CN215549087U - 一种ppr管材切割装置 - Google Patents

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杨恒
左正江
杨锋
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杜学松
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Abstract

本实用新型公开了一种PPR管材切割装置,涉及PPR管材加工技术领域,具体为一种PPR管材切割装置,包括固定底板,所述固定底板的上表面固定连接有第一电动液压推杆,所述第一电动液压推杆的活动端固定连接有安装板,所述安装板的底端与固定底板滑动连接,所述安装板的一侧固定连接有夹持装置,所述固定底板的上表面固定连接有支撑板,所述支撑板的一侧固定连接有固定板。通过第一电动液压推杆和夹持装置的配合设置,在使用的过程中可以根据需要改变两个夹持装置之间的距离和夹持板弯折的弧度,从而起到了可以对不同尺寸的PPR管材进行夹持固定以及保证夹持板与PPR管材外表面完全贴合的作用,达到了调节方便、适用范围广和固定效果好的目的。

Description

一种PPR管材切割装置
技术领域
本实用新型涉及PPR管材加工技术领域,具体为一种PPR管材切割装置。
背景技术
PPR是三丙聚乙烯的简称,利用PPR原料生产的管材又称无规共聚聚丙烯管材,是20世纪80年代末90年代初开发应用的塑料管道产品,PPR管材价格适中、性能稳定,耐热保温,耐腐蚀,内壁光滑不易结垢,以其自身优异的性能和较广泛的应用领域,已在塑料管材市场占据一席之地,是公认的绿色环保产品。
PPR管材在生产后需要对其进行切割处理,现有的PPR管材生产切割装置在切割管材时的夹紧效果差,使管材在切割的过程中会因为夹紧效果差的原因导致管材切割效果差,只能对固定尺寸的PPR管材进行夹紧,不具备可以根据不同尺寸的PPR管材进行调节的功能,并且只能将PPR管材切割成一定长度,无法满足生产需要切割成不同的长度,切割刀安装与拆卸比较复杂,不便于更换和维修。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种PPR管材切割装置,解决了上述背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种PPR管材切割装置,包括固定底板,所述固定底板的上表面固定连接有第一电动液压推杆,所述第一电动液压推杆的活动端固定连接有安装板,所述安装板的底端与固定底板滑动连接,所述安装板的一侧固定连接有夹持装置,所述固定底板的上表面固定连接有支撑板,所述支撑板的一侧固定连接有固定板,所述固定板的一侧设置有调节装置,所述调节装置的下表面固定连接有第三电动液压推杆,所述第三电动液压推杆的活动端固定连接有L连板,所述L连板的一侧插接有支撑轴,所述支撑轴一端可拆卸连接有切割刀,所述L连板的另一侧固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出端与支撑轴固定连接。
可选的,所述夹持装置包括第二电动液压推杆,所述第二电动液压推杆的底端与安装板固定连接,所述第二电动液压推杆的活动端固定连接有连接板,所述连接板的一侧通过连轴铰接有转动杆,所述转动杆另一端的一侧通过连轴铰接有夹持板,所述连接板的中部插接有导向轴,所述导向轴的两端分别与安装板和夹持板固定连接。
可选的,所述夹持板的形状设置为弧形,所述夹持板为弹性材质,所述夹持板的数目设置为若干个,若干个所述夹持板每两个设为一组,且关于固定底板对称。
可选的,所述调节装置包括传动轴,所述传动轴与固定板转动连接,所述传动轴的外表面传动连接有传送带,所述固定板的另一侧固定连接有伺服电机,所述伺服电机的输出端与传动轴固定连接,所述传送带的下表面固定连接有连接块。
可选的,所述连接块为T形,所述连接块与第三电动液压推杆固定连接,所述固定板内部的一侧开设有滑动槽,所述连接块底端的一侧插接在滑动槽的内部,且滑动连接。
可选的,所述支撑轴的一侧插接有滑动杆,所述支撑轴的内部设有T形凹槽,所述滑动杆的一端延伸至T形凹槽内,所述滑动杆的一端固定连接有T形限位杆,所述T形限位杆的一侧固定连接有压缩弹簧,所述压缩弹簧的另一端与T形凹槽的一侧固定连接,所述切割刀一侧的连接手柄上开设有限位槽,所述T形限位杆的一端插接在限位槽内部。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种PPR管材切割装置,具备以下有益效果:
1、该一种PPR管材切割装置,通过第一电动液压推杆和夹持装置的配合设置,在使用的过程中可以根据需要改变两个夹持装置之间的距离和夹持板弯折的弧度,从而起到了可以对不同尺寸的PPR管材进行夹持固定,以及保证夹持板与PPR管材外表面完全贴合的作用,达到了调节方便、适用范围广和固定效果好的目的。
2、该一种PPR管材切割装置,通过调节装置的设置,使该实用新型具备了可以将PPR管材根据使用需要切割成不同长度的效果,通过滑动杆、T形限位杆和压缩弹簧的配合设置,在使用的过程中可以快速对切割刀进行安装和拆卸,从而起到了便于对切割刀进行更换和维修的作用,达到了结构简单和安装拆卸方便的目的。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图;
图2为本实用新型正视结构示意图;
图3为本实用新型侧视剖视结构示意图;
图4为本实用新型俯视结构示意图;
图5为本实用新型支撑轴正视剖视结构示意图。
图中:1、固定底板;2、第一电动液压推杆;3、安装板;4、夹持装置;401、第二电动液压推杆;402、连接板;403、转动杆;404、夹持板;405、导向轴;5、支撑板;6、固定板;7、调节装置;701、传动轴;702、传送带;703、伺服电机;704、连接块;8、第三电动液压推杆;9、L连板;10、支撑轴;11、切割刀;12、驱动电机;13、滑动杆;14、T形限位杆;15、压缩弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1至图5,本实用新型提供技术方案:一种PPR管材切割装置,包括固定底板1,固定底板1的上表面固定连接有第一电动液压推杆2,第一电动液压推杆2的活动端固定连接有安装板3,安装板3的底端与固定底板1滑动连接,安装板3的一侧固定连接有夹持装置4,夹持装置4包括第二电动液压推杆401,第二电动液压推杆401的底端与安装板3固定连接,第二电动液压推杆401的活动端固定连接有连接板402,连接板402的一侧通过连轴铰接有转动杆403,转动杆403另一端的一侧通过连轴铰接有夹持板404,连接板402的中部插接有导向轴405,导向轴405的两端分别与安装板3和夹持板404固定连接,夹持板404的形状设置为弧形,夹持板404为弹性材质,夹持板404的数目设置为若干个,若干个夹持板404每两个设为一组,且关于固定底板1对称,通过第一电动液压推杆2和夹持装置4的配合设置,在使用的过程中可以根据需要改变两个夹持装置4之间的距离和夹持板404弯折的弧度,从而起到了可以对不同尺寸的PPR管材进行夹持固定以及保证夹持板404与PPR管材外表面完全贴合的作用,达到了调节方便、适用范围广和固定效果好的目的,固定底板1的上表面固定连接有支撑板5,支撑板5的一侧固定连接有固定板6,固定板6的一侧设置有调节装置7,调节装置7包括传动轴701,传动轴701与固定板6转动连接,传动轴701的外表面传动连接有传送带702,固定板6的另一侧固定连接有伺服电机703,伺服电机703的输出端与传动轴701固定连接,传送带702的下表面固定连接有连接块704,连接块704为T形,连接块704与第三电动液压推杆8固定连接,固定板6内部的一侧开设有滑动槽,连接块704底端的一侧插接在滑动槽的内部,且滑动连接,通过调节装置7的设置,使该实用新型具备了可以将PPR管材根据使用需要切割成不同长度的效果,调节装置7的下表面固定连接有第三电动液压推杆8,第三电动液压推杆8的活动端固定连接有L连板9,L连板9的一侧插接有支撑轴10,支撑轴10的一侧插接有滑动杆13,支撑轴10的内部设有T形凹槽,滑动杆13的一端延伸至T形凹槽内,滑动杆13的一端固定连接有T形限位杆14,T形限位杆14的一侧固定连接有压缩弹簧15,压缩弹簧15的另一端与T形凹槽的一侧固定连接,切割刀11一侧的连接手柄上开设有限位槽,T形限位杆14的一端插接在限位槽内部,通过滑动杆13、T形限位杆14和压缩弹簧15的配合设置,在使用的过程中可以快速对切割刀11进行安装和拆卸,从而起到了便于对切割刀11进行更换和维修的作用,达到了结构简单和安装拆卸方便的目的,支撑轴10一端可拆卸连接有切割刀11,L连板9的另一侧固定连接有驱动电机12,驱动电机12的输出端与支撑轴10固定连接。
使用时,通过对第一电动液压推杆2和夹持装置4进行相应的调整实现对PPR管材的夹紧固定,启动第一电动液压推杆2,第一电动液压推杆2通过安装板3带动夹持装置4移动,从而根据PPR管材的尺寸大小相应的调整两个夹持装置4之间的距离,同时通过第二电动液压推杆401带动连接板402沿着导向轴405移动,连接板402带动转动杆403转动,转动杆403带动夹持板404两端弯折,从而改变夹持板404的弯折弧度,使夹持板404完全与PPR管材的外表面完全贴合,进而实现对PPR管材进行夹紧固定,通过调节装置7根据所需要切割的PPR管材长度对切割刀11的位置进行相应的调整,启动伺服电机703,伺服电机703通过传动轴701带动传送带702转动,传送带702带动连接块704在固定板6上所设置的滑动槽内移动,连接块704通过L连板9带动切割刀11水平移动,调整结束后,启动第三电动液压推杆8,第三电动液压推杆8通过L连板9带动切割刀11向下移动,同时启动驱动电机12,驱动电机12通过支撑轴10带动切割刀11转动,从而实现可以将PPR管材切割成不同长度,当需要将切割刀11拆卸进行更换或拆卸时,拉动滑动杆13,滑动杆13带动T形限位杆14对压缩弹簧15进行压缩,从而将T形限位杆14从切割刀11手柄上所设置的限位槽内移出,支撑轴10与切割刀11脱离固定,从而实现将切割刀11拆卸。
本实用新型的工作原理及有益效果:通过第一电动液压推杆2和夹持装置4的配合设置,在使用的过程中可以根据需要改变两个夹持装置4之间的距离和夹持板404弯折的弧度,从而起到了可以对不同尺寸的PPR管材进行夹持固定以及保证夹持板404与PPR管材外表面完全贴合的作用,达到了调节方便、适用范围广和固定效果好的目的,通过调节装置7的设置,使该实用新型具备了可以将PPR管材根据使用需要切割成不同长度的效果,通过滑动杆13、T形限位杆14和压缩弹簧15的配合设置,在使用的过程中可以快速对切割刀11进行安装和拆卸,从而起到了便于对切割刀11进行更换和维修的作用,达到了结构简单和安装拆卸方便的目的。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种PPR管材切割装置,包括固定底板(1),其特征在于:所述固定底板(1)的上表面固定连接有第一电动液压推杆(2),所述第一电动液压推杆(2)的活动端固定连接有安装板(3),所述安装板(3)的底端与固定底板(1)滑动连接,所述安装板(3)的一侧固定连接有夹持装置(4),所述固定底板(1)的上表面固定连接有支撑板(5),所述支撑板(5)的一侧固定连接有固定板(6),所述固定板(6)的一侧设置有调节装置(7),所述调节装置(7)的下表面固定连接有第三电动液压推杆(8),所述第三电动液压推杆(8)的活动端固定连接有L连板(9),所述L连板(9)的一侧插接有支撑轴(10),所述支撑轴(10)一端可拆卸连接有切割刀(11),所述L连板(9)的另一侧固定连接有驱动电机(12),所述驱动电机(12)的输出端与支撑轴(10)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种PPR管材切割装置,其特征在于:所述夹持装置(4)包括第二电动液压推杆(401),所述第二电动液压推杆(401)的底端与安装板(3)固定连接,所述第二电动液压推杆(401)的活动端固定连接有连接板(402),所述连接板(402)的一侧通过连轴铰接有转动杆(403),所述转动杆(403)另一端的一侧通过连轴铰接有夹持板(404),所述连接板(402)的中部插接有导向轴(405),所述导向轴(405)的两端分别与安装板(3)和夹持板(404)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种PPR管材切割装置,其特征在于:所述夹持板(404)的形状设置为弧形,所述夹持板(404)为弹性材质,所述夹持板(404)的数目设置为若干个,若干个所述夹持板(404)每两个设为一组,且关于固定底板(1)对称。
4.根据权利要求1所述的一种PPR管材切割装置,其特征在于:所述调节装置(7)包括传动轴(701),所述传动轴(701)与固定板(6)转动连接,所述传动轴(701)的外表面传动连接有传送带(702),所述固定板(6)的另一侧固定连接有伺服电机(703),所述伺服电机(703)的输出端与传动轴(701)固定连接,所述传送带(702)的下表面固定连接有连接块(704)。
5.根据权利要求4所述的一种PPR管材切割装置,其特征在于:所述连接块(704)为T形,所述连接块(704)与第三电动液压推杆(8)固定连接,所述固定板(6)内部的一侧开设有滑动槽,所述连接块(704)底端的一侧插接在滑动槽的内部,且滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种PPR管材切割装置,其特征在于:所述支撑轴(10)的一侧插接有滑动杆(13),所述支撑轴(10)的内部设有T形凹槽,所述滑动杆(13)的一端延伸至T形凹槽内,所述滑动杆(13)的一端固定连接有T形限位杆(14),所述T形限位杆(14)的一侧固定连接有压缩弹簧(15),所述压缩弹簧(15)的另一端与T形凹槽的一侧固定连接,所述切割刀(11)一侧的连接手柄上开设有限位槽,所述T形限位杆(14)的一端插接在限位槽内部。
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