CN215578652U - 一种电池生产用自动运输装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电池生产用自动运输装置包括底板，所述底板上设有推动装置，所述底板上固定安装有安装块，所述安装块远离底板的一端固定安装有安装板，所述安装板上设有两挡板，两块所述挡板远离推动装置的一端固定安装有方形块，所述方形块内开设有翻转槽，所述底板上固定安装有两安装柱，两个所述安装柱远离底板的一端固定安装有同一个上料器，所述上料器包括两个挡板，所述方形块与接近方形块的挡板固定连接，两个所述挡板上端设有竖板。本实用新型通过六边形转块与推板的配合将水平放置的电池快速的推入翻转槽内，在翻转槽的作用下，电池将由水平状态变为竖直状态，从而方便了对电池进行加工。

Description

一种电池生产用自动运输装置

技术领域

本实用新型涉及电池生产技术领域，尤其涉及一种电池生产用自动运输装置。

背景技术

电池指盛有电解质溶液和金属电极以产生电流的杯和槽容器或复合容器的部分空间，能将化学能转化成电能的装置。具有正极、负极之分。随着科技的进步，电池泛指能产生电能的小型装置。如太阳能电池。电池的性能参数主要有电动势、容量、比能量和电阻。利用电池作为能量来源，可以得到具有稳定电压，稳定电流，长时间稳定供电，受外界影响很小的电流，并且电池结构简单，携带方便，充放电操作简便易行，不受外界气候和温度的影响，性能稳定可靠，在现代社会生活中的各个方面发挥有很大作用。

电池在生产过成中需要对加工进行运输，现有的自动运输结构通常是将零件直接输送，但是电池在加工时需要对其进行套上保护膜，因此需要将电池由水平放置变为竖直放置，为此，我们提出一种电池生产用自动运输装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中自动运输结构不能改变电池方向问题，而提出的一种电池生产用自动运输装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种电池生产用自动运输装置，包括底板，所述底板上设有推动装置，所述底板上固定安装有安装块，所述安装块远离底板的一端固定安装有安装板，所述安装板上设有两挡板，两块所述挡板远离推动装置的一端固定安装有方形块，所述方形块内开设有翻转槽，所述底板上固定安装有两安装柱，两个所述安装柱远离底板的一端固定安装有同一个上料器，所述上料器包括两个挡板，所述方形块与接近方形块的挡板固定连接，两个所述挡板上端设有竖板，两个所述挡板内放置有若干个水平放置的待加工电池，两个所述挡板下端设有上料装置。

优选的，所述上料装置包括转块，所述转块为六边形，所述转块与两挡板形成空间一和空间二，所述空间一长度小于电池直径，所述空间二长度等于电池直径，所述转块一侧固定安装有带轮一，所述带轮一与所述转块同心。

优选的，所述推动装置包括箱体，所述箱体与所述底板固定连接，所述箱体内侧壁固定安装有带轮二，所述带轮二远离圆心的位置固定安装有卡块一，所述箱体靠近带轮二的外侧壁上开设有圆轨，所述卡块一位于所述圆轨内，所述卡块一与所述圆轨转动连接，所述箱体靠近带轮二的外侧壁上固定安装有卡块二，所述箱体靠近带轮二的外侧壁上设有转板，所述转板与所述卡块二转动连接，所述卡块二转动贯穿所述转板，所述转板上设有触发装置。

优选的，所述触发装置包括推板，所述转板上设有方形滑槽一和方形滑槽二，所述方形滑槽一与所述卡块一滑动连接，所述箱体远离底板的一侧固定安装有限位块，所述推板滑动贯穿所述限位块，所述推板一侧固定安装有卡块三，所述卡块三与所述方形滑槽二滑动连接。

优选的，所述推板远离卡块三的一侧固定安装有海绵块，所述海绵块设置为梯形。

优选的，所述带轮一与所述带轮二转动连接有同一个皮带。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过将电池放置在上料器内，启动推动装置，在皮带的作用下，带轮一和带轮二将进行同步运动，在两挡板的作用下，转块将把电池运输到空间二里，在推板的作用下，电池将进入翻转槽内，由于带轮一和带轮二将进行同步运动，能够实现将电池由水平放置变为竖直放置，大大提高了电池的可加工性，提高了加工效率；

2、由于转块与推板的配合，电池将有序的进入翻转槽内，从而实现了自动上料，节约了人力，在翻转槽的翻转限位作用下，电池将一边向前运动，一边进行翻转操作，从而大大提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种电池生产用自动运输装置的结构示意图；

图2为方形块的立体示意图。

图中：1底板、2安装块、3安装板、4挡板、5方形块、6翻转槽、7安装柱、8斜板、9竖板、10转块、11空间一、12空间二、13 带轮一、14箱体、15带轮二、16卡块一、17圆轨、18卡块二、19 转板、20推板、21方形滑槽一、22方形滑槽二、23限位块、24卡块三、25海绵块、26皮带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种电池生产用自动运输装置，包括底板1，底板 1上设有推动装置，底板1上固定安装有安装块2，安装块2远离底板1的一端固定安装有安装板3，安装板3上设有两挡板4，两块挡板4远离推动装置的一端固定安装有方形块5，方形块5内开设有翻转槽6，底板1上固定安装有两安装柱7，两个安装柱7远离底板1 的一端固定安装有同一个上料器，上料器包括两个斜板8，方形块5 与接近方形块5的斜板8固定连接，两个斜板8上端设有竖板9，两个斜板8内放置有若干个水平放置的待加工电池，两个斜板8下端设有上料装置。

上料装置包括转块10，转块10为六边形，转块10与两斜板8 形成空间一11和空间二12，空间一11长度小于电池直径，空间二12长度等于电池直径，转块10一侧固定安装有带轮一13，带轮一 13与转块10同心，设置上料装置能够保证电池可以有效地从空间二 12出来。

推动装置包括箱体14，箱体14与底板1固定连接，箱体14内侧壁固定安装有带轮二15，带轮二15远离圆心的位置固定安装有卡块一16，箱体14靠近带轮二15的外侧壁上开设有圆轨17，卡块一16位于圆轨17内，卡块一16与圆轨17转动连接，箱体14靠近带轮二15的外侧壁上固定安装有卡块二18，箱体14靠近带轮二15的外侧壁上设有转板19，转板19与卡块二18转动连接，卡块二18转动贯穿转板19，转板19上设有触发装置，设置推动装置能够保证推板20被有效地推动。

触发装置包括推板20，转板19上设有方形滑槽一21和方形滑槽二22，方形滑槽一21与卡块一16滑动连接，箱体14远离底板1 的一侧固定安装有限位块23，推板20滑动贯穿限位块23，推板20 一侧固定安装有卡块三24，卡块三24与方形滑槽二22滑动连接，设置触发装置能够有效的使推板20推动电池向翻转槽6运动。

推板20远离卡块三24的一侧固定安装有海绵块25，海绵块25 设置为梯形，设置梯形的海绵块25能够保证在推动电池的过程中不会损坏电池。

带轮一13与带轮二15转动连接有同一个皮带26，将带轮一13 与带轮二15通过一个皮带26连接能够使电池在下落的同时被推动进入翻转槽6，从而使其配合起来。

本实用新型通过将电池放置在两斜板8内，启动推动装置，在皮带26的作用下，带轮一13和带轮二15将进行同步运动，从而使带轮二15带动转块10进行转动，在两斜板8的作用下，电池将从空间二12出来，从而被推板20推入翻转槽6内，保证了电池将由水平状态变为竖直状态，从而方便了对电池进行加工。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种电池生产用自动运输装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)上设有推动装置，所述底板(1)上固定安装有安装块(2)，所述安装块(2)远离底板(1)的一端固定安装有安装板(3)，所述安装板(3)上设有两挡板(4)，两块所述挡板(4)远离推动装置的一端固定安装有方形块(5)，所述方形块(5)内开设有翻转槽(6)，所述底板(1)上固定安装有两安装柱(7)，两个所述安装柱(7)远离底板(1)的一端固定安装有同一个上料器，所述上料器包括两个斜板(8)，所述方形块(5)与接近方形块(5)的斜板(8)固定连接，两个所述斜板(8)上端设有竖板(9)，两个所述斜板(8)内放置有若干个水平放置的待加工电池，两个所述斜板(8)下端设有上料装置。

2.根据权利要求1所述的一种电池生产用自动运输装置，其特征在于，所述上料装置包括转块(10)，所述转块(10)为六边形，所述转块(10)与两斜板(8)形成空间一(11)和空间二(12)，所述空间一(11)长度小于电池直径，所述空间二(12)长度等于电池直径，所述转块(10)一侧固定安装有带轮一(13)，所述带轮一(13)与所述转块(10)同心。

3.根据权利要求2所述的一种电池生产用自动运输装置，其特征在于，所述推动装置包括箱体(14)，所述箱体(14)与所述底板(1)固定连接，所述箱体(14)内侧壁固定安装有带轮二(15)，所述带轮二(15)远离圆心的位置固定安装有卡块一(16)，所述箱体(14)靠近带轮二(15)的外侧壁上开设有圆轨(17)，所述卡块一(16)位于所述圆轨(17)内，所述卡块一(16)与所述圆轨(17)转动连接，所述箱体(14)靠近带轮二(15)的外侧壁上固定安装有卡块二(18)，所述箱体(14)靠近带轮二(15)的外侧壁上设有转板(19)，所述转板(19)与所述卡块二(18)转动连接，所述卡块二(18)转动贯穿所述转板(19)，所述转板(19)上设有触发装置。

4.根据权利要求3所述的一种电池生产用自动运输装置，其特征在于，所述触发装置包括推板(20)，所述转板(19)上设有方形滑槽一(21)和方形滑槽二(22)，所述方形滑槽一(21)与所述卡块一(16)滑动连接，所述箱体(14)远离底板(1)的一侧固定安装有限位块(23)，所述推板(20)滑动贯穿所述限位块(23)，所述推板(20)一侧固定安装有卡块三(24)，所述卡块三(24)与所述方形滑槽二(22)滑动连接。

5.根据权利要求4所述的一种电池生产用自动运输装置，其特征在于，所述推板(20)远离卡块三(24)的一侧固定安装有海绵块(25)，所述海绵块(25)设置为梯形。

6.根据权利要求3所述的一种电池生产用自动运输装置，其特征在于，所述带轮一(13)与所述带轮二(15)转动连接有同一个皮带(26)。