CN215493720U - 一种功率模块的静态测试治具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种功率模块的静态测试治具,涉及模块测试技术领域,包括检测箱,检测箱的底部固定连接有基座,且检测箱的内部滑动连接有检测组件,基座的正面中间位置固定设置有第二控制开关,检测箱的内部相对侧壁均开设有滑槽,检测工作时,检测板可拉出检测箱,便于在检测板上放置待检测功率模块,而且在检测板上设置有多个限位槽,一次可对多个功率模块进行检测,大大提高了检测工作效率,检测完成后,承载板在电动伸缩杆的推动下带动顶柱沿着滑孔向上移动,从而推动顶块将放置在限位槽中的功率模块顶起,从而功率模块底部的多个金属脚与检测连接孔分离,避免了人工手动分离造成检测设备与功率模块的损坏。

Description

一种功率模块的静态测试治具
技术领域
本实用新型涉及模块测试技术领域,具体为一种功率模块的静态测试治具。
背景技术
智能功率模块是以IGBT为内核的先进混合集成功率部件,由高速低功耗管芯(IGBT)和优化的门极驱动电路,以及快速保护电路构成,IPM内的IGBT管芯都选用高速型的,而且驱动电路紧靠IGBT,驱动延时小,所以IPM开关速度快,损耗小。IPM内部集成了能连续检测IGBT电流和温度的实时检测电路,具有结构紧凑、可靠性高、易于使用等优点。
但是由测试人员于测试时需要将待检测件伸入检测设备内部,然后才能将其连接口插入测试设备的测试口,测试完成后再分别将测试设备与检测件的连接口拔开,此种插拔方式容易因人为操作不当导致测试设备或者检测件的损坏,此外,若测试设备与待检测件的连接口接合过于紧密,两者分离时极为费力,甚至需应用辅助工具将两者分离,将增加测试过程的操作难度,降低检测过程的工作效率。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种功率模块的静态测试治具,解决了功率模块检测时,在人为插拔过程中容易导致待检测设备与检测件的损坏以及待检测件与检测设备连接过于紧密,导致难以分离的问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种功率模块的静态测试治具,包括检测箱,所述检测箱的底部固定连接有基座,且检测箱的内部滑动连接有检测组件,所述基座的正面中间位置固定设置有第二控制开关,所述检测箱的内部相对侧壁均开设有滑槽,且检测箱内部一侧壁中心位置固定设置有液压缸,所述液压缸的两侧对称设置有检测连接柱。
所述检测组件包括检测板与动力组件,所述动力组件固定连接在检测板的底部,所述检测板的上表面开设有若干限位槽,所述限位槽的底部开设有通槽与若干检测连接孔,所述检测连接孔为线性阵列分布,所述通槽位于限位槽的中心位置,且通槽的内部滑动连接有顶块,所述检测板的一侧壁两侧开设有接线孔,且检测板的底部开设有活动槽,所述活动槽的顶部开设有若干滑孔。
所述动力组件包括支撑座,所述支撑座的顶部中心位置固定设置有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的驱动端顶部固定设置有承载板,所述承载板的上表面固定连接有若干顶柱,所述顶柱为线性阵列分布。
进一步的,所述滑孔与通槽的数量相同,且内部均相连通。
进一步的,所述检测板的两侧壁均固定连接有滑轨,且检测板的顶部一侧固定设置有第一控制开关,所述滑轨的结构尺寸与滑槽相适配。
进一步的,所述支撑座固定连接在检测板的底部,所述承载板滑动连接在活动槽的内部。
进一步的,所述顶柱的外径与滑孔的内径相适配,且顶柱与滑孔的数量相等,位置一一对应,所述顶柱的顶端贯穿滑孔并固定连接在顶块的下表面。
进一步的,所述接线孔的内径与检测连接柱的外径相适配,且位置一一对应,所述液压缸的驱动端固定连接在检测板的一侧壁上。
有益效果
本实用新型提供了一种功率模块的静态测试治具。与现有技术相比具备以下有益效果:
1、一种功率模块的静态测试治具,包括检测箱,检测箱的底部固定连接有基座,且检测箱的内部滑动连接有检测组件,基座的正面中间位置固定设置有第二控制开关,检测箱的内部相对侧壁均开设有滑槽,且检测箱内部一侧壁中心位置固定设置有液压缸,液压缸的两侧对称设置有检测连接柱,检测工作时,检测板可拉出检测箱,便于在检测板上放置待检测功率模块,而且在检测板上设置有多个限位槽,一次可对多个功率模块进行检测,大大提高了检测工作效率。
2、一种功率模块的静态测试治具,检测完成后,承载板在电动伸缩杆的推动下带动顶柱沿着滑孔向上移动,从而推动顶块将放置在限位槽中的功率模块顶起,从而功率模块底部的多个金属脚与检测连接孔分离,避免了人工手动分离造成检测设备与功率模块的损坏。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图;
图2为本实用新型检测箱立体结构示意图;
图3为本实用新型检测组件立体结构示意图;
图4为本实用检测组件底部结构立体结构示意图;
图5为本实用新型A部分放大立体结构示意图;
图6为本实用新型动力组件立体结构示意图。
图中:1、检测箱;2、基座;3、检测组件;301、检测板;302、动力组件;3021、支撑座;3022、电动伸缩杆;3023、承载板;3024、顶柱;303、限位槽;304、通槽;305、检测连接孔;306、顶块;307、接线孔;308、活动槽;309、滑孔;310、滑轨;311、第一控制开关;4、第二控制开关;5、滑槽;6、液压缸;7、检测连接柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种功率模块的静态测试治具,包括检测箱1,检测箱1的底部固定连接有基座2,且检测箱1的内部滑动连接有检测组件3,基座2的正面中间位置固定设置有第二控制开关4,检测箱1的内部相对侧壁均开设有滑槽5,且检测箱1内部一侧壁中心位置固定设置有液压缸6,液压缸6的两侧对称设置有检测连接柱7。
请参阅图3-5,检测组件3包括检测板301与动力组件302,动力组件302固定连接在检测板301的底部,检测板301的上表面开设有若干限位槽303,限位槽303的底部开设有通槽304与若干检测连接孔305,检测连接孔305为线性阵列分布,通槽304位于限位槽303的中心位置,且通槽304的内部滑动连接有顶块306,检测板301的一侧壁两侧开设有接线孔307,且检测板301的底部开设有活动槽308,活动槽308的顶部开设有若干滑孔309,滑孔309与通槽304的数量相同,且内部均相连通,检测板301的两侧壁均固定连接有滑轨310,且检测板301的顶部一侧固定设置有第一控制开关311,滑轨310的结构尺寸与滑槽5相适配,接线孔307的内径与检测连接柱7的外径相适配,且位置一一对应,液压缸6的驱动端固定连接在检测板301的一侧壁上。
请参阅图6,动力组件302包括支撑座3021,支撑座3021的顶部中心位置固定设置有电动伸缩杆3022,电动伸缩杆3022的驱动端顶部固定设置有承载板3023,承载板3023的上表面固定连接有若干顶柱3024,顶柱3024为线性阵列分布,支撑座3021固定连接在检测板301的底部,承载板3023滑动连接在活动槽308的内部,顶柱3024的外径与滑孔309的内径相适配,且顶柱3024与滑孔309的数量相等,位置一一对应,顶柱3024的顶端贯穿滑孔309并固定连接在顶块306的下表面。
使用时,首先按下第二控制开关4控制液压缸6将检测组件3顶出,检测组件3沿着滑槽5向外滑动,然后将待检测的功率模块的底部金属脚放入检测连接孔305中,接着再次按下第二控制开关4,液压缸6将检测组件3拉进检测箱1内部,检测连接柱7插入接线孔307中并与每个限位槽303中的检测连接孔305导通,检测结束后,检测组件3被再次推出检测箱1,接着按下第一控制开关311启动电动伸缩杆3022,承载板3023带动顶柱3024沿着滑孔309向上滑动,顶块306将限位槽303内部的功率模块顶出,然后再次重复上述操作即可进行再次功率模块的检测。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种功率模块的静态测试治具,包括检测箱(1),其特征在于:所述检测箱(1)的底部固定连接有基座(2),且检测箱(1)的内部滑动连接有检测组件(3),所述基座(2)的正面中间位置固定设置有第二控制开关(4),所述检测箱(1)的内部相对侧壁均开设有滑槽(5),且检测箱(1)内部一侧壁中心位置固定设置有液压缸(6),所述液压缸(6)的两侧对称设置有检测连接柱(7);
所述检测组件(3)包括检测板(301)与动力组件(302),所述动力组件(302)固定连接在检测板(301)的底部,所述检测板(301)的上表面开设有若干限位槽(303),所述限位槽(303)的底部开设有通槽(304)与若干检测连接孔(305),所述检测连接孔(305)为线性阵列分布,所述通槽(304)位于限位槽(303)的中心位置,且通槽(304)的内部滑动连接有顶块(306),所述检测板(301)的一侧壁两侧开设有接线孔(307),且检测板(301)的底部开设有活动槽(308),所述活动槽(308)的顶部开设有若干滑孔(309);
所述动力组件(302)包括支撑座(3021),所述支撑座(3021)的顶部中心位置固定设置有电动伸缩杆(3022),所述电动伸缩杆(3022)的驱动端顶部固定设置有承载板(3023),所述承载板(3023)的上表面固定连接有若干顶柱(3024),所述顶柱(3024)为线性阵列分布。
2.根据权利要求1所述的一种功率模块的静态测试治具,其特征在于:所述滑孔(309)与通槽(304)的数量相同,且内部均相连通。
3.根据权利要求1所述的一种功率模块的静态测试治具,其特征在于:所述检测板(301)的两侧壁均固定连接有滑轨(310),且检测板(301)的顶部一侧固定设置有第一控制开关(311),所述滑轨(310)的结构尺寸与滑槽(5)相适配。
4.根据权利要求1所述的一种功率模块的静态测试治具,其特征在于:所述支撑座(3021)固定连接在检测板(301)的底部,所述承载板(3023)滑动连接在活动槽(308)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种功率模块的静态测试治具,其特征在于:所述顶柱(3024)的外径与滑孔(309)的内径相适配,且顶柱(3024)与滑孔(309)的数量相等,位置一一对应,所述顶柱(3024)的顶端贯穿滑孔(309)并固定连接在顶块(306)的下表面。
6.根据权利要求1所述的一种功率模块的静态测试治具,其特征在于:所述接线孔(307)的内径与检测连接柱(7)的外径相适配,且位置一一对应,所述液压缸(6)的驱动端固定连接在检测板(301)的一侧壁上。
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