CN215550285U - 一种塑料丝干燥设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种塑料丝干燥设备,包括:风管,一端连接有鼓风装置;箱体,与风管的中部连接;箱体顶部开口,箱体的开口端安装有烘干器和两根导向杆,烘干器设于两根导向杆之间;导向杆用于对塑料丝进行导向,烘干器用于烘干塑料丝;风罩,连接于风管另一端,且设于箱体上方;风罩用于控制出风方向。根据本实用新型的一种塑料丝干燥设备,能够高效的去除塑料丝表面的水分,且结构简单,安装方便,成本低、便于维护。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料加工设备技术领域,特别是涉及一种塑料丝干燥设备。
背景技术
塑料拉丝机利用聚丙烯、高密度乙烯为原料,经加热、挤出、剖丝、拉伸形成扁丝,而当塑料拉丝机挤压出丝状的塑料丝后,为了避免因长时间高温使塑料丝变形,会在塑料拉丝机出料后将丝状的塑料丝浸入到冷却池中,该冷却池内设有冷却水,带有一定温度的塑料丝会浸入到冷却池的冷却水中,达到冷却塑料丝的目的;冷却之后的塑料丝去除水分之后送入切粒机内,因此需要一种效率高的设备去除塑料丝表面水分的装置。
实用新型内容
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本实用新型提出一种塑料丝干燥设备,能够高效去除塑料丝表面的水分。
根据本实用新型的塑料丝干燥设备,包括:风管,一端连接有鼓风装置;箱体,与所述风管的中部连接;所述箱体顶部开口,所述箱体的开口端安装有烘干器和两根导向杆,所述烘干器设于两根所述导向杆之间;所述导向杆用于对塑料丝进行导向,所述烘干器用于烘干塑料丝;风罩,连接于所述风管另一端,且设于所述箱体上方;所述风罩用于控制出风方向。
根据本实用新型实施例的一种塑料丝干燥设备,至少具有如下技术效果:具有风罩和烘干器两种方式对塑料丝进行干燥,解决了低温环境下单风罩无法完全吹干塑料丝的情况;风罩与烘干器分开设置,便于对其进行安装和更换;烘干器两侧均设有导向杆,便于控制塑料丝的移动方向;本设备结构简单,安装方便,成本低且便于维护。
根据本实用新型的一些实施例,所述导向杆两端均设置有导向端板,并通过所述导向端板架设在所述箱体相对的两个侧壁之间,所述导向杆沿自身轴线旋转地连接所述导向端板。
根据本实用新型的一些实施例,所述风罩设有两个出风口,两个所述出风口对应设于两根所述导向杆上方。
根据本实用新型的一些实施例,所述风罩包括上弧板、下弧板和两块密封板,两块所述密封板分别设于所述上弧板和所述下弧板两侧,所述密封板用于连接所述上弧板和所述下弧板;所述下弧板设于所述上弧板下方,所述下弧板两端与所述上弧板内壁之间形成所述出风口。
根据本实用新型的一些实施例,所述箱体一侧设有连接座,所述连接座连接于所述风管的外周壁。
根据本实用新型的一些实施例,所述烘干器包括加热板和盖板,所述加热板与所述箱体可拆卸连接,所述盖板盖合所述加热板上方,塑料丝穿设于所述加热板与所述盖板之间。
根据本实用新型的一些实施例,所述加热板两端均设有连接端板,所述连接端板贴合所述箱体的内壁并与所述箱体螺栓连接。
根据本实用新型的一些实施例,所述箱体的侧壁顶部凸起设置有定位筋条,所述连接端板设有与所述定位筋条相匹配的定位槽,所述加热板通过所述定位槽嵌合所述定位筋条来实现于所述箱体上的定位。
根据本实用新型的一些实施例,所述连接端板顶部设有安装槽,所述盖板端部设有与所述安装槽相匹配的卡柱,所述盖板通过所述卡柱嵌入所述安装槽来盖合所述加热板。
根据本实用新型的一些实施例,所述箱体的开口端相对的两个侧壁上还设有海绵座,两个所述海绵座均设有穿行孔,所述穿行孔内穿设有吸水海绵。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型实施例的安装结构示意图;
图2是本实用新型实施例的结构分解图;
图3是本实用新型烘干器的结构分解图;
图4是本实用新型实施例箱体的剖视图;
图5是本实用新型实施例风罩的剖视图。
附图标记:
风管100、鼓风装置110;
箱体200、定位筋条210、海绵座220、穿行孔221、吸水海绵230、连接座240、底座241、扣板242;
风罩300、上弧板310、下弧板320、密封板330、出风口340;
导向杆400、导向端板410、导向槽420;
烘干器500、加热板510、盖板520、卡柱521、连接端板530、定位槽531、安装槽532。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1至图5,本实用新型实施例的一种塑料丝干燥设备,包括:风管100,一端连接有鼓风装置110;鼓风装置110为风机,通过电机驱动其旋转向风管100内送风。
箱体200,与风管100的中部连接;箱体200顶部开口,箱体200的开口端安装有烘干器500和两根导向杆400,烘干器500设于两根导向杆400中间;导向杆400用于对塑料丝进行导向,烘干器500用于烘干塑料丝;
风罩300,连接于风管100另一端,且设于箱体200上方;风罩300用于控制出风方向。
采用上述结构设置的本实用新型,塑料丝从箱体200上方穿过,箱体200的整体形状呈一个水槽型,上方开口,烘干器500和导向杆400均安装于箱体200上方开口的箱体200上;箱体200下方设有出水管,经过风罩300的塑料丝,塑料丝上的水将被吹入箱体200内,随着出水管排出。本实用新型的干燥设备具有风罩300和烘干器500两种方式对塑料丝进行干燥,解决了低温环境下单风罩300无法完全吹干塑料丝的情况;风罩300与烘干器500分开设置,便于对其进行安装和更换;烘干器500两侧均设有导向杆400,便于控制塑料丝的移动方向;本设备结构简单,安装方便,成本低且便于维护。
在本实用新型的一些实施例中,导向杆400两端均设置有导向端板410,并通过导向端板410架设在箱体200相对的两个侧壁之间,导向杆400端部沿自身轴线旋转地连接导向端板410。导向端板410可以沿箱体200的箱壁上水平滑动,进而带动导向杆400滑动,以将导向杆400设置于合适的位置,同时便于对导向杆400进行收纳。
在本实用新型的一些实施例中,导向杆400外周壁设有环状的导向槽420,且导向槽420沿导向杆400的轴向方向间隔设置有多个,导向槽420用于对塑料丝进行导向,多根塑料丝分别滑动嵌入多个导向槽420穿过。
在本实用新型的一些实施例中,风罩300设有两个出风口340,两个出风口340对应设于两根导向杆400上方。
在本实用新型的一些实施例中,风罩300包括上弧板310、下弧板320和两块密封板330,两块密封板330分别设于上弧板310和下弧板320两侧,密封板330用于连接上弧板310和下弧板320;下弧板320设于上弧板310下方,下弧板320两端与上弧板310内壁之间形成出风口340。具体的,如图1、图2和图5所示,密封板330上部与上弧板310连接,下部与下弧板320连接,密封板330设有两个且分别设于上弧板310和下弧板320相对的两侧,使得上弧板310和下弧板320之间形成一个容纳空间,只有下弧板320两端的两个出风口340。风管100与一侧的密封板330连接。将出风口340对准导向杆400可以增加塑料丝的受风面积。
需要了解的是,两个出风口340的作用不一致,因此两个出风口340的大小也可能存在差异。在塑料丝未进入烘干器500之前的出风口340是用于吹掉塑料丝上的大滴水珠,从烘干器500之后的出风口340是用于对塑料丝进行降温,防止其受热软化。
可以理解的是,由于温度湿度等原因,如果风罩300可以完全吹干塑料丝上的水,那么可以不启动烘干器500。
在本实用新型的一些实施例中,箱体200一侧设有连接座240,连接座240连接于风管100的外周壁。具体的,连接座240是锁紧于风管100上,连接座240包括底座241和扣板242,底座241与箱体200一侧固定连接,底座241背离箱体200的一侧设有与风管100直径一致的半圆形槽,扣板242同样为半圆形弧板,扣板242与底座241通过螺栓连接,将箱体200锁件于风管100上。
在本实用新型的一些实施例中,烘干器500包括加热板510和盖板520,加热板510与箱体200可拆卸连接,盖板520盖合加热板510上方,塑料丝穿设于加热板510与盖板520之间。
在本实用新型的一些实施例中,加热板510两端均设置有连接端板530,连接端板530贴合箱体200的内壁并与箱体200通过螺栓连接。具体的,如图3所示,连接端板530设有两个且分别连接于加热板510的两端,背离加热板510的一侧不是一整个竖直的平面,而是具有阶梯面,阶梯面与箱体200的上表面接触,连接端板530的上半部分高出箱体200的上表面朝上延伸,下半部分位于箱体200内与箱体200的内壁相贴;加热板510设于两个连接端板530之间,同样高于箱体200的上表面。连接端板530位于箱体200内的下半部分设有螺孔以供螺栓穿过,箱体200设有与螺孔相匹配的通孔,通过螺栓穿过螺孔实现对烘干器500进行限位,防止塑料丝在穿过烘干器500的过程中带动烘干器500同步移动。
在本实用新型的一些实施例中,箱体200的侧壁顶部凸起设置有定位筋条210,连接端板530设有与定位筋条210相匹配的定位槽531,加热板510通过定位槽531嵌合定位筋条210来实现于箱体200上的定位。具体的,为了方便加热板510的安装,同时方便对准连接端板530的螺孔和箱体200的通孔,安装时,将定位筋条210插入定位槽531内后,连接端板530的螺孔和箱体200的通孔将自动对准,便于安装。
在本实用新型的一些实施例中,连接端板530顶部设有安装槽532,盖板520端部设有与安装槽532相匹配的卡柱521,盖板520通过卡柱521嵌入安装槽532来盖合加热板510。安装槽532间隔设置有多个,卡柱521对应安装槽532设置有多个,多个卡柱521分别嵌入多个安装槽532内。具体的,连接端板530的上部设有三个安装槽532,盖板520一端同样设有三个卡柱521,三个卡柱521分别卡入三个安装槽532内。安装槽532内设有电连接接头,卡柱521嵌入安装槽532内的部分同样设有电连接接头,两者电性相连。加热板510与外接电源连接。
在本实用新型的一些实施例中,盖板520与加热板510之间具有供塑料丝通过的间隙。具体的,塑料丝从加热板510和盖板520之间的间隙内通过;盖板520包括两个部分,中间的加热部与端部的连接部,端部的连接部用于与连接端板530连接,中间的加热部与连接端板530活动连接,加热板510可以相对连接部上下移动,以调节与加热板510之间的间隙,供不同尺寸的塑料丝通过。
在本实用新型的一些实施例中,箱体200的开口端相对的两个侧壁上还设有海绵座220,两个海绵座220均设有穿行孔221,两个穿行孔221之间穿设有吸水海绵230;吸水海绵230用于擦干进入烘干器500内的塑料丝。
在本实用新型的一些实施例中,穿行孔221内叠放有两层吸水海绵230,两层吸水海绵230之间形成供塑料丝穿过的吸水路径。具体的,吸水海绵230设置于导向杆400与烘干器500之间,经过导向杆400的塑料丝经过吸水海绵230擦干绝大部分水珠,便于后续的烘干器500烘干塑料丝表面的水分。设置吸水海绵230可以适当降低烘干器500的功率,降低功耗。吸水海绵230可以在穿行孔221内抽动,即当吸水海绵230使用一段时间之后,可以通过抽动吸水海绵230来更换吸水海绵230与塑料丝的接触位置,增加吸水效果。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种塑料丝干燥设备,其特征在于,包括:
风管(100),一端连接有鼓风装置(110);
箱体(200),与所述风管(100)的中部连接;所述箱体(200)顶部开口,所述箱体(200)的开口端安装有烘干器(500)和两根导向杆(400),所述烘干器(500)设于两根所述导向杆(400)之间;所述导向杆(400)用于对塑料丝进行导向,所述烘干器(500)用于烘干塑料丝;
风罩(300),连接于所述风管(100)另一端,且设于所述箱体(200)上方;所述风罩(300)用于控制出风方向。
2.根据权利要求1所述的一种塑料丝干燥设备,其特征在于:所述导向杆(400)两端均设置有导向端板(410),并通过所述导向端板(410)架设在所述箱体(200)相对的两个侧壁之间,所述导向杆(400)沿自身轴线旋转地连接所述导向端板(410)。
3.根据权利要求2所述的一种塑料丝干燥设备,其特征在于:所述风罩(300)设有两个出风口(340),两个所述出风口(340)对应设于两根所述导向杆(400)上方。
4.根据权利要求3所述的一种塑料丝干燥设备,其特征在于:所述风罩(300)包括上弧板(310)、下弧板(320)和两块密封板(330),两块所述密封板(330)分别设于所述上弧板(310)和所述下弧板(320)两侧,所述密封板(330)用于连接所述上弧板(310)和所述下弧板(320);所述下弧板(320)设于所述上弧板(310)下方,所述下弧板(320)两端与所述上弧板(310)内壁之间形成所述出风口(340)。
5.根据权利要求1所述的一种塑料丝干燥设备,其特征在于:所述箱体(200)一侧设有连接座(240),所述连接座(240)连接于所述风管(100)的外周壁。
6.根据权利要求1所述的一种塑料丝干燥设备,其特征在于:所述烘干器(500)包括加热板(510)和盖板(520),所述加热板(510)与所述箱体(200)可拆卸连接,所述盖板(520)盖合所述加热板(510)上方,塑料丝穿设于所述加热板(510)与所述盖板(520)之间。
7.根据权利要求6所述的一种塑料丝干燥设备,其特征在于:所述加热板(510)两端均设有连接端板(530),所述连接端板(530)贴合所述箱体(200)的内壁并与所述箱体(200)螺栓连接。
8.根据权利要求7所述的一种塑料丝干燥设备,其特征在于:所述箱体(200)的侧壁顶部凸起设置有定位筋条(210),所述连接端板(530)设有与所述定位筋条(210)相匹配的定位槽(531),所述加热板(510)通过所述定位槽(531)嵌合所述定位筋条(210)来实现于所述箱体(200)上的定位。
9.根据权利要求8所述的一种塑料丝干燥设备,其特征在于:所述连接端板(530)顶部设有安装槽(532),所述盖板(520)端部设有与所述安装槽(532)相匹配的卡柱(521),所述盖板(520)通过所述卡柱(521)嵌入所述安装槽(532)来盖合所述加热板(510)。
10.根据权利要求9所述的一种塑料丝干燥设备,其特征在于:所述箱体(200)的开口端相对的两个侧壁上还设有海绵座(220),两个所述海绵座(220)均设有穿行孔(221),所述穿行孔(221)内穿设有吸水海绵(230)。
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CN202121183752.8U CN215550285U (zh) | 2021-05-28 | 2021-05-28 | 一种塑料丝干燥设备 |
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CN202121183752.8U CN215550285U (zh) | 2021-05-28 | 2021-05-28 | 一种塑料丝干燥设备 |
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CN215550285U true CN215550285U (zh) | 2022-01-18 |
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CN202121183752.8U Active CN215550285U (zh) | 2021-05-28 | 2021-05-28 | 一种塑料丝干燥设备 |
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- 2021-05-28 CN CN202121183752.8U patent/CN215550285U/zh active Active
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