CN215581045U - 一种高精度超薄光伏玻璃背板 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于光伏发电产品技术领域，具体涉及一种高精度超薄光伏玻璃背板，包括玻璃背板本体和遮布，玻璃背板本体的左端和右端分别安装有左箱体和右箱体，左箱体内和右箱体内分别开设有左腔室和右腔室，左腔室右侧壁的顶部和底部开设有左开口，右腔室的左侧壁分别开设有右开口，左箱体的顶端安装有第一电机，第一电机的输出端连接有第一传动轴，第一传动轴的底端与左腔室的内底壁可转动连接，第一传动轴外侧的顶部和底部均套设有线轴；通过遮布对玻璃背板本体进行了保护，解决了恶劣天气对玻璃背板本体造成损害的问题，提高了玻璃背板本体的使用年限，通过第一电机和第二电机便于对遮布进行铺设和收集，提高了实用性和便捷性。

Description

一种高精度超薄光伏玻璃背板

技术领域

本实用新型属于光伏发电产品技术领域，具体涉及一种高精度超薄光伏玻璃背板。

背景技术

近来，越来越多的光伏行业人士发现光伏组件中的有机背板存在的一些隐患越来越严重，如背板风化、老化、脆化问题以及胶黏剂的脱层和层间粘结力衰减问题，另外背板报废后，含氟聚合物回收再利用存在一些困难，业内尚无有效的回收方案和技术，会在一定时间内造成环境污染，所以随着行业的发展，有机背板逐渐被玻璃背板取代，即为双玻组件。众所周知玻璃背板为全透明性，太阳光线透过背板玻璃进入组件电池片中，从而吸收光能转变为电能。

现有的光伏玻璃背板在使用时，其完全裸露至外界，其容易受到恶劣天气的影响对其造成损坏，会影响玻璃背板的使用年限，对其使用上存在一定的局限性。故推出一种高精度超薄光伏玻璃背板来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高精度超薄光伏玻璃背板，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种高精度超薄光伏玻璃背板，包括玻璃背板本体和遮布，所述玻璃背板本体的左端和右端分别安装有左箱体和右箱体，所述左箱体内和右箱体内分别开设有左腔室和右腔室，所述左腔室右侧壁的顶部和底部均开设有左开口，所述右腔室的左侧壁开设有右开口，所述左箱体的顶端安装有第一电机，所述第一电机的输出端连接有第一传动轴，所述第一传动轴的底端与左腔室的内底壁可转动连接，所述第一传动轴外侧的顶部和底部均套设有线轴，所述右箱体的顶端安装有第二电机，所述右腔室的内壁竖直可转动连接有缠绕槽轮，所述第二电机的底部输出端与缠绕槽轮固定连接，所述遮布的一端与缠绕槽轮的轮槽固定连接，且遮布缠绕于缠绕槽轮的轮槽内，遮布的另一端穿过右开口并安装有连接条，所述连接条的左端顶部和右端顶部均连接有拉绳，两组所述拉绳分别穿过两组左开口与两组线轴固定连接，所述玻璃背板本体的上表面和下表面均丝印有油墨，且玻璃背板本体的顶端和底端均设置有挡件。

优选的，两组所述挡件均包括横板，所述横板与玻璃背板本体固定连接，所述横板靠近玻璃背板本体的一端开设有滑动槽，所述连接条的顶端和底端均连接有与滑动槽相滑动连接的滑动块。

优选的，所述连接条的底端设置有用于清理灰尘的清理刷，所述清理刷的底端与玻璃背板本体的表面接触。该方案设计的目的在于：在遇到玻璃背板本体表面堆积灰尘或杂质等情况时，通过清理刷可以对玻璃背板本体的表面进行清理，利于保持玻璃背板本体表面的清洁。

优选的，位于玻璃背板本体底端的横板底端开设有多组与滑动槽相通的出尘口。出尘口的设计，利于保证清理刷在清理背板玻璃本体表面产生的灰尘能够排出，避免清理产生的灰尘大量堆积于滑动槽内部。

优选的，所述右腔室的内壁竖直设置有两组柱形的压布杆，两组压布杆位于缠绕槽轮的左侧并与右开口相对。所述压布杆的设计，主要目的在于：当遮布打开的过程中，为避免遮布发生褶皱，采用压布杆辅助遮布保持展开状态。

优选的，所述连接条的长度大于右开口的宽度。

优选的，所述遮布包括油布和防雹网，所述防雹网固定粘接于油布的外侧。该方案设计的目的在于：通过防雹网可以在一定程度上进行冰雹等高危自然灾害的损失预防，当天气预报有冰雹等恶劣气候时，可以同时打开第一电机和第二电机，保持第一电机和第二电机同步旋转(第一电机顺时针，第二电机逆时针，二者转速相同)，将遮布展开将玻璃背板整体进行遮挡；当冰雹过后，将第一电机和第二电机开启向相反方向同步旋转(第一电机逆时针，第二电机顺时针，二者转速相同)，通过缠绕槽轮将遮布卷起收拢，如此便可以恢复玻璃背板本体的工作状态，使其继续接受阳光的照射进行正常发电。

优选的，所述第一电机的外侧和第二电机的外侧均设置有防护罩。防护罩设计的目的在于：有效保护电机免受外部物体的撞击或者雨水浸湿，利于保证电机的正常安全工作。

本申请的具体工作原理为：在夜晚或者恶劣天气时，通过第一电机正转和第二电机反转，第一电机带动第一传动轴和两组线轴进行顺时针转动，第二电机带动缠绕槽轮反向转动，两组线轴分别对两组拉绳进行缠绕，两组线轴均与连接条连接，从而两组拉绳对连接条进行均匀的拉动，连接条与遮布进行连接，遮布缠绕于缠绕槽轮的轮槽内，因此随着拉绳的拉动把遮布自缠绕槽轮的轮槽内向外拉出，直到连接条与左箱体接触时，遮布完全对玻璃背板本体进行遮挡，通过遮布对玻璃背板本体进行了保护，解决了恶劣天气对玻璃背板本体造成损害的问题，提高了玻璃背板本体的使用年限；在阳光天气进行使用时，打开第二电机，第二电机带动缠绕槽轮进行转动，把遮布缠绕于缠绕槽轮的轮槽内，从而把玻璃背板本体裸露于外界进行光照使用，通过第一电机和第二电机便于对遮布进行铺设和收集，提高了实用性和便捷性。

本实用新型的技术效果和优点：

一方面，本实用新型相比于传统的玻璃背板，增加了遮布防护措施，能够在冰雹等恶劣气候条件下对玻璃背板进行一定程度的保护，提高了玻璃背板的防护安全性能，利于保证玻璃背板的使用寿命。

另一方面，本实用新型通过清理刷等部件的设置，可以在遮布收拢或展开的过程中清理玻璃背板表面的积灰等杂物，利于保持玻璃背板表面的清洁，利于保证玻璃背板的使用性能及光电转化效率。

再一方面，本申请结构新颖，玻璃背板气候适应能力强，在光伏发电领域具有较好的实用价值及推广价值。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的图1的A处放大结构示意图；

图3为本实用新型右箱体的俯视剖面结构示意图。

图中：1、玻璃背板本体；2、遮布；3、左箱体；4、右箱体；5、第一电机；6、第一传动轴；7、线轴；8、第二电机；9、缠绕槽轮；10、连接条；11、拉绳；12、横板；13、滑动槽；14、滑动块；15、清理刷；16、出尘口；17、压布杆；18、油布；19、防雹网；20、防护罩。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶部”、“底部”等指示的方位或状态关系为基于附图所示的方位或状态关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的机构或部件必须具有的特定方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种高精度超薄光伏玻璃背板，包括玻璃背板本体1和遮布2，所述玻璃背板本体1的左端和右端分别安装有左箱体3和右箱体4，所述左箱体3内和右箱体4内分别开设有左腔室和右腔室，所述左腔室右侧壁的顶部和底部均开设有左开口，所述右腔室的左侧壁开设有右开口，所述左箱体3的顶端安装有第一电机5，所述第一电机5的输出端连接有第一传动轴6，所述第一传动轴6的底端与左腔室的内底壁可转动连接，所述第一传动轴6外侧的顶部和底部均套设有线轴7，所述右箱体4的顶端安装有第二电机8，所述右腔室的内壁竖直可转动连接有缠绕槽轮9，所述第二电机8的底部输出端与缠绕槽轮9固定连接，所述遮布2的一端与缠绕槽轮9的外侧固定连接，所述遮布2缠绕于缠绕槽轮9的轮槽内，遮布2的另一端穿过右开口并安装有连接条10，所述连接条10的宽度大于右开口的宽度，遮布2完全覆盖玻璃背板本体1，所述连接条10的左端顶部和右端顶部均连接有拉绳11，两组所述拉绳11分别穿过两组左开口与两组线轴7固定连接，所述玻璃背板本体1的顶端和底端均设置有挡件，通过第一电机5、两组线轴7和拉绳11的设置，对连接条10进行拉动，从而对遮布2进行铺设，通过第二电机8和缠绕槽轮9的设置，对遮布2进行了收拢，因此提高了实用性和便捷性，使用中通过遮布2对玻璃背板本体1进行了保护，解决了恶劣天气对玻璃背板本体1造成损害的问题，提高了玻璃背板本体1的使用年限。

两组所述挡件均包括横板12，所述横板12与玻璃背板本体1固定连接，所述横板12靠近玻璃背板本体1的一端开设有滑动槽13，所述连接条10的顶端和底端均连接有与滑动槽13相滑动连接的滑动块14，通过滑动块14和滑动槽13的设置，对连接条10的移动进行了限位，防止连接条10的移动轨迹出现偏离。

所述连接条10的底端设置有清理刷15，所述清理刷15的后端与玻璃背板本体1的外表面接触，通过清理刷15的设置，对玻璃背板本体1的外表面进行清理。

位于玻璃背板本体1底端的横板12底端开设有多组与滑动槽13相通的出尘口16，通过出尘口16便于对清理后的尘土漏出。

所述右腔室的内壁竖直设置有两组柱形的压布杆17，两组压布杆17位于缠绕槽轮9的左侧并与右开口相对。

所述遮布2包括油布18和防雹网19，所述防雹网19粘接于油布18的外侧，通过油布18进行防雨防尘，通过防雹网19对冰雹进行拦截。

所述第一电机5的外侧和第二电机8的外侧均设置有防护罩20，通过防护罩20对第一电机5和第二电机8进行保护。

具体使用时，该高精度超薄光伏玻璃背板，在夜晚或者恶劣天气时，通过第一电机5正转第二电机8反转，第一电机5带动第一传动轴6和两组线轴7进行顺时针转动，第二电机8带动缠绕槽轮9反向转动，两组线轴7分别对两组拉绳11进行缠绕，两组线轴7均与连接条10连接，从而两组拉绳11对连接条10进行均匀的拉动，连接条10与遮布2进行连接，遮布2缠绕于缠绕槽轮9的外侧，因此随着拉绳11的拉动把遮布2自缠绕槽轮9的轮槽内向外拉出，直到连接条10与左箱体3接触时，连接条10在进行移动时，滑动块14在滑动槽13内进行移动，通过遮布2完全对玻璃背板本体1进行遮挡并对其进行了保护，解决了恶劣天气对玻璃背板本体1造成损害的问题，提高了玻璃背板本体1的使用年限；在阳光天气进行使用时，打开第二电机8，第二电机8带动缠绕槽轮9进行顺时针转动，把遮布2缠绕于缠绕槽轮9的外侧，从而把玻璃背板本体1裸露于外界进行光照使用，通过第一电机5和第二电机8便于对遮布2进行铺设和收拢，提高了实用性。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种高精度超薄光伏玻璃背板，其特征在于：包括玻璃背板本体(1)和遮布(2)，所述玻璃背板本体(1)的左端和右端分别安装有左箱体(3)和右箱体(4)，所述左箱体(3)内和右箱体(4)内分别开设有左腔室和右腔室，所述左腔室右侧壁的顶部和底部均开设有左开口，所述右腔室的左侧壁开设有右开口，所述左箱体(3)的顶端安装有第一电机(5)，所述第一电机(5)的输出端连接有第一传动轴(6)，所述第一传动轴(6)的底端与左腔室的内底壁可转动连接，所述第一传动轴(6)外侧的顶部和底部均套设有线轴(7)，所述右箱体(4)的顶端安装有第二电机(8)，所述右腔室的内壁竖直可转动连接有缠绕槽轮(9)，所述第二电机(8)的底部输出端与缠绕槽轮(9)固定连接，所述遮布(2)的一端与缠绕槽轮(9)的轮槽固定连接，且遮布(2)缠绕于缠绕槽轮(9)的轮槽内，遮布(2)的另一端穿过右开口并安装有连接条(10)，所述连接条(10)的左端顶部和右端顶部均连接有拉绳(11)，两组所述拉绳(11)分别穿过两组左开口与两组线轴(7)固定连接，所述玻璃背板本体(1)的顶面和底面均丝印有油墨，且玻璃背板本体(1)的顶端和底端均设置有挡件。

2.根据权利要求1所述的一种高精度超薄光伏玻璃背板，其特征在于：两组所述挡件均包括横板(12)，所述横板(12)与玻璃背板本体(1)固定连接，所述横板(12)靠近玻璃背板本体(1)的一端开设有滑动槽(13)，所述连接条(10)的顶端和底端均连接有与滑动槽(13)相滑动连接的滑动块(14)。

3.根据权利要求1或2所述的一种高精度超薄光伏玻璃背板，其特征在于：所述连接条(10)的底端设置有用于清理灰尘的清理刷(15)，所述清理刷(15)的下端与玻璃背板本体(1)的表面接触。

4.根据权利要求2所述的一种高精度超薄光伏玻璃背板，其特征在于：位于玻璃背板本体(1)底端的横板(12)底端开设有多组与滑动槽(13)相通的出尘口(16)。

5.根据权利要求1所述的一种高精度超薄光伏玻璃背板，其特征在于：所述右腔室的内壁竖直设置有两组柱形的压布杆(17)，两组压布杆(17)位于缠绕槽轮(9)的左侧并与右开口相对。

6.根据权利要求1所述的一种高精度超薄光伏玻璃背板，其特征在于：所述连接条(10)的长度大于右开口的宽度。

7.根据权利要求1所述的一种高精度超薄光伏玻璃背板，其特征在于：所述遮布(2)包括油布(18)和防雹网(19)，所述防雹网(19)固定粘接于油布(18)的外侧。

8.根据权利要求1所述的一种高精度超薄光伏玻璃背板，其特征在于：所述第一电机(5)的外侧和第二电机(8)的外侧均设置有防护罩(20)。

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