CN215506145U - 一种高效脱硫脱硝废气除尘设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效脱硫脱硝废气除尘设备，包括壳体，所述壳体的顶端固定连接有衔接座，所述衔接座的顶端固定连接有顶座，所述顶座的顶端过盈连接有机箱，所述机箱的内部固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有底板，所述底板的底端两侧过盈连接有旋转叶，所述顶座的一侧插接有导管，所述导管的底端固定连接有中转箱，所述壳体的一侧铰链连接有箱门，所述壳体的一端开设有进气管；本实用新型将脱硫脱硝添加剂通过雾化喷头均匀的喷薄而出，使得脱硫脱硝添加剂通过与废气之间的硫、硝混合物之间充分接触，将硫、硝从混合气体的内部吸收出来，最后通过沉降作用导入壳体的底端，最终能够将废气净化。

Description

一种高效脱硫脱硝废气除尘设备

技术领域

本实用新型涉及废气处理设备技术领域，具体为一种高效脱硫脱硝废气除尘设备。

背景技术

废气是指人类在生产和生活过程中排出的有毒有害的气体。特别是化工厂、钢铁厂、制药厂以及炼焦厂和炼油厂等，排放的废气气味大，严重污染环境和影响人体健康。

专利号CN205461590U公开一种高效除尘设备，包括外壳，外壳内部为中空结构，外壳的表面开设有废气出口，外壳的底部设置有落灰斗，废气出口衔接滤气仓，滤气仓的内部设置有过滤罩，过滤罩的一侧安装有并列的滤袋，滤袋顶部设置的喷嘴衔接传输气管，传输气管的一端设置有脉冲阀，传输气管的顶部设置有消声器，消声器顶部的出气口衔接储气罐，储气罐的内部设置有电磁阀，利用电场放电可以将不溶于水的化学物质进行氧化处理，达到排放标准，节能环保性能，操作简单，有效的废气物进行集中回收，实用性能优，设计新颖，是一种很好的创新方案，很有市场推广前景。

上述高效除尘设备在使用时具有以下几个缺点：1、上述高效除尘设备在使用时不具备脱硫脱硝的效果，使得废气在排出时容易污染环境。

2、上述高效除尘设备在使用时除尘效率较低，影响除尘效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效脱硫脱硝废气除尘设备，以解决上述背景技术中提出的不能够脱硫脱硝和除尘效率较低的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种高效脱硫脱硝废气除尘设备，包括壳体，所述壳体的顶端固定连接有衔接座，所述衔接座的顶端固定连接有顶座，所述顶座的顶端过盈连接有机箱，所述机箱的内部固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有底板，所述底板的底端两侧过盈连接有旋转叶，所述顶座的一侧插接有导管，所述导管的底端固定连接有中转箱，所述壳体的一侧铰链连接有箱门，所述壳体的一端开设有进气管，所述壳体远离进气管的一侧插接有出气管。

优选的，所述旋转叶的表面开设有通孔，且所述通孔的数量为若干，旋转叶表面开设的若干通孔，能够将脱硫脱硝添加剂内部夹杂的化学原料集团等分割切碎，继而使得原料接团能够充分的混合搅拌开来。

优选的，所述顶座的底端固定安装有压力泵A，所述压力泵A的输出端固定连接有导水管的输入端，所述导水管的底端插接有雾化喷头，且所述雾化喷头的数量为多个，脱硫脱硝添加剂导入导水管的内部，而后通过底端的雾化喷头均匀的喷薄而出，使得脱硫脱硝添加剂通过与废气之间的硫、硝混合物之间充分接触。

优选的，所述导管的一侧固定安装有压力泵B，所述电机、压力泵B和压力泵A的输入端与外部电源电性连接。

优选的，所述壳体的一端固定连接有除尘箱，所述除尘箱的内部一侧固定安装有水箱，所述水箱的一端固定连接有喷头，所述水箱的一端填充有除尘棉，所述除尘棉的一侧间隙连接有隔网A，所述隔网A的一侧镶嵌连接有过滤网，所述过滤网的一端填充有活性炭，所述活性炭的一端镶嵌连接有隔网B。

优选的，所述喷头的底端开设有导气孔，所述导气孔的数量为多个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型，通过安装的雾化喷头，使用时，将脱硫脱硝用的脱硫脱硝添加剂注入中转箱的内部，随后接通外部电源，打开外部开关，使得压力泵B运转，压力泵B通过内部复叶叶轮的旋转作用，产生一定的负压，将中转箱内部的脱硫脱硝添加剂通过导管导入顶座的内部，随后打开外部开关，使得电机运转，电机通过内部转子的旋转作用，带动一端的底板旋转，继而能够通过旋转叶将脱硫脱硝添加剂混合开来，旋转叶表面开设的若干通孔，能够将脱硫脱硝添加剂内部夹杂的化学原料集团等分割切碎，继而使得原料接团能够充分的混合搅拌开来，同时，随后打开外部开关，使得压力泵A运转，压力泵A通过负压作用，将顶座内部的脱硫脱硝添加剂导入导水管的内部，而后通过底端的雾化喷头均匀的喷薄而出，使得脱硫脱硝添加剂通过与废气之间的硫、硝混合物之间充分接触，将硫、硝从混合气体的内部吸收出来，最后通过沉降作用导入壳体的底端，最终能够将废气净化。

2.本实用新型，通过安装的除尘箱，使用时，将外界废气通过进气管导入壳体的内部，首先废气通过喷头导入水箱的内部，废气通过水箱导入液态水内部的过程中，液态水能够将废气中掺杂的粉尘吸收进入水箱的内部，继而能够减少粉尘的含量，同时喷头表面开设的导气孔，尺径较小，能够将废气分离成若干个气泡，继而能够增大废气中粉尘与水箱内部液态水的接触面积，提高吸尘效果，随后烟气导入除尘棉，而后通过隔网A导入过滤网的一侧，由于过滤网和除尘棉之间的缝隙较小，使得烟气内部未被过滤清除干净的气体被过滤网和除尘棉吸附在过滤网和除尘棉的内部，进而使得烟气被净化干净，同时过滤网一侧填充的活性炭能够将烟气内部的异味等吸附干净，使得烟尘能够被完全的分离开来，能够将废气中的烟尘等分离开来，提高装置的除尘效果，当装置使用一段时间以后，可以打开箱门，将壳体内部的水箱、过滤网、除尘棉和活性炭进行清理，防止使用时间过长，导致的除尘效果下降的情况发生。

附图说明

图1为本实用新型实施例的壳体结构示意图；

图2为本实用新型实施例的剖面结构示意图；

图3为本实用新型实施例的底板结构示意图。

图中：1、壳体；2、衔接座；3、顶座；4、机箱；5、电机；6、底板；7、旋转叶；8、压力泵A；9、导水管；10、通孔；11、雾化喷头；12、出气管；13、导管；14、压力泵B；15、进气管；16、喷头；17、水箱；18、除尘箱；19、导气孔；20、除尘棉；21、隔网A；22、过滤网；23、活性炭；24、隔网B；25、中转箱；26、箱门。

具体实施方式

为了便于使用/解决不能够脱硫脱硝和除尘效率较低的问题，本实用新型实施例提供了一种高效脱硫脱硝废气除尘设备。下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1和图3，本实施例提供了一种高效脱硫脱硝废气除尘设备，包括壳体1，壳体1的顶端固定连接有衔接座2，衔接座2的顶端固定连接有顶座3，顶座3的顶端过盈连接有机箱4，机箱4的内部固定安装有电机5，电机5的输出端固定连接有底板6，底板6的底端两侧过盈连接有旋转叶7，顶座3的一侧插接有导管13，导管13的底端固定连接有中转箱25，壳体1的一侧铰链连接有箱门26，壳体1的一端开设有进气管15，壳体1远离进气管15的一侧插接有出气管12，旋转叶7的表面开设有通孔10，且通孔10的数量为若干，顶座3的底端固定安装有压力泵A8，压力泵A8的输出端固定连接有导水管9的输入端，导水管9的底端插接有雾化喷头11，且雾化喷头11的数量为多个，导管13的一侧固定安装有压力泵B14，电机5、压力泵B14和压力泵A8的输入端与外部电源电性连接，脱硫脱硝添加剂能够通过与废气之间的硫、硝混合物之间充分接触，将硫、硝从混合气体的内部吸收出来，最后通过沉降作用导入壳体1的底端，最终能够将废气净化。

本实施例中，使用时，将脱硫脱硝用的脱硫脱硝添加剂注入中转箱25的内部，随后接通外部电源，打开外部开关，使得压力泵B14运转，压力泵B14通过内部复叶叶轮的旋转作用，产生一定的负压，将中转箱25内部的脱硫脱硝添加剂通过导管13导入顶座3的内部，随后打开外部开关，使得电机5运转，电机5通过内部转子的旋转作用，带动一端的底板6旋转，继而能够通过旋转叶7将脱硫脱硝添加剂混合开来，旋转叶7表面开设的若干通孔10，能够将脱硫脱硝添加剂内部夹杂的化学原料集团等分割切碎，继而使得原料接团能够充分的混合搅拌开来，同时，随后打开外部开关，使得压力泵A8运转，压力泵A8通过负压作用，将顶座3内部的脱硫脱硝添加剂导入导水管9的内部，而后通过底端的雾化喷头11均匀的喷薄而出，使得脱硫脱硝添加剂通过与废气之间的硫、硝混合物之间充分接触，将硫、硝从混合气体的内部吸收出来，最后通过沉降作用导入壳体1的底端，最终能够将废气净化。

实施例2

请参阅图1和图2，在实施例1的基础上做了进一步改进：壳体115的一端固定连接有除尘箱18，除尘箱18的内部一侧固定安装有水箱17，水箱17的一端固定连接有喷头16，水箱17的一端填充有除尘棉20，除尘棉20的一侧间隙连接有隔网A21，隔网A21的一侧镶嵌连接有过滤网22，过滤网22的一端填充有活性炭23，活性炭23的一端镶嵌连接有隔网B24，喷头16的底端开设有导气孔19，导气孔19的数量为多个，通过安装的除尘箱18，使用时，将外界废气通过进气管15导入壳体1的内部，首先废气通过喷头16导入水箱17的内部，废气通过水箱17导入液态水内部的过程中，液态水能够将废气中掺杂的粉尘吸收进入水箱17的内部，继而能够减少粉尘的含量，同时喷头16表面开设的导气孔19，尺径较小，能够将废气分离成若干个气泡，继而能够增大废气中粉尘与水箱17内部液态水的接触面积，提高吸尘效果，随后烟气导入除尘棉20，而后通过隔网A21导入过滤网22的一侧，由于过滤网22和除尘棉20之间的缝隙较小，使得烟气内部未被过滤清除干净的气体被过滤网22和除尘棉20吸附在过滤网22和除尘棉20的内部，进而使得烟气被净化干净，同时过滤网22一侧填充的活性炭23能够将烟气内部的异味等吸附干净，使得烟尘能够被完全的分离开来，能够将废气中的烟尘等分离开来，提高装置的除尘效果。

上述电机5为市面上常见的13130SM15010型号，压力泵A8和压力泵B14为市面上常见的ISG65-100型号。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种高效脱硫脱硝废气除尘设备，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的顶端固定连接有衔接座(2)，所述衔接座(2)的顶端固定连接有顶座(3)，所述顶座(3)的顶端过盈连接有机箱(4)，所述机箱(4)的内部固定安装有电机(5)，所述电机(5)的输出端固定连接有底板(6)，所述底板(6)的底端两侧过盈连接有旋转叶(7)，所述顶座(3)的一侧插接有导管(13)，所述导管(13)的底端固定连接有中转箱(25)，所述壳体(1)的一侧铰链连接有箱门(26)，所述壳体(1)的一端开设有进气管(15)，所述壳体(1)远离进气管(15)的一侧插接有出气管(12)。

2.根据权利要求1所述的一种高效脱硫脱硝废气除尘设备，其特征在于：所述旋转叶(7)的表面开设有通孔(10)，且所述通孔(10)的数量为若干。

3.根据权利要求2所述的一种高效脱硫脱硝废气除尘设备，其特征在于：所述顶座(3)的底端固定安装有压力泵A(8)，所述压力泵A(8)的输出端固定连接有导水管(9)的输入端，所述导水管(9)的底端插接有雾化喷头(11)，且所述雾化喷头(11)的数量为多个。

4.根据权利要求3所述的一种高效脱硫脱硝废气除尘设备，其特征在于：所述导管(13)的一侧固定安装有压力泵B(14)，所述电机(5)、压力泵B(14)和压力泵A(8)的输入端与外部电源电性连接。

5.根据权利要求4所述的一种高效脱硫脱硝废气除尘设备，其特征在于：所述壳体(1)的一端固定连接有除尘箱(18)，所述除尘箱(18)的内部一侧固定安装有水箱(17)，所述水箱(17)的一端固定连接有喷头(16)，所述水箱(17)的一端填充有除尘棉(20)，所述除尘棉(20)的一侧间隙连接有隔网A(21)，所述隔网A(21)的一侧镶嵌连接有过滤网(22)，所述过滤网(22)的一端填充有活性炭(23)，所述活性炭(23)的一端镶嵌连接有隔网B(24)。

6.根据权利要求5所述的一种高效脱硫脱硝废气除尘设备，其特征在于：所述喷头(16)的底端开设有导气孔(19)，所述导气孔(19)的数量为多个。

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