CN215519402U - 一种防震幕墙 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防震幕墙，包括：钢结构框架，所述钢结构框架的右侧卡合安装有安装夹块，且安装夹块上等间距开设有螺纹孔，同时所述安装夹块的右端转动连接有双向螺杆；伸缩架，所述伸缩架的左端在双向螺杆上螺纹连接，同时所述固定块的右侧内部安装连接有玻璃幕墙本体；限位卡块，所述限位卡块在安装槽板的上下两端均安装连接，且安装槽板与安装槽板之间通过限位卡块卡合连接，所述安装夹块的纵截面呈“凹”字型结构，且安装夹块通过螺栓贯穿螺纹孔与钢结构框架构成拆卸结构。该防震幕墙，方便对幕墙进行牢固的安装拆卸，同时也方便对幕墙起到明显的防震效果，以及方便将幕墙之间进行牢固的拼接处理。

Description

一种防震幕墙

技术领域

本实用新型涉及幕墙相关技术领域，具体为一种防震幕墙。

背景技术

幕墙是建筑的外墙围护，不承重，像幕布一样挂上去，故又称为"帷幕墙”，是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体，由面板和支承结构体系组成的，可相对主体结构有一定位移能力或自身有一定变形能力、不承担主体结构作用的建筑外围护结构。

参考授权公告号CN206495352U，一种幕墙防震装置，可以增加幕墙的使用寿命，将传统的刚性连接变成弹性连接，一方面弹性在幕墙发生微小的震动时，可以有效的将微小的震动给过滤掉，保持幕墙与连接装置的紧迫感，另一方面弹性连接可以有效避免幕墙由刚开始的细小震动而到最后演变为较大的震动，最后脱落；

但是，现有的幕墙，不方便对幕墙进行牢固的安装拆卸，同时也不方便对幕墙起到明显的防震效果，以及不方便将幕墙之间进行牢固的拼接处理，为此我们提出了一种防震幕墙，用来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防震幕墙，以解决上述背景技术中提出的现有的幕墙，不方便对幕墙进行牢固的安装拆卸，同时也不方便对幕墙起到明显的防震效果，以及不方便将幕墙之间进行牢固的拼接处理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防震幕墙，包括：

钢结构框架，所述钢结构框架的右侧卡合安装有安装夹块，且安装夹块上等间距开设有螺纹孔，同时所述安装夹块的右端转动连接有双向螺杆；

伸缩架，所述伸缩架的左端在双向螺杆上螺纹连接，且伸缩架的右端铰链连接有固定块，同时所述固定块的右侧内部安装连接有玻璃幕墙本体；

限位卡块，所述限位卡块在安装槽板的上下两端均安装连接，且安装槽板与安装槽板之间通过限位卡块卡合连接。

优选的，所述安装夹块的纵截面呈“凹”字型结构，且安装夹块通过螺栓贯穿螺纹孔与钢结构框架构成拆卸结构，同时所述安装夹块通过双向螺杆与伸缩架构成伸缩结构，且伸缩架的左端与双向螺杆之间为螺纹连接。

优选的，所述安装夹块的长度尺寸等于固定块的前后长度尺寸，且固定块与安装槽板之间构成一体化固定连接，同时所述安装槽板呈“凹”字型结构，且安装槽板的内部等间距固定连接有固定筒；

其中，所述固定筒的内部贯穿连接有伸缩杆，且伸缩杆的右端固定连接有玻璃幕墙本体，同时所述固定筒的内部安装连接有缓冲弹簧。

优选的，所述双向螺杆与双向螺杆之间通过转轮和传送皮带构成传动结构，且前侧的双向螺杆通过转动把在安装夹块上构成转动结构。

优选的，所述限位卡块在上下两侧的安装槽板的端部呈错开设置，同时所述安装槽板与安装槽板之间通过限位卡块相拼接连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该防震幕墙，方便对幕墙进行牢固的安装拆卸，同时也方便对幕墙起到明显的防震效果，以及方便将幕墙之间进行牢固的拼接处理；

1、设有钢结构框架和安装夹块，钢结构框架与安装夹块之间通过螺栓贯穿转动把进行安装，方便对安装夹块进行连接固定，也方便进行拆卸更换，从而便于对玻璃幕墙本体进行安装牢固，方便操作使用；

2、设有双向螺杆和伸缩架，双向螺杆和伸缩架之间的连接方式为螺纹连接，从而便于对伸缩架实现伸缩调节，方便对玻璃幕墙本体的位置进行调节控制，从而便于玻璃幕墙本体与玻璃幕墙本体之间紧密拼接连接，方便安装固定；

3、设有安装槽板和玻璃幕墙本体，玻璃幕墙本体安装连接在安装槽板的内部，安装槽板的内壁等间距固定连接有固定筒，玻璃幕墙本体通过伸缩杆挤压缓冲弹簧，从而便于玻璃幕墙本体在固定筒上构成伸缩结构，从而起到一定的缓冲作用，方便使用。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型固定块和安装槽板连接整体结构示意图；

图4为本实用新型安装夹块的整体结构示意图；

图5为本实用新型双向螺杆和转轮连接侧视剖面结构示意图。

图中：1、钢结构框架；2、安装夹块；3、双向螺杆；4、伸缩架；5、固定块；6、安装槽板；7、玻璃幕墙本体；8、转轮；9、限位卡块；10、连接轴；11、螺纹孔；12、转动把；13、固定筒；14、伸缩杆；15、缓冲弹簧；16、传送皮带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种防震幕墙，包括钢结构框架1、安装夹块2、双向螺杆3、伸缩架4、固定块5、安装槽板6、玻璃幕墙本体7、转轮8、限位卡块9、连接轴10、螺纹孔11、转动把12、固定筒13、伸缩杆14、缓冲弹簧15和传送皮带16。

在使用该防震幕墙时，首先结合图1、图4和图5所示，将安装夹块2卡合在钢结构框架1上，然后将螺栓贯穿在螺纹孔11上，再将转动把12带动双向螺杆3在安装夹块2上转动，双向螺杆3的下端通过转轮8与传送皮带16在安装夹块2上转动，双向螺杆3与伸缩架4的左端之间为螺纹连接，从而便于调节伸缩架4进行伸缩，方便调节安装夹块2与安装槽板6之间的间距尺寸，方便安装使用；

结合图1、图2和图3所示，玻璃幕墙本体7通过伸缩杆14贯穿安装在固定筒13的内部，当出现震动时，玻璃幕墙本体7通过伸缩杆14挤压缓冲弹簧15，利用缓冲弹簧15的弹性作用，方便对玻璃幕墙本体7产生一定的缓冲力，方便保护玻璃幕墙本体7，便于使用，将安装槽板6的单体均通过安装夹块2安装在钢结构框架1上后，反向转动转动把12，转动把12带动双向螺杆3转动，双向螺杆3通过伸缩架4在固定块5上的连接轴10处进行转动，从而便于将安装槽板6向左侧拉动，便于将安装槽板6上下两端的限位卡块9进行卡合拼接，从而便于保持安装槽板6安装的平整性，方便牢固安装玻璃幕墙本体7，方便使用，这就是防震幕墙使用的整个过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种防震幕墙，其特征在于：包括：

钢结构框架(1)，所述钢结构框架(1)的右侧卡合安装有安装夹块(2)，且安装夹块(2)上等间距开设有螺纹孔(11)，同时所述安装夹块(2)的右端转动连接有双向螺杆(3)；

伸缩架(4)，所述伸缩架(4)的左端在双向螺杆(3)上螺纹连接，且伸缩架(4)的右端通过连接轴(10)与固定块(5)转动连接，同时所述固定块(5)的右侧内部安装连接有玻璃幕墙本体(7)；

限位卡块(9)，所述限位卡块(9)在安装槽板(6)的上下两端均安装连接，且安装槽板(6)与安装槽板(6)之间通过限位卡块(9)接触连接。

2.根据权利要求1所述的一种防震幕墙，其特征在于：所述安装夹块(2)的纵截面呈“凹”字型结构，且安装夹块(2)通过螺栓贯穿螺纹孔(11)与钢结构框架(1)构成拆卸结构，同时所述安装夹块(2)通过双向螺杆(3)与伸缩架(4)构成伸缩结构，且伸缩架(4)的左端与双向螺杆(3)之间为螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的一种防震幕墙，其特征在于：所述安装夹块(2)的长度尺寸等于固定块(5)的前后长度尺寸，且固定块(5)与安装槽板(6)之间构成一体化固定连接，同时所述安装槽板(6)呈“凹”字型结构，且安装槽板(6)的内部等间距固定连接有固定筒(13)；

其中，所述固定筒(13)的内部贯穿连接有伸缩杆(14)，且伸缩杆(14)的右端固定连接有玻璃幕墙本体(7)，同时所述固定筒(13)的内部安装连接有缓冲弹簧(15)。

4.根据权利要求2所述的一种防震幕墙，其特征在于：所述双向螺杆(3)与双向螺杆(3)之间通过转轮(8)和传送皮带(16)构成传动结构，且前侧的双向螺杆(3)通过转动把(12)在安装夹块(2)上构成转动结构。

5.根据权利要求1所述的一种防震幕墙，其特征在于：所述限位卡块(9)在上下两侧的安装槽板(6)的端部呈错开设置，同时所述安装槽板(6)与安装槽板(6)之间通过限位卡块(9)相拼接连接。

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