CN215583078U - 一种茶叶加工的烘干提香机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种茶叶加工的烘干提香机，包括烘干机构，还包括用于使茶叶匀速通过所述烘干机构下侧的输送机构，所述输送机构上侧设置有用于对茶叶进行下料的下料机构，以及设置在所述下料机构一侧的用于对输送茶叶进行平铺的平铺机构，所述下料机构、所述平铺机构、所述烘干机构与所述输送机构连接。本实用新型通过下料机构的挡板将下料斗内的茶叶自动放料在输送带上，然后通过平铺机构的平铺板将输送带上的茶叶进行摊平，之后使输送带通过烘干机构下侧通过微波烘干处理，使整个烘干过程自动化处理，降低了人工劳动强度，提高了烘干效率，降低生产成本。

Description

一种茶叶加工的烘干提香机

技术领域

本实用新型涉及茶叶加工领域，特别是涉及一种茶叶加工的烘干提香机。

背景技术

茶叶，指茶树的叶子和芽；泛指可用于泡茶的常绿灌木茶树的叶子，以及用这些叶子泡制的饮料；其制作工艺都经过杀青-揉捻-干燥的过程。在传统的茶叶烘干提香过程中，主要使用的提香设备是箱体抽屉式烘干机、链板式连续烘干机两大类，这两种设备在添加茶叶时需要人工将茶叶平摊在网罩上，然后放入箱体内或链板上，增加了人工操作量，使加工效率降低。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种茶叶加工的烘干提香机。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种茶叶加工的烘干提香机，包括烘干机构，还包括用于使茶叶匀速通过所述烘干机构下侧的输送机构，所述输送机构上侧设置有用于对茶叶进行下料的下料机构，以及设置在所述下料机构一侧的用于对输送茶叶进行平铺的平铺机构，所述下料机构、所述平铺机构、所述烘干机构与所述输送机构连接；

所述输送机构包括架体，所述架体上端前后两侧设置有侧板，所述侧板两端分别设置有主动辊、副动辊，所述主动辊、所述副动辊间均布有辅助辊，所述主动辊后端穿过所述侧板设置有链轮，所述主动辊、所述副动辊外径上设置有输送带，所述输送带下侧设置有与所述主动辊端部链轮连接的伺服电机；

所述下料机构包括设置在所述侧板上的立柱，所述立柱间设置有下料斗，所述下料斗下端出料口前后两侧设置有滑道，所述滑道上设置有挡板，所述挡板一端设置有第一气缸；

所述烘干机构包括罩体，所述罩体内侧设置有微波磁控管，所述罩体上端连接有抽气管。

进一步设置：所述平铺机构包括框架，所述框架上前后对称设置有第二气缸，所述第二气缸下端设置有平铺板。

如此设置，通过所述第二气缸推动所述平铺板上下移动，对所述输送带上的茶叶进行摊平处理。

进一步设置：所述平铺机构包括框架，所述框架上设置有第三气缸，所述第三气缸前后对称设置有导柱，所述第三气缸、所述导柱下端连接有平铺板。

如此设置，通过所述第三气缸推动所述平铺板在所述导柱的导向下进行上下移动，对所述输送带上的茶叶进行摊平处理。

进一步设置：所述主动辊、所述副动辊、所述辅助辊与所述侧板转动连接。

如此设置，通过所述主动辊、所述副动辊、所述辅助辊对所述输送带进行支撑。

进一步设置：所述挡板上与所述下料斗出口对应位置间隔设置有通槽，所述挡板与所述滑道滑动连接，所述第一气缸固定端安装在所述立柱侧壁上，所述第一气缸前后对称设置，所述第一气缸与所述挡板通过连接板固定。

如此设置，使所述第一气缸的伸缩对所述挡板进行移动，对所述下料斗的出口进行控制，便于进行下料。

进一步设置：所述平铺板上均布有槽口，所述平铺板的宽度大于所述输送带的宽度。

如此设置，使所述平铺板对经过所述输送带上的茶叶进行平摊。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

通过下料机构的挡板将下料斗内的茶叶自动放料在输送带上，然后通过平铺机构的平铺板将输送带上的茶叶进行摊平，之后使输送带通过烘干机构下侧通过微波烘干处理，使整个烘干过程自动化处理，降低了人工劳动强度，提高了烘干效率，降低生产成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述一种茶叶加工的烘干提香机的实施例1的第一结构示意图；

图2是本实用新型所述一种茶叶加工的烘干提香机的实施例1的第二结构示意图；

图3是本实用新型所述一种茶叶加工的烘干提香机的实施例1的主视结构示意图；

图4是本实用新型所述一种茶叶加工的烘干提香机的实施例1平铺机构的局部结构示意图；

图5是本实用新型所述一种茶叶加工的烘干提香机的实施例2的结构示意图；

图6是本实用新型所述一种茶叶加工的烘干提香机的实施例2平铺机构的局部结构示意图。

附图标记说明如下：

1、输送机构；11、架体；12、侧板；13、主动辊；14、副动辊；15、辅助辊；16、输送带；17、伺服电机；2、下料机构；21、立柱；22、下料斗；23、挡板；24、滑道；25、第一气缸；3、平铺机构；31、框架；32、第二气缸；33、平铺板；34、第三气缸；35、导柱；4、烘干机构；41、罩体；42、微波磁控管；43、抽气管。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

实施例1

如图1-图4所示，一种茶叶加工的烘干提香机，包括烘干机构4，还包括用于使茶叶匀速通过烘干机构4下侧的输送机构1，输送机构1上侧设置有用于对茶叶进行下料的下料机构2，以及设置在下料机构2一侧的用于对输送茶叶进行平铺的平铺机构3，下料机构2、平铺机构3、烘干机构4与输送机构1连接；

输送机构1包括架体11，架体11上端前后两侧设置有侧板12，侧板12两端分别设置有主动辊13、副动辊14，主动辊13、副动辊14间均布有辅助辊15，用于对输送带16中间部位的支撑，主动辊13后端穿过侧板12设置有链轮，主动辊13、副动辊14外径上设置有输送带16，输送带16下侧设置有与主动辊13端部链轮连接的伺服电机17，对输送带16转动提供动力；

下料机构2包括设置在侧板12上的立柱21，立柱21间设置有下料斗22，下料斗22下端出料口前后两侧设置有滑道24，对挡板23进行限位滑动，滑道24上设置有挡板23，挡板23一端设置有第一气缸25，提供挡板23移动动力；

烘干机构4包括罩体41，罩体41内侧设置有微波磁控管42，罩体41上端连接有抽气管43，用于对烘干过程中产生的气体进行排出。

优选的：平铺机构3包括框架31，框架31上前后对称设置有第二气缸32，第二气缸32下端设置有平铺板33，通过第二气缸32推动平铺板33上下移动，对输送带16上的茶叶进行摊平处理；主动辊13、副动辊14、辅助辊15与侧板12转动连接，通过主动辊13、副动辊14、辅助辊15对输送带16进行支撑；挡板23上与下料斗22出口对应位置间隔设置有通槽，挡板23与滑道24滑动连接，第一气缸25固定端安装在立柱21侧壁上，第一气缸25前后对称设置，第一气缸25与挡板23通过连接板固定，使第一气缸25的伸缩对挡板23进行移动，对下料斗22的出口进行控制，便于进行下料；平铺板33上均布有槽口，平铺板33的宽度大于输送带16的宽度，使平铺板33对经过输送带16上的茶叶进行平摊。

实施例2

如图5-图6所示，一种茶叶加工的烘干提香机，包括烘干机构4，还包括用于使茶叶匀速通过烘干机构4下侧的输送机构1，输送机构1上侧设置有用于对茶叶进行下料的下料机构2，以及设置在下料机构2一侧的用于对输送茶叶进行平铺的平铺机构3，下料机构2、平铺机构3、烘干机构4与输送机构1连接；

输送机构1包括架体11，架体11上端前后两侧设置有侧板12，侧板12两端分别设置有主动辊13、副动辊14，主动辊13、副动辊14间均布有辅助辊15，用于对输送带16中间部位的支撑，主动辊13后端穿过侧板12设置有链轮，主动辊13、副动辊14外径上设置有输送带16，输送带16下侧设置有与主动辊13端部链轮连接的伺服电机17，对输送带16转动提供动力；

下料机构2包括设置在侧板12上的立柱21，立柱21间设置有下料斗22，下料斗22下端出料口前后两侧设置有滑道24，对挡板23进行限位滑动，滑道24上设置有挡板23，挡板23一端设置有第一气缸25，提供挡板23移动动力；

烘干机构4包括罩体41，罩体41内侧设置有微波磁控管42，罩体41上端连接有抽气管43，用于对烘干过程中产生的气体进行排出。

优选的：平铺机构3包括框架31，框架31上设置有第三气缸34，第三气缸34前后对称设置有导柱35，第三气缸34、导柱35下端连接有平铺板33，通过第三气缸34推动平铺板33在导柱35的导向下进行上下移动，对输送带16上的茶叶进行摊平处理；主动辊13、副动辊14、辅助辊15与侧板12转动连接，通过主动辊13、副动辊14、辅助辊15对输送带16进行支撑；挡板23上与下料斗22出口对应位置间隔设置有通槽，挡板23与滑道24滑动连接，第一气缸25固定端安装在立柱21侧壁上，第一气缸25前后对称设置，第一气缸25与挡板23通过连接板固定，使第一气缸25的伸缩对挡板23进行移动，对下料斗22的出口进行控制，便于进行下料；平铺板33上均布有槽口，平铺板33的宽度大于输送带16的宽度，使平铺板33对经过输送带16上的茶叶进行平摊。

本实用新型工作原理及使用流程：将加工茶叶放置在下料机构2的下料斗22内，通过第一气缸25的伸缩，推动挡板23在滑道24内移动，使下料斗22内的茶叶落到转动的输送带16上，之后在经过平铺机构3下侧时，通过下移的平铺板33将输送带16上的茶叶进行平铺，然后经过烘干机构4下侧，通过微波磁控管42发出的微波进行烘干后输出。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种茶叶加工的烘干提香机，包括烘干机构(4)，其特征在于：还包括用于使茶叶匀速通过所述烘干机构(4)下侧的输送机构(1)，所述输送机构(1)上侧设置有用于对茶叶进行下料的下料机构(2)，以及设置在所述下料机构(2)一侧的用于对输送茶叶进行平铺的平铺机构(3)，所述下料机构(2)、所述平铺机构(3)、所述烘干机构(4)与所述输送机构(1)连接；

所述输送机构(1)包括架体(11)，所述架体(11)上端前后两侧设置有侧板(12)，所述侧板(12)两端分别设置有主动辊(13)、副动辊(14)，所述主动辊(13)、所述副动辊(14)间均布有辅助辊(15)，所述主动辊(13)后端穿过所述侧板(12)设置有链轮，所述主动辊(13)、所述副动辊(14)外径上设置有输送带(16)，所述输送带(16)下侧设置有与所述主动辊(13)端部链轮连接的伺服电机(17)；

所述下料机构(2)包括设置在所述侧板(12)上的立柱(21)，所述立柱(21)间设置有下料斗(22)，所述下料斗(22)下端出料口前后两侧设置有滑道(24)，所述滑道(24)上设置有挡板(23)，所述挡板(23)一端设置有第一气缸(25)；

所述烘干机构(4)包括罩体(41)，所述罩体(41)内侧设置有微波磁控管(42)，所述罩体(41)上端连接有抽气管(43)。

2.根据权利要求1所述的一种茶叶加工的烘干提香机，其特征在于：所述平铺机构(3)包括框架(31)，所述框架(31)上前后对称设置有第二气缸(32)，所述第二气缸(32)下端设置有平铺板(33)。

3.根据权利要求1所述的一种茶叶加工的烘干提香机，其特征在于：所述平铺机构(3)包括框架(31)，所述框架(31)上设置有第三气缸(34)，所述第三气缸(34)前后对称设置有导柱(35)，所述第三气缸(34)、所述导柱(35)下端连接有平铺板(33)。

4.根据权利要求1所述的一种茶叶加工的烘干提香机，其特征在于：所述主动辊(13)、所述副动辊(14)、所述辅助辊(15)与所述侧板(12)转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种茶叶加工的烘干提香机，其特征在于：所述挡板(23)上与所述下料斗(22)出口对应位置间隔设置有通槽，所述挡板(23)与所述滑道(24)滑动连接，所述第一气缸(25)固定端安装在所述立柱(21)侧壁上，所述第一气缸(25)前后对称设置，所述第一气缸(25)与所述挡板(23)通过连接板固定。

6.根据权利要求2或3所述的一种茶叶加工的烘干提香机，其特征在于：所述平铺板(33)上均布有槽口，所述平铺板(33)的宽度大于所述输送带(16)的宽度。

Images