CN215485413U

CN215485413U - 一种平开门天地轴合页及平开门

Info

Publication number: CN215485413U
Application number: CN202120630255.1U
Authority: CN
Inventors: 李建杰
Original assignee: Foshan Kebaode Hardware Products Co ltd
Current assignee: Foshan Kebaode Hardware Products Co ltd
Priority date: 2021-03-29
Filing date: 2021-03-29
Publication date: 2022-01-11
Anticipated expiration: 2031-03-29

Abstract

本实用新型公开了一种平开门天地轴合页及平开门，该天地轴合页的下转轴侧部设有紧固于门框的第一紧固片，下轴套侧部设有包覆并紧固于扇框边角的第一包角片，上转轴侧部设有紧固于门框的第二紧固片，上轴套侧部设有包覆并紧固于扇框边角的第二包角片，下转轴上套装有平面轴承，下轴套支撑于平面轴承，具有承重能力更强、对门扇的支撑更好、使用寿命更长且安装方便、转动顺畅的优点；使用本实用新型天地轴合页的平开门，其门扇框通过带包角片的轴套与安装于门框上的转轴进行铰接，包角片包覆紧固于门扇框的扇框主体的边角，在加固轴套与门扇框的连接结构强度的同时能大大地提升对扇框的支撑及承重能力。

Description

一种平开门天地轴合页及平开门

技术领域

本实用新型属于门窗技术领域，具体涉及一种平开门天地轴合页及采用该合页的平开门。

背景技术

现有的平开门天地轴合页如附图1所示，由上转轴座片101、上转轴3、下转轴座片102、下转轴1、下转轴座块103和下转轴座安装板104构成，上转轴座片101分布设置有第一安装孔105并通过该第一安装孔105紧固安装于门扇框的顶框型材，该下转轴座片102分布设置有第二安装孔106并通过该第二安装孔106紧固安装于门扇框的底框型材，该下转轴座块103对应该下转轴1设置有转轴配合孔107，该下转轴座块103的侧部朝上竖直延伸设置有紧固安装壁108，该紧固安装壁108分布设置有第三安装孔109，该下转轴座安装板104对应该第三安装孔109分布设置有紧固螺孔110，下转轴座安装板104安装固定于门框型材的下端，螺钉穿过下转轴座块103的紧固安装壁108的第三安装孔109连接于下转轴座安装板104的紧固螺孔110实现固定安装于门框型材。这种天地轴合页其结构比较简单，上转轴3、下转轴1分别安装于门扇框的顶部、底部来实现扇框的铰接安装，缺乏对门扇的有力支撑，承重能力较弱。特别在适用于偏重型的平开门情况下，这种现有天地轴合页易出现损坏、使用寿命有限，难以达到满意的使用效果。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型旨在提供一种承重能力更强、对门扇的支撑更好、使用寿命更长且安装方便、转动顺畅的平开门天地轴合页及采用该合页的平开门。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种平开门天地轴合页，包括下转轴、下轴套、上转轴和上轴套，下转轴配合转动连接于下轴套，上转轴配合转动连接于上轴套，下转轴的侧部设有紧固于门框的第一紧固片，下轴套的侧部设有包覆并紧固于扇框边角的第一包角片，上转轴的侧部设有紧固于门框的第二紧固片，上轴套的侧部设有包覆并紧固于扇框边角的第二包角片，下转轴上套装有平面轴承，下轴套支撑于平面轴承，下轴套与下转轴转动配合连接的同时支撑于平面轴承上使得门扇转动顺畅。安装使用时，将扇框设计成包括扇框主体和凸出于扇框主体的扇框挡边，门框则对应扇框挡边设置挡槽，扇框与门框铰接的一侧扇框挡边的上下端角部设置槽口，第一紧固片紧固安装于门框的门洞下端侧壁，下轴套配合安装于扇框挡边的下端角部的槽口且第一包角片对应包覆紧固于扇框主体的下端边角，第二紧固片紧固安装于挡槽的顶部槽底壁，上轴套配合安装于扇框挡边的上端角部的槽口且第二包角片对应包覆紧固于扇框主体的上端边角。门扇框通过带包角片的轴套与安装于门框上的转轴进行铰接，且包角片包覆紧固于门扇框的扇框主体的边角，加固轴套与门扇框的连接结构强度的同时能大大地提升对扇框的支撑及承重能力，承重能力更强、对门扇的支撑更好、使用寿命更长且安装方便。

作为优选方案，下转轴固定设置于下转轴座，第一紧固片对应门框的框壁延伸设置于下转轴座，第一紧固片上分布设有紧固孔；下轴套具有与下转轴转动配合连接的下轴孔，第一包角片为L形角片且L形角片上分布设置紧固孔。

作为优选方案，平面轴承包括下轴承环片、上轴承环片和中间滚珠件，中间滚珠件由滚珠环座和滚珠组成，滚珠分布安装于滚珠环座且分别朝滚珠环座的上下端凸出，下轴承环片支撑于下转轴座并对应中间滚珠件的滚珠设有环形滚槽，下轴套支撑于上轴承环片且上轴承环片对应中间滚珠件的滚珠设有环形滚槽。

作为改进方案，下转轴座设有第一紧固片的一侧具有朝上凸出的第一平面壁，下轴套设有第一包角片的一侧具有第二平面壁。

作为改进方案，第一紧固片上扣装有遮盖紧固孔的挡盖。

作为优选方案，上转轴固定设置于上转轴座，第二紧固片对应门框的框壁延伸设置于上转轴座，第二紧固片上分布设有紧固孔；上轴套具有与上转轴转动配合连接的上轴孔，第二包角片为L形角片且L形角片上分布设置紧固孔。

作为优选方案，上转轴上位于上转轴座和上轴套之间套装有垫圈。

作为改进方案，第二紧固片扣装有遮盖紧固孔的挡盖。

本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型平开门天地轴合页，具有承重能力更强、对门扇的支撑更好、使用寿命更长且安装方便、转动顺畅的优点；使用本实用新型天地轴合页的平开门，其门扇框通过带包角片的轴套与安装于门框上的转轴进行铰接，包角片包覆紧固于门扇框的扇框主体的边角，在加固轴套与门扇框的连接结构强度的同时能大大地提升对扇框的支撑及承重能力。

附图说明

图1为现有平开门天地轴合页的结构图；

图2为本实用新型平开门天地轴合页其下转轴、下轴套的结构图；

图3为本实用新型平开门天地轴合页其上转轴、上轴套的结构图；

图4为采用本实用新型平开门天地轴合页的平开门结构图；

图5为采用本实用新型平开门天地轴合页的平开门结构图；

图6为图4的分解结构图；

图7为图4的分解结构图。

图中：1、下转轴；2、下轴套；3、上转轴；4、上轴套；5、第一紧固片；6、第一包角片；7、第二紧固片；8、第二包角片；9、平面轴承；10、下转轴座；11、下轴孔；12、第一平面壁；13、第二平面壁；14、挡盖；15、上转轴座；16、上轴孔；17、垫圈；18、门框；19、扇框；20、扇框主体；21、扇框挡边；22、挡槽；23、槽口；24、门洞下端侧壁；25、顶部槽底壁；26、下轴承环片；27、上轴承环片；28、中间滚珠件；29、滚珠环座；30、滚珠；31、环形滚槽；32、避空凹槽；33、封堵胶塞；101、上转轴座片；102、下转轴座片；103、下转轴座块；104、下转轴座安装板；105、第一安装孔；106、第二安装孔；107、转轴配合孔；108、紧固安装壁；109、第三安装孔；110、紧固螺孔。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例，对本实用新型作进一步的描述，以便于更清楚地理解本实用新型要求保护的技术思想。

如图2、图3所示本实用新型平开门天地轴合页，包括下转轴1、下轴套2、上转轴3和上轴套4，下转轴1配合转动连接于下轴套2，下转轴1的侧部设有紧固于门框18的第一紧固片5，具体下转轴1固定设置于下转轴座10，第一紧固片5对应门框18的框壁延伸设置于下转轴座10，第一紧固片5上分布设有紧固孔；下轴套2的侧部设有包覆并紧固于扇框边角的第一包角片6，下轴套2具有与下转轴1转动配合连接的下轴孔11，第一包角片6为L形角片且L形角片上分布设置紧固孔；下转轴1上套装有平面轴承9，下轴套2支撑于平面轴承9，下轴套2与下转轴1转动配合连接的同时支撑于平面轴承9上使得门扇转动顺畅。

平面轴承9具体包括下轴承环片26、上轴承环片27和中间滚珠件28，中间滚珠件28由滚珠环座29和滚珠30组成，滚珠30分布安装于滚珠环座29且分别朝滚珠环座29的上下端凸出，下轴承环片26支撑于下转轴座10并对应中间滚珠件28的滚珠30设有环形滚槽31，下轴套2支撑于上轴承环片27且上轴承环片27对应中间滚珠件28的滚珠30设有环形滚槽31，下轴套2通过平面轴承9的转动绕下转轴1旋转，转动顺畅。此外，下转轴座10设有第一紧固片5的一侧具有朝上凸出的第一平面壁12，下轴套2设有第一包角片6的一侧具有第二平面壁13，在下轴套2转动时可通过第二平面壁13与第一平面壁12的配合对下轴套2的转动幅度进行约束以避免门扇转动过头。第一紧固片5上还可以再扣装遮盖其上紧固孔的挡盖14，这样可以避免在紧固安装后螺钉外露影响整体感及美感，也能对螺钉起到防锈蚀保护作用。第一包角片6的转角部位还可以设置避开扇框边角角部的避空凹槽32；下轴孔11的顶端孔口上还可以再塞装封堵胶塞33，以防尘及防水渗入。

上转轴3配合转动连接于上轴套4，上转轴3的侧部设有紧固于门框18的第二紧固片7，具体上转轴3固定设置于上转轴座15，第二紧固片7对应门框18的框壁延伸设置于上转轴座15，第二紧固片7上分布设有紧固孔，该第二紧固片7上还可以再扣装遮盖其上紧固孔的挡盖14，这样可以避免在紧固安装后螺钉外露影响整体感及美感，也能对螺钉起到防锈蚀保护作用；上轴套4的侧部设有包覆并紧固于扇框边角的第二包角片8，上轴套4具有与上转轴3转动配合连接的上轴孔16，第二包角片8为L形角片且L形角片上分布设置紧固孔。上转轴3上位于上转轴座15和上轴套4之间还可以再套装垫圈17，以提高上轴套4在上转轴3上转动时的顺畅度。第二包角片8的转角部位还可以设置避开扇框边角角部的避空凹槽32；上轴孔16的下端孔口还可以再塞装封堵胶塞33，以防尘及防水渗入。

安装使用时，如图4-7所示采用本实用新型平开门天地轴合页的平开门，包括门框18和扇框19，扇框19包括扇框主体20和凸出于扇框主体20的扇框挡边21，门框18对应扇框挡边21设有挡槽22，扇框19与门框18铰接的一侧扇框挡边21的上下端角部设置槽口23，本实用新型天地轴合页的第一紧固片5紧固安装于门框18的门洞下端侧壁24，下轴套2配合安装于扇框挡边21的下端角部的槽口23且第一包角片6对应包覆紧固于扇框主体20的下端边角，第二紧固片7紧固安装于挡槽22的顶部槽底壁25，上轴套4配合安装于扇框挡边21的上端角部的槽口23且第二包角片8对应包覆紧固于扇框主体20的上端边角。本实用新型平开门天地轴合页具有承重能力更强、对门扇的支撑更好、使用寿命更长且安装方便、转动顺畅的优点；使用本实用新型天地轴合页的平开门，其扇框19通过带包角片的轴套与安装于门框18上的转轴进行铰接，包角片包覆紧固于扇框19的扇框主体20的边角，在加固轴套与扇框19的连接结构强度的同时能大大地提升对扇框19的支撑及承重能力。

对于本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及变形，而所有的这些改变以及变形都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims

1.一种平开门天地轴合页，包括下转轴、下轴套、上转轴和上轴套，所述下转轴配合转动连接于所述下轴套，所述上转轴配合转动连接于所述上轴套，其特征在于，所述下转轴的侧部设有紧固于门框的第一紧固片，所述下轴套的侧部设有包覆并紧固于扇框边角的第一包角片，所述上转轴的侧部设有紧固于门框的第二紧固片，所述上轴套的侧部设有包覆并紧固于扇框边角的第二包角片，所述下转轴上套装有平面轴承，所述下轴套支撑于所述平面轴承。

2.如权利要求1所述的平开门天地轴合页，其特征在于，所述下转轴固定设置于下转轴座，所述第一紧固片对应门框的框壁延伸设置于所述下转轴座，所述第一紧固片上分布设有紧固孔；所述下轴套具有与所述下转轴转动配合连接的下轴孔，所述第一包角片为L形角片且L形角片上分布设置紧固孔。

3.如权利要求2所述的平开门天地轴合页，其特征在于，所述平面轴承包括下轴承环片、上轴承环片和中间滚珠件，所述中间滚珠件由滚珠环座和滚珠组成，所述滚珠分布安装于所述滚珠环座且分别朝所述滚珠环座的上下端凸出，所述下轴承环片支撑于所述下转轴座并对应所述中间滚珠件的所述滚珠设有环形滚槽，所述下轴套支撑于所述上轴承环片且所述上轴承环片对应所述中间滚珠件的所述滚珠设有环形滚槽。

4.如权利要求2所述的平开门天地轴合页，其特征在于，所述下转轴座设有所述第一紧固片的一侧具有朝上凸出的第一平面壁，所述下轴套设有所述第一包角片的一侧具有第二平面壁。

5.如权利要求2所述的平开门天地轴合页，其特征在于，所述第一紧固片上扣装有遮盖所述紧固孔的挡盖。

6.如权利要求1所述的平开门天地轴合页，其特征在于，所述上转轴固定设置于上转轴座，所述第二紧固片对应门框的框壁延伸设置于所述上转轴座，所述第二紧固片上分布设有紧固孔；所述上轴套具有与所述上转轴转动配合连接的上轴孔，所述第二包角片为L形角片且L形角片上分布设置紧固孔。

7.如权利要求6所述的平开门天地轴合页，其特征在于，所述上转轴上位于所述上转轴座和所述上轴套之间套装有垫圈。

8.如权利要求6所述的平开门天地轴合页，其特征在于，所述第二紧固片扣装有遮盖所述紧固孔的挡盖。

9.一种平开门，包括门框和扇框，其特征在于，还包括权利要求1-8任一项所述的天地轴合页，所述扇框包括扇框主体和凸出于所述扇框主体的扇框挡边，所述门框对应所述扇框挡边设有挡槽，所述扇框与所述门框铰接的一侧所述扇框挡边的上下端角部设置有槽口，第一紧固片紧固安装于所述门框的门洞下端侧壁，下轴套配合安装于所述扇框挡边的下端角部的所述槽口且第一包角片对应包覆紧固于所述扇框主体的下端边角，第二紧固片紧固安装于所述挡槽的顶部槽底壁，所述上轴套配合安装于所述扇框挡边的上端角部的所述槽口且第二包角片对应包覆紧固于所述扇框主体的上端边角。