CN215510040U - 一种用于盲孔齿轮后续加工的夹紧机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于齿轮加工技术领域，且公开了一种用于盲孔齿轮后续加工的夹紧机构，包括工作台、滚珠丝杠、移动槽、滑块、固定板、延伸外圆和堵头，所述固定板通过延伸外圆和堵头夹持固定有齿轮，所述延伸外圆的内侧面固定安装有固定环，所述固定环的内部开设有内圈，所述固定环的内侧面开设有连通槽，所述内圈的内部固定安装有固定块。本实用新型通过设置有内圈和连通槽使得移动块和固定端可以在其中移动，通过设置有固定块和固定弹簧为移动块提供拉伸力，通过固定端向齿轮的外表面施压，以增大与齿轮的摩擦力，在夹紧过程中，为齿轮提供额外的垂直于轴向方向的夹紧力，使得齿轮的固定效果更好，保证齿轮在加工过程中的稳定性。

Description

一种用于盲孔齿轮后续加工的夹紧机构

技术领域

本实用新型属于齿轮加工技术领域，具体是一种用于盲孔齿轮后续加工的夹紧机构。

背景技术

盲孔齿轮是一种特殊的齿轮，是一种负责轴向传动的重要机械零件，齿轮在机械生产过程中起到很大的作用，毫不夸张说：没有齿轮，世界将停止运转，齿轮的加工过程很复杂，而在其后续的加工过程需要进行夹紧固定。

目前，通常设置堵头和延伸外圆用来在齿轮后道工序加工过程中固定夹紧齿轮，但这样的设计存在以下缺陷：延伸外圆对于盲孔齿轮只有纵向夹紧力，无法在垂直于齿轮轴向的方向提供夹紧力，在齿轮加工时，齿轮可能会受到来自轴向的摩擦力，造成齿轮夹持的松动，进而造成齿轮的报废；另外，现有的夹紧机构无法控制夹紧力，要么夹松，要么夹紧，无法给齿轮合适夹紧力，不仅降低了加工效率，还可能对夹紧机构造成伤害。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对以上问题，本实用新型提供了一种用于盲孔齿轮后续加工的夹紧机构，具有固定效果好和便于控制夹紧力度的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于盲孔齿轮后续加工的夹紧机构，包括工作台、滚珠丝杠、移动槽、滑块、固定板、延伸外圆和堵头，所述固定板通过延伸外圆和堵头夹持固定有齿轮，所述延伸外圆的内侧面固定安装有固定环，所述固定环的内部开设有内圈，所述固定环的内侧面开设有连通槽，所述内圈的内部固定安装有固定块，所述固定块的顶部固定连接有固定弹簧，所述固定弹簧的另一端固定连接有移动块，所述移动块靠近内圈内侧面的一端固定安装有固定端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滚珠丝杠位于工作台的底部，所述滑块的数量两个且分别螺纹套接在滚珠丝杠外表面的左右两端，所述滑块的顶部与固定板固定连接，所述延伸外圆位于固定板的内侧面并通过堵头与齿轮固定连接，所述滑块的底部设置有调节机构。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述调节机构包括中筒和两个带动块，所述中筒的内部活动套接有缓冲弹簧，所述中筒内部的左侧活动套接有左限位柱，所述中筒内部的右侧活动套接有右限位柱，所述缓冲弹簧的两端分别与左限位柱和右限位柱固定连接，所述带动块的内部开设有内槽，所述内槽的内部固定安装有压力传感器，所述左限位柱和右限位柱的另一端分别活动套接在左右两个带动块的内部，所述带动块的顶部与滑块固定连接，如图2及3所示，当滚珠丝杠带动两个滑块进行相向运动时，会带动固定板、延伸外圆从两个方向对齿轮进行夹持固定操作，此时，左限位柱的左端和右限位柱的右端同时抵住压力传感器，而左限位柱的右端和右限位柱的左端在滑块的作用下压缩缓冲弹簧，此时，两个压力传感器的读数越来越大直至趋于稳定，工作人员可通过观察压力传感器的读数便可知道齿轮的夹紧程度从而进行调整，压力传感器的型号为MZLS-2。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述左限位柱和右限位柱的形状均为中间细两边粗的对称式哑铃形，所述左限位柱和右限位柱的长度值相等，左限位柱和右限位柱的哑铃外形使得其可以牢牢锁定在中筒和带动块的内部，对内可以通过压缩缓冲弹簧得以缓冲，对外可向压力传感器进行挤压，以获取来自滚珠丝杠的压力，通过读取压力传感器的读数来判断对齿轮的夹紧力是否合适。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定端靠近固定环圆心的一端开设有锯齿，所述固定端的锯齿端与齿轮的外表面紧密接触，如图5及6所示，开设有锯齿的固定端在与齿轮外表面的接触过程中会获取更大的摩擦力，在固定弹簧和移动块的作用下，固定端可以对齿轮的外表面持续施压，保证齿轮可以受到垂直于轴向的压力，使得齿轮夹持的更加稳定。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述移动块的形状为圆形和等腰梯形的组合体，所述组合体的截面形状和尺寸与内圈和连通槽的截面形状和尺寸相适配，移动块和固定端为固定的一体，移动块在内圈的内部移动，而固定端则在连通槽的内部移动并凸出于连通槽，对齿轮的外表面施压，通过固定弹簧提供的拉伸力，带动移动块和固定端作垂直于齿轮轴向方向的圆周运动，可有效避免齿轮在夹持过程中脱落。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置有固定环、连通槽、移动块、固定端、固定弹簧和固定块等实现了固定效果好的功能，通过设置有固定环包裹在齿轮的外表面，通过设置有内圈和连通槽使得移动块和固定端可以在其中移动，通过设置有固定块和固定弹簧为移动块提供拉伸力，通过固定端向齿轮的外表面施压，以增大与齿轮的摩擦力，在夹紧过程中，为齿轮提供额外的垂直于轴向方向的夹紧力，使得齿轮的固定效果更好，保证齿轮在加工过程中的稳定性。

2、本实用新型通过设置有滚珠丝杠、移动槽、滑块和堵头等实现了便于控制夹紧力度的功能，通过设置有两个内部相反螺纹的滑块以相向移动的方式带动两个带动块作相向移动，使得左限位柱的左端和右限位柱的右端同时抵住压力传感器，然后另一端从两个方向压缩缓冲弹簧，通过观察压力传感器的读数来判断滑块对齿轮的夹紧力是否合适，从而达到调节对齿轮夹紧力的目的。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构的正面外观示意图；

图3为本实用新型调节机构的正面剖切示意图；

图4为本实用新型固定环的正面剖切示意图；

图5为本实用新型固定环的侧面剖切示意图；

图6为本实用新型移动块、固定端、固定弹簧和固定块的分离示意图；

图7为本实用新型图4中A处结构的放大示意图。

图中：1、工作台；2、滚珠丝杠；3、移动槽；4、滑块；5、固定板；6、延伸外圆；7、堵头；8、齿轮；9、调节机构；91、中筒；92、缓冲弹簧；93、左限位柱；94、右限位柱；95、带动块；96、内槽；97、压力传感器；10、固定环；11、内圈；12、连通槽；13、移动块；14、固定端；15、固定弹簧；16、固定块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图7所示，本实用新型提供一种用于盲孔齿轮后续加工的夹紧机构，包括工作台1、滚珠丝杠2、移动槽3、滑块4、固定板5、延伸外圆6和堵头7，固定板5通过延伸外圆6和堵头7夹持固定有齿轮8，延伸外圆6的内侧面固定安装有固定环10，固定环10的内部开设有内圈11，固定环10的内侧面开设有连通槽12，内圈11的内部固定安装有固定块16，固定块16的顶部固定连接有固定弹簧15，固定弹簧15的另一端固定连接有移动块13，移动块13靠近内圈11内侧面的一端固定安装有固定端14。

其中，滚珠丝杠2位于工作台1的底部，滑块4的数量两个且分别螺纹套接在滚珠丝杠2外表面的左右两端，滑块4的顶部与固定板5固定连接，延伸外圆6位于固定板5的内侧面并通过堵头7与齿轮8固定连接，滑块4的底部设置有调节机构9。

其中，调节机构9包括中筒91和两个带动块95，中筒91的内部活动套接有缓冲弹簧92，中筒91内部的左侧活动套接有左限位柱93，中筒91内部的右侧活动套接有右限位柱94，缓冲弹簧92的两端分别与左限位柱93和右限位柱94固定连接，带动块95的内部开设有内槽96，内槽96的内部固定安装有压力传感器97，左限位柱93和右限位柱94的另一端分别活动套接在左右两个带动块95的内部，带动块95的顶部与滑块4固定连接，如图2及3所示，当滚珠丝杠2带动两个滑块4进行相向运动时，会带动固定板5、延伸外圆6从两个方向对齿轮8进行夹持固定操作，此时，左限位柱93的左端和右限位柱94的右端同时抵住压力传感器97，而左限位柱93的右端和右限位柱94的左端在滑块4的作用下压缩缓冲弹簧92，此时，两个压力传感器97的读数越来越大直至趋于稳定，工作人员可通过观察压力传感器97的读数便可知道齿轮8的夹紧程度从而进行调整，压力传感器97的型号为MZLS-2。

其中，左限位柱93和右限位柱94的形状均为中间细两边粗的对称式哑铃形，左限位柱93和右限位柱94的长度值相等，左限位柱93和右限位柱94的哑铃外形使得其可以牢牢锁定在中筒91和带动块95的内部，对内可以通过压缩缓冲弹簧92得以缓冲，对外可向压力传感器97进行挤压，以获取来自滚珠丝杠2的压力，通过读取压力传感器97的读数来判断对齿轮8的夹紧力是否合适。

其中，固定端14靠近固定环10圆心的一端开设有锯齿，固定端14的锯齿端与齿轮8的外表面紧密接触，如图5及6所示，开设有锯齿的固定端14在与齿轮8外表面的接触过程中会获取更大的摩擦力，在固定弹簧15和移动块13的作用下，固定端14可以对齿轮8的外表面持续施压，保证齿轮8可以受到垂直于轴向的压力，使得齿轮8夹持的更加稳定。

其中，移动块13的形状为圆形和等腰梯形的组合体，组合体的截面形状和尺寸与内圈11和连通槽12的截面形状和尺寸相适配，移动块13和固定端14为固定的一体，移动块13在内圈11的内部移动，而固定端14则在连通槽12的内部移动并凸出于连通槽12，对齿轮8的外表面施压，通过固定弹簧15提供的拉伸力，带动移动块13和固定端14作垂直于齿轮8轴向方向的圆周运动，可有效避免齿轮8在夹持过程中脱落。

本实用新型的工作原理及使用流程：

工作时，启动滚珠丝杠2并带动两个滑块4作相向移动：

两个滑块4分别带动两个固定板5、延伸外圆6和堵头7对夹持后的齿轮8进行夹紧，此时，左限位柱93的左端和右限位柱94的右端抵住压力传感器97，左限位柱93和右限位柱94的另一端被带动相向移动并压缩缓冲弹簧92，此时压力传感器97感受到的压力越来越大，当齿轮8的夹持力稳定后，压力传感器97的读数也趋向于稳定，此时可关闭滚珠丝杠2，维持当前的夹紧状态；

在齿轮8被加工过程中，齿轮8会受力并发生轻微的移动，此时固定端14的锯齿端通过紧密挤压齿轮8的外表面以获取更大的摩擦力，维持齿轮8的稳定状态，与此同时，固定弹簧15被拉伸产生的拉力将带动移动块13和固定端14作垂直于齿轮8轴向方向的运动趋势运动，从而保证齿轮8在被加工时的稳定性。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于盲孔齿轮后续加工的夹紧机构，包括工作台（1）、滚珠丝杠（2）、移动槽（3）、滑块（4）、固定板（5）、延伸外圆（6）和堵头（7），其特征在于：所述固定板（5）通过延伸外圆（6）和堵头（7）夹持固定有齿轮（8），所述延伸外圆（6）的内侧面固定安装有固定环（10），所述固定环（10）的内部开设有内圈（11），所述固定环（10）的内侧面开设有连通槽（12），所述内圈（11）的内部固定安装有固定块（16），所述固定块（16）的顶部固定连接有固定弹簧（15），所述固定弹簧（15）的另一端固定连接有移动块（13），所述移动块（13）靠近内圈（11）内侧面的一端固定安装有固定端（14）。

2.根据权利要求1所述的一种用于盲孔齿轮后续加工的夹紧机构，其特征在于：所述滚珠丝杠（2）位于工作台（1）的底部，所述滑块（4）的数量两个且分别螺纹套接在滚珠丝杠（2）外表面的左右两端，所述滑块（4）的顶部与固定板（5）固定连接，所述延伸外圆（6）位于固定板（5）的内侧面并通过堵头（7）与齿轮（8）固定连接，所述滑块（4）的底部设置有调节机构（9）。

3.根据权利要求2所述的一种用于盲孔齿轮后续加工的夹紧机构，其特征在于：所述调节机构（9）包括中筒（91）和两个带动块（95），所述中筒（91）的内部活动套接有缓冲弹簧（92），所述中筒（91）内部的左侧活动套接有左限位柱（93），所述中筒（91）内部的右侧活动套接有右限位柱（94），所述缓冲弹簧（92）的两端分别与左限位柱（93）和右限位柱（94）固定连接，所述带动块（95）的内部开设有内槽（96），所述内槽（96）的内部固定安装有压力传感器（97），所述左限位柱（93）和右限位柱（94）的另一端分别活动套接在左右两个带动块（95）的内部，所述带动块（95）的顶部与滑块（4）固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种用于盲孔齿轮后续加工的夹紧机构，其特征在于：所述左限位柱（93）和右限位柱（94）的形状均为中间细两边粗的对称式哑铃形，所述左限位柱（93）和右限位柱（94）的长度值相等。

5.根据权利要求1所述的一种用于盲孔齿轮后续加工的夹紧机构，其特征在于：所述固定端（14）靠近固定环（10）圆心的一端开设有锯齿，所述固定端（14）的锯齿端与齿轮（8）的外表面紧密接触。

6.根据权利要求1所述的一种用于盲孔齿轮后续加工的夹紧机构，其特征在于：所述移动块（13）的形状为圆形和等腰梯形的组合体，所述组合体的截面形状和尺寸与内圈（11）和连通槽（12）的截面形状和尺寸相适配。

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