CN215492038U - 一种储料式物联网称重料槽 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种储料式物联网称重料槽,其技术方案要点是:包括喂料盘以及所述喂料盘上安装的下料斗,所述喂料盘的圆周表面上通过设有的螺钉固定安装有两个对称的安装板,所述喂料盘的下方设有第一称重架,所述第一称重架通过螺钉与所述安装板固定连接,所述第一称重架的下表面上固定安装有单点式称重传感器,所述单点式称重传感器的下方固定安装有第二称重架,所述单点式称重传感器电连接称重仪表,所述称重仪表固定安装在所述第二称重架上,喂料盘的下方设有第一称重架,便于固定安装单点式称重传感器,通过单点式称重传感器方便对料槽内的饲料进行实时称重,得到料槽重量的曲线。

Description

一种储料式物联网称重料槽
技术领域
本实用新型涉及养殖技术领域,特别涉及一种储料式物联网称重料槽。
背景技术
养殖业是利用畜禽等已经被人类驯化的动物,或者鹿、麝、狐、貂、水獭、鹌鹑等野生动物的生理机能,通过人工饲养、繁殖,使其将牧草和饲料等植物能转变为动物能,以取得肉、蛋、奶、羊毛、山羊绒、皮张、蚕丝和药材等畜产品的生产部门。是人类与自然界进行物质交换的极重要环节,养猪业目前多为管道给料,自由采食。
现有技术中单栏猪群的采食量不易测量,导致不便于称量养殖动物群的饲料重量,无法通过减重得出采食量,不便通过物联网持续称重,无法上传云端,形成减量曲线,不方便远程观察和分析。
实用新型内容
针对背景技术中提到的问题,本实用新型的目的是提供一种储料式物联网称重料槽,以解决背景技术中提到的问题。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种储料式物联网称重料槽,包括喂料盘以及所述喂料盘上安装的下料斗,其特征在于:所述喂料盘的圆周表面上通过设有的螺钉固定安装有两个对称的安装板,所述喂料盘的下方设有第一称重架,所述第一称重架通过螺钉与所述安装板固定连接,所述第一称重架的下表面上固定安装有单点式称重传感器,所述单点式称重传感器的下方固定安装有第二称重架,所述单点式称重传感器电连接称重仪表,所述称重仪表连接有DTU组件。
通过采用上述技术方案,喂料盘的下方设有第一称重架,便于固定安装单点式称重传感器,通过单点式称重传感器方便对料槽内的饲料进行实时称重,得到料槽重量的曲线,通过称重仪表与单点式称重传感器相连接,便于显示饲料的实时重量,了解猪的吃食量,通过设有的DTU组件与称重仪表相连接,便于将称重仪表上的实时称重数据上通过DTU组件上传到云端方便远程查看和分析,无需人为记录。
较佳的,所述称重仪表固定安装在第二称重架上,所述DTU组件安装在所述第二称重架上。
通过采用上述技术方案,通过第二称重架便于称重仪表的固定,通过第二称重架便于DTU组件的固定,称重仪表通过导线与DTU组件相连接,便于称重数据的上传,有利于提高称重的实时性和便捷性。
较佳的,两个所述安装板上固定安装有固定架,所述固定架的上端与所述下料斗通过设有的螺钉固定安装。
通过采用上述技术方案,设有的固定架便于对下料斗进行固定,提高结构强度,延长使用的寿命。
较佳的,所述固定架上焊接有竖直的加强杆,所述加强杆的两侧均固定安装有加强肋板。
通过采用上述技术方案,固定架上焊接的加强杆与加强杆的两侧固定安装的加强肋板,有利于提高固定架的结构强度。
较佳的,所述固定架的表面上设有多个等距的安装孔。
通过采用上述技术方案,设有的多个安装孔便于通过螺钉进行固定,调整安装的高度。
较佳的,所述下料斗上设有缓冲管,所述缓冲管连接有储料管。
通过采用上述技术方案,下料斗上设有缓冲管,有利于减小下料的速度,防止饲料洒出去,设有的储料管便于存储饲料,方便猪吃食。
综上所述,本实用新型主要具有以下有益效果:
第一、该储料式物联网称重料槽中,喂料盘的下方设有第一称重架,便于固定安装单点式称重传感器,通过单点式称重传感器方便对料槽内的饲料进行实时称重,得到料槽重量的曲线;
第二、该储料式物联网称重料槽中,通过称重仪表与单点式称重传感器相连接,便于显示饲料的实时重量,了解猪的吃食量,通过设有的DTU组件与称重仪表相连接,便于将称重仪表上的实时称重数据上通过DTU组件上传到云端方便远程查看和分析,无需人为记录。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图之一;
图2是本实用新型的结构示意图之二;
图3是本实用新型的结构示意图之三;
附图标记:1、喂料盘;2、下料斗;3、安装板;4、第一称重架;5、单点式称重传感器;6、第二称重架;7、称重仪表;8、DTU组件;9、固定架;10、加强杆;11、加强肋板;12、安装孔;13、缓冲管;14、储料管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参考图1-图3,一种储料式物联网称重料槽,包括喂料盘1以及所述喂料盘1上安装的下料斗2,其特征在于:所述喂料盘1的圆周表面上通过设有的螺钉固定安装有两个对称的安装板3,所述喂料盘1的下方设有第一称重架4,所述第一称重架4通过螺钉与所述安装板3固定连接,所述第一称重架4的下表面上固定安装有单点式称重传感器5,所述单点式称重传感器5的下方固定安装有第二称重架6,所述单点式称重传感器5电连接称重仪表7,所述称重仪表7连接有DTU组件8,单点式称重传感器5为现有技术,采用型号为LCM1000-BP4称重传感器。
参考图3,称重仪表7固定安装在第二称重架6上,DTU组件8安装在第二称重架6上,通过第二称重架6便于称重仪表7的固定,通过第二称重架6便于DTU组件8的固定,称重仪表7通过导线与DTU组件相连接,便于称重数据的上传,有利于提高称重的实时性和便捷性。
参考图1和图2,两个安装板3上固定安装有固定架9,固定架9的上端与下料斗2通过设有的螺钉固定安装,设有的固定架9便于对下料斗2进行固定,提高结构强度,延长使用的寿命。
参考图1和图2,固定架9上焊接有竖直的加强杆10,加强杆10的两侧均固定安装有加强肋板11,固定架9上焊接的加强杆10与加强杆10的两侧固定安装的加强肋板11,有利于提高固定架的结构强度。
参考图2,固定架9的表面上设有多个等距的安装孔12,设有的多个安装孔12便于通过螺钉进行固定,调整安装的高度。
参考图2,下料斗2上设有缓冲管13,缓冲管13连接有储料管14,下料斗2上设有缓冲管13,有利于减小下料的速度,防止饲料洒出去,设有的储料管14便于存储饲料,方便猪吃食。
使用原理及优点:
该储料式物联网称重料槽在使用的时候,喂料盘1的下方设有第一称重架4,便于固定安装单点式称重传感器5,通过单点式称重传感器5方便对料槽内的饲料进行实时称重,得到料槽重量的曲线,通过称重仪表7与单点式称重传感器5相连接,便于显示饲料的实时重量,了解猪的吃食量,通过设有的DTU组件8与称重仪表7相连接,便于将称重仪表7上的实时称重数据上通过DTU组件8上传到云端方便远程查看和分析,无需人为记录。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种储料式物联网称重料槽,包括喂料盘(1)以及所述喂料盘(1)上安装的下料斗(2),其特征在于:所述喂料盘(1)的圆周表面上通过设有的螺钉固定安装有两个对称的安装板(3),所述喂料盘(1)的下方设有第一称重架(4),所述第一称重架(4)通过螺钉与所述安装板(3)固定连接,所述第一称重架(4)的下表面上固定安装有单点式称重传感器(5),所述单点式称重传感器(5)的下方固定安装有第二称重架(6),所述单点式称重传感器(5)电连接称重仪表(7),所述称重仪表(7)连接有DTU组件(8)。
2.根据权利要求1所述的一种储料式物联网称重料槽,其特征在于:所述称重仪表(7)固定安装在第二称重架(6)上,所述DTU组件(8)安装在所述第二称重架(6)上。
3.根据权利要求1所述的一种储料式物联网称重料槽,其特征在于:两个所述安装板(3)上固定安装有固定架(9),所述固定架(9)的上端与所述下料斗(2)通过设有的螺钉固定安装。
4.根据权利要求3所述的一种储料式物联网称重料槽,其特征在于:所述固定架(9)上焊接有竖直的加强杆(10),所述加强杆(10)的两侧均固定安装有加强肋板(11)。
5.根据权利要求3所述的一种储料式物联网称重料槽,其特征在于:所述固定架(9)的表面上设有多个等距的安装孔(12)。
6.根据权利要求1所述的一种储料式物联网称重料槽,其特征在于:所述下料斗(2)上设有缓冲管(13),所述缓冲管(13)连接有储料管(14)。
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