CN215591827U - 一种可提高熟料输送量的新型输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可提高熟料输送量的新型输送装置，包括万向轮、底板、液压缸和固定板，所述底板的上端面一端两侧均固定有第二支撑块，两个所述第二支撑块通过第二连接轴相连接，所述固定板的一端下侧活动安装在第二连接轴的上侧，所述固定板的上端面一端固定有绞龙输送机，所述绞龙输送机的一端活动安装有电机，且电机位于固定板的上端面一端，所述绞龙输送机的下端背离固定板的一端开设有出料口，所述固定板背离第二连接轴的一端两侧均固定有连接块，两个连接块之间通过第一活动轴相连接，所述第一活动轴的中间处活动安装有液压杆。本实用新型有利于对熟料进行快速输送，且降低对环境污染的优点。

Description

一种可提高熟料输送量的新型输送装置

技术领域

本实用新型涉及熟料输送技术领域，具体为一种可提高熟料输送量的新型输送装置。

背景技术

熟料是指黏土、预烧过的陶瓷材料如陶瓷粉末、砖粉或预烧过的黏土。一般还在成型材料配方中加入石膏以增加强度，并且加入新鲜、未烧的黏土粉以便在未干时增加粘度、减少收缩量和烧制时增加硬度，还可以创造有趣的表面肌理效果。还用于坩埚和其他产品的制造中，以使能耐极度的高温。

经大量检索发现：中国实用新型专利：申请号【CN201720306357.1】，公开号【CN206654494U】，本实用新型公开一种水泥熟料输送机的回收装置，包括水泥熟料输送机,反向碾平装置和螺旋混料器,其中反向碾平装置包括反向齿状传送带，齿状刮料挡板，导流槽，回收桶和输送机输送带,其中螺旋混料器包括叶轮，锥形桶和鸭嘴口。所述水泥熟料输送机位于底部,并起支撑作用,所述反向碾平装置位于水泥熟料输送机倾斜段，并以支架固定在水泥熟料输送机上,所述螺旋混料器固定于水泥熟料输送机水平段正上方。本实用新型结构简单，操作方便，可以有效提高生产效率，节省成本。

熟料在使用或运输时，均需要对熟料进行装料，且熟料在装料的过程中，会产生大量的灰尘，造成环境污染，为了减小对环境的污染，现在需要一种有利于对熟料进行快速输送，且降低对环境污染的输送装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可提高熟料输送量的新型输送装置，具备有利于对熟料进行快速输送，且降低对环境污染的优点，解决了熟料在装料的过程中，会产生大量的灰尘，造成环境污染的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可提高熟料输送量的新型输送装置，包括万向轮、底板、液压缸和固定板，所述底板的上端面一端两侧均固定有第二支撑块，两个所述第二支撑块通过第二连接轴相连接，所述固定板的一端下侧活动安装在第二连接轴的上侧，所述固定板的上端面一端固定有绞龙输送机，所述绞龙输送机的一端活动安装有电机，且电机位于固定板的上端面一端，所述绞龙输送机的下端背离固定板的一端开设有出料口，所述固定板背离第二连接轴的一端两侧均固定有连接块，两个连接块之间通过第一活动轴相连接，所述第一活动轴的中间处活动安装有液压杆，所述液压杆的下端活动安装在液压缸的内部，所述底板的上端面背离第二支撑块的一端两侧均固定有第一支撑块，两个第一支撑块之间通过第一活动轴相连接，所述液压缸的下端活动安装在第一支撑块之间的第一活动轴上。

优选的，所述绞龙输送机的上端面固定有密封板，所述密封板位于电机的一端开设有进料口，所述进料口的上端连通安装有进料斗。

优选的，所述底板的上端面位于第二支撑块的一端固定有把手，且把手的宽度与底板的宽度相等。

优选的，所述万向轮共设有四个，且四个万向轮分别固定在底板的下端面四角处，四个所述万向轮的上端均活动安装有刹车片。

优选的，两个所述连接块和第一支撑块之间的宽度相等，所述第一支撑块位于连接块和第二支撑块之间。

优选的，所述固定板的长度小于绞龙输送机的长度，所述绞龙输送机的宽度和固定板的宽度相等，所述固定板的宽度小于底板的宽度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置密封板和绞龙输送机，有利于对熟料进行输送及对灰尘起到防护的效果，将熟料通过进料斗和进料口装入到绞龙输送机的内部，通过启动电机，可将熟料向上输送，且熟料通过出料口向外排出，且在对熟料输送的过程中，在密封板的作用下，可起到防尘的作用。

2、本实用新型通过设置底板和液压杆，有利于实现对输送装置的移动及高度调节的效果，根据使用的需求，将输送装置通过底板下端的万向轮进行移动，有利于对输送装置的移动使用，同时根据熟料输送的高度不同，通过液压杆在液压缸内的移动，实现对绞龙输送机上端的高度进行调节，可实现将熟料输送到不同的高度。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图3为本实用新型的侧视结构示意图。

图中：1、万向轮；2、刹车片；3、底板；4、把手；5、电机；6、进料斗；7、进料口；8、密封板；9、绞龙输送机；10、出料口；11、连接块；12、液压杆；13、液压缸；14、第一支撑块；15、第一活动轴；16、固定板；17、第二支撑块；18、第二连接轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1，本实用新型提供的一种实施例：一种可提高熟料输送量的新型输送装置，包括万向轮1、底板3、液压缸13和固定板16，底板3的上端面一端两侧均固定有第二支撑块17，两个第二支撑块17通过第二连接轴18相连接，固定板16的一端下侧活动安装在第二连接轴18的上侧，固定板16的上端面一端固定有绞龙输送机9，绞龙输送机9的一端活动安装有电机5，且电机5位于固定板16的上端面一端，绞龙输送机9的下端背离固定板16的一端开设有出料口10，固定板16背离第二连接轴18的一端两侧均固定有连接块11，两个连接块11之间通过第一活动轴15相连接，第一活动轴15的中间处活动安装有液压杆12，液压杆12的下端活动安装在液压缸13的内部，底板3的上端面背离第二支撑块17的一端两侧均固定有第一支撑块14，两个第一支撑块14之间通过第一活动轴15相连接，液压缸13的下端活动安装在第一支撑块14之间的第一活动轴15上。

请参阅图1和图2，本实用新型提供的一种实施例：一种可提高熟料输送量的新型输送装置，包括万向轮1、底板3、液压缸13和固定板16，底板3的上端面一端两侧均固定有第二支撑块17，两个第二支撑块17通过第二连接轴18相连接，固定板16的一端下侧活动安装在第二连接轴18的上侧，固定板16的上端面一端固定有绞龙输送机9，绞龙输送机9的一端活动安装有电机5，且电机5位于固定板16的上端面一端，绞龙输送机9的下端背离固定板16的一端开设有出料口10，固定板16背离第二连接轴18的一端两侧均固定有连接块11，两个连接块11之间通过第一活动轴15相连接，第一活动轴15的中间处活动安装有液压杆12，液压杆12的下端活动安装在液压缸13的内部，底板3的上端面背离第二支撑块17的一端两侧均固定有第一支撑块14，两个第一支撑块14之间通过第一活动轴15相连接，液压缸13的下端活动安装在第一支撑块14之间的第一活动轴15上。

绞龙输送机9的上端面固定有密封板8，密封板8位于电机5的一端开设有进料口7，进料口7的上端连通安装有进料斗6。

固定板16的长度小于绞龙输送机9的长度，绞龙输送机9的宽度和固定板16的宽度相等，固定板16的宽度小于底板3的宽度。

将熟料通过进料斗6和进料口7装入到绞龙输送机9的内部，通过启动电机5，可将熟料向上输送，且熟料通过出料口10向外排出，且在对熟料输送的过程中，在密封板8的作用下，可起到防尘的作用。

请参阅图1和图3，本实用新型提供的一种实施例：一种可提高熟料输送量的新型输送装置，包括万向轮1、底板3、液压缸13和固定板16，底板3的上端面一端两侧均固定有第二支撑块17，两个第二支撑块17通过第二连接轴18相连接，固定板16的一端下侧活动安装在第二连接轴18的上侧，固定板16的上端面一端固定有绞龙输送机9，绞龙输送机9的一端活动安装有电机5，且电机5位于固定板16的上端面一端，绞龙输送机9的下端背离固定板16的一端开设有出料口10，固定板16背离第二连接轴18的一端两侧均固定有连接块11，两个连接块11之间通过第一活动轴15相连接，第一活动轴15的中间处活动安装有液压杆12，液压杆12的下端活动安装在液压缸13的内部，底板3的上端面背离第二支撑块17的一端两侧均固定有第一支撑块14，两个第一支撑块14之间通过第一活动轴15相连接，液压缸13的下端活动安装在第一支撑块14之间的第一活动轴15上。

底板3的上端面位于第二支撑块17的一端固定有把手4，且把手4的宽度与底板3的宽度相等。

万向轮1共设有四个，且四个万向轮1分别固定在底板3的下端面四角处，四个万向轮1的上端均活动安装有刹车片2。

两个连接块11和第一支撑块14之间的宽度相等，第一支撑块14位于连接块11和第二支撑块17之间。

根据使用的需求，将输送装置通过底板3下端的万向轮1进行移动，有利于对输送装置的移动使用，同时根据熟料输送的高度不同，通过液压杆12在液压缸13内的移动，实现对绞龙输送机9上端的高度进行调节，可实现将熟料输送到不同的高度。

工作原理：本实用新型工作中，根据使用的需求，将输送装置通过底板3下端的万向轮1进行移动，有利于对输送装置的移动使用，同时根据熟料输送的高度不同，通过液压杆12在液压缸13内的移动，实现对绞龙输送机9上端的高度进行调节，可实现将熟料输送到不同的高度，同时，将熟料通过进料斗6和进料口7装入到绞龙输送机9的内部，通过启动电机5，可将熟料向上输送，且熟料通过出料口10向外排出。以上即为本实用新型的工作原理。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种可提高熟料输送量的新型输送装置，包括万向轮(1)、底板(3)、液压缸(13)和固定板(16)，其特征在于：所述底板(3)的上端面一端两侧均固定有第二支撑块(17)，两个所述第二支撑块(17)通过第二连接轴(18)相连接，所述固定板(16)的一端下侧活动安装在第二连接轴(18)的上侧，所述固定板(16)的上端面一端固定有绞龙输送机(9)，所述绞龙输送机(9)的一端活动安装有电机(5)，且电机(5)位于固定板(16)的上端面一端，所述绞龙输送机(9)的下端背离固定板(16)的一端开设有出料口(10)，所述固定板(16)背离第二连接轴(18)的一端两侧均固定有连接块(11)，两个连接块(11)之间通过第一活动轴(15)相连接，所述第一活动轴(15)的中间处活动安装有液压杆(12)，所述液压杆(12)的下端活动安装在液压缸(13)的内部，所述底板(3)的上端面背离第二支撑块(17)的一端两侧均固定有第一支撑块(14)，两个第一支撑块(14)之间通过第一活动轴(15)相连接，所述液压缸(13)的下端活动安装在第一支撑块(14)之间的第一活动轴(15)上。

2.根据权利要求1所述的一种可提高熟料输送量的新型输送装置，其特征在于：所述绞龙输送机(9)的上端面固定有密封板(8)，所述密封板(8)位于电机(5)的一端开设有进料口(7)，所述进料口(7)的上端连通安装有进料斗(6)。

3.根据权利要求1所述的一种可提高熟料输送量的新型输送装置，其特征在于：所述底板(3)的上端面位于第二支撑块(17)的一端固定有把手(4)，且把手(4)的宽度与底板(3)的宽度相等。

4.根据权利要求1所述的一种可提高熟料输送量的新型输送装置，其特征在于：所述万向轮(1)共设有四个，且四个万向轮(1)分别固定在底板(3)的下端面四角处，四个所述万向轮(1)的上端均活动安装有刹车片(2)。

5.根据权利要求1所述的一种可提高熟料输送量的新型输送装置，其特征在于：两个所述连接块(11)和第一支撑块(14)之间的宽度相等，所述第一支撑块(14)位于连接块(11)和第二支撑块(17)之间。

6.根据权利要求1所述的一种可提高熟料输送量的新型输送装置，其特征在于：所述固定板(16)的长度小于绞龙输送机(9)的长度，所述绞龙输送机(9)的宽度和固定板(16)的宽度相等，所述固定板(16)的宽度小于底板(3)的宽度。

Images