CN215542970U - 双面清洁装置和钢板输送线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及机械加工制造领技术领域，具体涉及一种双面清洁装置和钢板输送线。钢板输送线包括机架以及用于输送钢板的滚筒，滚筒转转动设于机架上，双面清洁装置包括：上支架和下支架，固设于机架上且分别设于滚筒的上下两侧；上固定板，上下滑动地设置在上支架上；第一驱动机构，设置在上支架上且用于驱动上固定板沿上支架上下滑动；上毛刷，固定在上固定板的下侧；固定板，上下滑动地设置在下支架上；第二驱动机构，设置在下支架上且用于驱动下固定板沿下支架上下滑动；下毛刷，固定在下固定板的上侧，上毛刷和下毛刷分别用于清洁滚筒上板料的上表面和下表面。如此，能够对尺寸较小的钢板的上表面和下表面进行清洁。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工制造技术领域，尤其涉及一种双面清洁装置和钢板输送线。
背景技术
钢板冲压生产线经常需要将钢板通过滚筒输送线运送至压机磨具内进行压制，钢板表面杂质将影响成品件外观。
现有技术中，钢板冲压生产线都需要配套清洗机、涂油机对待压制钢板进行表面清理。
但是由于结构限制，清洗涂油机一般做的比较宽，对于尺寸较小的板料清洁时设备利用率不高，容易浪费资源。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型提供一种双面清洁装置，至少部分解决现有技术中存在的问题。
为了实现上述目的，本实用新型第一方面提供了一种双面清洁装置，应用于钢板输送线，所述钢板输送线包括机架以及用于输送钢板的滚筒，所述滚筒转转动设于所述机架上，所述双面清洁装置包括：
上支架和下支架，固设于所述机架上且分别设于所述滚筒的上下两侧；
上固定板，上下滑动地设置在所述上支架上；
第一驱动机构，设置在所述上支架上且用于驱动所述上固定板沿所述上支架上下滑动；
上毛刷，固定在所述上固定板的下侧；
下固定板，上下滑动地设置在所述下支架上；
第二驱动机构，设置在所述下支架上且用于驱动所述下固定板沿所述下支架上下滑动；
下毛刷，固定在所述下固定板的上侧，所述上毛刷和所述下毛刷分别用于清洁所述滚筒上板料的上表面和下表面。
在上述技术方案中，优选地，所述第一驱动机构为导杆气缸，该导杆气缸固定在所述上支架上，且该导杆气缸的活动端与所述上固定板固定。
在上述任一技术方案中，优选地，所述第二驱动机构为导杆气缸，该导杆气缸固定在所述下支架上，且该导杆气缸的活动端与所述下固定板固定。
在上述任一技术方案中，优选地，所述上毛刷与所述上固定板可拆卸连接；和/或
所述下毛刷与所述下固定板可拆卸连接。
在上述任一技术方案中，优选地，所述上毛刷上固定有第一螺杆，所述第一螺杆外套设有第一弹簧，所述第一螺杆穿过所述上固定板与第一调节螺母连接，所述第一弹簧的两端分别与所述上毛刷以及所述上固定板抵靠。
在上述任一技术方案中，优选地，所述第一调节螺母为蝶形螺母。
在上述任一技术方案中，优选地，所述下毛刷上固定有第二螺杆，所述第二螺杆外套设有第二弹簧，所述第二螺杆穿过所述下固定板与第二调节螺母连接，所述第二弹簧的两端分别与所述下毛刷以及所述下固定板抵靠。
在上述任一技术方案中，优选地，所述第二调节螺母为蝶形螺母。
在上述任一技术方案中，优选地，所述上毛刷的宽度与所述滚筒的宽度相同；和/或
所述下毛刷的宽度与所述滚筒的宽度相同。
本实用新型第二方面提供一种钢板输送线，包括本实用新型第一方面所提供的双面清洁装置。
通过上述技术方案，在不影响钢板输送线的情况下，通过设置上支架、下支架且设置上毛刷和下毛刷，能够对钢板的上表面和下表面进行清洁，对于尺寸较小的钢板可以有效进行清洁，同时不必担心资源浪费，清洁效率较高。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1是根据本实用新型的一个实施例的双面清洁装置的立体结构示意图；
图2是根据本实用新型的一个实施例的双面清洁装置的侧视图；
图3是根据本实用新型的一个实施例的双面清洁装置的剖视图。
其中，图1至图3中的附图标记与部件名称之间的对应关系为：
10上支架，20下支架，30上固定板，40第一驱动机构，50上毛刷，60下固定板，70第二驱动机构，80下毛刷，90第一螺杆，100第一弹簧，110第一调节螺母，120第二螺杆，130第二弹簧，140第二调节螺母，150机架，160滚筒，170板料。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型实施例进行详细描述。
需说明的是，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合；并且，基于本公开中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。
需要说明的是，下文描述在所附权利要求书的范围内的实施例的各种方面。应显而易见，本文中所描述的方面可体现于广泛多种形式中，且本文中所描述的任何特定结构及/或功能仅为说明性的。基于本公开，所属领域的技术人员应了解，本文中所描述的一个方面可与任何其它方面独立地实施，且可以各种方式组合这些方面中的两者或两者以上。举例来说，可使用本文中所阐述的任何数目个方面来实施设备及/或实践方法。另外，可使用除了本文中所阐述的方面中的一或多者之外的其它结构及/或功能性实施此设备及/或实践此方法。
下面参照图1至图3描述根据本实用新型的一些实施例。
参照图1至图3，本实用新型第一方面提供了一种双面清洁装置，应用于钢板输送线，钢板输送线包括机架150以及用于输送钢板的滚筒160，滚筒 160转转动设于机架150上，双面清洁装置包括：上支架10和下支架20，固设于机架150上且分别设于滚筒160的上下两侧；上固定板30，上下滑动地设置在上支架10上；第一驱动机构40，设置在上支架10上且用于驱动上固定板30沿上支架10上下滑动；上毛刷50，固定在上固定板30的下侧；下固定板60，上下滑动地设置在下支架20上；第二驱动结机构70，设置在下支架20上且用于驱动下固定板60沿下支架20上下滑动；下毛刷80，固定在下固定板60的上侧，上毛刷50和下毛刷80分别用于清洁滚筒160上板料 170的上表面和下表面。
本方案中，在需要对板料170进行清洁时，第一驱动结构驱动上支架10 向下运动，以使上毛刷50和板料170的上表面抵靠，同时，第二驱动结机构 70驱动下支架20向上运动，使上毛刷50和板料170的下表面抵靠。如此，在滚筒160输送板料170的过程中，可以对板料170的上表面和下表面进行清洁。
本实例提供的方案在原有的钢板输送线的基础上增设设备即可，升级成本更低。同时，不必担心资源浪费，减少浪费。
在上述实施例中，优选地，第一驱动机构40为导杆气缸(例如为可调行程的导杆气缸)，该导杆气缸固定在上支架10上，且该导杆气缸的活动端与上固定板30固定。
在上述任一实施例中，优选地，第二驱动结机构70为导杆气缸(例如为可调行程的导杆气缸)，该导杆气缸固定在下支架20上，且该导杆气缸的活动端与下固定板60固定。
在上述任一实施例中，优选地，上毛刷50与上固定板30可拆卸连接；和/或下毛刷80与下固定板60可拆卸连接。
如此，上毛刷50和下毛刷80磨损后更换更加方便。
在上述任一实施例中，优选地，上毛刷50上固定有第一螺杆90，第一螺杆90外套设有第一弹簧100，第一螺杆90穿过上固定板30与第一调节螺母110连接，第一弹簧100的两端分别与上毛刷50以及上固定板30抵靠。
本方案中，通过设置第一螺杆90和第一调节螺母110，可以弥补导杆气缸行程的不足，适用性更好。同时便于行程的微调，以调节上毛刷50与板料 170之间的压力，便于达到更好的清洁效果。
在上述任一实施例中，优选地，第一调节螺母110为蝶形螺母。
本方案中，蝶形螺母可以不借助工具进行调节，使用更加方便。
在上述任一实施例中，优选地，下毛刷80上固定有第二螺杆120，第二螺杆120外套设有第二弹簧130，第二螺杆120穿过下固定板60与第二调节螺母140连接，第二弹簧130的两端分别与下毛刷80以及下固定板60抵靠。
本方案中，通过设置第二螺杆120和第二调节螺母140，可以弥补导杆气缸行程的不足，适用性更好。同时便于行程的微调，以调节下毛刷80与板料170之间的压力，便于达到更好的清洁效果。
在上述任一实施例中，优选地，第二调节螺母140为蝶形螺母。
本方案中，蝶形螺母可以不借助工具进行调节，使用更加方便。
在上述任一实施例中，优选地，上毛刷50的宽度与滚筒160的宽度相同；和/或下毛刷80的宽度与滚筒160的宽度相同。
本实用新型第二方面提供一种钢板输送线，包括本实用新型第一方面所提供的双面清洁装置。
在本实用新型中，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型的限制。
在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。
Claims (10)
1.一种双面清洁装置，应用于钢板输送线，其特征在于，所述钢板输送线包括机架以及用于输送钢板的滚筒，所述滚筒转转动设于所述机架上，所述双面清洁装置包括：
上支架和下支架，固设于所述机架上且分别设于所述滚筒的上下两侧；
上固定板，上下滑动地设置在所述上支架上；
第一驱动机构，设置在所述上支架上且用于驱动所述上固定板沿所述上支架上下滑动；
上毛刷，固定在所述上固定板的下侧；
下固定板，上下滑动地设置在所述下支架上；
第二驱动机构，设置在所述下支架上且用于驱动所述下固定板沿所述下支架上下滑动；
下毛刷，固定在所述下固定板的上侧，所述上毛刷和所述下毛刷分别用于清洁所述滚筒上板料的上表面和下表面。
2.根据权利要求1所述的双面清洁装置，其特征在于，
所述第一驱动机构为导杆气缸，该导杆气缸固定在所述上支架上，且该导杆气缸的活动端与所述上固定板固定。
3.根据权利要求1所述的双面清洁装置，其特征在于，
所述第二驱动机构为导杆气缸，该导杆气缸固定在所述下支架上，且该导杆气缸的活动端与所述下固定板固定。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的双面清洁装置，其特征在于，
所述上毛刷与所述上固定板可拆卸连接；和/或
所述下毛刷与所述下固定板可拆卸连接。
5.根据权利要求1至3中任一项所述的双面清洁装置，其特征在于，
所述上毛刷上固定有第一螺杆，所述第一螺杆外套设有第一弹簧，所述第一螺杆穿过所述上固定板与第一调节螺母连接，所述第一弹簧的两端分别与所述上毛刷以及所述上固定板抵靠。
6.根据权利要求5所述的双面清洁装置，其特征在于，
所述第一调节螺母为蝶形螺母。
7.根据权利要求1至3中任一项所述的双面清洁装置，其特征在于，
所述下毛刷上固定有第二螺杆，所述第二螺杆外套设有第二弹簧，所述第二螺杆穿过所述下固定板与第二调节螺母连接，所述第二弹簧的两端分别与所述下毛刷以及所述下固定板抵靠。
8.根据权利要求7所述的双面清洁装置，其特征在于，
所述第二调节螺母为蝶形螺母。
9.根据权利要求1至3中任一项所述的双面清洁装置，其特征在于，
所述上毛刷的宽度与所述滚筒的宽度相同；和/或
所述下毛刷的宽度与所述滚筒的宽度相同。
10.一种钢板输送线，其特征在于，包括如权利要求1至9中任一项所述的双面清洁装置。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN115489818A (zh) * | 2022-10-28 | 2022-12-20 | 《中国当代医药》杂志社有限公司 | 用于密封出版物的装置及其密封方法 |
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2021
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