CN215507966U - 一种电镀件用除油装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电镀件用除油装置，包括箱体，所述箱体的内腔下端设有清洗箱，所述清洗箱的左端进料孔固定连接进水管，所述清洗箱的右端出料口固定连接出水管，所述出水管的内腔设有去油污部件，所述箱体外端配合设有便于拾放的第一翻转门，所述箱体的上端设有气缸，所述气缸输出端固定连接伸缩杆的连接端，所述伸缩杆穿设箱体的上端穿孔，所述伸缩杆的下端固定连接放置箱，所述放置箱的内腔上端设有风干部件，所述放置箱的内腔下端设有清洗部件，本实用新型使电镀件清洗的更加充分，同时还能实现对电镀件的风干作用，节省了工作人员的等待时间，另外还净化了排出的水资源，完成了对水资源的可回收利用，实用性较强。

Description

一种电镀件用除油装置

技术领域

本实用新型涉及一种除油装置，具体是一种电镀件用除油装置。

背景技术

进入电镀车间的金属制件，在此前各种成型加工过程中，表面会黏附一层油圬。如果这层油污不除净；在电镀时不仅会污染镀液，还会使镀层与基体结合不牢固，造成镀层起泡、起皮等缺陷，是电镀生产中产生次品的主要原因之一，因此，电镀前金属制件表面的油污必须予以清除。

传统的电镀件除油方式通过人工浸泡清洗，劳动强度大，清洗效率低，浪费时间又浪费人力，而且浸泡清洗的不够充分，往往油污还会有所残留，去除不够彻底，此外对于浸泡后的金属件镀锌传统的晾干方式都是自然风干，这样会浪费操作人员的时间，对后续的加工都造成了一定的麻烦，而且直接暴露在空气中，可能会被车间内的灰层所附着，影响金属件镀锌的品质，另外，金属件镀锌浸泡后产生的废液，通常使用一次后就无法使用，如果不进行油污去除处理就只能直接废弃，这无疑是对资源的浪费，而且，直接排放又是一种污染，因此，业内需要一种电镀件用除油装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电镀件用除油装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种电镀件用除油装置，包括箱体，所述箱体的内腔下端设有清洗箱，所述清洗箱的左端进料孔固定连接进水管，所述清洗箱的右端出料口固定连接出水管，所述出水管的内腔设有去油污部件，所述箱体外端配合设有便于拾放的第一翻转门，所述箱体的上端设有气缸，所述气缸输出端固定连接伸缩杆的连接端，所述伸缩杆穿设箱体的上端穿孔，所述伸缩杆的下端固定连接放置箱，所述放置箱的内腔上端设有风干部件，所述放置箱的内腔下端设有清洗部件。

作为本实用新型进一步的方案：所述放置箱的外端设有便于拾拿电镀件的第二翻转门，所述放置箱的外表面设有若干个漏孔，所述放置箱滑动连接清洗箱的上端开口。

作为本实用新型进一步的方案：所述风干部件包括第一电机，所述第一电机的输出端固定连接螺纹杆的接入端，所述螺纹杆穿设放置箱的右端穿孔，所述螺纹杆螺纹连接滑块，所述滑块的下端固定连接风扇。

作为本实用新型进一步的方案：所述清洗部件包括第二电机，所述第二电机的输出端固定连接一号链轮，所述一号链轮转动啮合链条，所述链条的下端转动啮合二号链轮，所述二号链轮固定连接转轴的连接端，所述转轴的连接端活动连接放置箱的右端穿孔，所述转轴对称穿设有第一连接杆，所述第一连接杆的内壁固定连接有第一毛刷，相邻第一连接杆之间穿设有若干个第二连接杆，所述第二连接杆左右端固定连接有第二毛刷。

作为本实用新型进一步的方案：所述去油污部件包括转动杆，所述转动杆活动连接箱体的右端凹孔，所述转动杆的下端对称设有固定杆，所述固定杆下端固定连接出水管的上端表面，相邻固定杆之间设有转动轴，所述转动轴上端活动连接转动杆，所述转动轴下端固定连接活性炭吸附层，所述活性炭吸附层活动连接出水管的上端凹槽。

作为本实用新型进一步的方案：所述风扇的下方设有一层防止液体飞溅接触的固定罩，所述固定罩下方设有若干个通风口。

作为本实用新型再进一步的方案：所述活性炭吸附层的直径大小等于出水管的直径大小。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过清洗部件可以有效的去除金属件镀锌表面所依附的油垢，而转轴的重复旋转可以有效的防止油垢残留，提高了清洗的效果，而风干部件能在金属件镀锌在浸泡清洁后达到快速风干的效果，在不影响金属件镀锌后续加工的同时，又可以有效的减少工作人员的等待时间，具有较好的除油效果和较高的除油效率，另外去油污部件可以有效的过滤水资源中的油垢，从而不影响水资源的排放和再次回收利用，有效的保护了水资源环境。

本实用新型操作简单，只需要打开翻转门就可以完成对金属件镀锌的放置，且具有较好的实用性，在完成了对金属件镀锌清洗的过程后，还有效回收过滤了水资源，保障了水资源的可回收利用性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中放置框的结构示意图。

图3为本实用新型中去油污部件的结构示意图。

图4为本实用新型中活性炭吸附层的三维结构示意图。

其中：1.箱体，2.漏孔，3.第一翻转门，4.进水管，5.出水管，6.清洗箱，7.放置箱，8.伸缩杆，9.气缸，10.第一电机，11.螺纹杆，12.滑块，13. 风扇，14.第二电机，15.一号链轮，16.链条，17.二号链轮，18.转轴，19. 第一连接杆，20.第一毛刷，21.第二毛刷，22.第二连接杆，23.活性炭吸附层，24.转动轴，25.固定杆，26.转动杆，27.第二翻转门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型实施例中，一种电镀件用除油装置，包括箱体1，所述箱体1的内腔下端设有清洗箱6，所述清洗箱6的左端进料孔固定连接进水管4，所述清洗箱6的右端出料口固定连接出水管5，所述出水管5的内腔设有去油污部件，所述箱体1外端配合设有便于拾放的第一翻转门3，第一翻转门3可以更方便对箱体1内部进行维修和检查，所述箱体1的上端设有气缸9，所述气缸9输出端固定连接伸缩杆8的连接端，所述伸缩杆8穿设箱体1的上端穿孔，所述伸缩杆8的下端固定连接放置箱7，所述放置箱7的内腔上端设有风干部件，风干部件可以更好的对清洗后的电镀件进行风干，从而不影响后续的工作进行，所述放置箱7的内腔下端设有清洗部件，清洁部件可以对电镀件的清洗效率更高；

所述放置箱7的外端设有便于拾拿电镀件的第二翻转门27，所述放置箱 7的外表面设有若干个漏孔2，漏孔2能够更方便清洗箱6的清洗液进入放置框7中，所述放置箱7滑动连接清洗箱6的上端开口；

所述风干部件包括第一电机10，所述第一电机10的输出端固定连接螺纹杆11的接入端，所述螺纹杆11穿设放置箱7的右端穿孔，所述螺纹杆11螺纹连接滑块12，所述滑块12的下端固定连接风扇13；

所述清洗部件包括第二电机14，所述第二电机14的输出端固定连接一号链轮15，所述一号链轮15转动啮合链条16，所述链条16的下端转动啮合二号链轮17，所述二号链轮17固定连接转轴18的连接端，所述转轴18的连接端活动连接放置箱7的右端穿孔，所述转轴18对称穿设有第一连接杆19，所述第一连接杆19的内壁固定连接有第一毛刷20，相邻第一连接杆19之间穿设有若干个第二连接杆22，所述第二连接杆22左右端固定连接有第二毛刷21，两种毛刷可以有效的清理金属件镀锌表面的油垢；

所述去油污部件包括转动杆26，所述转动杆26活动连接箱体1的右端凹孔，所述转动杆26的下端对称设有固定杆25，所述固定杆25下端固定连接出水管5的上端表面，固定杆25能固定转动杆26额活动位置，起到限位和固定的作用，相邻固定杆25之间设有转动轴24，所述转动轴24上端活动连接转动杆26，所述转动轴24下端固定连接活性炭吸附层23，所述活性炭吸附层23活动连接出水管5的上端凹槽，活性炭吸附层23可以通过转动轴24 旋转，从而便于进行更换；

所述风扇13的下方设有一层防止液体飞溅接触的固定罩，所述固定罩下方设有若干个通风口，通风口能使风扇13通风更加流畅；

所述活性炭吸附层23的直径大小等于出水管5的直径大小，活性炭吸附层23在下旋连接出水管5时就不会有水分外漏，也不影响活性炭吸附层23 的旋转灵活性，能够更好的过滤水资源。

本实用新型的工作原理是：

工作人员打开第一翻转门3后，再打开第二翻转门27，将所需要清洗的金属件镀锌放入放置框7内的清洁部件中，确认将金属件镀锌放入相邻第一毛刷20和第二毛刷21中之后，关闭第二翻转门27和第一翻转门3，启动气缸9，气缸9会带动伸缩杆8向下伸缩，从而将伸缩杆8下端的放置框7中的清洁部件放入清洁箱6中，将所需的清洁液从进水管4导入清洁箱6中，导入完毕后，启动第二电机14，第二电机14会带动一号链轮15的转动，从而带动链条16另一端的二号链轮17转动，从而使转轴18转动，带动转轴18 上的毛刷对金属件镀锌油污进行清除，通过浸泡加毛刷清理双重去污，可以有效的避免金属件镀锌表面残留的油污，保障镀锌的品质，节省了人力，提高了除油效率。

另外，清洗完成金属件镀锌后可以降低转轴18的转动速度，操作气缸9 将放置框7收缩，脱离清洗箱6内腔，通过启动第一电机10，可以带动滑块 12在螺纹杆11上左右滑动，从而将风扇13左右扫风，可以更均匀的将放置框7内的金属件镀锌快速风干，如此，减少了工作人员的等待时间，不影响后续的工作进行，提高了金属件镀锌的品质。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种电镀件用除油装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的内腔下端设有清洗箱(6)，所述清洗箱(6)的左端进料孔固定连接进水管(4)，所述清洗箱(6)的右端出料口固定连接出水管(5)，所述出水管(5)的内腔设有去油污部件，所述箱体(1)外端配合设有便于拾放的第一翻转门(3)，所述箱体(1)的上端设有气缸(9)，所述气缸(9)输出端固定连接伸缩杆(8)的连接端，所述伸缩杆(8)穿设箱体(1)的上端穿孔，所述伸缩杆(8)的下端固定连接放置箱(7)，所述放置箱(7)的内腔上端设有风干部件，所述放置箱(7)的内腔下端设有清洗部件。

2.根据权利要求1所述的一种电镀件用除油装置，其特征在于，所述放置箱(7)的外端设有便于拾拿电镀件的第二翻转门(27)，所述放置箱(7)的外表面设有若干个漏孔(2)，所述放置箱(7)滑动连接清洗箱(6)的上端开口。

3.根据权利要求1所述的一种电镀件用除油装置，其特征在于，所述风干部件包括第一电机(10)，所述第一电机(10)的输出端固定连接螺纹杆(11)的接入端，所述螺纹杆(11)穿设放置箱(7)的右端穿孔，所述螺纹杆(11)螺纹连接滑块(12)，所述滑块(12)的下端固定连接风扇(13)。

4.根据权利要求1所述的一种电镀件用除油装置，其特征在于，所述清洗部件包括第二电机(14)，所述第二电机(14)的输出端固定连接一号链轮(15)，所述一号链轮(15)转动啮合链条(16)，所述链条(16)的下端转动啮合二号链轮(17)，所述二号链轮(17)固定连接转轴(18)的连接端，所述转轴(18)的连接端活动连接放置箱(7)的右端穿孔，所述转轴(18)对称穿设有第一连接杆(19)，所述第一连接杆(19)的内壁固定连接有第一毛刷(20)，相邻第一连接杆(19)之间穿设有若干个第二连接杆(22)，所述第二连接杆(22)左右端固定连接有第二毛刷(21)。

5.根据权利要求1所述的一种电镀件用除油装置，其特征在于，所述去油污部件包括转动杆(26)，所述转动杆(26)活动连接箱体(1)的右端凹孔，所述转动杆(26)的下端对称设有固定杆(25)，所述固定杆(25)下端固定连接出水管(5)的上端表面，相邻固定杆(25)之间设有转动轴(24)，所述转动轴(24)上端活动连接转动杆(26)，所述转动轴(24)下端固定连接活性炭吸附层(23)，所述活性炭吸附层(23)活动连接出水管(5)的上端凹槽。

6.根据权利要求3所述的一种电镀件用除油装置，其特征在于，所述风扇(13)的下方设有一层防止液体飞溅接触的固定罩，所述固定罩下方设有若干个通风口。

7.根据权利要求5所述的一种电镀件用除油装置，其特征在于，所述活性炭吸附层(23)的直径大小等于出水管(5)的直径大小。

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