CN215485814U - 一种充填梯 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及充填梯技术领域，具体为一种充填梯，包括旋转底座、升降滑梯装置、移动滑梯，旋转底座上设置升降滑梯装置，升降滑梯装置上设置移动滑梯；将直杆上的定位孔与定位销完全契合，再通过销钉将定位孔与定位销牢牢固定，从而使移动滑梯与升降滑梯装置固定连接，然后转动转轮，转轮通过传动轴使锥形齿轮转动，锥形齿轮通过丝杆使蜗块移动，蜗块带动导向块移动，导向块通过定位销带动整个移动滑梯向上移动，移动滑梯在导轨与滑块的配合作用下垂直向上移动，从而使整个装置的长度变长，升降滑梯装置与移动滑梯配合作用，使工作人员可根据实际情况，调节装置的长度。
Description
技术领域
本实用新型涉及充填梯技术领域，具体为一种充填梯。
背景技术
采矿时进路回采，一般需架设充填梯，充填梯上设置充填管，工人通过爬上充填梯进行作业。
充填梯为铝合金材质，铝合金重量较轻，铝合金充填梯下部采用角铁加固，角铁重量太重，不利于工人进行架设，进路回采时充填梯的长度要需根据实际情况，所以对充填梯长度要求不固定，其次充填梯过长使工人在搬运充填梯时非常不方便，为此，本实用新型提出一种充填梯用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种充填梯，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种充填梯，包括旋转底座、升降滑梯装置、移动滑梯，旋转底座上设置升降滑梯装置，升降滑梯装置上设置移动滑梯；
旋转底座包括旋转座，旋转座底部对称设置两组通孔，旋转座两侧对称嵌入两组轴承，轴承内圈连接曲柄，曲柄一端连接升降滑梯装置。
优选的，升降滑梯装置包括支杆，支杆一侧设置升降机构，并且支杆与升降机构之间等距离设置若干横杆，升降机构上设置手动机构。
优选的，移动滑梯包括直杆，直杆设置两组，两组直杆之间等距离设置若干横板，直杆上设置两组定位孔，定位孔内设置定位销，定位销通过销钉与定位孔固定。
优选的，支杆包括支杆主体，支杆主体上设置导轨，导轨滑动连接滑块，滑块固定连接定位销。
优选的，升降机构包括升降机构壳体，升降机构壳体内设置丝杆，丝杆两端设置两组轴承，轴承嵌入升降机构壳体，丝杆啮合蜗块，蜗块连接导向块，导向块一端穿过升降机构壳体上设置的导向槽与定位销连接。
优选的，手动机构包括锥形齿轮，锥形齿轮设置两组，丝杆一端穿过轴承与一组锥形齿轮连接，另一组锥形齿轮连接传动轴，传动轴一端连接转轮。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.通过曲柄使升降滑梯装置可在旋转座上任意翻转角度，从而使该装置适应不同倾角的地面，然后通过将销钉穿过通孔钉入地面，从而使该装置牢牢固定在地面上，使装置更加稳固；
2.将直杆上的定位孔与定位销完全契合，再通过销钉将定位孔与定位销牢牢固定，从而使移动滑梯与升降滑梯装置固定连接，然后转动转轮，转轮通过传动轴使锥形齿轮转动，锥形齿轮通过丝杆使蜗块移动，蜗块带动导向块移动，导向块通过定位销带动整个移动滑梯向上移动，移动滑梯在导轨与滑块的配合作用下垂直向上移动，从而使整个装置的长度变长，升降滑梯装置与移动滑梯配合作用，使工作人员可根据实际情况，调节装置的长度，同时升降滑梯装置与移动滑梯可自由的拆卸，便于工作人员的搬运，提高了该装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型结构正面示意图；
图2为本实用新型结构左侧面局部剖视图；
图3为本实用新型结构右侧面局部剖视图。
图中：1旋转底座、2升降滑梯装置、3移动滑梯、101曲柄、102旋转座、103通孔、201支杆、202横杆、203升降机构、204手动机构、301直杆、302横板、303定位孔、304销钉、305定位销、2011支杆主体、2012导轨、2013滑块、2031升降机构壳体、2032丝杆、2033蜗块、2034导向块、2041锥形齿轮、2042传动轴、2043转轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种充填梯，包括旋转底座1、升降滑梯装置2、移动滑梯3，旋转底座1上设置升降滑梯装置2，升降滑梯装置2上设置移动滑梯3，旋转底座1包括旋转座102，旋转座102底部对称设置两组通孔103，旋转座102两侧对称嵌入两组轴承，轴承内圈连接曲柄101，曲柄101一端连接升降滑梯装置2，其中通过曲柄101使升降滑梯装置2可在旋转座102上任意翻转角度，从而使该装置适应不同倾角的地面，然后通过将销钉穿过通孔103钉入地面，从而使该装置牢牢固定在地面上，使装置更加稳固；
进一步地，升降滑梯装置2包括支杆201，支杆201一侧设置升降机构203，并且支杆201与升降机构203之间等距离设置若干横杆202，升降机构203上设置手动机构204，支杆201包括支杆主体2011，支杆主体2011上设置导轨2012，导轨2012滑动连接滑块2013，滑块2013固定连接定位销305，升降机构203包括升降机构壳体2031，升降机构壳体2031内设置丝杆2032，丝杆2032两端设置两组轴承，轴承嵌入升降机构壳体2031，丝杆2032啮合蜗块2033，蜗块2033连接导向块2034，导向块2034一端穿过升降机构壳体2031上设置的导向槽与定位销305连接，手动机构204包括锥形齿轮2041，锥形齿轮2041设置两组，丝杆2032一端穿过轴承与一组锥形齿轮2041连接，另一组锥形齿轮2041连接传动轴2042，传动轴2042一端连接转轮2043，移动滑梯3包括直杆301，直杆301设置两组，两组直杆301之间等距离设置若干横板302，直杆301上设置两组定位孔303，定位孔303内设置定位销305，定位销305通过销钉304与定位孔303固定，其中当升降滑梯装置2的长度不够时，将直杆301上的定位孔303与定位销305完全契合，再通过销钉304将定位孔303与定位销305牢牢固定，从而使移动滑梯3与升降滑梯装置2固定连接，然后转动转轮2043，转轮2043通过传动轴204使锥形齿轮2041转动，锥形齿轮2041通过丝杆2032使蜗块2033移动，蜗块2033带动导向块2034移动，导向块2034通过定位销305带动整个移动滑梯3向上移动，移动滑梯3在导轨2012与滑块2013的配合作用下垂直向上移动，从而使整个装置的长度变长，升降滑梯装置2与移动滑梯3配合作用，使工作人员可根据实际情况，调节装置的长度，同时升降滑梯装置2与移动滑梯3可自由的拆卸，便于工作人员的搬运，提高了该装置的实用性。
工作原理：使用过程中，将直杆301上的定位孔303与定位销305完全契合，再通过销钉304将定位孔303与定位销305牢牢固定，从而使移动滑梯3与升降滑梯装置2固定连接，然后转动转轮2043，转轮2043通过传动轴204使锥形齿轮2041转动，锥形齿轮2041通过丝杆2032使蜗块2033移动，蜗块2033带动导向块2034移动，导向块2034通过定位销305带动整个移动滑梯3向上移动，移动滑梯3在导轨2012与滑块2013的配合作用下垂直向上移动，从而使整个装置的长度变长。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种充填梯，包括旋转底座（1）、升降滑梯装置（2）、移动滑梯（3），其特征在于：所述旋转底座（1）上设置升降滑梯装置（2），所述升降滑梯装置（2）上设置移动滑梯（3）；
所述旋转底座（1）包括旋转座（102），所述旋转座（102）底部对称设置两组通孔（103），旋转座（102）两侧对称嵌入两组轴承，所述轴承内圈连接曲柄（101），所述曲柄（101）一端连接升降滑梯装置（2）。
2.根据权利要求1所述的一种充填梯，其特征在于：所述升降滑梯装置（2）包括支杆（201），所述支杆（201）一侧设置升降机构（203），并且支杆（201）与升降机构（203）之间等距离设置若干横杆（202），所述升降机构（203）上设置手动机构（204）。
3.根据权利要求1所述的一种充填梯，其特征在于：所述移动滑梯（3）包括直杆（301），所述直杆（301）设置两组，两组所述直杆（301）之间等距离设置若干横板（302），所述直杆（301）上设置两组定位孔（303），所述定位孔（303）内设置定位销（305），所述定位销（305）通过销钉（304）与定位孔（303）固定。
4.根据权利要求2所述的一种充填梯，其特征在于：所述支杆（201）包括支杆主体（2011），所述支杆主体（2011）上设置导轨（2012），所述导轨（2012）滑动连接滑块（2013），所述滑块（2013）固定连接定位销（305）。
5.根据权利要求2所述的一种充填梯，其特征在于：所述升降机构（203）包括升降机构壳体（2031），所述升降机构壳体（2031）内设置丝杆（2032），所述丝杆（2032）两端设置两组轴承，所述轴承嵌入升降机构壳体（2031），所述丝杆（2032）啮合蜗块（2033），所述蜗块（2033）连接导向块（2034），所述导向块（2034）一端穿过升降机构壳体（2031）上设置的导向槽与定位销（305）连接。
6.根据权利要求5所述的一种充填梯，其特征在于：所述手动机构（204）包括锥形齿轮（2041），所述锥形齿轮（2041）设置两组，所述丝杆（2032）一端穿过轴承与一组所述锥形齿轮（2041）连接，另一组所述锥形齿轮（2041）连接传动轴（2042），所述传动轴（2042）一端连接转轮（2043）。
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