CN215568704U - 一种便于组装的单头闷盖接头 - Google Patents

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王玉虎
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Abstract

本实用新型公开了一种便于组装的单头闷盖接头,包括闷盖本体,闷盖本体的一侧开设有第一卡槽,第一卡槽内设有卡盘,卡盘的一侧连接有连接管,连接管的外侧顶端套设有第一法兰接头,连接管的外侧底端套设有第二法兰接头,闷盖本体的一侧四角均开设有安装孔,安装孔的内部均设有螺栓,第一法兰接头和第二法兰接头上开设有供螺栓安装的插孔,插孔的一侧均设有螺母,且螺母分别与螺栓螺纹连接,第一卡槽的内部设有安装槽,安装槽的内部设有若干弹簧,弹簧在靠近安装槽开口处连接有顶板,本实用新型,结构简单合理,设计新颖,操作简单便捷,能有效方便对该单头闷盖接头进行组装,具有较高的实用价值。

Description

一种便于组装的单头闷盖接头
技术领域
本实用新型涉及闷盖接头技术领域,具体为一种便于组装的单头闷盖接头。
背景技术
闷盖主要用于消防车、消防泵等出水口管牙接口上,主要起到超密封和防尘作用。目前现有的闷盖结构在使用时,拆卸组装较为不方便,影响了工作人员的的安装,且现有的闷盖接头,密封性和耐腐蚀性较低,影响了产品的使用寿命。因此我们对此做出改进,提出一种便于组装的单头闷盖接头。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
本实用新型一种便于组装的单头闷盖接头,包括闷盖本体,所述闷盖本体的一侧开设有第一卡槽,所述第一卡槽内设有卡盘,所述卡盘的一侧连接有连接管,所述连接管的外侧顶端套设有第一法兰接头,所述连接管的外侧底端套设有第二法兰接头,所述闷盖本体的一侧四角均开设有安装孔,所述安装孔的内部均设有螺栓,所述第一法兰接头和第二法兰接头上开设有供螺栓安装的插孔,所述插孔的一侧均设有螺母,且所述螺母分别与螺栓螺纹连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第一卡槽的内部设有安装槽,所述安装槽的内部设有若干弹簧,所述弹簧在靠近安装槽开口处连接有顶板。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述顶板的一侧设有密封圈,且所述卡盘的一侧开设有供密封圈卡合的凹槽。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述闷盖本体的一侧设有若干垫片,且所述垫片均套设在螺栓上,所述螺栓的一侧开设有六角插口。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第一法兰接头和第二法兰接头的一侧开设有供卡盘放置的第二卡槽,所述第一法兰接头和第二法兰接头在与连接管接触部分设有橡胶套。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述闷盖本体的一侧开设有凹槽,所述凹槽的内部铰接有挂钩。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述闷盖本体、第一法兰接头和第二法兰接头的表面均设有镀锌层。
本实用新型的有益效果是:
1、该种便于组装的单头闷盖接头,通过螺栓和螺母的配合使用,方便了工作人员对闷盖本体、第一法兰接头和第二法兰接头进行组装,同时保证了各部件连接的紧固性,通过设置有垫片,防止螺栓与闷盖本体之间的磨损,增加了该单头闷盖接头的使用寿命;
2、该种便于组装的单头闷盖接头,通过弹簧和顶板配合使用,达到了在对连接管进行固定时,顶板在受到弹簧的作用力下,可以对卡盘起到很好的固定作用,通过设置有密封圈,可以保证该单头闷盖接头良好的密封性,通过设置有橡胶套,一方面防止了连接管的磨损,另一方面起到限位固定的作用,防止连接管偏移,通过设置有挂钩,方便了在对闷盖本体行拆卸后进行临时放置,提高了便捷性,通过设置有镀锌层,使得闷盖本体、第一法兰接头和第二法兰接头具有良好的耐腐蚀性,增加了该单头闷盖接头的使用寿命,本实用新型,结构简单合理,设计新颖,操作简单便捷,能有效方便对该单头闷盖接头进行组装,具有较高的实用价值。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型一种便于组装的单头闷盖接头的立体图;
图2是本实用新型一种便于组装的单头闷盖接头的拆解立体图;
图3是本实用新型一种便于组装的单头闷盖接头的剖视图。
图中:1、闷盖本体;2、第一卡槽;3、卡盘;4、连接管;5、第一法兰接头;6、第二法兰接头;7、螺栓;8、螺母;9、安装槽;10、弹簧;11、顶板;12、橡胶套;13、密封圈;14、第二卡槽;15、挂钩。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例:如图1-3所示,本实用新型一种便于组装的单头闷盖接头,包括闷盖本体1,所述闷盖本体1的一侧开设有第一卡槽2,所述第一卡槽2内设有卡盘3,所述卡盘3的一侧连接有连接管4,所述连接管4的外侧顶端套设有第一法兰接头5,所述连接管4的外侧底端套设有第二法兰接头6,所述闷盖本体1的一侧四角均开设有安装孔,所述安装孔的内部均设有螺栓7,所述第一法兰接头5和第二法兰接头6上开设有供螺栓7安装的插孔,所述插孔的一侧均设有螺母8,且所述螺母8分别与螺栓7螺纹连接。
其中,所述第一卡槽2的内部设有安装槽9,所述安装槽9的内部设有若干弹簧10,所述弹簧10在靠近安装槽9开口处连接有顶板11。
其中,所述顶板11的一侧设有密封圈13,且所述卡盘3的一侧开设有供密封圈13卡合的凹槽。
其中,所述闷盖本体1的一侧设有若干垫片,且所述垫片均套设在螺栓7上,所述螺栓7的一侧开设有六角插口。
其中,所述第一法兰接头5和第二法兰接头6的一侧开设有供卡盘3放置的第二卡槽14,所述第一法兰接头5和第二法兰接头6在与连接管4接触部分设有橡胶套12。
其中,所述闷盖本体1的一侧开设有凹槽,所述凹槽的内部铰接有挂钩15。
其中,所述闷盖本体1、第一法兰接头5和第二法兰接头6的表面均设有镀锌层。
工作原理:在使用时,先检查设备的完整性,在通过螺栓7和螺母8的配合使用,实现对闷盖本体1、第一法兰接头5和第二法兰接头6的组装,保证了各部件连接的紧固性,通过设置有垫片,防止螺栓7与闷盖本体1之间的磨损,增加了该单头闷盖接头的使用寿命,通过弹簧10和顶板11配合使用,达到了在对连接管4进行固定时,顶板11在受到弹簧10的作用力下,可以对卡盘3起到很好的固定作用,通过设置有密封圈13,可以保证该单头闷盖接头良好的密封性,通过设置有橡胶套12,一方面防止了连接管4的磨损,另一方面起到限位固定的作用,防止连接管4偏移,通过设置有挂钩15,方便了在对闷盖本体1行拆卸后进行临时放置,提高了便捷性,通过设置有镀锌层,使得闷盖本体1、第一法兰接头5和第二法兰接头6具有良好的耐腐蚀性,增加了该单头闷盖接头的使用寿命,本实用新型,结构简单合理,设计新颖,操作简单便捷,能有效方便对该单头闷盖接头进行组装,具有较高的实用价值。
最后应说明的是:在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种便于组装的单头闷盖接头,包括闷盖本体(1),其特征在于,所述闷盖本体(1)的一侧开设有第一卡槽(2),所述第一卡槽(2)内设有卡盘(3),所述卡盘(3)的一侧连接有连接管(4),所述连接管(4)的外侧顶端套设有第一法兰接头(5),所述连接管(4)的外侧底端套设有第二法兰接头(6),所述闷盖本体(1)的一侧四角均开设有安装孔,所述安装孔的内部均设有螺栓(7),所述第一法兰接头(5)和第二法兰接头(6)上开设有供螺栓(7)安装的插孔,所述插孔的一侧均设有螺母(8),且所述螺母(8)分别与螺栓(7)螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的一种便于组装的单头闷盖接头,其特征在于,所述第一卡槽(2)的内部设有安装槽(9),所述安装槽(9)的内部设有若干弹簧(10),所述弹簧(10)在靠近安装槽(9)开口处连接有顶板(11)。
3.根据权利要求2所述的一种便于组装的单头闷盖接头,其特征在于,所述顶板(11)的一侧设有密封圈(13),且所述卡盘(3)的一侧开设有供密封圈(13)卡合的凹槽。
4.根据权利要求1所述的一种便于组装的单头闷盖接头,其特征在于,所述闷盖本体(1)的一侧设有若干垫片,且所述垫片均套设在螺栓(7)上,所述螺栓(7)的一侧开设有六角插口。
5.根据权利要求1所述的一种便于组装的单头闷盖接头,其特征在于,所述第一法兰接头(5)和第二法兰接头(6)的一侧开设有供卡盘(3)放置的第二卡槽(14),所述第一法兰接头(5)和第二法兰接头(6)在与连接管(4)接触部分设有橡胶套(12)。
6.根据权利要求1所述的一种便于组装的单头闷盖接头,其特征在于,所述闷盖本体(1)的一侧开设有凹槽,所述凹槽的内部铰接有挂钩(15)。
7.根据权利要求1所述的一种便于组装的单头闷盖接头,其特征在于,所述闷盖本体(1)、第一法兰接头(5)和第二法兰接头(6)的表面均设有镀锌层。
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