CN215541472U - 辅助提高粉碎结构及木材粉碎机 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种辅助提高粉碎结构及木材粉碎机。上述的辅助提高粉碎结构包括壳体组件、机体组件及粉碎动刀组件。由于壳体组件包括第一弧板、第二弧板、第一框板及第二框板，第一弧板形成有台阶状的第一凸起部，第一凸出部的台阶边锋形成自然的第一定刀。第二弧板形成有台阶状的第二凸起部，第二凸出部的台阶边锋形成自然的第二定刀。而粉碎动刀组件中的转子运转时旋转的锤片为动刀，当辅助提高粉碎结构在运作时，木料在动刀与第一定刀及第二定刀之间不断地得到撞击和剪切，从而大大提高粉碎效率，增加粉碎产量，同时使木料的粉碎更加彻底。

Description

辅助提高粉碎结构及木材粉碎机

技术领域

本实用新型涉及固体废物处理的技术领域，特别是涉及一种辅助提高粉碎结构及木材粉碎机。

背景技术

粉碎机是一种常见的粉碎棒状、颗料状物料的设备，其工作原理是，在筒状或近似筒状的粉碎机机壳中装入轴，在轴的轴向方向上均布刀片，利用电机带动轴旋转，完成粉碎机内的物料粉碎。

目前，木材的粉碎大都采用锤片式粉碎机，待粉碎的木材经进料口进入粉碎机的粉碎腔，经过粉碎机锤片的高速捶打、碰撞，达到粉碎的目的，粉碎后的细木屑透过粉碎机筛网排出粉碎机外。但是，现有的粉碎机机壳在粉碎过程中容易受到木材的磨损，且粉碎机机壳在受到木材的撞击后通常直接将木材反弹回锤片中，从而容易导致粉碎效率低和粉碎产量低的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种具有能够辅助木材粉碎及粉碎效率更高的辅助提高粉碎结构及木材粉碎机。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种辅助提高粉碎结构，包括：

壳体组件，所述壳体组件包括第一弧板、第二弧板、第一框板及第二框板，所述第一框板与所述第一弧板连接，所述第二框板与所述第二弧板连接，所述第一弧板还与所述第二弧板连接形成避位腔，所述第一框板还与所述第二框板连接形成与所述避位腔连通的进料腔；所述第一弧板形成有台阶状的第一凸起部，所述第二弧板形成有台阶状的第二凸起部；

机体组件，所述机体组件包括框架和筛网，所述框架形成有落料腔，所述落料腔与所述避位腔连通形成粉碎腔，所述筛网位于所述落料腔内并与所述框架连接，所述框架分别与所述第一弧板及所述第二弧板连接；

粉碎动刀组件，所述粉碎动刀组件设置于所述粉碎腔内，且所述粉碎动刀组件与所述框架转动连接，所述第一凸起部和所述第二凸起部均朝向所述粉碎动刀组件的周向设置。

在其中一个实施例中，所述第一弧板包括多个第一连接板，多个所述第一连接板依次叠加连接，相邻两个所述第一连接板之间的连接处形成台阶状的第一凸出部；所述第二弧板包括多个第二连接板，多个所述第二连接板依次叠加连接，相邻两个所述第二连接板之间的连接处形成台阶状的第二凸出部。

在其中一个实施例中，每一所述第一连接板和每一所述第二连接板均为直板。

在其中一个实施例中，所述粉碎动刀组件包括转子和锤片，所述转子包括中心轴和刀架，所述刀架套设于所述中心轴上，所述中心轴的两端分别设有固定轴承，所述固定轴承分别与所述框架的两端连接，所述锤片连接于所述转子上。

在其中一个实施例中，所述第一框板包括两个第一固定板，两个所述第一固定板连接形成第一预设夹角，所述第一预设夹角为90度～180度。

在其中一个实施例中，所述第二框板包括两个第二固定板，两个所述第二固定板连接形成第二预设夹角，所述第二预设夹角为90度～180度；两个所述第一固定板与两个所述第二固定板一一对应设置，每一所述第一固定板与相应的所述第二固定板平行。

在其中一个实施例中，所述第一凸出部及所述第二凸出部的边锋均呈90度。

在其中一个实施例中，所述第一弧板设有第一辅助挡块，所述第一辅助挡块位于所述避位腔内并与所述第一弧板连接，所述第一辅助挡块朝向所述粉碎动刀组件的周向设置。

在其中一个实施例中，所述第二弧板设有第二辅助挡块，所述第二辅助挡块位于所述避位腔内并与所述第二弧板连接，所述第二辅助挡块朝向所述粉碎动刀组件的周向设置。

一种木材粉碎机，所述木材粉碎机包括如上任一实施例所述的辅助提高粉碎结构。

与现有技术相比，本实用新型至少具有以下优点：

由于壳体组件包括第一弧板、第二弧板、第一框板及第二框板，第一框板与第一弧板连接，第二框板与第二弧板连接，第一弧板还与第二弧板连接形成避位腔，第一框板还与第二框板连接形成与避位腔连通的进料腔；第一弧板形成有台阶状的第一凸起部，第一凸出部的台阶边锋形成自然的第一定刀。第二弧板形成有台阶状的第二凸起部，第二凸出部的台阶边锋形成自然的第二定刀。而粉碎动刀组件中的转子运转时旋转的锤片为动刀，当辅助提高粉碎结构在运作时，木料在动刀与第一定刀及第二定刀之间不断地得到撞击和剪切，从而大大提高粉碎效率，增加粉碎产量，同时使木料的粉碎更加彻底。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为一实施例的辅助提高粉碎结构的结构示意图；

图2为图1所示辅助提高粉碎结构的另一视角的示意图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1及图2所示，一实施例的辅助提高粉碎结构10包括壳体组件100、机体组件200及粉碎动刀组件300。所述壳体组件包括第一弧板110、第二弧板120、第一框板130及第二框板140，所述第一框板130与所述第一弧板110连接，所述第二框板140与所述第二弧板120连接，所述第一弧板110还与所述第二弧板120连接形成避位腔112，所述第一框板130还与所述第二框板140连接形成与所述避位腔112连通的进料腔132；所述第一弧板110形成有台阶状的第一凸起部，所述第二弧板120形成有台阶状的第二凸起部；所述机体组件200包括框架210和筛网220，所述框架210形成有落料腔212，所述落料腔212与所述避位腔112连通形成粉碎腔，所述筛网220位于所述落料腔212内并与所述框架210连接，所述框架210分别与所述第一弧板110及所述第二弧板120连接；所述粉碎动刀组件300设置于所述粉碎腔内，且所述粉碎动刀组件300与所述框架210转动连接，所述第一凸起部和所述第二凸起部均朝向所述粉碎动刀组件300的周向设置。

上述的辅助提高粉碎结构10，由于壳体组件包括第一弧板110、第二弧板120、第一框板130及第二框板140，第一框板130与第一弧板110连接，第二框板140与第二弧板120连接，第一弧板110还与第二弧板120连接形成避位腔112，第一框板130还与第二框板140连接形成与避位腔112连通的进料腔132；第一弧板110形成有台阶状的第一凸起部，第一凸出部的台阶边锋形成自然的第一定刀。第二弧板120形成有台阶状的第二凸起部，第二凸出部的台阶边锋形成自然的第二定刀。而粉碎动刀组件300中的转子运转时旋转的锤片为动刀，当辅助提高粉碎结构在运作时，木料在动刀与第一定刀及第二定刀之间不断地得到撞击和剪切，从而大大提高粉碎效率，增加粉碎产量，同时使木料的粉碎更加彻底

在其中一个实施例中，第一弧板110包括多个第一连接板1120，多个第一连接板1120依次叠加连接，相邻两个第一连接板1120之间的连接处形成台阶状的第一凸出部；第二弧板120包括多个第二连接板1220，多个第二连接板1220依次叠加连接，相邻两个第二连接板1220之间的连接处形成台阶状的第二凸出部。在本实施例中，多个第一连接板1120为两个以上第一连接板1120，多个第二连接板1220为两个以上第二连接板1220。由于多个第一连接板1120依次叠加连接，相邻两个第一连接板1120之间的连接处形成台阶状的第一凸出部，使第一弧板110能够更方便地形成台阶状的第一凸出部，节省材料，同时使带有第一凸出部的第一弧板110加工及组装更加方便。同理，由于多个第二连接板1220依次叠加连接，相邻两个第二连接板1220之间的连接处形成台阶状的第二凸出部，使第二弧板120能够更方便地形成台阶状的第二凸出部，节省材料，同时使带有第二凸出部的第二弧板120加工及组装更加方便。

进一步地，每一第一连接板1120和每一第二连接板1220均为直板。在本实施例中，每一第一连接板1120和每一第二连接板1220均为直板，直板的两面均为平面且相互平行，由于第一弧板110包括多个第一连接板1120，多个第一连接板1120依次叠加连接，直板能够使第一弧板110的加工及焊接更加方便。同理，由于第二弧板120包括多个第二连接板1220，多个第二连接板1220依次叠加连接，直板能够使第二弧板120的加工及焊接更加方便。在其他实施例中，第一连接板和第二连接板还可以为弧板。

在其中一个实施例中，粉碎动刀组件300包括转子310和锤片320，转子310包括中心轴3120和刀架3130，刀架3130套设于中心轴3120上，中心轴3120的两端分别设有固定轴承，固定轴承分别与框架210的两端连接，锤片320连接于转子310上。可以理解的是，固定轴承分别与框架210的两端活动连接，进一步地，辅助提高粉碎结构还包括驱动组件，驱动组件的动力输出端与固定轴承的一端连接，从而带动转子310上的锤片320一起转动，使锤片320形成动刀，木料在动刀与第一定刀及第二定刀之间不断地得到撞击和剪切，从而大大提高粉碎效率，增加粉碎产量，同时使木料的粉碎更加彻底。

如图1所示，为了提高进料的稳定性和安全性，在其中一个实施例中，第一框板130包括两个第一固定板，两个第一固定板连接形成第一预设夹角，第一预设夹角为90度～180度。可以理解的是，第一弧板110与第二弧板120连接形成避位腔112，第一框板130与第二框板140连接形成进料腔132，进料腔132与进料口连通，第一框板130与第一弧板110连接，第二框板140与第二弧板120连接，以使进料腔132与避位腔112连通。一方面，避位腔112与落料腔212连通，能够方便粉碎动刀组件300对木料进行粉碎操作；另一方面，避位腔112大于进料腔132，能够对从进料腔132进来的木料起到分散作用，从而提升木料的粉碎效果。但是，由于避位腔112与落料腔212连通形成粉碎腔，进料腔132与避位腔112连通，粉碎腔内的锤刀在高速旋转时，容易将木料甩入进料口中，从而影响木材的进料。在本实施例中，第一框板130包括两个第一固定板，两个第一固定板连接形成第一预设夹角，第一预设夹角为120度，如此，从粉碎腔内甩出的木料在经过进料腔132时，会受到第一框板130的阻挡，从而防止粉碎腔内的木料甩入进料口中，进而提高进料的稳定性和安全性。

如图1所示，为了提高木材的粉碎效率，在其中一个实施例中，第二框板140包括两个第二固定板，两个第二固定板连接形成第二预设夹角，第二预设夹角为90度～180度；两个第一固定板与两个第二固定板一一对应设置，每一第一固定板与相应的第二固定板平行。可以理解的是，第一框板130与第二框板140连接形成进料腔132，进料腔132与进料口连通，第一框板130与第一弧板110连接，第二框板140与第二弧板120连接，以使进料腔132与避位腔112连通，且避位腔112与落料腔212相通。也就是说，待粉碎的木材由进料口进入进料腔132，然后进入粉碎腔内进行粉碎操作。而在待粉碎的木材进入粉碎腔后，容易集中在一点，从而影响木材的粉碎效率，甚至使锤片320被木材卡住。在本实施例中，第二框板140包括两个第二固定板，两个第二固定板连接形成第二预设夹角，第二预设夹角为120度；两个第一固定板与两个第二固定板一一对应设置，每一第一固定板与相应的第二固定板平行。如此，待粉碎木材由进料口落入进料腔132后，会先与第二框板140发生撞击，从而使待粉碎木材分散，且较均匀地落入避位腔112，再进入粉碎腔内，进而能够有效地提高木材的粉碎效率。

在其中一个实施例中，第一凸出部及第二凸出部的边锋呈90度的夹角。可以理解的是，第一框板130与第一弧板110连接，第二框板140与第二弧板120连接，第一弧板110还与第二弧板120连接形成避位腔112，第一框板130还与第二框板140连接形成与避位腔112连通的进料腔132；第一弧板110形成有台阶状的第一凸起部，第一凸出部的台阶边锋形成自然的第一定刀。第二弧板120形成有台阶状的第二凸起部，第二凸出部的台阶边锋形成自然的第二定刀。而粉碎动刀组件300中的转子310运转时旋转的锤片320为动刀，当辅助提高粉碎结构10在运作时，木料在动刀与第一定刀及第二定刀之间不断地得到撞击和剪切，从而大大提高粉碎效率，增加粉碎产量。在本实施例中，第一凸出部及第二凸出部的边锋呈90度的夹角，从而使木料在随着锤片320旋转时，能够与第一凸出部及第二凸出部进行最大面积的碰撞，进而提高木料的粉碎效率，同时使木料粉碎更加彻底。

如图1所示，在其中一个实施例中，第一弧板110设有第一辅助挡块1130，第一辅助挡块1130位于避位腔112内并与第一弧板110连接，第一辅助挡块1130朝向粉碎动刀组件300的周向设置。第一弧板110设有第一辅助挡块1130，第一辅助挡块1130位于避位腔112内并与第一弧板110连接，第一辅助挡块1130朝向粉碎动刀组件300的周向设置。可以理解的是，当辅助提高粉碎结构10对较小块的木材进行粉碎时，由于锤片320与第一弧板110的间距较大，不易对较小的木材进行剪切。在本实施例中，第一弧板110设有第一辅助挡块1130，第一辅助挡块1130位于避位腔112内并与第一弧板110连接，第一辅助挡块1130朝向粉碎动刀组件300的周向设置。第一弧板110设有第一辅助挡块1130，第一辅助挡块1130位于避位腔112内并与第一弧板110连接，第一辅助挡块1130朝向粉碎动刀组件300的周向设置。如此，在第一弧板110形成比第一凸出部更靠近锤片320的定刀，且第一辅助挡块1130朝向粉碎动刀组件300的周向设置，使经过第一弧板110与锤片320之间的较小的木料得到进一步地粉碎，进而有效地提升木料的粉碎效果。

在其中一个实施例中，第二弧板120设有第二辅助挡块1230，第二辅助挡块1230位于避位腔112内并与第二弧板120连接，第二辅助挡块1230朝向粉碎动刀组件300的周向设置。可以理解的是，当辅助提高粉碎结构10对较小块的木材进行粉碎时，由于锤片320与第二弧板120的间距较大，不易对较小的木材进行剪切。在本实施例中，第二弧板120设有第二辅助挡块1230，第二辅助挡块1230位于避位腔112内并与第二弧板120连接，第二辅助挡块1230朝向粉碎动刀组件300的周向设置。如此，在第二弧板120形成比第二凸出部更靠近锤片320的定刀，且第二辅助挡块1230朝向粉碎动刀组件300的周向设置，使经过第二弧板120与锤片320之间的较小的木料得到进一步地粉碎，进而有效地提升木料的粉碎效果。

在其中一个实施例中，所述木材粉碎装置10还包括第一连接螺栓，第一弧板110开设有第一通孔，框架210开设有与第一通孔连通的第一螺接孔，第一连接螺栓分别穿设于第一通孔与第一螺接孔内。安装时，将第一连接螺栓分别穿设于第一通孔与第一螺接孔内并进行拧紧，从而将第一弧板110与框架210固定，提高木材粉碎装置10的稳定性。拆卸时，通过将第一连接螺栓从第一通孔与第一螺接孔内旋出，从而使第一弧板110与框架210之间的拆卸更加简便，进而方便对粉碎腔212内进行清理。进一步地，所述木材粉碎装置10还包括第二连接螺栓，第二弧板120开设有第二通孔，框架210开设有与第二通孔连通的第二螺接孔，第二连接螺栓分别穿设于第二通孔与第二螺接孔内。安装时，将第二连接螺栓分别穿设于第二通孔与第二螺接孔内并进行拧紧，从而将第二弧板120与框架210固定，提高木材粉碎装置10的稳定性。拆卸时，通过将第二连接螺栓从第二通孔与第二螺接孔内旋出，从而使第二弧板120与下框架210之间的拆卸更加简便，进而方便对粉碎腔212内进行清理。本申请还提供一种木材粉碎机，所述木材粉碎机包括如上任一实施例所述的辅助提高粉碎结构10。

与现有技术相比，本实用新型至少具有以下优点：

由于壳体组件包括第一弧板110、第二弧板120、第一框板130及第二框板140，第一框板130与第一弧板110连接，第二框板140与第二弧板120连接，第一弧板110还与第二弧板120连接形成避位腔112，第一框板130还与第二框板140连接形成与避位腔112连通的进料腔132；第一弧板110形成有台阶状的第一凸起部，第一凸出部的台阶边锋形成自然的第一定刀。第二弧板形成有台阶状的第二凸起部，第二凸出部的台阶边锋形成自然的第二定刀。而粉碎动刀组件中的转子310运转时旋转的锤片320为动刀，当辅助提高粉碎结构10在运作时，木料在动刀与第一定刀及第二定刀之间不断地得到撞击和剪切，从而大大提高粉碎效率，增加粉碎产量，同时使木料的粉碎更加彻底。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种辅助提高粉碎结构，其特征在于，包括：

壳体组件，所述壳体组件包括第一弧板、第二弧板、第一框板及第二框板，所述第一框板与所述第一弧板连接，所述第二框板与所述第二弧板连接，所述第一弧板还与所述第二弧板连接形成避位腔，所述第一框板还与所述第二框板连接形成与所述避位腔连通的进料腔；所述第一弧板形成有台阶状的第一凸起部，所述第二弧板形成有台阶状的第二凸起部；

机体组件，所述机体组件包括框架和筛网，所述框架形成有落料腔，所述落料腔与所述避位腔连通形成粉碎腔，所述筛网位于所述落料腔内并与所述框架连接，所述框架分别与所述第一弧板及所述第二弧板连接；

粉碎动刀组件，所述粉碎动刀组件设置于所述粉碎腔内，且所述粉碎动刀组件与所述框架转动连接，所述第一凸起部和所述第二凸起部均朝向所述粉碎动刀组件的周向设置。

2.根据权利要求1所述的辅助提高粉碎结构，其特征在于，所述第一弧板包括多个第一连接板，多个所述第一连接板依次叠加连接，相邻两个所述第一连接板之间的连接处形成台阶状的第一凸出部；所述第二弧板包括多个第二连接板，多个所述第二连接板依次叠加连接，相邻两个所述第二连接板之间的连接处形成台阶状的第二凸出部。

3.根据权利要求2所述的辅助提高粉碎结构，其特征在于，每一所述第一连接板和每一所述第二连接板均为直板。

4.根据权利要求1所述的辅助提高粉碎结构，其特征在于，所述粉碎动刀组件包括转子和锤片，所述转子包括中心轴和刀架，所述刀架套设于所述中心轴上，所述中心轴的两端分别设有固定轴承，所述固定轴承分别与所述框架的两端连接，所述锤片连接于所述转子上。

5.根据权利要求1所述的辅助提高粉碎结构，其特征在于，所述第一框板包括两个第一固定板，两个所述第一固定板连接形成第一预设夹角，所述第一预设夹角为90度～180度。

6.根据权利要求4所述的辅助提高粉碎结构，其特征在于，所述第二框板包括两个第二固定板，两个所述第二固定板连接形成第二预设夹角，所述第二预设夹角为90度～180度；两个所述第一固定板与两个所述第二固定板一一对应设置，每一所述第一固定板与相应的所述第二固定板平行。

7.根据权利要求2所述的辅助提高粉碎结构，其特征在于，所述第一凸出部及所述第二凸出部的边锋均呈90度。

8.根据权利要求1所述的辅助提高粉碎结构，其特征在于，所述第一弧板设有第一辅助挡块，所述第一辅助挡块位于所述避位腔内并与所述第一弧板连接，所述第一辅助挡块朝向所述粉碎动刀组件的周向设置。

9.根据权利要求1所述的辅助提高粉碎结构，其特征在于，所述第二弧板设有第二辅助挡块，所述第二辅助挡块位于所述避位腔内并与所述第二弧板连接，所述第二辅助挡块朝向所述粉碎动刀组件的周向设置。

10.一种木材粉碎机，其特征在于，所述木材粉碎机包括如权利要求1～9中任一所述的辅助提高粉碎结构。

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