CN215517297U

CN215517297U - 一种用于花生油加工的自动炒制装置

Info

Publication number: CN215517297U
Application number: CN202121358560.6U
Authority: CN
Inventors: 于强; 于小华; 杨增龙; 王青; 吕宁; 宋福荣; 孔德程
Original assignee: Qingdao Tianxiang Foods Group
Current assignee: Qingdao Tianxiang Foods Group
Priority date: 2021-06-18
Filing date: 2021-06-18
Publication date: 2022-01-14
Anticipated expiration: 2031-06-18

Abstract

本实用新型涉及花生油加工技术领域，公开了一种用于花生油加工的自动炒制装置，包括支撑板，所述支撑板的上表面左右两侧均固定连接有支撑杆，且支撑板的上方安装有炒罐，所述炒罐的上表面外侧边缘固定连接有定位杆，所述定位杆的上表面设置有清理组件，右侧所述支撑杆的上端设置有旋转组件，本实用新型通过设置有清理组件，炒制过程中花生仁与热空气接触产生的热气会通过清理组件中的第一过气罐和第二过气罐排到外部，热气中夹杂的粉尘会被防尘滤板吸附，避免粉尘污染空气，炒制完成后工作人员可以将罐盖拆掉，在支撑板上放上收料盒，开启旋转组件中的电机带动旋转杆转动，皮带就会带动右侧定位套转动，从而让炒罐倒过来，方便下料。

Description

一种用于花生油加工的自动炒制装置

技术领域

本实用新型涉及花生油加工技术领域，具体是一种用于花生油加工的自动炒制装置。

背景技术

花生油在生产过程中需要对花生仁进行清理、分级、炒制、压榨等过程，而在炒制时需要使用到自动炒制装置。

但是，现有的自动炒制装置无法清理炒制过程中热气中夹杂的粉尘，且现有的自动炒制装置不方便快速下料。因此，本领域技术人员提供了一种用于花生油加工的自动炒制装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于花生油加工的自动炒制装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于花生油加工的自动炒制装置，包括支撑板，所述支撑板的上表面左右两侧均固定连接有支撑杆，且支撑板的上方安装有炒罐，所述炒罐的上表面外侧边缘固定连接有定位杆，且支撑板的上表面活动安装有罐盖，所述罐盖的上表面安装有搅拌电机，所述搅拌电机的下端固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的外表面固定连接有若干个搅拌叶，所述炒罐的前表面贯穿且固定连接有加热盒，所述加热盒的内部安装有加热丝，所述炒罐的左右两侧表面均固定连接有定位套，所述定位套的内部转动连接有连接杆，所述定位杆的上表面设置有清理组件，右侧所述支撑杆的上端设置有旋转组件。

作为本实用新型再进一步的方案：所述清理组件包括第一过气罐，所述第一过气罐的右侧表面上端位置处贯穿且固定连接有第二过气罐，所述第二过气罐的内部右端安装有防尘滤板，且第二过气罐的下表面位于防尘滤板的左侧贯穿且啮合连接有收纳罐。

作为本实用新型再进一步的方案：所述旋转组件包括电机座，所述电机座的内部安装有电机，所述电机的左端固定连接有联轴器，所述联轴器的左端固定连接有旋转杆，所述旋转杆的外部转动连接有轴承，且旋转杆的左端固定连接有第一皮带轮，所述第一皮带轮的外表面活动套接有皮带，所述皮带的下端内部活动安装有第二皮带轮。

作为本实用新型再进一步的方案：所述定位杆活动贯穿罐盖，所述连接杆的一端固定连接在支撑杆的一侧表面上。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一过气罐活动贯穿且安装在罐盖的上表面上。

作为本实用新型再进一步的方案：所述电机座固定连接在右侧支撑杆的上表面上，所述旋转杆活动贯穿电机座的左端，所述轴承固定连接在电机座的内部左侧表面上，所述第二皮带轮固定连接在右侧定位套的外部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置有清理组件，炒制过程中花生仁与热空气接触产生的热气会通过清理组件中的第一过气罐和第二过气罐排到外部，热气中夹杂的粉尘会被防尘滤板吸附，避免粉尘污染空气。

2、本实用新型通过设置有旋转组件，炒制完成后工作人员可以将罐盖拆掉，在支撑板上放上收料盒，开启旋转组件中的电机带动旋转杆转动，皮带就会带动右侧定位套转动，从而让炒罐倒过来，方便下料。

附图说明

图1为一种用于花生油加工的自动炒制装置的结构示意图；

图2为一种用于花生油加工的自动炒制装置中炒罐的剖视图；

图3为一种用于花生油加工的自动炒制装置中清理组件的结构示意图；

图4为一种用于花生油加工的自动炒制装置中旋转组件的结构示意图；

图5为一种用于花生油加工的自动炒制装置中电机座的剖视图。

图中：1、支撑板；2、支撑杆；3、炒罐；4、定位杆；5、罐盖；6、搅拌电机；7、搅拌杆；8、搅拌叶；9、加热盒；10、加热丝；11、定位套；12、连接杆；13、清理组件；14、旋转组件；15、第一过气罐；16、第二过气罐；17、防尘滤板；18、收纳罐；19、电机座；20、电机；21、联轴器；22、旋转杆；23、轴承；24、第一皮带轮；25、皮带；26、第二皮带轮。

具体实施方式

请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种用于花生油加工的自动炒制装置，包括支撑板1，支撑板1的上表面左右两侧均固定连接有支撑杆2，且支撑板1的上方安装有炒罐3，炒罐3的上表面外侧边缘固定连接有定位杆4，且支撑板1的上表面活动安装有罐盖5，定位杆4活动贯穿罐盖5，罐盖5的上表面安装有搅拌电机6，搅拌电机6的下端固定连接有搅拌杆7，搅拌杆7的外表面固定连接有若干个搅拌叶8，炒罐3的前表面贯穿且固定连接有加热盒9，加热盒9的内部后端安装有防护网，防止需要炒制的花生仁进入加热盒9的内部，加热盒9的内部安装有加热丝10，炒罐3的左右两侧表面均固定连接有定位套11，定位套11的内部转动连接有连接杆12，连接杆12的一端固定连接在支撑杆2的一侧表面上，定位杆4的上表面设置有清理组件13，清理组件13包括第一过气罐15，第一过气罐15活动贯穿且安装在罐盖5的上表面上，第一过气罐15的右侧表面上端位置处贯穿且固定连接有第二过气罐16，第二过气罐16的内部右端安装有防尘滤板17，且第二过气罐16的下表面位于防尘滤板17的左侧贯穿且啮合连接有收纳罐18，炒制过程中花生仁与热空气接触产生的热气会通过清理组件13中的第一过气罐15和第二过气罐16排到外部，热气中夹杂的粉尘会被防尘滤板17吸附，避免粉尘污染空气。

在图1、图2、图4和图5中：右侧支撑杆2的上端设置有旋转组件14，旋转组件14包括电机座19，电机座19固定连接在右侧支撑杆2的上表面上，电机座19的内部安装有电机20，电机20的左端固定连接有联轴器21，联轴器21的左端固定连接有旋转杆22，旋转杆22活动贯穿电机座19的左端，旋转杆22的外部转动连接有轴承23，轴承23固定连接在电机座19的内部左侧表面上，旋转杆22的左端固定连接有第一皮带轮24，第一皮带轮24的外表面活动套接有皮带25，皮带25的下端内部活动安装有第二皮带轮26，第二皮带轮26固定连接在右侧定位套11的外部，炒制完成后工作人员可以将罐盖5拆掉，在支撑板1上放上收料盒，开启旋转组件14中的电机20带动旋转杆22转动，皮带25就会带动右侧定位套11转动，从而让炒罐3倒过来，方便下料。

本实用新型的工作原理是：使用时工作人员将需要炒制的花生仁放入炒罐3的内部，再盖上罐盖5，与此同时定位杆4穿过罐盖5完成安装，接着工作人员先开启加热丝10，再开启搅拌电机6带动搅拌叶8转动对花生仁进行搅拌，从而让其与热空气充分接触，炒制过程中花生仁与热空气接触产生的热气会通过清理组件13中的第一过气罐15和第二过气罐16排到外部，热气中夹杂的粉尘会被防尘滤板17吸附，避免粉尘污染空气，工作人员可以定期敲击防尘滤板17让其上吸附的粉尘落入收纳罐18中，旋松收纳罐18即可将其拿下来进行清理，炒制完成后工作人员可以将罐盖5拆掉，在支撑板1上放上收料盒，开启旋转组件14中的电机20带动旋转杆22转动，皮带25就会带动右侧定位套11转动，从而让炒罐3倒过来，方便下料。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种用于花生油加工的自动炒制装置，包括支撑板（1），其特征在于，所述支撑板（1）的上表面左右两侧均固定连接有支撑杆（2），且支撑板（1）的上方安装有炒罐（3），所述炒罐（3）的上表面外侧边缘固定连接有定位杆（4），且支撑板（1）的上表面活动安装有罐盖（5），所述罐盖（5）的上表面安装有搅拌电机（6），所述搅拌电机（6）的下端固定连接有搅拌杆（7），所述搅拌杆（7）的外表面固定连接有若干个搅拌叶（8），所述炒罐（3）的前表面贯穿且固定连接有加热盒（9），所述加热盒（9）的内部安装有加热丝（10），所述炒罐（3）的左右两侧表面均固定连接有定位套（11），所述定位套（11）的内部转动连接有连接杆（12），所述定位杆（4）的上表面设置有清理组件（13），右侧所述支撑杆（2）的上端设置有旋转组件（14）。

2.根据权利要求1所述的一种用于花生油加工的自动炒制装置，其特征在于，所述清理组件（13）包括第一过气罐（15），所述第一过气罐（15）的右侧表面上端位置处贯穿且固定连接有第二过气罐（16），所述第二过气罐（16）的内部右端安装有防尘滤板（17），且第二过气罐（16）的下表面位于防尘滤板（17）的左侧贯穿且啮合连接有收纳罐（18）。

3.根据权利要求1所述的一种用于花生油加工的自动炒制装置，其特征在于，所述旋转组件（14）包括电机座（19），所述电机座（19）的内部安装有电机（20），所述电机（20）的左端固定连接有联轴器（21），所述联轴器（21）的左端固定连接有旋转杆（22），所述旋转杆（22）的外部转动连接有轴承（23），且旋转杆（22）的左端固定连接有第一皮带轮（24），所述第一皮带轮（24）的外表面活动套接有皮带（25），所述皮带（25）的下端内部活动安装有第二皮带轮（26）。

4.根据权利要求1所述的一种用于花生油加工的自动炒制装置，其特征在于，所述定位杆（4）活动贯穿罐盖（5），所述连接杆（12）的一端固定连接在支撑杆（2）的一侧表面上。

5.根据权利要求2所述的一种用于花生油加工的自动炒制装置，其特征在于，所述第一过气罐（15）活动贯穿且安装在罐盖（5）的上表面上。

6.根据权利要求3所述的一种用于花生油加工的自动炒制装置，其特征在于，所述电机座（19）固定连接在右侧支撑杆（2）的上表面上，所述旋转杆（22）活动贯穿电机座（19）的左端，所述轴承（23）固定连接在电机座（19）的内部左侧表面上，所述第二皮带轮（26）固定连接在右侧定位套（11）的外部。