CN215529694U - 一种应用于方舱机组的自动散热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及方舱散热领域，具体涉及一种应用于方舱机组的自动散热装置，包括开设于方舱侧壁的散热风道，及安装在散热风道内的散热扇；所述散热风道的出风口处设置有水平导轨，所述水平导轨上滑设有框架，所述框架用于安装瓦楞吸水网，所述框架还连接有双向移动机构，所述双向移动机构用于带动至少两个框架沿靠近或远离出风口的方向同步移动。

Description

一种应用于方舱机组的自动散热装置

技术领域

本实用新型涉及方舱散热领域，具体涉及一种应用于方舱机组的自动散热装置。

背景技术

柴油发电机组是利用柴油发动机驱动发电机产生电能的设备，具有启动迅速，投资较少，操作维修方便等优点，对于野外施工，大部分柴油发电机组都是放置在方舱中。

现有的方舱为了解决机组的散热问题，都是在方舱的侧壁上开设若干散热风道，并在散热风道内加装散热扇(见图1)，以此实现方舱内部的散热；但是此种散热方式在使用时存在以下问题：

当遇到阴雨天气时，方舱外部较为潮湿的空气，直接通过散热风道进入到方舱内，使方舱内空气的水分加大，极易使发电机组的电器元件受潮，造成发电机组故障。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种应用于方舱机组的自动散热装置来解决上述问题。

一种应用于方舱机组的自动散热装置，包括开设于方舱侧壁的散热风道，及安装在散热风道内的散热扇；

所述散热风道的出风口处设置有水平导轨，所述水平导轨上滑设有框架，所述框架用于安装瓦楞吸水网，所述框架还连接有双向移动机构，所述双向移动机构用于带动至少两个框架沿靠近或远离出风口的方向同步移动。

所述框架固定连接有滑块，所述滑块滑设在水平导轨上。

所述双向移动机构包括双向丝杆，所述双向丝杆的丝杆螺母与滑块固定连接。

其中一所述双向丝杆同轴固定连接有第一蜗轮，其中另一所述双向丝杆同轴固定连接有第二蜗轮，所述第一蜗轮与第二蜗轮啮合连接有蜗杆。

所述框架上还安装有限制瓦楞吸水网移动的限位机构。

所述限位机构包括抵块、导向杆、弹簧；

所述框架的侧壁上开设有通槽，所述抵块滑设于通槽内，所述通槽两侧开设有弹簧安装槽，所述抵块两侧连接有延伸板，所述弹簧安装槽内固定安装有所述导向杆，所述弹簧与延伸板套装在导向杆上，弹簧一端与延伸板相抵，一端与弹簧安装槽的内壁相抵。

还包括拉手，所述拉手一端与抵块固定连接，一端贯穿所述通槽。

所述框架内底面上开设有透风通槽，所述抵块远离透风通槽的一端为坡面结构。

所述出风口处还套装有制冷箱，所述制冷箱为中空结构，制冷箱的顶端开设有注液口，所述制冷箱的底端开设有出液口。

还包括安装在方舱内的温度传感器，所述温度传感器与控制器、储存器、散热扇驱动电机电连接。

与现有技术相比，本实用新型设备的有益效果是：

本实用新型设备，在散热风道的出风口处滑设有框架，框架可以装载瓦楞吸水网，非下雨天时，装载有瓦楞吸水网的框架远离散热风道的出风口，避免出风口处的气流一直吹拂瓦楞吸水网，延长瓦楞吸水网的使用寿命；

下雨天时，启动双向移动机构，双向移动机构带动两个框架沿靠近出风口方向移动，直至瓦楞吸水网覆盖在出风口处，湿润的空气先经过瓦楞吸水网除湿，在进入方舱内腔，避免发电机组的电器元件受潮，造成发电机组故障。

附图说明

图1为散热风道内加装散热扇的示意图。

图2为一种应用于方舱机组的自动散热装置的示意图。

图3为第一蜗轮啮合连接蜗杆的示意图。

图4为一种应用于方舱机组的自动散热装置加装瓦楞吸水网的示意图。

图5为限位机构的示意图。

附图中：方舱1、散热风道2、散热扇3、出风口4、水平导轨5、框架6、瓦楞吸水网7、滑块8、双向丝杆9、丝杆螺母10、第一蜗轮11、蜗杆13、抵块14、导向杆15、弹簧16、通槽17、弹簧安装槽18、延伸板19、拉手20、透风通槽21、制冷箱22、注液口23、出液口24、第一带座轴承25、第二带座轴承26。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参照图1、图2、图4，一种应用于方舱机组的自动散热装置，包括开设于方舱1侧壁的散热风道2，及安装在散热风道2内的散热扇3；所述散热风道2的出风口4处设置有水平导轨5，所述水平导轨5上滑设有框架6，所述框架6用于安装瓦楞吸水网7，本实施方式中，水平导轨5设置两条，分设在散热风道2的出风口4处的上方和下方，以此来加强框架6移动时的稳定性，所述框架6还连接有双向移动机构，

考虑到散热风道2的出风口处风力较大，而瓦楞吸水网7材质较脆，但是价格较低，若采用整块瓦楞吸水网7，散热扇3高频转动产生较大风力时，瓦楞吸水网7极易破裂，所述双向移动机构用于带动至少两个框架6沿靠近或远离出风口4的方向同步移动，采用两个较小的瓦楞吸水网7覆盖在出风口4处，来减小瓦楞吸水网7破裂的风险。

非下雨天时，装载有瓦楞吸水网的框架6远离散热风道2的出风口4，避免出风口4处的气流一直吹拂瓦楞吸水网7，延长瓦楞吸水网7的使用寿命；

下雨天时，启动双向移动机构，双向移动机构带动两个框架6沿靠近出风口4方向移动，直至瓦楞吸水网7覆盖在出风口4处，湿润的空气先经过瓦楞吸水网7除湿，在进入方舱1的内腔，避免发电机组的电器元件受潮，造成发电机组故障。

请参照图1、图2、图3，具体的，所述框架6固定连接有滑块8，所述滑块8滑设在水平导轨5上。

具体的，所述双向移动机构包括双向丝杆9，所述双向丝杆9的丝杆螺母10与滑块8固定连接，本实施方式中，所述双向丝杆9的两端安装在第一带座轴承25上，第一带座轴承25固定安装在方舱1上，以此实现双向丝杆9的转动，其中一所述双向丝杆9同轴固定连接有第一蜗轮11，其中另一所述双向丝杆9同轴固定连接有第二蜗轮，所述第一蜗轮11与第二蜗轮啮合连接有蜗杆13，所述蜗杆13两端安装在第二带座轴承26上，所述第二带座轴承26固定安装在方舱1上，以此实现蜗杆13的转动。

请参照图2、图3、图4，具体的，需要将瓦楞吸水网7覆盖在出风口4上时，转动蜗杆13，蜗杆13啮合第一蜗轮11与第二蜗轮转动，第一蜗轮11带动其中一所述双向丝杆9转动，该双向丝杆9的两个丝杆螺母10带动两个框架6相向移动；同理，第二蜗轮带动其中另一所述双向丝杆9转动，该双向丝杆9的两个丝杆螺母10带动两个框架6相向移动，即两个框架6上的瓦楞吸水网7同步沿靠近出风口4的方向移动，直至瓦楞吸水网7覆盖在出风口4上。

请参照图4和图5，所述框架6上还安装有限制瓦楞吸水网7移动的限位机构。

所述限位机构包括抵块14、导向杆15、弹簧16；所述框架6的侧壁上开设有通槽17，所述抵块14滑设于通槽17内，所述通槽17两侧开设有弹簧安装槽18，所述抵块14两侧连接有延伸板19，所述弹簧安装槽18内固定安装有所述导向杆15，所述弹簧16与延伸板19套装在导向杆15上，弹簧16一端与延伸板19相抵，一端与弹簧安装槽18的内壁相抵；还包括拉手20，所述拉手20一端与抵块14固定连接，一端贯穿所述通槽17；

请参照图4和图5，需要将瓦楞吸水网7放入框架6时，先拉动拉手20，拉手20带动抵块14缩入通槽17内，抵块14带动延伸板19压缩弹簧16，然后将瓦楞吸水网7放入到框架6内，然后松开拉手20，弹簧16涨开，顶起延伸板19，延伸板19带动抵块14从通槽17内伸出，瓦楞吸水网7一面抵触在抵块14上，另一面抵触在框架6上，使瓦楞吸水网7无法从框架6中脱落。

请参照图4和图5，进一步的，考虑到上述方案，在将瓦楞吸水网7放入框架6时，还需要一直拉动拉手20，这样也造成了使用者的不便，而且框架6也需要能最大限度的通风，所以本实施方式中，所述框架6内底面上开设有透风通槽21，所述抵块14远离透风通槽21的一端为坡面结构，安装时，将瓦楞吸水网7一端面抵触抵块14为坡面结构的一端，抵块14受力渐渐缩入通槽17内，瓦楞吸水网7进入到框架6内，当瓦楞吸水网7经过抵块14时，抵块14不受外力抵触，弹簧16涨开，带动延伸板19沿导向杆15移动，进而带动抵块14从通槽17中伸出，瓦楞吸水网7一面抵触在抵块14上，另一面抵触在框架6上，使瓦楞吸水网7无法从框架6中脱落。

请参照图2、图4、图5，进一步的，所述出风口4处还套装有制冷箱22，所述制冷箱22为中空结构，内部用于填充制冷液，制冷箱22的顶端开设有注液口23，所述制冷箱22的底端开设有出液口24，本实施方式中，以方舱1开设有三个出风口4为例，制冷机的出液口通过第一四通管分别连接四个制冷箱22的注液口23，四个制冷箱22的出液口24通过第二四通管连接循环冷却机的入液口，循环冷却机的出液口与制冷机的入液口相连接，实现制冷液在制冷箱22、制冷机、循环冷却机间的循环，当方舱内温度较高时，可以同时开启散热扇3与制冷机，空气从散热风道2进入到方舱1内腔前，先经过制冷箱22的冷却，可以更快的降低方舱1内的温度。

具体的，制冷箱22顶部还设置有供蜗杆13穿过的穿槽。

具体的，还包括安装在方舱1内的温度传感器，所述温度传感器与控制器、储存器、散热扇驱动电机电连接；

温度传感器安装在方舱1内，感应方舱1的温度，并将温度不断与储存器内设定的温度做对比，当温度传感器感应到的温度，大于储存器内设定的温度时，温度传感器将信号传递给控制器，控制器控制散热扇驱动电机启动，散热扇驱动电机开启，带动散热扇3转动，进而实现方舱1内的自动散热。

工作原理：

非下雨天时，装载有瓦楞吸水网的框架6远离散热风道2的出风口4，避免出风口4处的气流一直吹拂瓦楞吸水网7，延长瓦楞吸水网7的使用寿命；

下雨天时，转动蜗杆13，蜗杆13啮合第一蜗轮11与第二蜗轮转动，第一蜗轮11带动其中一所述双向丝杆9转动，该双向丝杆9的两个丝杆螺母10带动两个框架6相向移动；同理，第二蜗轮带动其中另一所述双向丝杆9转动，该双向丝杆9的两个丝杆螺母10带动两个框架6相向移动，即两个框架6上的瓦楞吸水网7同步沿靠近出风口4的方向移动，直至瓦楞吸水网7覆盖在出风口4上。

上述说明是针对本实用新型较佳可行实施例的详细说明，但实施例并非用以限定本实用新型的专利申请范围，凡本实用新型所提示的技术精神下所完成的同等变化或修饰变更，均应属于本实用新型所涵盖专利范围。

Claims (10)

1.一种应用于方舱机组的自动散热装置，其特征在于，包括开设于方舱(1)侧壁的散热风道(2)，及安装在散热风道(2)内的散热扇(3)；

所述散热风道(2)的出风口(4)处设置有水平导轨(5)，所述水平导轨(5)上滑设有框架(6)，所述框架(6)用于安装瓦楞吸水网(7)，所述框架(6)还连接有双向移动机构，所述双向移动机构用于带动至少两个框架(6)沿靠近或远离出风口(4)的方向同步移动。

2.根据权利要求1所述的一种应用于方舱机组的自动散热装置，其特征在于，所述框架(6)固定连接有滑块(8)，所述滑块(8)滑设在水平导轨(5)上。

3.根据权利要求2所述的一种应用于方舱机组的自动散热装置，其特征在于，所述双向移动机构包括双向丝杆(9)，所述双向丝杆(9)的丝杆螺母(10)与滑块(8)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种应用于方舱机组的自动散热装置，其特征在于，其中一所述双向丝杆(9)同轴固定连接有第一蜗轮(11)，其中另一所述双向丝杆(9)同轴固定连接有第二蜗轮，所述第一蜗轮(11)与第二蜗轮啮合连接有蜗杆(13)。

5.根据权利要求1所述的一种应用于方舱机组的自动散热装置，其特征在于，所述框架(6)上还安装有限制瓦楞吸水网(7)移动的限位机构。

6.根据权利要求5所述的一种应用于方舱机组的自动散热装置，其特征在于，所述限位机构包括抵块(14)、导向杆(15)、弹簧(16)；

所述框架(6)的侧壁上开设有通槽(17)，所述抵块(14)滑设于通槽(17)内，所述通槽(17)两侧开设有弹簧安装槽(18)，所述抵块(14)两侧连接有延伸板(19)，所述弹簧安装槽(18)内固定安装有所述导向杆(15)，所述弹簧(16)与延伸板(19)套装在导向杆(15)上，弹簧(16)一端与延伸板(19)相抵，一端与弹簧安装槽(18)的内壁相抵。

7.根据权利要求6所述的一种应用于方舱机组的自动散热装置，其特征在于，还包括拉手(20)，所述拉手(20)一端与抵块(14)固定连接，一端贯穿所述通槽(17)。

8.根据权利要求7所述的一种应用于方舱机组的自动散热装置，其特征在于，所述框架(6)内底面上开设有透风通槽(21)，所述抵块(14)远离透风通槽(21)的一端为坡面结构。

9.根据权利要求1所述的一种应用于方舱机组的自动散热装置，其特征在于，所述出风口(4)处还套装有制冷箱(22)，所述制冷箱(22)为中空结构，制冷箱(22)的顶端开设有注液口(23)，所述制冷箱(22)的底端开设有出液口(24)。

10.根据权利要求1所述的一种应用于方舱机组的自动散热装置，其特征在于，还包括安装在方舱(1)内的温度传感器，所述温度传感器与控制器、储存器、散热扇驱动电机电连接。

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