CN215507130U - 一种精饲料加工用原料粉碎装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种精饲料加工用原料粉碎装置，包括安装支架，所述安装支架的上表面固定安装有粉碎加工筒，所述安装支架的内侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的一侧外表面转动安装有电机转轴，所述电机转轴远离驱动电机的一端固定安装有第一皮带轮，所述粉碎加工筒的一侧外表面设置有第二皮带轮。本实用新型所述的一种精饲料加工用原料粉碎装置，能够降低饲料原料的颗粒大小，再进行粉碎切割，降低了饲料原料粉碎时间，更方便高效的进行饲料原料粉碎切割，提高了粉碎切割的效率和质量，其次能够对粉碎后的饲料原料进行碾压和卷送，提高了粉碎的细腻程度，并方便饲料原料的输送排出使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及粉碎装置领域，特别涉及一种精饲料加工用原料粉碎装置。
背景技术
精饲料加工用原料粉碎装置是精饲料加工时，对精饲料原料进行粉碎加工使用的装置，广泛应用于各种精饲料产品的加工生产场合；
但是现有的精饲料加工用原料粉碎装置在使用时存在着一定的不足之处有待改善，首先，针对饲料原料的颗粒较大进行粉碎的情况使用时，不能够降低饲料原料的颗粒大小再进行粉碎切割，导致了饲料原料粉碎时间较长，无法高效的进行饲料原料粉碎切割，降低了粉碎切割的效率和质量，其次不能够对粉碎后的饲料原料进行碾压和卷送，降低了粉碎的细腻程度，还不方便饲料原料的输送排出使用。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种精饲料加工用原料粉碎装置，可以有效解决背景技术中技术问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种精饲料加工用原料粉碎装置，包括安装支架，所述安装支架的上表面固定安装有粉碎加工筒，所述安装支架的内侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的一侧外表面转动安装有电机转轴，所述电机转轴远离驱动电机的一端固定安装有第一皮带轮，所述粉碎加工筒的一侧外表面设置有第二皮带轮，所述第一皮带轮和第二皮带轮的外表面活动安装有传动皮带，所述粉碎加工筒的上表面固定安装有添料箱，所述添料箱的一侧外表面固定安装有注水瓶，所述粉碎加工筒的下表面固定安装有排料管，所述粉碎加工筒的内表面活动安装有分切机构，所述粉碎加工筒的内表面位于分切机构的一侧活动安装有粉碎机构。
作为本实用新型的进一步方案，所述分切机构包括有传动杆、安装盘和分切刀片，所述传动杆活动安装在粉碎加工筒的内部位置，所述传动杆的一端贯穿至粉碎加工筒的一侧位置与第二皮带轮固定连接，所述安装盘固定安装在传动杆的外侧位置，所述分切刀片呈十字形安装在安装盘的一侧外表面。
作为本实用新型的进一步方案，所述粉碎机构包括有旋转杆、碾碎叶片和粉碎刀片，所述旋转杆固定安装在传动杆的一端，所述碾碎叶片和粉碎刀片固定安装在旋转杆的外侧，所述碾碎叶片位于粉碎刀片的一侧位置，所述碾碎叶片和粉碎刀片贴合粉碎加工筒的内壁。
作为本实用新型的进一步方案，所述安装支架的一侧外表面放置有收集桶，所述收集桶位于排料管的下方位置。
作为本实用新型的进一步方案，所述添料箱和排料管均与粉碎加工筒的内部贯通连接，所述添料箱位于分切机构的上方位置。
作为本实用新型的进一步方案，所述第一皮带轮与第二皮带轮垂直排列安装，所述第一皮带轮与第二皮带轮之间通过传动皮带同步旋转。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型中，通过设置分切机构，在传动杆进行旋转时，传动杆的旋转带动外部的安装盘同时旋转，从而使安装盘一侧的多个分切刀片进行旋转，而分切刀片位于排料管出口的下方，饲料原料在进入粉碎加工筒内后，首先与多个旋转分切刀片进行接触，饲料原料通过宽大的分切刀片进行分切，降低饲料原料的颗粒大小，然后再与多个细小的粉碎刀片进行粉碎切割，降低了饲料原料粉碎时间，更方便高效的进行饲料原料粉碎切割，提高了粉碎切割的效率和质量；
通过设置粉碎机构，旋转杆同时带动碾碎叶片和粉碎刀片进行旋转，粉碎刀片对饲料原料进行切割粉碎后，粉碎刀片呈斜角的安装将粉碎后的饲料原料推送至碾碎叶片，碾碎叶片的旋转能够对粉碎后的饲料原料进行碾压和卷送，使饲料原料更细致的进行粉碎，同时对粉碎后的饲料原料进行卷送移动，提高了粉碎的细腻程度，并方便饲料原料的输送排出使用。
附图说明
图1为本实用新型一种精饲料加工用原料粉碎装置的整体结构示意图；
图2为本实用新型一种精饲料加工用原料粉碎装置的粉碎加工筒的剖析图；
图3为本实用新型一种精饲料加工用原料粉碎装置的分切机构的结构示意图。
图中：1、安装支架；2、粉碎加工筒；3、驱动电机；4、电机转轴；5、第一皮带轮；6、第二皮带轮；7、传动皮带；8、收集桶；9、添料箱；10、注水瓶；11、排料管；12、分切机构；13、传动杆；14、安装盘；15、分切刀片；16、粉碎机构；17、旋转杆；18、碾碎叶片；19、粉碎刀片。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-3所示，一种精饲料加工用原料粉碎装置，包括安装支架1，安装支架1的上表面固定安装有粉碎加工筒2，安装支架1的内侧固定安装有驱动电机3，驱动电机3的一侧外表面转动安装有电机转轴4，电机转轴4远离驱动电机3的一端固定安装有第一皮带轮5，粉碎加工筒2的一侧外表面设置有第二皮带轮6，第一皮带轮5和第二皮带轮6的外表面活动安装有传动皮带7，粉碎加工筒2的上表面固定安装有添料箱9，添料箱9的一侧外表面固定安装有注水瓶10，粉碎加工筒2的下表面固定安装有排料管11，粉碎加工筒2的内表面活动安装有分切机构12，粉碎加工筒2的内表面位于分切机构12的一侧活动安装有粉碎机构16；
分切机构12包括有传动杆13、安装盘14和分切刀片15，传动杆13活动安装在粉碎加工筒2的内部位置，传动杆13的一端贯穿至粉碎加工筒2的一侧位置与第二皮带轮6固定连接，安装盘14固定安装在传动杆13的外侧位置，分切刀片15呈十字形安装在安装盘14的一侧外表面；粉碎机构16包括有旋转杆17、碾碎叶片18和粉碎刀片19，旋转杆17固定安装在传动杆13的一端，碾碎叶片18和粉碎刀片19固定安装在旋转杆17的外侧，碾碎叶片18位于粉碎刀片19的一侧位置，碾碎叶片18和粉碎刀片19贴合粉碎加工筒2的内壁；安装支架1的一侧外表面放置有收集桶8，收集桶8位于排料管11的下方位置；添料箱9和排料管11均与粉碎加工筒2的内部贯通连接，添料箱9位于分切机构12的上方位置；第一皮带轮5与第二皮带轮6垂直排列安装，第一皮带轮5与第二皮带轮6之间通过传动皮带7同步旋转。
需要说明的是，本实用新型为一种精饲料加工用原料粉碎装置，在使用时，安装支架1起到了对粉碎加工筒2进行支撑固定的作用，添料箱9注入待粉碎的饲料原料，驱动电机3在接通电源后运行，驱动一侧的电机转轴4旋转，电机转轴4的旋转带动第一皮带轮5进行旋转，第一皮带轮5通过传动皮带7带动第二皮带轮6同步旋转，然后第二皮带轮6带动传动杆13进行旋转，传动杆13带动粉碎加工筒2内的旋转杆17快速的旋转，从而使旋转杆17外侧的碾碎叶片18和粉碎刀片19进行旋转，多个粉碎刀片19的快速旋转对粉碎加工筒2内进入的饲料原料进行切割粉碎加工，并且碾碎叶片18的旋转能够对粉碎后的饲料原料进行碾压和卷送，使饲料原料更细致的进行粉碎，并向粉碎加工筒2的一侧卷送移动，最后通过排料管11排出，落入至收集桶8内进行收集。
本实用新型通过设置分切机构12，在传动杆13进行旋转时，传动杆13的旋转带动外部的安装盘14同时旋转，从而使安装盘14一侧的多个分切刀片15进行旋转，而分切刀片15位于排料管11出口的下方，饲料原料在进入粉碎加工筒2内后，首先与多个旋转分切刀片15进行接触，饲料原料通过宽大的分切刀片15进行分切，降低饲料原料的颗粒大小，然后再与多个细小的粉碎刀片19进行粉碎切割，降低了饲料原料粉碎时间，更方便高效的进行饲料原料粉碎切割，提高了粉碎切割的效率和质量；通过设置粉碎机构16，旋转杆17同时带动碾碎叶片18和粉碎刀片19进行旋转，粉碎刀片19对饲料原料进行切割粉碎后，粉碎刀片19呈斜角的安装将粉碎后的饲料原料推送至碾碎叶片18，碾碎叶片18的旋转能够对粉碎后的饲料原料进行碾压和卷送，使饲料原料更细致的进行粉碎，同时对粉碎后的饲料原料进行卷送移动，提高了粉碎的细腻程度，并方便饲料原料的输送排出使用。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种精饲料加工用原料粉碎装置，其特征在于：包括安装支架(1)，所述安装支架(1)的上表面固定安装有粉碎加工筒(2)，所述安装支架(1)的内侧固定安装有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的一侧外表面转动安装有电机转轴(4)，所述电机转轴(4)远离驱动电机(3)的一端固定安装有第一皮带轮(5)，所述粉碎加工筒(2)的一侧外表面设置有第二皮带轮(6)，所述第一皮带轮(5)和第二皮带轮(6)的外表面活动安装有传动皮带(7)，所述粉碎加工筒(2)的上表面固定安装有添料箱(9)，所述添料箱(9)的一侧外表面固定安装有注水瓶(10)，所述粉碎加工筒(2)的下表面固定安装有排料管(11)，所述粉碎加工筒(2)的内表面活动安装有分切机构(12)，所述粉碎加工筒(2)的内表面位于分切机构(12)的一侧活动安装有粉碎机构(16)。
2.根据权利要求1所述的一种精饲料加工用原料粉碎装置，其特征在于：所述分切机构(12)包括有传动杆(13)、安装盘(14)和分切刀片(15)，所述传动杆(13)活动安装在粉碎加工筒(2)的内部位置，所述传动杆(13)的一端贯穿至粉碎加工筒(2)的一侧位置与第二皮带轮(6)固定连接，所述安装盘(14)固定安装在传动杆(13)的外侧位置，所述分切刀片(15)呈十字形安装在安装盘(14)的一侧外表面。
3.根据权利要求2所述的一种精饲料加工用原料粉碎装置，其特征在于：所述粉碎机构(16)包括有旋转杆(17)、碾碎叶片(18)和粉碎刀片(19)，所述旋转杆(17)固定安装在传动杆(13)的一端，所述碾碎叶片(18)和粉碎刀片(19)固定安装在旋转杆(17)的外侧，所述碾碎叶片(18)位于粉碎刀片(19)的一侧位置，所述碾碎叶片(18)和粉碎刀片(19)贴合粉碎加工筒(2)的内壁。
4.根据权利要求1所述的一种精饲料加工用原料粉碎装置，其特征在于：所述安装支架(1)的一侧外表面放置有收集桶(8)，所述收集桶(8)位于排料管(11)的下方位置。
5.根据权利要求1所述的一种精饲料加工用原料粉碎装置，其特征在于：所述添料箱(9)和排料管(11)均与粉碎加工筒(2)的内部贯通连接，所述添料箱(9)位于分切机构(12)的上方位置。
6.根据权利要求1所述的一种精饲料加工用原料粉碎装置，其特征在于：所述第一皮带轮(5)与第二皮带轮(6)垂直排列安装，所述第一皮带轮(5)与第二皮带轮(6)之间通过传动皮带(7)同步旋转。
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