CN215509068U - 一种铝合金连接片的打孔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种铝合金连接片的打孔装置，包括打孔机、工作平台箱和设置在工作平台箱上的废料清理机构，所述打孔机整体呈L型结构，所述打孔机分为钻头端和固定端，所述打孔机的固定端设置在工作平台箱的上表面一侧，且所述废料清理机构位于所述打孔机的钻头端的正下方，所述工作平台箱内部靠近废料清理机构一侧设置有废料收集仓，所述废料收集仓内部设置有斜板，所述斜板下表面设置有振动装置，且所述工作平台箱一侧对应斜板的坡底一端设置有排料口。漏料网配合振动装置有利于边角料的回收再利用，漏料网可通过清理平台进行清理，防止漏料网堵塞，减少边角料对机器零部件的损伤，提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型主要涉及铝合金连接片加工设备的技术领域，具体为一种铝合金连接片的打孔装置。
背景技术
铝合金连接片以用铝为基添加一定量其他合金化元素的合金所做的连接片，常在电子仪器,模具制造,精密机械,五金零件,机械零件, 小五金制造中使用，连接两个不同工件的中间工件，是常见的金属加工工件；
根据专利文献公开号为CN112024654A所提供的一种铝合金连接板的折弯打孔装置，包括底板，所述底板的顶面设有加工台且在加工台的前侧设有加工架，所述加工台的顶面前侧设有贯穿前侧壁的定位卡槽，加工台的前侧壁设有钻孔通槽，所述加工架的顶板下方设有可升降的压辊，加工架的侧板前方设有可移动的钻头；
上述的一种铝合金连接板的折弯打孔装置未考虑到铝合金在被打孔时产生的边角料，边角料可进行回收处理，人工处理费时费力，但长时间不处理边角料影响以后的铝合金连接片的打孔作业，降低工作效率，增加人工成本。
实用新型内容
本实用新型主要提供了一种铝合金连接片的打孔装置，用以解决上述背景技术中提出的技术问题。
本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：
一种铝合金连接片的打孔装置，包括打孔机、工作平台箱和设置在工作平台箱上的废料清理机构，所述打孔机整体呈L型结构，所述打孔机分为钻头端和固定端，所述打孔机的固定端设置在工作平台箱的上表面一侧，且所述废料清理机构位于所述打孔机的钻头端的正下方，所述工作平台箱内部靠近废料清理机构一侧设置有废料收集仓，所述废料收集仓内部设置有斜板，所述斜板下表面设置有振动装置，且所述工作平台箱一侧对应斜板的坡底一端设置有排料口。
进一步的，废料清理机构包括有伸缩架、清理平台和漏料网，所述伸缩架上有伸缩滑件和伸缩架支架，所述伸缩滑件两端与伸缩架支架相连，所述漏料网固定于伸缩架支架下端且不与伸缩滑件接触，所述清理平台紧邻伸缩架左侧，所述清理平台长宽与漏料网长宽一致且清理平台位置略低于漏料网。
进一步的，所述工作平台箱上表面位于漏料网和清理平台下方处设有数个孔洞。
进一步的，所述伸缩架远离打孔机一端下方设有滑动凹槽，所述伸缩架远离打孔机的一端下方设有移动滑块，所述伸缩架远离打孔机一端与滑动凹槽内部有接触。
进一步的，所述振动装置包括振动机和振动弹簧，所述振动机固定于于斜板下表面。
进一步的，所述斜板两端设有橡胶垫由固定螺栓固定在工作平台箱内部的对角线处，斜板下表面与工作平台箱内部底端之间设有两个振动弹簧。
进一步的，两个所述振动弹簧固定于两块板之间，所述两块板分别固定在斜板下表面与工作平台箱内部底端。
进一步的，所述清理平台上设有多个凸起和孔洞，所述凸起和孔洞不重叠。
进一步的，所述滑动凹槽长度为清理平台和漏料网的长度相加之和。
进一步的，所述伸缩架远离打孔机一端与工作平台箱之间设有两个固定扣。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
本设计新颖，结构简单，便于操作，维修，减少器械维护成本，漏料网配合振动装置有利于边角料的收集，对边角料进行回收再利用，漏料网可通过清理台进行清理，防止漏料网堵塞，同时振动机间歇性工作，节约资源，降低成本，减少边角料造成对机器零部件的损伤与堵塞，减少废料灰尘对工人的健康影响，减少人工对边角料的处理，节约时间，提高工作效率。
以下将结合附图与具体的实施例对本实用新型进行详细的解释说明。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的工作台内部结构示意图；
图3为本实用新型的振动弹簧示意图；
图中：1、打孔机；2、工作平台箱；3、废料清理机构；4、排料口；5、振动装置；21、斜板；22、废料收集仓；23、滑动凹槽；24、固定扣；31、伸缩架；32、清理平台；33、漏料网；51、振动弹簧；52、振动机；311、伸缩滑件；312、伸缩架支架。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是本实用新型可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。
需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型，本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请着重参照附图1-3，一种铝合金连接片的打孔装置，包括打孔机1、工作平台箱2和设置在工作平台箱2上的废料清理机构3，所述打孔机种类或为冲孔打孔机，所述工作平台箱2材质或为301不锈钢，具有良好的耐磨性，所述打孔机1整体呈L型结构，所述打孔机 1分为钻头端和固定端，所述打孔机1的固定端设置在工作平台箱2 的上表面一侧，且所述废料清理机构3位于所述打孔机1的钻头端的正下方，所述工作平台箱2内部靠近废料清理机构3一侧设置有废料收集仓22，所述废料收集仓22内部设置有斜板21，所述斜板21下表面设置有振动装置5，且所述工作平台箱2一侧对应斜板21的坡底一端设置有排料口4，所述废料清理机构3包括有伸缩架31、清理平台32和漏料网33，所述漏料网33材质或为301不锈钢，具有良好的耐磨性，所述伸缩架31上有伸缩滑件311和伸缩架支架312，所述伸缩滑件311两端与伸缩架支架312相连，所述漏料网33固定于伸缩架支架312下端且不与伸缩滑件311接触，所述清理平台32 紧邻伸缩架31左侧，所述清理平台32长宽与漏料网33长宽一致且清理平台32位置略低于漏料网33，所述工作平台箱2上表面位于漏料网33和清理平台32下方处设有数个孔洞，所述伸缩架31远离打孔机1一端下方设有滑动凹槽23，所述伸缩架31远离打孔机1的一端下方设有移动滑块，所述伸缩架31远离打孔机1一端与滑动凹槽 23内部有接触，所述振动装置5包括振动机52和振动弹簧51，所述振动机52固定于于斜板21下表面，所述斜板21由固定螺栓固定在工作平台箱2内部的对角线处，便于边角料从孔洞处落下堆积清理，斜板21下表面与工作平台箱2内部底端之间设有两个振动弹簧51，两个所述振动弹簧51固定于两块板之间，所述两块板分别固定在斜板21下表面与工作平台箱2内部底端，所述清理平台32上设有多个凸起和孔洞，所述凸起材质或为硅胶或为橡胶，所述凸起和孔洞不重叠，所述滑动凹槽23长度为清理平台32和漏料网33的长度相加，所述伸缩架31远离打孔机1一端与工作平台箱2之间设有两个固定扣24，便于伸缩架31在打孔位置固定。
本实用新型的具体操作方式如下：
首先将所需打孔的铝合金连接片置于废料清理机构3的伸缩架 31上，通过固定扣24固定伸缩架31远离打孔机1一端，然后对伸缩滑件311在伸缩架支架312上滑动调节至适合铝合金连接片的位置固定，打开打孔机1开关，打孔机1在电力作用下向下冲击完成对铝合金连接片打孔操作，打孔后的边角料与碎屑从漏料网33掉落至斜板21上，振动机52开始工作带动振动弹簧51，对挡板进行振动，将边角料落至排料口4处清理，伸缩架31在移动滑块和滑动凹槽23 的作用下可进行滑动，将漏料网33带到清理平台32上通过清理平台 32上的凸起清理，所清理的碎屑通过清理平台32上的孔隙落至斜板 21上。
上述结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种铝合金连接片的打孔装置，包括打孔机(1)、工作平台箱(2)和设置在工作平台箱(2)上的废料清理机构(3)，其特征在于，所述打孔机(1)整体呈L型结构，所述打孔机(1)分为钻头端和固定端，所述打孔机(1)的固定端设置在工作平台箱(2)的上表面一侧，且所述废料清理机构(3)位于所述打孔机(1)的钻头端的正下方，所述工作平台箱(2)内部靠近废料清理机构(3)一侧设置有废料收集仓(22)，所述废料收集仓(22)内部设置有斜板(21)，所述斜板(21)下表面设置有振动装置(5)，且所述工作平台箱(2)一侧对应斜板(21)的坡底一端设置有排料口(4)。
2.根据权利要求1所述的一种铝合金连接片的打孔装置，其特征在于，所述废料清理机构(3)包括有伸缩架(31)、清理平台(32)和漏料网(33)，所述伸缩架(31)上有伸缩滑件(311)和伸缩架支架(312)，所述伸缩滑件(311)两端与伸缩架支架(312)相连，所述漏料网(33)固定于伸缩架支架(312)下端且不与伸缩滑件(311)接触，所述清理平台(32)紧邻伸缩架(31)左侧，所述清理平台(32)长宽与漏料网(33)长宽一致且清理平台(32)位置略低于漏料网(33)。
3.根据权利要求1所述的一种铝合金连接片的打孔装置，其特征在于，所述工作平台箱(2)上表面位于漏料网(33)和清理平台(32)下方处设有数个孔洞。
4.根据权利要求2所述的一种铝合金连接片的打孔装置，其特征在于，所述伸缩架(31)远离打孔机(1)一端下方设有滑动凹槽(23)，所述伸缩架(31)远离打孔机(1)的一端下方设有移动滑块，所述伸缩架(31)远离打孔机(1)一端与滑动凹槽(23)内部有接触。
5.根据权利要求1所述的一种铝合金连接片的打孔装置，其特征在于，所述振动装置(5)包括振动机(52)和振动弹簧(51)，所述振动机(52)固定于于斜板(21)下表面。
6.根据权利要求5所述的一种铝合金连接片的打孔装置，其特征在于，所述斜板(21)由固定螺栓固定在工作平台箱(2)内部的对角线处，斜板(21)下表面与工作平台箱(2)内部底端之间设有两个振动弹簧(51)。
7.根据权利要求6所述的一种铝合金连接片的打孔装置，其特征在于，两个所述振动弹簧(51)固定于两块板之间，所述两块板分别固定在斜板(21)下表面与工作平台箱(2)内部底端。
8.根据权利要求2所述的一种铝合金连接片的打孔装置，其特征在于，所述清理平台(32)上设有多个凸起和孔洞，所述凸起和孔洞不重叠。
9.根据权利要求4所述的一种铝合金连接片的打孔装置，其特征在于，所述滑动凹槽(23)长度为清理平台(32)和漏料网(33)的长度相加。
10.根据权利要求4所述的一种铝合金连接片的打孔装置，其特征在于，所述伸缩架(31)远离打孔机(1)一端与工作平台箱(2)之间设有两个固定扣(24)。
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