CN215586969U - 一种牛津布涂层生产设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种牛津布涂层生产设备，包括箱体，所述箱体内开设有涂刷腔、搅拌腔、烘干腔、容纳槽和滑槽，所述涂刷腔远离所述搅拌腔的一侧中部内壁上固定设有涂刷辊，所述涂刷腔靠近所述搅拌腔的一侧上部内壁上转动设有导向辊一，所述箱体的底端固定设有电机，所述电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的顶端延伸至所述搅拌腔内，位于所述搅拌腔内的所述转轴上阵列对称固定设有多个搅拌杆，所述烘干腔的底端内壁上固定设有加热装置，所述容纳槽内固定设有泵体，所述泵体的输入端固定连接有抽液管，所述抽液管的另一端延伸至所述涂刷腔内，本实用新型结构简单，使用方便，可以有效的提高牛津布涂层生产的质量。

Description

一种牛津布涂层生产设备

技术领域

本实用新型涉及一种牛津布涂层生产设备，属于机械设备技术领域。

背景技术

牛津布又称牛津纺，是一种功能多样、用途广泛的面料，市场上主要有：套格、全弹、锦纶、提格等品种，起源于英国，以牛津大学命名的传统精梳棉织物，始于1900年左右。

牛津布在生产过程中需要对其进行涂刷涂层，现有的涂层生产设备在对牛津布进行生产时，由于涂层原料长时间处于静置状态，进而使得原料中容易产生沉淀物，从而导致原料内的混合不均匀，进而影响涂层的效果和质量，因此有必要设计一种牛津布涂层生产设备，用以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种牛津布涂层生产设备，本实用新型结构简单，使用方便，可以有效的提高牛津布涂层生产的质量，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种牛津布涂层生产设备，包括箱体，所述箱体内开设有涂刷腔、搅拌腔、烘干腔、容纳槽和滑槽，所述涂刷腔远离所述搅拌腔的一侧中部内壁上固定设有涂刷辊，所述涂刷腔靠近所述搅拌腔的一侧上部内壁上转动设有导向辊一，所述箱体的底端固定设有电机，所述电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的顶端延伸至所述搅拌腔内，位于所述搅拌腔内的所述转轴上阵列对称固定设有多个搅拌杆，所述烘干腔的底端内壁上固定设有加热装置，所述容纳槽内固定设有泵体，所述泵体的输入端固定连接有抽液管，所述抽液管的另一端延伸至所述涂刷腔内，所述泵体的输出端固定连接有送液管，所述送液管的另一端延伸至所述搅拌腔内，所述滑槽内滑动设有滑板，所述滑板的底端固定连接有U型架，所述U型架的底端延伸至所述涂刷腔内，所述U型架水平部的顶端固定设有刮刀。

进一步的，所述涂刷腔与所述搅拌腔对称分布在所述箱体的两侧，所述烘干腔位于所述搅拌腔的上方，所述容纳槽位于所述涂刷腔和所述搅拌腔之间，所述滑槽位于所述涂刷腔的正上方。

进一步的，所述搅拌腔靠近所述涂刷腔的一侧下部内壁上贯穿开设有通槽，所述通槽的另一端与所述涂刷腔的内部空间相通。

进一步的，所述箱体靠近所述涂刷腔的一侧外壁上固定设有进料口和出料口一，所述进料口位于所述出料口一的正上方，所述进料口、出料口一均与所述涂刷腔的内部空间相通，所述箱体靠近所述搅拌腔的一侧下部外壁上固定设有出料口二，所述出料口二与所述涂刷腔的内部空间相通，所述进料口、出料口一、出料口二上均设有阀门。

进一步的，所述烘干腔靠近所述涂刷腔的一侧内壁上转动设有导向辊二，所述箱体远离所述涂刷腔的一侧上部外壁上固定设有导向辊三。

进一步的，所述箱体的顶端固定嵌设有螺母座，所述螺母座上螺纹转动设有调节螺杆，所述调节螺杆的底端延伸至所述滑槽内且与所述滑板的顶端转动连接，所述滑板的顶端固定设有与所述调节螺杆相匹配的轴承座。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设置了搅拌腔和通槽，在使用时，通过泵体可以将涂刷腔内的原料抽送至搅拌腔内，然后通过电机带动转轴进行转动，从而使得转轴带动搅拌杆进行转动，通过搅拌杆对原料进行搅拌混匀，然后通过通槽回流至涂刷腔内，从而可以使涂刷腔内的涂层原料始终处于流动混匀的状态，从而可以更好的对牛津布进行涂层生产，本实用新型结构简单，使用方便，可以有效的提高牛津布涂层生产的质量。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的具体实施方式一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1是本实用新型一种牛津布涂层生产设备的整体结构示意图；

图2是本实用新型一种牛津布涂层生产设备的滑槽和涂刷腔的侧视图；

图中标号：1、箱体；2、涂刷腔；3、搅拌腔；4、烘干腔；5、容纳槽；6、滑槽；7、涂刷辊；8、导向辊一；9、电机；10、转轴；11、搅拌杆；12、加热装置；13、泵体；14、抽液管；15、送液管；16、滑板；17、U型架；18、刮刀；19、通槽；20、进料口；21、出料口一；22、出料口二；23、导向辊二；24、导向辊三；25、螺母座；26、调节螺杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图2，本实用新型提供一种技术方案：

一种牛津布涂层生产设备，包括箱体1，所述箱体1内开设有涂刷腔2、搅拌腔3、烘干腔4、容纳槽5和滑槽6，所述涂刷腔2远离所述搅拌腔3的一侧中部内壁上固定设有涂刷辊7，所述涂刷腔2靠近所述搅拌腔3的一侧上部内壁上转动设有导向辊一8，所述箱体1的底端固定设有电机9，所述电机9的输出端固定连接有转轴10，所述转轴10的顶端延伸至所述搅拌腔3内，位于所述搅拌腔3内的所述转轴10上阵列对称固定设有多个搅拌杆11，所述烘干腔4的底端内壁上固定设有加热装置12，所述容纳槽5内固定设有泵体13，所述泵体13的输入端固定连接有抽液管14，所述抽液管14的另一端延伸至所述涂刷腔2内，所述泵体13的输出端固定连接有送液管15，所述送液管15的另一端延伸至所述搅拌腔3内，所述滑槽6内滑动设有滑板16，所述滑板16的底端固定连接有U型架17，所述U型架17的底端延伸至所述涂刷腔2内，所述U型架17水平部的顶端固定设有刮刀18。

具体的，如图1所示，所述涂刷腔2与所述搅拌腔3对称分布在所述箱体1的两侧，所述烘干腔4位于所述搅拌腔3的上方，所述容纳槽5位于所述涂刷腔2和所述搅拌腔3之间，所述滑槽6位于所述涂刷腔2的正上方，所述搅拌腔3靠近所述涂刷腔2的一侧下部内壁上贯穿开设有通槽19，所述通槽19的另一端与所述涂刷腔2的内部空间相通，通过泵体13可以将涂刷腔2内的原料抽送至搅拌腔3内，然后通过电机9带动转轴10进行转动，从而使得转轴10带动搅拌杆11进行转动，通过搅拌杆11对原料进行搅拌混匀，然后通过通槽19回流至涂刷腔2内。

具体的，如图1所示，所述箱体1靠近所述涂刷腔2的一侧外壁上固定设有进料口20和出料口一21，所述进料口20位于所述出料口一21的正上方，所述进料口20、出料口一21均与所述涂刷腔2的内部空间相通，所述箱体1靠近所述搅拌腔3的一侧下部外壁上固定设有出料口二22，所述出料口二22与所述涂刷腔2的内部空间相通，所述进料口20、出料口一21、出料口二22上均设有阀门，通过进料口20可以向涂刷腔2内进行添加原料，通过出料口一21可以将涂刷腔2内的原料排出，通过出料口二22可以将搅拌腔3内的原料排出。

具体的，如图1与图2所示，所述烘干腔4靠近所述涂刷腔2的一侧内壁上转动设有导向辊二23，所述箱体1远离所述涂刷腔2的一侧上部外壁上固定设有导向辊三24，所述箱体1的顶端固定嵌设有螺母座25，所述螺母座25上螺纹转动设有调节螺杆26，所述调节螺杆26的底端延伸至所述滑槽6内且与所述滑板16的顶端转动连接，所述滑板16的顶端固定设有与所述调节螺杆26相匹配的轴承座，通过转动调节螺杆26，从而使得调节螺杆26通过螺母座25带动滑板16在滑槽6内进行滑动，从而使得滑板16带动U型架17进行上下移动，进而可以通过U型架17带动刮刀18进行上下移动。

本实用新型工作原理：在使用时，通过转动调节螺杆26，从而使得调节螺杆26通过螺母座25带动滑板16在滑槽6内进行滑动，从而使得滑板16带动U型架17进行上下移动，进而可以通过U型架17带动刮刀18进行上下移动，从而可以调节刮刀18至合适位置处，当牛津布经过涂刷辊7时，此时通过涂刷辊7可以对牛津布进行涂刷涂层，然后通过刮刀18刮匀，再经过导向辊一8和导向辊二23移动至烘干腔4内，此时通过加热装置12对烘干腔4内部进行加热，从而对布料进行烘干，然后通过导向辊三24导出，在使用过程中，通过泵体13可以将涂刷腔2内的原料抽送至搅拌腔3内，然后通过电机9带动转轴10进行转动，从而使得转轴10带动搅拌杆11进行转动，通过搅拌杆11对原料进行搅拌混匀，然后通过通槽19回流至涂刷腔2内，从而可以保证涂刷腔2内的原料始终处于混匀流动的状态。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种牛津布涂层生产设备，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）内开设有涂刷腔（2）、搅拌腔（3）、烘干腔（4）、容纳槽（5）和滑槽（6），所述涂刷腔（2）远离所述搅拌腔（3）的一侧中部内壁上固定设有涂刷辊（7），所述涂刷腔（2）靠近所述搅拌腔（3）的一侧上部内壁上转动设有导向辊一（8），所述箱体（1）的底端固定设有电机（9），所述电机（9）的输出端固定连接有转轴（10），所述转轴（10）的顶端延伸至所述搅拌腔（3）内，位于所述搅拌腔（3）内的所述转轴（10）上阵列对称固定设有多个搅拌杆（11），所述烘干腔（4）的底端内壁上固定设有加热装置（12），所述容纳槽（5）内固定设有泵体（13），所述泵体（13）的输入端固定连接有抽液管（14），所述抽液管（14）的另一端延伸至所述涂刷腔（2）内，所述泵体（13）的输出端固定连接有送液管（15），所述送液管（15）的另一端延伸至所述搅拌腔（3）内，所述滑槽（6）内滑动设有滑板（16），所述滑板（16）的底端固定连接有U型架（17），所述U型架（17）的底端延伸至所述涂刷腔（2）内，所述U型架（17）水平部的顶端固定设有刮刀（18）。

2.根据权利要求1所述的一种牛津布涂层生产设备，其特征在于：所述涂刷腔（2）与所述搅拌腔（3）对称分布在所述箱体（1）的两侧，所述烘干腔（4）位于所述搅拌腔（3）的上方，所述容纳槽（5）位于所述涂刷腔（2）和所述搅拌腔（3）之间，所述滑槽（6）位于所述涂刷腔（2）的正上方。

3.根据权利要求1所述的一种牛津布涂层生产设备，其特征在于：所述搅拌腔（3）靠近所述涂刷腔（2）的一侧下部内壁上贯穿开设有通槽（19），所述通槽（19）的另一端与所述涂刷腔（2）的内部空间相通。

4.根据权利要求1所述的一种牛津布涂层生产设备，其特征在于：所述箱体（1）靠近所述涂刷腔（2）的一侧外壁上固定设有进料口（20）和出料口一（21），所述进料口（20）位于所述出料口一（21）的正上方，所述进料口（20）、出料口一（21）均与所述涂刷腔（2）的内部空间相通，所述箱体（1）靠近所述搅拌腔（3）的一侧下部外壁上固定设有出料口二（22），所述出料口二（22）与所述涂刷腔（2）的内部空间相通，所述进料口（20）、出料口一（21）、出料口二（22）上均设有阀门。

5.根据权利要求1所述的一种牛津布涂层生产设备，其特征在于：所述烘干腔（4）靠近所述涂刷腔（2）的一侧内壁上转动设有导向辊二（23），所述箱体（1）远离所述涂刷腔（2）的一侧上部外壁上固定设有导向辊三（24）。

6.根据权利要求1所述的一种牛津布涂层生产设备，其特征在于：所述箱体（1）的顶端固定嵌设有螺母座（25），所述螺母座（25）上螺纹转动设有调节螺杆（26），所述调节螺杆（26）的底端延伸至所述滑槽（6）内且与所述滑板（16）的顶端转动连接，所述滑板（16）的顶端固定设有与所述调节螺杆（26）相匹配的轴承座。

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