板1前段150厘米，高80厘米，厚约80厘米。

所述的上凸榫3设置凸榫结构箍筋4，所述的凸榫结构箍筋4的配筋为φ12@200；

所述的上凸榫3上设置有凸榫纵向钢筋5，所述的凸榫纵向钢筋5的配筋为φ20@200。

上述未详细说明的部分均为现有技术。

Claims (5)

1.一种适应高挡墙的混凝土扩大基础，它位于挡墙基坑内，其特征在于：还包括混凝土底板(1)、下凸榫(2)、上凸榫(3)、凸榫结构箍筋(4)、凸榫纵向钢筋(5)、底板纵向钢筋(6)、底板横向受拉钢筋(7)、混凝土底板下方碾压区(8)、挡土墙(9)和挡土墙回填区(10)；

在挡墙基坑浇筑有扩大基础(11)，所述的扩大基础(11)上方砌筑有挡土墙(9)，所述的挡土墙(9)的背面回填有挡土墙回填区(10)；

所述的扩大基础(11)包括位于底部的混凝土底板(1)，安装在混凝土底板(1)顶部的上凸榫(3)，安装在底部的下凸榫(2)，所述的混凝土底板(1)、下凸榫(2)和上凸榫(3)之间通过凸榫结构箍筋(4)连为一个整体。

2.根据权利要求1所述的一种适应高挡墙的混凝土扩大基础，其特征在于：所述的混凝土底板(1)采用水平布置在挡墙基坑内且横向截面为矩形，所述的下凸榫(2)的截面呈矩形，所述的上凸榫(3)截面呈梯形，且所述的上凸榫(3)和下凸榫(2)在竖向位置上互相对应。

3.根据权利要求1或2所述的一种适应高挡墙的混凝土扩大基础，其特征在于：所述的混凝土底板(1)的底部布置有底板横向受拉钢筋(7)和底板纵向钢筋(6)。

4.根据权利要求3所述的一种适应高挡墙的混凝土扩大基础，其特征在于：所述的上凸榫(3)上设置有凸榫纵向钢筋(5)。

5.根据权利要求4所述的一种适应高挡墙的混凝土扩大基础，其特征在于：预先对所述的下凸榫(2)前端的土层进行碾压并形成混凝土底板下方碾压区(8)。

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