CN215549308U - 一种限高刀模机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种限高刀模机，包括：基座，表面设有切刀；限高模块，包括弹性件和限位件，所述弹性件连接所述限位件和所述基座，所述弹性件适于驱使所述限位件朝上运动并凸出所述切刀；压板，设置于所述基座的一侧，所述压板适于朝所述基座运动并抵接所述限位件和所述切刀；所述压板适于驱使所述限位件向下运动至低于所述切刀。本实用新型通过在基座上设置限位件，利用限位件抵接支撑压板，以减少压板对切刀的作用力，防止电路板冲切过程中压板运动过度而损坏切刀，具有延长切刀寿命、避免切刀刀口变形的优点。

Description

一种限高刀模机

技术领域

本实用新型涉及电路板冲切技术领域，特别涉及一种限高刀模机。

背景技术

在柔性电路板及辅料成型冲切阶段，通常需要利用刀模机对电路板进行半切成型处理。由于刀模机上的切刀与压板相互接触实现冲切，压板相对切刀运动产生作用力，易使切刀变形、损害，从而降低了切刀的寿命，提高了设备的使用和维护成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提供一种限高刀模机，提高切刀使用寿命。

根据本实用新型的实施例的一种限高刀模机，包括：基座，表面设有切刀；限高模块，包括弹性件和限位件，弹性件连接限位件和基座，弹性件适于驱使限位件朝上运动并凸出切刀；压板，设置于基座的一侧，压板适于朝基座运动并抵接限位件和切刀；压板适于驱使限位件向下运动至低于切刀。

根据本实用新型实施例的一种限高刀模机，至少具有如下有益效果：通过在基座上设置限位件，利用限位件抵接支撑压板，以减少压板对切刀的作用力，防止电路板冲切过程中压板运动过度而损坏切刀，具有延长切刀寿命、避免切刀刀口变形的优点。

根据本实用新型的一些实施例，限高模块包括四组，四组限高模块沿切刀的周侧设置。

根据本实用新型的一些实施例，基座上设有竖向滑槽，滑槽顶部设有开口，限位件的一端设置于滑槽内，另一端穿设开口向上延伸。

根据本实用新型的一些实施例，弹性件为压簧，弹性件的一端连接滑槽的底部，另一端连接限位件。

根据本实用新型的一些实施例，滑槽的开口处设有挡部，限位件周侧设有凸起，凸起适于抵接挡部的下表面。

根据本实用新型的一些实施例，还包括驱动装置，驱动装置包括驱动气缸和压盖，驱动气缸适于驱使压盖沿竖向做往复运动，压盖设置于压板上方，压盖适于驱使压板向下运动。

根据本实用新型的一些实施例，还包括导轨，导轨沿左右方向设置于驱动装置下方，基座底部设有与导轨相配合的滑枕，基座适于沿导轨滑动并靠近或远离压盖。

根据本实用新型的一些实施例，还包括连接件，压板的左端可转动地设置在基座的左端，压板的右端通过连接件连接压盖，连接件适于驱使压板的右端朝上转动。

根据本实用新型的一些实施例，连接件为连接绳或弹簧件。

根据本实用新型的一些实施例，还包括阻挡件，阻挡件设置在压盖的左侧并适于抵接基座。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实施例限高刀模机的整体结构示意图；

图2为基座的剖视图；

图3为基座远离压盖运动的示意图；

图4为基座靠近压盖运动的示意图；

附图标号：基座100；切刀110；滑槽120；挡部121；滑枕130；限高模块200；弹性件210；限位件220；凸起221；压板300；驱动装置400；驱动气缸410；压盖420；导轨500；连接件600；阻挡件700。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“横向”、“纵向”、“竖向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

根据本实用新型的实施例的一种限高刀模机，参考图1、图2，包括：基座100，表面设有切刀110，切刀110用于冲切电路板，切刀110的刀背部分固定在基座100上，刀口朝上设置；限高模块200，包括弹性件210和限位件220，弹性件210连接限位件220和基座100，弹性件210适于驱使限位件220朝上运动并凸出切刀110的刀口；压板300，设置于基座100的一侧，压板300适于朝基座100运动并抵接限位件220和切刀110；压板300适于驱使限位件220向下运动至低于切刀110。本实用新型的限高刀模机常用于柔性电路板的冲切，其中，待冲切的柔性电路板放置于基座100上并由限位件220支撑，压板300向下运动并推动柔性电路板和限位件220向下运动，柔性电路板抵接切刀110从而实现冲切工作，限位件220在压板300的作用下克服弹性件210的弹力运动至极限状态，限位件220低于切刀110的刀口0.05～0.2mm，压板300向下运动过程中，由于限位件220的支撑，压板300将不会直接全部压在切刀110的刀口，减轻了切刀110的受力，从而达到保护切刀110的作用。

根据本实用新型实施例的一种限高刀模机，至少具有如下有益效果：通过在基座上设置限位件，利用限位件抵接支撑压板，以减少压板对切刀的作用力，防止电路板冲切过程中压板运动过度而损坏切刀，具有延长切刀寿命、避免切刀刀口变形的优点。

优选地，参考图1，限高模块200包括四组，四组限高模块200沿切刀110的周侧设置，本实施例中，四组限高模块200分别设置在矩形的四个边角上，通过设置四组限高模块200可为待冲压的电路板提供支撑和固定，同时还可以保证对压板300各个部位的支撑，保证防护效果。

本实用新型的一些实施例中，参考图2，基座100上设有竖向滑槽120，滑槽120顶部设有开口，限位件220的一端设置于滑槽120内，另一端穿过开口向外延伸，通过设置滑槽120实现限位件220的滑动安装，从而保证限位件220的运动轨迹。

需要说明的是，限位件可以相对基座做竖向滑动，限位件的设置方式并不局限于本实施例中的滑槽结构，在另外一些实施例中，限位件还可以设置在基座的侧部，基座的侧部设有竖向的滑杆，限位件活动安装在滑杆上从而实现竖向滑动。

优选地，参考图2，弹性件210为压簧，弹性件210的一端连接滑槽120的底部，另一端连接限位件220，压簧为限位件220提供向上的弹力，以驱使限位件220的顶部凸出于切刀110刀口。

优选地，参考图2，滑槽120的开口处设有挡部121，限位件220的底端沿周侧设有凸起221，凸起221适于抵接挡部121的下表面，通过设置挡部121和凸起221的结构，可以限制限位件220竖直方向的运动自由度，防止限位件220脱离滑槽120，从而保证限位件220的安装稳定。

本实用新型的一些实施例中，参考图1、图3、图4，还包括驱动装置400，驱动装置400包括驱动气缸410和压盖420，驱动气缸410适于驱使压盖420沿竖向做往复运动，压盖420设置于压板300上方，压盖420适于驱使压板300向下运动，通过设置驱动气缸410控制压盖420的往复运动从而实现压板300的向下运动，实现电路板冲切工艺的自动化。

优选地，参考图1、图3、图4，还包括导轨500，导轨500沿左右方向设置于驱动装置400下方，基座100底部设有与导轨500相配合的滑枕130，基座100适于沿导轨500滑动并靠近或远离压盖420，其中，导轨500包括并列设置的两组，基座100底部设有四组滑枕130，基座100可向左滑动至压盖420底部或向右滑动远离压盖420，基座100向左滑动至压盖420的底部时，可启动驱动气缸410以控制压盖420向下运动，从而实现电路板的冲切；在完成一次电路板的冲切工作后，可控制基座100向右滑动远离压盖420，从而将电路板取出或更换电路板。其中，基座100的滑动可以是人工控制或者通过现有技术中常用的驱动电机控制，通过导轨500和滑枕130的结构以实现基座100的运动，从而提高了设备的自动化程度，为待冲切电路板的更换提供了便利。

本实用新型的一些实施例中，参考图1、图3、图4，还包括连接件600，压板300的左端通过链接座可转动地设置在基座100的左端，压板300的右端通过连接件600连接压盖420，连接件600适于驱使压板300的右端朝上转动。基座100在向右运动时，基座100远离端盖，由于连接件600的左端固定于端盖上，连接件600的右端连接压板300，从而使连接件600产生拉力带动压板300做逆时针转动，使压板300的右侧朝上转动从而远离基座100；而基座100向左运动时，连接件600收缩，压板300在重量作用下运动至基座100上，从而抵接待冲切的电路板。通过设置连接件600，可以实现在控制基座100滑动的同时控制压板300的转动，使基座100在压盖420右侧的时候，压板300呈打开状态，便于取下更换电路板。

优选地，连接件为连接绳或弹簧件，本实施例中，连接件为连接绳。

本实用新型的一些实施例中，参考图3、图4，还包括阻挡件700，阻挡件700呈矩形体结构，阻挡件700固定设置在压盖420的左侧并适于抵接基座100，基座100朝左运动时，基座100的左端抵接阻挡件700停止运动，通过设置阻挡件700使基座100停止于压盖420的正下方，从而保证了基座100运动停止时的精准定位，进而保证了冲压过程中的稳定性，省去了基座100位置校正的工作，起到节约工时的效果。

在本说明书的描述中，参考术语“一些实施例”的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种限高刀模机，其特征在于，包括：

基座，表面设有切刀；

限高模块，包括弹性件和限位件，所述弹性件连接所述限位件和所述基座，所述弹性件适于驱使所述限位件朝上运动并凸出所述切刀；

压板，设置于所述基座的一侧，所述压板适于朝所述基座运动并抵接所述限位件和所述切刀；

所述压板适于驱使所述限位件向下运动至低于所述切刀。

2.根据权利要求1所述的一种限高刀模机，其特征在于，所述限高模块包括四组，四组所述限高模块沿所述切刀的周侧设置。

3.根据权利要求1或2所述的一种限高刀模机，其特征在于，所述基座上设有竖向的滑槽，所述滑槽顶部设有开口，所述限位件的一端设置于所述滑槽内，另一端穿设所述开口向上延伸。

4.根据权利要求3所述的一种限高刀模机，其特征在于，所述弹性件为压簧，所述弹性件的一端连接所述滑槽的底部，另一端连接所述限位件。

5.根据权利要求3所述的一种限高刀模机，其特征在于，所述滑槽的开口处设有挡部，所述限位件周侧设有凸起，所述凸起适于抵接所述挡部的下表面。

6.根据权利要求1所述的一种限高刀模机，其特征在于，还包括驱动装置，所述驱动装置包括驱动气缸和压盖，所述驱动气缸适于驱使所述压盖沿竖向做往复运动，所述压盖设置于所述压板上方，所述压盖适于驱使所述压板向下运动。

7.根据权利要求6所述的一种限高刀模机，其特征在于，还包括导轨，所述导轨沿左右方向设置于所述驱动装置下方，所述基座底部设有与所述导轨相配合的滑枕，所述基座适于沿所述导轨滑动并靠近或远离所述压盖。

8.根据权利要求7所述的一种限高刀模机，其特征在于，还包括连接件，所述压板的左端可转动地设置在所述基座的左端，所述压板的右端通过所述连接件连接所述压盖，所述连接件适于驱使所述压板的右端朝上转动。

9.根据权利要求8所述的一种限高刀模机，其特征在于，所述连接件为连接绳或弹簧件。

10.根据权利要求6所述的一种限高刀模机，其特征在于，还包括阻挡件，所述阻挡件设置在所述压盖的左侧并适于抵接所述基座。

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